1、装饰工程质量控制规定1. 适用范围本篇适用于装置区构筑物的一般装饰工程。采用新工艺、新材料以及有特殊要求的装饰工程尚应按设计要求和材料使用说明执行。2.开工条件2.1 设计交底及施工图会审非单独招标的装饰工程，应在单位工程设计交底及图纸会审中包括该部分内容。设交底时，设计人员应将设计意图，采用的标准，应达到的效果以及一些关键部位施工时应注意的环节，向与会的各方交待清楚。在设计交底的基础上，项目组专业人员应对施工图作进一步的熟悉和理解。对采用新工艺、新材料的装饰工程，设计部门应提供较为详细的设计资料和施工说明以及必要的施工详图。施工图应满足连续施工的条件。2.2 施工方案及批复非单独招标的装饰工
2、程，应在编制单位工程施工方案时，包含该分部内容，并在审查时一并批复。单独招标的装饰工程，施工分承包商应专门编制施工方案。施工方案应根据工程特点具有针对性，对重点、难点部位应详细说明施工方法及相应采取的措施；还应包含有质量保证体系、安全保证体系、安全措施、标识规定以及成品保护等施工措施。项目组专业人员除了掌握本专业的质量要求外，还必须把握装饰工程与主体工程在工期上的协调问题，以及施工季节、气候条件等，对施工方案进行认真细致的审查，及时作出批复。凡是已经批准的施工方案在施工中必须严格执行，不得随意修改，需要修改时应按有关程序进行。2.3 施工操作人员开工前必须对操作人员进行技术交底，明确设计意图和
3、规范要求。重点工序和技术含量相对较高的工种应进行必要的培训和考核，并保持技术力量的相对稳定，要强化“质量第一、用户至上，下道工序是用户”的质量意识。认真执行“三检一评”、“自检”为主，“交接检”把关的控制程序。项目组专业人员应检查技术交底记录，操作人员资质和质检人员的上岗证，并在施工中核对操作人员的实际水平。2.4 机具设备“工欲善其事、必先利其器”，随着现代装饰标准的不断提高，各种专用机具设备大量使用，这已成为生产符合要求的工程质量的重要条件之一。应按照工艺需要，合理选用 先进机具；为了保证施工顺利进行，使用前必须检查，使用中应经常维修保养、精心保管。项目组人员应经常对施工机具的使用状态进行
4、检查。2.5 操作环境施工温度与湿度：涂料刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不应低于5，中级和普通抹灰工程、玻璃工程应在0以上，裱糊工程应在15以上，用胶粘剂粘贴的罩面板工程，不应低于10。环境湿度对质量影响显著，抹灰、饰面等工程施工前基层必须浇水湿润；水泥砂浆抹灰层，必须在湿润条件下养护；涂料刷浆工程、油漆工程基层必须干燥，否则将会产生脱层。2.6 工序衔接装饰工程应在主体工程的基体或基层的质量检验合格后，以及由装饰工程隐蔽的项目验收合格后，方可施工。室外装饰应自上而下的进行，室内装饰应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所污损的条件下进行。室内罩面板和花饰等，应待产生较大湿
5、度的楼(地)面工程完工后施工，有时因工期调整，出现工序颠倒时，应有相应的措施来保证装饰工程的施工条件。2.7 材料质量2.7.1 严格按设计要求选用材料，设计图中应明确品种、色彩、规格、图案等，选用时必须符合设计要求，以达到理想的装饰效果。2.7.2 材料检验：材料质量必须符合现行有关材料标准规定，对进场材料必须严格履行“验证”手续，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用，杜绝因材料质量问题造成的损失浪费及工期延误。2.7.3 材料管理：对进场材料应按不同品种、规格、材质、型号进行标识，合理堆放。检验合格的材料应有“检验合格”字样的状态标识。2.8 操作方法装饰的各项工程应综合考虑人员、机具、材
6、料、工作环境及施工部位等因素来选择相应的操作方法，预防可能出现的质量缺陷。对不断涌现的新材料、新技术，操作方法也应及时跟上发展的潮流。3. 施工工艺流程及关键控制环节3.1 一般抹灰工程3.1.1 施工程序砂浆配制基层清理 冲筋、抹底灰抹中层灰抹罩面灰验原材料检3.1.2 关键控制环节(1) 抹灰层间检验；(2) 砂浆配制；(3) 面层检验。3.2 装饰抹灰3.2.1 关键控制环节除面层外，同一般抹灰(1) 水刷石、水磨石面层检验。(2) 干粘石面层检验。(3) 斩假石、假面砖面层检验。(4) 拉条灰、拉毛灰、洒毛灰面层检验。(5) 喷砂、喷涂面层检验。(6) 仿石、彩色抹灰面层检验。3.3
7、油漆工程3.3.1 施工程序刮腻子磨光基层清理一、二遍油清漆面层材料检验美术油漆面层混色油漆层3.3.2 关键控制环节(1) 漆膜与基层的结合牢固检验；(2) 漆膜厚度检验；(3) 颜色、刷纹、分色、线条检验；(4) 混色油漆面层检验；(5) 清漆面层检验；(6) 美术油漆面层检验。3.4 裱糊工程裱糊修整基层处理刷底胶弹线选料、裁剪3.4.1 施工工序3.4.2 关键控制环节(1) 粘结检验；(2) 拼接检验；(3) 裱糊表面检验。3.5 饰面工程3.5.1 施工程序缝格设计基层准备放线材料检验镶贴面砖安装石材饰面板3.5.2 关键控制环节(1) 图案颜色检验；(2) 镶贴检验；(3) 表面
8、及接缝检验。3.6 罩面板及钢木骨架安装工程3.6.1 施工程序放线装骨架安油漆、涂刷罩面板安装3.6.2 关键控制环节(1) 骨架安装检验；(2) 罩面板接缝及压条检验；(3) 罩面板表面检查：(4) 罩面板油漆、涂刷检验。3.7 细木制品工程3.7.1 施工程序选料制作油漆安装3.7.2 关键控制环节(1) 材质检验；(2) 制作检查；(3) 安装检验；(4) 油漆检查。3.8 花饰安装工程3.8.1 施工程序基层准备拼放线试油漆或刷浆安装花饰3.8.2 关键控制环节(1) 基层检验；(2) 放样试拼；(3) 安装检查；(4) 表面质量检验；(5) 油漆或刷浆检验。活动地板：3.2.11.
9、1 检查项目：a. 类别、厚度、尺寸、颜色。b. 无裂缝，表面干燥。c. 基底。d. 打蜡。3.2.12 屋面和附属物的建造：3.2.12.1 检查项目：a. 找平层原材料和配比。b. 找平层的坡度。c. 保温层的强度，容重。d. 产品出厂合格证或试验报告。e. 保温层的表面平整度。f. 油毡卷材和胶结材料的品种。g. 铺贴方法。h. 其它略。3.2.13 防静电地板：3.2.13.1 检查项目：a. 地面基层。b. 地面面层。c. 支架、静电地板材料、型号、规格。d. 踢脚线。e. 支架结构。f. 支架稳定性。g. 静电面板安装。3.3 竣工验收：3.3.1 质量评定：3.3.1.1 分项工
10、程质量评定。3.3.1.2 分部工程质量评定。3.3.1.3 质量保证资料核查。3.3.1.4 单位工程质量评定。3.3.2 验收：3.3.2.1 按设计文件全面检查工程项目是否全面完工。3.3.2.2 按所执行的施工规范检查验收。3.3.2.3 按合同扩规范要求检查工程质量及资料完整性。3.3.2.4 交工验收证书和竣工报告的格式按中石化“工程建设交工技术文件规定”验收。 要求施工单位编制施工过程质量控制记录表 4. 质量标准及检验4.1 质量标准本工程主要执行以下标准规范：建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014.2
11、 检验4.2.1 检验原则为了保证工序质量，将关键控制环节作为主要质量控制点，这些点的质量得到了有效控制，工程质量就有了保证。4.2.2 检验内容(1) 一般抹灰工程主要检查内容a) 用小锤轻击检查抹灰层间粘结牢固，无空鼓，无裂缝。b) 检查砂浆配合比是否符合设计要求，抽查配合比计量是否准确。c) 检查表面平整度及光滑、洁净程度；接槎平整；孔洞、槽盒位置正确，方正光滑；门窗框与墙体之间缝隙填嵌密实；分格缝、滴水线宽、深均匀平直。(2)装饰抹灰检查内容除面层外，同一般抹灰。a) 水刷石、水磨石面层检查石粒大小分布均匀、平整、色泽一致，无接槎痕迹；表面光滑、无磨纹及漏磨处；分格条位置正确，全部露出
12、。b) 干粘石面层检查石粒粘结是否牢固，是否分布均匀、平整、色泽一致，无接槎、露浆和漏粘处。c) 斩假石、假面砖检查剁纹均匀顺直，深浅色泽一致，无漏剁处；表面平整、沟纹清晰、平直，无掉角、起砂现象。d) 拉条灰、拉毛灰、洒毛灰检查拉条顺直清晰，深浅一致，光滑洁净，间隔均匀无接槎，上下端灰口齐平；花纹、斑点均匀，色泽一致。e) 喷砂、喷涂面层检查花纹，色点大小均匀，颜色一致，无漏涂、透底及流坠。f) 仿石、彩色抹灰检查表面是否密实，线条、纹理清晰，颜色协调不显接槎。(3) 油漆工程检查内容：a) 检查基层干燥程度、漆膜与基层结合是否牢固，无脱皮现象。b) 检查油漆遍数，确保漆膜厚度，无漏刷透底。
13、c) 色彩均匀、无刷纹，分色清晰，线条偏差不大于23mm，五金、玻璃洁净无污染。d) 混色油漆无透底、流坠、皱皮，表面光亮光滑。e) 清漆面层检查木纹是否清晰、光亮、光滑、无皱皮流坠。f) 美术油漆检查滚花、仿木纹、石纹、鸡皮皱、拉毛、套色漏花是否符合设计效果。(4) 裱糊工程检查内容：a) 检查粘结是否牢固，无空鼓、皱折、翘边。b) 图案端正、花纹拼缝吻合，1.5米处正视不显拼缝，阳角处无搭接，阴角顺光搭接。c) 裱糊表面色泽一致、无污斑，斜视无胶痕。(5) 饰面工程检查内容：a) 检查饰面板品种、规格、图案是否符合设计要求，并试拼图案。b) 检查镶贴是否牢固、端正、无空鼓，粘结材料符合设计
14、要求。c) 表面平整、洁净、色泽一致，压向及非整砖使用部位适宜，接缝平直，宽窄一致。(6) 罩面板及钢木骨架安装工程检查内容：a) 骨架安装位置正确、牢固、无松动。b) 罩面板接缝宽窄均匀、整齐，压条平直、接缝严密。c) 表面平整洁净，颜色一致，无麻点、锤印等。d) 罩面板油漆涂刷内容同油漆工程。(7) 细木制品工程检查内容：a) 检查树种，含水率和防腐处理是否符合设计规范要求。b) 制作尺寸正确，表面光滑，线条顺直，无创痕、毛刺和锤印。c) 安装位置正确，接缝严密，平直通顺，出墙厚度一致，紧贴墙面。d) 油漆检查同油漆工程。(8) 花饰安装工程检查内容：a) 检查花饰品种、规格、图案符合设计
15、要求，审视试拼效果。b) 安装方法正确，安装牢固。c) 检查表面无裂缝、翘曲、缺楞掉角，花饰接缝严密。d) 油漆、涂刷同油漆工程。5. 质量通病及防治5.1 抹灰层空鼓、裂缝抹灰前基层处理应洁净凿毛，保证平整度，并隔夜浇水湿润，砂浆配制应符合要求，控制一次抹灰厚度，严格按操作程序施工。5.2 涂料刷浆流坠、透底、毛点、有刷纹涂料必须合格，使用前应用不少于80目的筛过滤。施工时滚涂后必须用排刷理顺，消除毛点、刷纹和流坠。外墙涂料的面层抹灰应作压光后细搓毛处理。拱的起拱高度为房间跨度的l200，纵横拱度均应吊匀，反复校正。大型灯具的吊筋应按设计要求埋设，埋点的设置应绘制详图，且应作荷载试验。罩面板
16、安装前应检验纵横搁栅的平直度，安装后应拉线再次调整校验。装钉式面板需钻孔时，应拉线施工，钻孔必须垂直于板面，由于不易修理，应保证一次装钉合格。5.3 石材饰面接缝不平直，色泽不匀，板面纹理不顺板材安装前应检验基层平整度和垂直度；对板材质量应严格挑选，安装前试拼；安装时基层应弹线找好规矩，并按弹线进行试拼、对色，调整花纹和拼缝，试拼后逐块编号，对号安装镶贴。5.4 瓷砖镶贴空鼓、脱落、缝口不直基层处理应平整干净，浇水湿润；瓷砖使用前应浸泡不少于2h，待表面凉干后方可镶贴，粘结砂浆厚度应控制在710mm。镶贴时应保证阴阳角的盖口瓷砖配套，不宜以平板瓷砖代替。5.5 外墙面砖脱落、渗水外墙面砖的吸水
17、率不大于10，其底层砂浆刮抄应用水泥防水砂浆，其标准按高级粉刷要求。5.6 吊平顶平整度不均，对缝不直龙骨搁栅材质应检验合格；搁栅安装前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平。应以四周平线为准，中间按平线起拱，起拱高度为房间跨度的1200，纵横拱度均应吊匀，反复校正。大型灯具的吊筋应按设计要求埋设，埋点的设置应绘制详图，且应作荷载试验。罩面板安装前应检验纵横搁栅的平直度，安装后应拉线再次调整校验。装钉式面板需钻孔时，应拉线施工，钻孔必须垂直于板面，由于不易修理，应保证一次装钉合格。6. 质量记录及标识管理6.1 质量记录6.1.1 质量记录的内容(1) 材料成品及半成品合格证、检验报告；(2) 材料复检报告；(3) 施工记录；(4) 质量评定记录；(5) 共检报告。6.1.2 质量记录的管理施工质量记录由施工分承包商负责整理提供，项目组负责检查，记录的整理与检查应与工程进度同步进行。6.2 标识管理施工分承包商应按照施工前编制的标识管理规定从原材料、半成品到施工过程的每个环节进行标识，项目组专业人员应将对标识的检查作为日常工作的一部分。
