1、第二章 招标需求编号： CAZFCG2009105号采购单位名称：淳安县城市建设资产经营有限公司招标要求：淳安县城市建设资产经营有限公司城西污水处理工程国产通用设备公开招标采购具体要求一、总则：1、工程简介 城西污水处理工程主要收集千岛湖镇老城区城北和城西排放分区的污水。拟建厂址位于千岛湖镇垃圾填埋场西侧，占地47亩。项目按一次规划分期实施。项目一期为污水处理能力1万吨/日污水处理厂一座，配套污水收集管网20余公里以及湖滨公园和里杉柏污水提升泵站。工艺选用A2OSBR法，出水排放标准为一级B标准，一期项目总投资7815万元，计划于2010 年 6底建成投入使用。2、供应商服务：本次所有机械设备
2、应包括设备的制造、供货直至预埋安装调试完毕的所有设备附件配件，并提供污水处理厂职工试运转前的培训工作。3、报价：所有机械设备根据不同品牌、配置、性能的要求报总价外，还应列出包含在总报价中的设备所有组成部分的数量、单价、合价（列出报价清单）。若设备清单和机械设备具体说明的描述中已注明附件而未列出其数量、单价、合价则视其已包含在总价中。4、备品备件：制造、供应商在提供机械设备的同时，必须免费提供保证设备正常运行3年的备品备件，并单独列出备品备件的清单及报出单价（不含在总报价中）。5、设备制造、供应商必须对招标文件、采购附件的技术条款给予承诺。*6、制造、供应商必须提供机械设备原制造厂商质量保证和保
3、修服务承诺书。7、检修工具：若机械设备需用专业维修工具才能维修，设备制造、供应商应单独列出维修工具名称及报价（不含在总报价中）。8、设备的铭牌所有机械设备（包括部分附件，如电机、变频器、控制箱等）均应有铭牌，铭牌一般为印压式，刻在1mm厚的不锈钢板上，尺寸大小按有关标准，并将其固定在设备易于看见的位置。铭牌上必须有以下内容但不限于以下内容：1）制造厂家的名称2）设备的型号和类型3）设备的编号4）必要的技术参数9、供货时间：本次招标的机械设备供货及安装调试完成时间标一为二一年三月三十一日前。设备制造、供应商应对供货及安装调试完成时间作出承诺。由于工期紧，部分设备需提前进场，具体供货时间在签订合同
4、时双方约定。10、工艺设备标段的付款方式：工艺设备运抵施工现场安装调试完成并验收合格后付合同价款的80%，试运转六个月后付合同价款的10%，余款10%为保修金，在机械设备运转一年后付清。11、本次招标设备制造、供应商在投标时应对该标项全部设备均报价，若存在漏项，则视为无效标直接作废标处理。12、其他要求，供货地点：设备运送到淳安千岛湖镇需方工地；产品质量保证期为三年；免费售后服务期为三年。二：国产通用设备技术参数及要求一、污泥内回流泵、污泥提升泵1、供货范围每台泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件。2、设备性能参数详国产通用设备中的规格型号及配置要求。3、泵的设计泵的
5、基本设计应配备无堵塞及无超负荷特性的离心叶轮。叶轮在水力设计上，应揉合正向推动力及离心力。叶轮和蜗壳的流向线条设计应为渐变式。泵导杆的设置应使水泵井顶部平稳地导送到水泵出口连接座上，为了拆卸及检修方便，水泵应位时能自动边锁在出口弯头的连接装置上，密封也应下降时一并完成，无需工人下到井中，泵单元与排水连接座的密封形式是机械加工金属与金属的不泄漏接触。4、泵的结构污泥内回流泵的材料是304或更高等级的不锈钢，其表面须平滑、无砂眼或其它铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由AISI316不锈钢制成。泵关键部位的密封应设计成紧密结合的形式，要求防水密封的连接部位之间的表面应经过精密加工并放置丁腈或氟化橡胶材
6、料的O形环，密封作用应是通过面与面之间对O型环挤压压力来达到。电缆进线密封（电缆的使用寿命应大于5年）电缆进线密封安装必须包括以下各项以确保有足够的防水密封保护；A为避免随任何机械拉力，电缆进线密封装置应连接一个两延长拉力隔离夹，所有施加在电缆上的拉力将施于后者。B电缆的防水密封应包括一个橡胶环，防止两边的不锈钢固定垫圈将电缆磨损。C每一根导线都就应用结实的铜挡片隔离以防止缆芯受潮。D电缆的密封是把环氧树脂灌入电缆进线入口处并把电缆及每个铜挡片完全包住，此环氧树脂密封对电缆的外径时起到额外的密封作用。电机泵的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内，定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级15
7、5。定子需浸入F级绝缘漆三次，定子应用热缩法嵌入定子室，电机应设计为可在泵送温度为40的情况下连续运行，应能每小时平均起动15次。为监控每组绕组的温度，需在定子线圈中转入热敏开关。热敏开关需在70时关闭,在125时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜，接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线和定子进线。泵与电机应该由同一厂家制造。综合工作因素（即电压、频率及比重的综合效应）至少为1.15。电机的允许电压波动为正负10%。电机的设计应保证能在不超过40的室温下连续工作，其温升不超过85。应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输
8、入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。电机应能在水下20M处连续使用而不降低其防水性能（根据IP68标准）。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。动力电缆应包括两根1.52的接线，以连接热敏开磁及其他监控传感器。轴承泵轴应在两个永久润滑的轴承上旋转。上轴承应是一单列滚珠轴承。下轴承应是一双列向心止推轴承，用于承担径向力和轴向推力。下轴承应包括一个独立的热敏传感器的以监控轴承温度，如果温度过高，传感器应实施报警并停机。设计使用寿命大于十万小时。机械密封A 每台泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。B 机械密封应在油腔内运行
9、，可让密封面得到适当润滑。C 放置在油腔和电机室之间的上部密封单元应由一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成。D 放置在泵壳和油腔之间的下部密封单元应由一个碳的静环和一个碳化钨的动环组成，弹簧应包于橡胶波套内，以防接触介质。E 每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成，密封既不需要维护也不需要调整，更不依靠旋转方向来密封。F 设计使用寿命大于3万小时。润滑油油腔需注入符合FDA172、878卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃且应按FDA172、878卫生标准进行处理。泵轴泵和电机轴应为同一单元。泵轴应是电机轴的延伸。不能采用耦连形式。泵轴的材料应是AISI 420型不锈钢叶轮叶轮的材料
10、需是304不锈钢。叶轮应为螺旋形状，并必须为静态及动态平衡。设计为无堵塞式。叶轮应具有非常好的过流特性。能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。叶轮需键入泵轴，靠一个膨胀环卡住，用特定的螺栓钮紧固定，叶轮通过最大固体颗粒直径应满足生产需要。叶轮应涂上醇酸树脂底漆。蜗壳泵的蜗壳应为整体型，偏心设计，足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。保护潜水泵随设备配水泵泄漏及超温保护装置。接线室接线室应包含两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接支力电缆和电机定子进线。该动力接线板应当是独立的并把接线室与定子室密封隔开。不接受接线柱或弯曲连接器，
11、电缆进线接线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部进入室子室。动力和监控电缆动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱且不需拼接。电缆外护套应是低吸水性的防汕氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电机和电缆至少应能够在水下20M处连续使用而不推动其防水性能。潜水泵应配带的电缆长度为10M。安装、附件及测试5、安装要求每台泵必须安装一只固定式的出水联结弯管，泵应能通过导向装置降至井中就位，并能通过自动耦合装置，将泵出口自动地与出水弯管支撑座连接。同时，在检修时应能使泵方便地提升至地面以上。泵体与出水弯管支撑座之间的密封形式是机械加工金属
12、与金属的不泄漏接触可方便地通过泵垂直降下移动来完成，出水弯管支撑座和滑动的导向装置应作为泵设备的一个重要组成部分。泵机的整个重量应靠自动耦合装置法兰之间的接触而紧紧地压在出水联结弯管上，保证泵压送介质不泄漏。泵及其附件、电缆等，应该能够浸没在20M的水深中连续运行而不会损坏，并应有可靠的密封性。部件间必须作装配记号，在需要的地方应配定位销，确保在现场能正确地装配和定位。6、泵附件泵附件必须包括以下内容，但不限于以下各项：A不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标记。B 每台泵须配置起吊用的不锈钢吊耳，其位置应该位于泵的重心附近，并设置不锈钢吊链（污泥管道泵不提供）C设
13、备商应提供不锈钢材质的地脚螺栓。D供货商应提供导杆、导杆固定支架及其紧固材料，材质为304不锈钢制作（污泥管道泵不提供）。7、测试供货商应提交泵特性曲线以及性能参数的试验报告，交业主批准。泵安装完毕后，供货商应进行泵的试验，以证明其符合所规定的技术要求。二、机械粗格栅1、供货范围4套完整的回转式固液分离机，每台固液分离机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必是一个制造商的最终产品。2、资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：总体布置图应画出固液分离机平面及剖面图， 并应表
14、明所有的功能尺寸和材料；制造及质量保证设施；部件表（包括材料规格及保护镀层）；安装方法的详细描述及安装精度规定；试运转前的调试及检测要求；3、设备性能：详机械设备采购清单中的规格及配置要求4、设备材料回转式固液分离机是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原污水中的漂浮物。其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。正常情况下，机械格栅为间歇运行，但必要时也能连续24 h运行。耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构应能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计应保证在最恶劣的环境中使用
15、寿命最长。5、设计与结构整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿由具有耐磨性能的尼龙制造，寿命应达到10年以上。格栅支架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便， 格栅的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。 在格栅底部的安装上应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。6、驱动装置电机驱动装置应与机械格栅的护罩成为一体。电机与减速机应为同一生产制造商。
16、机械格栅应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 供方可提供、推荐其它过载保护的备选方案。电机的电流应适合380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率应比格栅机最大实耗功率大10%，电机转速不得超过1500rpm。7、框架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢及钢板进行焊接或栓接，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。8、润滑系统链轮与轮轴间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可为注水润滑，当使用不锈钢衬套则需要采用集中供给油脂的方式，包括手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。9、抗腐蚀制造机械
17、格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的整体结构、紧固件和传动部件除耙齿采用尼龙外全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。10、测试（1）护罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行。（2）供方应验证格栅机符合设计规定的性能要求。11、控制方式格栅运转根据前后液位差自动开停。三、机械细格栅 1、供货范围2套完整的回转式固液分离机，每台固液分离机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必是一个制造商的最终产品。2、资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：总
18、体布置图应画出格栅除污机平面及剖面图，并应表明所有的功能尺寸和材料；制造及质量保证设施；部件表（包括材料规格及保护镀层）；安装方法的详细描述及安装精度规定；试运转前的调试及检测要求；3、设备性能详国产通用设备中的规格型号及配置要求。业主员工的培训将按照投标商与业主签订的合同执行。4、设备材料格栅除污机应为圆柱状条形栅格，栅缝5 mm，栅渣螺旋输送装置安装在滤栅中央，清渣应由旋转式齿耙实现。格栅除污机应采用间距相等的圆环栅条。格栅除污机耙的清渣应依据进液位的高低自动工作。格栅除污机为户外型，因此所有构件的设计应保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。细格栅在结构和部件的功能设计方面要求减少振动，可以耐
19、非常高的流体冲击，所有的和介质的接触件都采用优质不锈钢制成，可以防止腐蚀、减少维修。5、格栅描述整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿由具有耐磨性能的尼龙制造，寿命应达到10年以上。格栅支架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便， 格栅的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。 在格栅底部的安装上应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。6、驱动装置
20、电机驱动装置应与机械格栅的护罩成为一体。电机与减速机应为同一生产制造商。机械格栅应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 供方可提供、推荐其它过载保护的备选方案。电机的电流应适合380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率应比格栅机最大实耗功率大10%，电机转速不得超过1500rpm。7、框架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢及钢板进行焊接或栓接，形成一个刚性支承结构。格栅机的框架外壳板厚必须大于8毫米。机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。8、润滑系统链轮与轮轴间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可为注
21、水润滑，当使用不锈钢衬套则需要采用集中供给油脂的方式，包括手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。9、抗腐蚀制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的整体结构、紧固件和传动部件除耙齿采用尼龙外全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。10、测试（1）“罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行。（2）供方应验证格栅机符合设计规定的性能要求。四、刮泥机中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流筒均流到四周。随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将
22、沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。设备结构简单，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好。材质为304不锈钢，中心传动R=10米，N=7.5KW，系统包括沉淀池中心筒直径1.5米,H=2.0米、钢梁长度20米,宽度1米、控制柜以及顶覆盖彩钢板300m2，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用五、空气堰滗水器1、总述：排水量250M3/H，共4台，全套配套系统。每台空气堰滗水器配一台不锈钢双门防水电控箱，门上设起停按钮和手动自动转换开关，有远程操控和程序控制功能端口。设备采用全不锈钢制作，厚度按标准，但最低不得小于2。2、技术要求滗水机是用于污水处理的一种清水排放设备，在生产过
23、程中应执行如下规定：GB2822-81 机械加工一般标准GB18001803-79 公差配合GB1804-92 一般公差线性质尺寸和未注公差GB11821184-96 形状和位置公差GB2870-81 冷冲模零件技术条件JB2536-80 冷冲压通用技术条件GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示方法3、机械部分实现双机组同步滗水，单机单杆独立自动恒流滗水式。滗水斗推进速率：1.0-3.0/S在减速机一级输入端应设自动复位过扭短保护装置滗水机的引水管、排水管、滗水斗、挡渣浮管、支架、连接杆、固定封板等主要部件及连接用标准件的材质采用不锈钢SUS304与引水管和排水管连接的开孔应避开
24、焊缝不锈钢焊缝、焊接后必须进行抛光打磨、酸洗处理。在焊接处不允许有裂纹和明显凹凸缺陷，更不能有气孔夹渣和间断焊缝等焊接缺陷。支承轴座与固定封板用螺栓连接，密封轴套应被压盖紧压在轴座中，密封轴套采用聚四氟乙烯材料，排水短管只与密封轴套接触转动。使用寿命不低于五年，可在不停产的情况下更换支承点、密封件。4、电气控制装置部分电气控制装置必须符合：GB 4064-83 电气设备安全设计导则GB 4205-84 控制电气设备的操作件标准运动方向GB 5465.12-85 电气设备图形符号控制箱外壳防护等级采用IP54电机采用户外型、防护等级为IP54与变频控制柜相配套。设手动、自动转换开关，具备在自控过
25、流、过载、过压、欠压、缺相保护功能。可设置单机工作或双机同时工作，并能根据各自的堰口出水厚度自动跟踪水位进行滗水。具备如下信号：输出故障、运行输入远方开停机提供电器控制箱外形详图5、提供设备提供的设备须包括以下工作服务但不仅限于以下： A、投标商在投标时单独提供设计资料，包括需要预留土建结构孔、槽、沟等需要预埋的部件形状尺寸图和平面图；对于特殊的预埋件，中标方须在合同生效后十天内提供给买方；B按照本招标书内容要求完成设备的具体设计；C提供详细构造图，设备样本和使用操作说明书；D按业主认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；E运输：设备运输至业主建设工地；6、指导设备的安装和调试1、方须配合设
26、备安装承包商按业主的要求和认可完成设备的安装、调试及试运行。2、这份规格书只是对设备一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标方有责任对设计符合技术规范、标准负责。3、在投标之前，投标方须仔细阅读招标文件，如发现有任何疑问、冲突或技术问题，投标方须向招标方咨询。4、投标方须对招标方文件中涉及到的专利负责，并保证不伤害业主的利益。在法律范围内，所有文字、商标和技术侵权造成的相关费用，业主概不负责。六、可提升管式微孔曝气器1、总述本节规定了管式曝气系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。气源由鼓风机房提供，空气管道上设有调节阀变频控制，可根据池中溶解氧浓度由现场PLC自动调节气量。2、技术参数（1）工作
27、条件工作场所： MSBR池水下环境温度： 240工作制式： 24h/dPH： 6-9（2）规格：管式曝气器外径：65，长度为2000，2根/每套，每套4M（3）应满足的基本技术参数气泡密谋：13000-15000只充氧能力：0.24O2/kwh服务面积：1.12/M服务水深：5-6.5M安装高度曝气管离池顶0.5M氧利用率： 28-30%曝气阻力损失：150-300在水中可产生直径2.8-3.1（微孔）气泡3、供货范围A进气分管B三通C进气软支管D进气分枝件E固定垂重连接管具F卡箍G管式曝气器4、工作范围供货方负责全套配管系统设备、材料（包括交界处的连接头）的提供、安装、调试工作并提供建设单位
28、技术培训。5、基本构造要求1）曝气管应性能优越，充氧效率高，使用寿命长，有多年的生产和使用实践；具有耐中低度醇、碱、苯、酚、油等介质的特性；防堵塞；微孔曝气管应按经过规定程序批准的图纸及文件进行制造。2）管式曝气器由支承管、布气层和连接件三部分组成，沿着支承管长度方向布置通气孔。3）输气和布气合二为一，在支承管和布气层之间有空气通道，即气流分配层。4）管式曝气管状的微孔布气层应能够允许空气从其环形断面周边的任何点扩散，当开始运行时只有30%左右曝气器表面积参与布气，布气层有富裕，可形成是一个自我调节系统。在鼓风供气通过微孔布气层时，依靠曝气带宽度的变化和张开各种孔径的微孔可以使能耗最低，同时管
29、式曝气器内部的积水通过其下面部分的微孔布气层被挤出去，能够承受因鼓风机的频繁启闭，或进水或进气流量的不均匀变化所引起的冲击负荷。5）管式曝气器的特殊多孔结构，表面经过专门的热处理加工，及聚乙烯材料的弹性保证了运行中生物污泥不易粘附在管式曝气器的表面，管式曝气器不易被堵塞。6）管式曝气器带有温度补偿，以消除气温急剧变化时产生的应力。7）管式曝气器应具有很高的机械强度，能够承受风机频繁启闭产生的水击作用，要求布气系统不需在管路的末端安装专门和止水阀。8）要求管式曝气器扩散到混合液中的气泡直径应在1.8-4.5范围，80%在2.8-3.1之间。产生的气泡既能使气液之间的接触面积增大，有利于氧的转移，
30、又能形成较强的紊流并带动混合形成旋流，造成液膜的不断更新，有利于氧的转移。9）要求管式曝气顺扩散出来的气泡不随通气量的增加而增大，确保其氧转移率并不随通气量的增加而下降，可以在很宽泛的单位通气量范围内正常工作（5-25m3/M.hr）6、材质要求管式曝气器采用聚乙烯材料，其质量符合标准OCT16337-77和OCT16338-85或其他等效标准。橡胶膜：要求采用进口橡胶膜片；连接管道及管件ABS工程塑料7、运行寿命要求所提供的产品使用寿命不小于8年七、离心机系统 供货范围： 一套完整的污泥脱水系统，离心机系统应包括以下设备：卧式离心式脱水机、污泥螺杆泵、加药装置（絮凝剂配投装置）、加药泵、污泥
31、切割机、电磁流量计、控制系统及工作平台等。供货商服务应包括设备供应、管线、电气及整个系统的安装调试和员工培训。1.主机1.1.1卧式离心式脱水机描述： 本机为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱缀转鼓，螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主付电机及电器系统构成。在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下，使得污泥进行每天24小时的连续脱水。主电机通过三角皮带转动转鼓，通过行星齿轮差速器与付电机产生转鼓与螺旋差速实现污泥脱水和推料功能。离心机具有二种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于污泥进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统式保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，采用恒力矩控制使离心
32、机负荷处于稳定状态，使得分离效果及絮凝剂使用处于最佳状态，很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备优良的密封性能，污泥脱水处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。机械性能高于JB/T5022004的标准。1.1.2卧式离心式脱水机技术规格1.1.2.1离心机分离性能参数 进泥含水率：9698% 单机处理能力：2555m3/h 泥饼含固率：20% 清液含固率：0.2 % 固相回收率：大于95% 运行方式：24小时连续运行1.12.2离心机技术参数 设计转速：2500r/min以下变频调速 最大设计分离因素：1500 差转速：220无级可调 差转速调节精度：0.10.5r/min主电机功率：55K
33、M(380V/3/50HZ) 选用ABB公司付电机功率：15KM(380V/3/50HZ) 选用ABB公司变频调速电机电机防护等级：IP55电机绝缘等级：F级螺旋推料器采用BD板结构工作运行噪声：85db(A)震动烈度：4.5mm/s差速器采用承受能力大、运行平稳可靠的行星齿轮结构差速器承受负荷5000Nm双电机双变频驱动系统，实现差转速无级可调和能量反馈离心机转鼓内表面配纵向不锈钢减磨条，有效防止鼓内壁磨损，更有利于污泥推出离心机主轴承设计寿命：100000小时碳化钨硬质合金设计寿命：80000小时离心机设计寿命20年润滑方式 主轴承：油脂润滑 螺旋轴承：油脂润滑 差速器：稀由润滑安全保护：
34、安全罩等1.1.3离心脱水材料螺旋卸料器材质为：1Cr18Ni9Ti或AISI316螺旋卸料器的进料口：碳化钨硬质合金堆焊螺旋卸料器叶片镶有可更换的硬质合金块转鼓：1Cr18Ni9Ti或AISI316锥筒体出渣口：镶有可更换的耐磨硬质合金衬套离心机转鼓内表面纵向减磨条：1Cr18Ni9Ti或AISI316机座：优质碳素钢机座表面：采用高级进口杜邦汽车漆与污泥接触部件的零件材质：1Cr18Ni9Ti或AISI316机罩、出液斗、出渣斗材质：AIS304安全罩：玻璃钢主轴承：采用进口瑞典产SKF或日本精工产NSK轴承主要密封件：德国产的德氏封，材料丁晴橡胶三角皮带：台湾产油脂牌号： 主轴承：美国T
35、P耐高温抗磨油 螺旋轴承：美国TP耐高温抗磨油差速器：英国壳牌150#2、污泥进料螺杆泵2.1技术参数单机额定流量：Q=20-50m3/h扬程：H=20米采用变频调节控制容积式单螺杆泵电机功率：11 KM（380/3/50HZ）电机防护等级：IP55电机绝缘等级：F级工作方式：24小时连续工作轴封形式：填料密封进口尺寸：DN1002.2材质螺杆材质：DIN1.4571定子材质：丁晴橡胶泵架：优质碳素钢3、高分子絮凝剂制备装置3.1高分子絮凝剂制备装置描述：该装置有三部组成。第一部分为干粉投加装置，包括：干粉贮料仓、干粉投加装置、电动控制密封装置、震动器、混合器；第二部分为注入投加装置，包括：减
36、压阀、截止阀、电磁阀、流量计；第三部分为储药箱、搅拌装置、液位控制及管路阀件等3.2技术性能絮凝剂制备能力：2m3/h干粉：412Kg/h絮凝剂配制溶液浓度：13供一台离心机使用，连续配制连续使用工作方式：24小时连续工作电机：总功率：2.2KW(380V/3/50HZ)供粉电机采用变频器控制电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F级3.3加药泵单机额定量：Q=2m3/h杨程：H=20米采用变频无级调速控制电机防护等级：IP55电机绝缘等级：F级电机功率：1.5KW(380/3/50HZ)工作方式：24小时连续工作轴封形式：填料密封进口尺寸：DN50螺杆材质DIN1.4321定子材质：丁晴橡胶泵
37、架：优质碳素钢3.4材质箱体：耐腐蚀聚丙烯（PPH）材质管路、材料：UPVC搅拌器：1Cr18Ni9Ti连接紧固件：304不锈钢干粉贮料仓：透明有机玻璃（带不锈钢盖）干粉螺旋输送机螺杆螺旋叶片材质：1Cr18Ni9Ti（带电动密封钢盖）4、污泥切割机4.1污泥切割机描述剪切环固定在机壳内，电机轴与切割切轮机连接，剪切轮上有抗磨损的对称四把切割刀，由泵抽进来的浮液中的固体被剪切轮抓住仍到剪切环上并被切割成小块碎片，剪切轮上切割刀口是双向的，因此不能论电机往那个方向旋转，他都能够正常工作，完全工作在全密封状态。4.2技术参数处理能力：2040m3/h电机功率：5.5KM（380V/3/50HZ）电
38、机保护等级：IP55电机绝缘等级:F级运行方式：24小时连续工作转速：1450r/min轴密封方式：机械密封进口尺寸：DN125出口尺寸：DN1254.3材质壳体：球墨铸铁电机轴：1Cr18Ni9Ti剪切轴轮：1Cr18Ni9Ti切割刀：硬质合金剪切环：4Cr13壳体表面油漆：美国进口杜邦汽车漆内部金属部件：1Cr18Ni9Ti5、离心机工作平台5.1离心机工作平台描述：离心机工作平台的功能是将离心机、进泥电磁流量计、电磁阀、流量开关、泥饼螺旋输送机、集中在一起。5.2材质：框架：矩形钢管可移动甲板：镀锌钢格板（克兰姆产品）栏杆：无缝钢管或镀锌白铁管5.3表面油漆：美国进口杜邦汽车漆6、加药装
39、置工作平台6.1加药装置工作平台描述：加药装置工作平台的功能是将絮凝剂装置、加药泵、加药流量计、稀释水投加装置等集中安装在一起。6.2材质：框架：矩形钢管可移动甲板：镀锌钢格板（克兰姆产品）栏杆：无缝钢管或镀锌白铁管表面油漆：美国进口杜邦车漆7、进泥电磁流量计测量范围：050m3/h输出信号：420MA电极材质：316L或HC、HB衬里材质：PTFE外壳防护等级：IP67精度：0.5%电气接口尺寸：1/2NPT（带电缆压盖）电源：AC220V8、加药电磁流量计测量范围：06m3/h输出信号：420Ma电极材质：316L或HC、HB外壳防护等级：IP67精度：0.5%电气接口尺寸：1/2NPT（
40、带电缆压盖）电源：AC220V9、进水电磁流量计（型号：IFM4080K）测量范围：06m3/h输出信号：420mA传感器:本体材质：304 衬里材质：PTFE 电极材质：316L或HC、HB转换器：外壳防护等级：IP67 精度：0.5% 电气接口尺寸：1/2NPT（带电缆压盖） 显示器:LCD 电源:AC220V制造厂商：上海光华爱而美特离心机电气控制部分 1控制柜每台离心机配置一台控制柜，为离心机主副电机和污泥切割机、泥饼输送机、进料泵、加药泵、加药装置及流量计提供电源、进行控制、显示报警。控制柜尺寸为1200X650X2200,防护等级IP54，表面喷粉，颜色业主另定。外形如图12功能1
41、） 离心机主电机的变频启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护2） 离心机副电机的变频启动/停车/调速和过载、短路、缺3） 污泥进料泵的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护4） 絮凝剂加药泵的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护5） 药粉供给电机的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护6） 污泥切割机的启动/停车和过载、短路、缺相保护7） 泥饼输送机的启动/停车和过载、短路、缺相保护8） 离心机主机和污泥进料泵、加药泵、泥饼输送机、絮凝剂制备装置的连锁9） 污泥进料泵和絮凝剂加药泵的空泵运行保护10） 离心机主机电流显示11） 离心机转鼓转速显示12） 离心机转鼓和螺旋的差
42、速显示13） 离心机螺旋推料力矩的显示14） 差转速闭环控制系统15） 离心机进料扭矩控制16） 离心机进料流量的瞬时值和积累记录17） 离心机运行时间累积记录18） 离心机扭矩过大及差速过大、过小报警19） 离心机震动保护20） 离心机机罩壳开启的安全连锁保护21） 离心机紧急停车保护22） 加药系统药粉、断水、水压不足保护23） 离心机下列运行参数送PIC（模拟量：4-20mA）（1） 转鼓转速（2） 差转速（3） 螺旋力矩（4） 进料流量（5） 药剂浓度（6） 加药流量24） 离心机下列运行状态送PIC（无源触点）25） 泥饼输送机机房按钮3主要电气元件牌号序号名称规格型号说明1主电机5
43、5KM,ABB2副电机15KW,ABB,变频电机3主、副变频器ABB4流量计光华爱尔美特5调节器UDC1500美国6继电器SIEMENS7空气开关LG8转速显示仪910八、螺旋输送机1、供货范围一套完整的无轴螺旋输送机，包括全部附件、紧固件及备品备件性能参数 。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。2、资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：总体布置图应画出每种类型无轴螺旋输送机平面及剖面图，并应表明所有的安装尺寸和材料；详细说明设备性能；制造及质量保证设施；部件表（包括材料规格及保护镀层）；安装方式的详细描述及安装精度规定；试运转
44、前的调试及检测要求；3、性能参数详见国产通用设备中的规格型号及配置要求。4、设备描述无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、耐磨衬板、盖板、进出料口、支架和驱动装置组成。无轴螺旋输送机主要用于污泥脱水后污泥及多种物料的输送。除进出料口敞开外，其余部分均加盖封闭。设有冲洗和排水装置，可对设备内部进行消洗。无轴螺旋应有足够的强度，输送过程中不会发生断裂现象。外壳应有足够的刚度，确保无变形发生。5、材质要求螺旋体 不锈钢衬里 PEHD1000U型槽及盖板 AISI 304 不锈钢进出料斗 AISI 304 不锈钢支架 AISI 304 不锈钢连接螺栓 AISI 304 不锈钢6、测试无轴螺旋式输送机应在工厂进行组装及试运行。九、紫外线消毒系统1、 设计标准：紫外线消毒系统根据下列参数进行设计；1.平均流量：10000m3/d2.K变比=1.523.TSS：20mg/L，最大值，定时取样4.平均固体颗粒尺寸：30microns，最大值5.污水温度变化范围：2-356.紫外透光率253.7nm:65%（最小值）7.进水粪大肠菌群指标：107MPN/L8.出水粪大肠菌
