1、目 录第一章 施工总说明及平面布置1.1编制依据1.2工程概况1.3施工平面布置1.4工程施工总体目标第二章 施工方案或施工方法2.1施工准备2.2土方工程2.3石灰粉煤灰碎石基层2.4路缘石施工2.5透层施工2.6沥青混凝土面层第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1施工内容及工期3.2施工进度计划编制原则3.3主要控制性进度3.4 施工进度管理规划3.5施工进度计划3.6工期保证措施第四章 组织管理机构4.1本部机构组成4.2项目机构组成4.3工程管理及施工主要人员配备第五章 施工机械和施工人员配备5.1施工机械的配备5.2施工人员配备5.3保障措施第六章 质量保证体系及措施6.1质量质量
2、保证体系6.2质量保证体系运行程序6.3质量保证措施第七章 质量目标与施工质量控制7.1质量目标7.2施工质量控制措施第八章 安全生产措施8.1 安全生产管理制度8.2安全生产保证措施8.3恶劣天气施工安全措施8.4事故急救措施第九章 文明施工措施9.1 现场场容场貌布置9.2 生活卫生第十章 环保措施10.1扬尘治理措施10.2防止饮用水污染措施10.3施工生活中的噪声治理措施10.4环境污染的治理第十一章 冬雨季施工措施11.1雨季施工措施11.2冬季施工措施第十二章 合理化建议12.1、工程质量控制建议12.2工程进度控制建议12.3工程造价控制建议第一章 施工总说明及平面布置我们全面研
3、究了，详细进行了现场勘测，认真分析了工程规模、特点和招标方提供的施工条件，结合我公司现有的施工技术水平，对本工程进行了系统的策划，特编制本施工组织设计。1.1编制依据1.1.1编制指导思想全面满足业主对工期、质量、安全、环保等方面的要求，根据工程特点统筹安排，以机械作业为主，结合平衡施工强度，运用合理的施工手段，确保工程总体目标的顺利实现。1.1.2编制依据、石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段招标文件。、相应的工程施工规范及施工组织设计规范、石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段现场勘察资料。、我单位的施工水平、以往施工经验、经营管理策略、发展计划。1.1.3编制主要内
4、容施工组织设计包括的主要内容：施工平面布置示意图、施工总进度计划、施工方案与施工方法、质量保证体系、施工质量控制措施、组织管理机构、安全生产、文明施工及环境保护等内容。1.2工程概况1.2.1工程概况石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路规划为单幅路，位于汊河北侧，西起赵陵铺大街，东至旅游路，全长8256m,沿途与月牙北路、红星街、前进街、京广铁路、石正公路至旅游路，在石正公路以东与汊河左堤重合，道路设计范围为：赵陵铺大街-京广铁路、石正公路-旅游路，包括道路、排水、照明。本次招标范围为石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工工程，工程地点为石家月牙南路107国道至石岗大街，全长4.5KM。
5、1.2.2坐标及高程系坐标采用石家庄地方坐标系统，高程采用1985国家高程基准。道路中心线定位坐标（以JD表示定位交点，从JD1至JD18）以及与相交道路座标见“平面定位线关系图”HCS-DL-D02。1.2.3工程项目和工程内容本标段为石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段西起赵陵铺大街向东延伸，桩号为：0+0001+350主要工作内容为砂、土回填碾压、沥青混凝土路面及路缘石安装等项目。道路为单幅路，按城市次干路设计，设计车速V=40Km/h.道路车行路宽15m，基槽以下50cm以内回填好土，基槽以下50cm以外回填现场砂。两侧路肩各宽1.5m,包粘土60cm厚，60cm以下回填现
6、场砂。路肩横坡度为2%；路面横坡采用1.5%直线线型路拱。路面设计车行道路为沥青混凝土路面，采用石家市道路排水通用图集SDT-013中次干道L-2型。其结构形式自上向下依次为：4cm中粒式沥青混凝土，6cm粗粒式沥青混凝土，35cm石灰粉煤灰碎石，结构层总厚45cm。1.3施工平面布置1.3.1施工平面组织原则本标段施工总平面布置是根据招标文件的说明，并充分结合现场勘察获得的一手资料，对生产辅助设施、生活营地、风、水、电等为本工程服务的所有临时设施进行设计，施工现场规划布置本着合理使用现有场地，布置尽量紧凑，减少占地，以达到有利生产，方便生活，经济合理，确保安全，便于管理的原则进行。1.3.2
7、施工交通石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段，公路纵横交错，四通八达，工程施工对外交通、外购材料可利用公路运输进行解决。场内交通道路利用现有路加以修整；没有道路可以利用处，可修建临时施工道路，连通施工现场和拌合站、生活区等，以便运输施工所需的各种材料。1.3.3施工用水施工及生活用水可利用当地机井解决。用水泵抽至水箱内供施工及生活用水。1.3.4施工用电施工用电考虑利用网电和自备发电机相结合，从工地附近接线到施工现场和生活区，以提供生产和生活用电。工地备30kw柴油发电机1台，作为备用电流。1.3.5施工通讯为了确保与外界联系畅通，对主要管理人员和技术人员，配备手机6部，工地现场配
8、对讲机4部，工地办公室配固定电话1部。1.3.6主要临建设施布置本工程职工住房、办公用房与福利设施大部分在工地现场搭设临建，少量职工住房和办公室靠租用附近民房解决。生产辅助设施需布设修建拌和系统砂石料场、临时水泥库、物资仓库、工地试验室、机械修理车间、警卫室等。拌和系统承担着整个工程的主要生产任务，根据本工程规模、工程性质，石灰粉煤灰碎石基层、沥青混凝土采用具有相应资质的生产厂家拌制，均由自卸汽车运输；施工现场拟设立1套拌合站，进行路缘石安装等工程项目。砂浆、混凝土均由机动翻斗车运输。施工用水通过管路连接水箱，水由拌合机自动水量控制器加入。砂浆拌合系统水泥由人工定量加入，砂、石骨料过秤计量，人
9、工手推车供料。详见施工平面布置图及临时用地计划表。1.4工程施工总体目标1.4.1总目标：全部满足招标文件的要求。1.4.2质量目标：保证合格工程，争创优良工程。1.4.3工期目标：2005年4月8日至2005年7月8日完成，工期92日历天。1.4.4安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故。1.4.5文明施工与环保目标：工区整洁，文明施工，杜绝人为破坏、污染环境。1.5施工进度计划石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段施工进度的安排以道路施工为主线，其间穿插路缘石施工。施工准备：2005年4月 8日2005年4月10日。土方工程：2005年4月11日2005年5月10日完成月牙南路
10、A标段的土方开挖（包括路肩包粘土）。2005年5月1日至2005年5月31日完成月牙南路A标段石灰粉煤灰碎石基层施工。2005年5月11日至2005年6月20日完成路缘石安装工程。2005年5月21日至2005年7月5日完成沥青混凝土面层施工。2005年7月6日-2005年7月8日，现场清理，退场完毕。详见第三章第二章 施工方案或施工方法2.1施工准备2.1.1人员培训 针对本工程的特点和交通道路施工的特殊要求，对参与工程建设的职工进行岗前培训。编制施工培训计划，下发到每一个职工手中，通过培训学习，使每一位职工了解掌握本工程的特点，对各工序施工做到心中有数，应知、应会。2.1.2材料调查开工前
11、对工程所用的材料进行广泛调查，包括材料产地、规格型号、质量状况、材料价格、运距远近、供货单位信誉，并进行多家对比，至少要调查3家以上。重要建筑材料要选用国家正规厂家产品。检查材质证明及合格证，并取样进行抽检试验，试验结果报监理工程师审查。取得监理工程师认可后方定货。2.1.3测量控制放样 根据业主或监理部提供的施工范围内的三角网点和水准网点进行复核，利用经校验过的三角测量点，对所需的施工段进行测量放样。控制网的控制范围为所有承建项目。保证施工的尺寸、位置符合设计图纸和规范要求。 测量控制网点必须达到本工程测量精度与规范规定的精度要求。如发现测量网点有达不到要求的；报告给建设单位或监理工程师进行
12、修正，取得书面回复后才能施工。 根据经核定过的三角网点和水准网点研究增设施工控制点，这些控制点必须满足规定的施工精度，并保证好三角网点和水准点，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏应立即进行补救。 在加密的控制网点上，结合现场条件及精度要求选择最优放样方式。建立施工平面及高程控制网，将道路中心线桩及转点、拐点所有标志，平移到施工范围外侧，施工时可根据实际情况调整。埋设混凝土控制桩，标明桩号及编号，其精度达到设计要求，并妥善保护，每旬复测一次。 控制网的起始测设点自上游边线开始，依次沿下游每隔100m在右测设一组控制点，每个控制点测设出桩号位置及高程，以备施工时引用。 中心导线测量中心导线测量的平
13、面控制基础，其基本作法和要求如下：a.中心导线的布置，根据设计图纸要求，设置成平行于道路中心线导线，采用电子全站仪定线。b.导线点的点位中误差应满足设计规范要求。c.导线转折角观测的测回仪和限差应满足设计规范要求。 纵断面测量沿道路中心线按设计图设置里程桩，间距为100m。在转弯处等特殊地段，桩距适当加密。高程可采用闭合水准网点基本高程控制点，高程中误差应满足设计规范要求。 横断面测量 横断面点对横断面中心桩的纵向平面位置的中误差1.5mm；对邻近基本高程控制点和高程中误差0.3mm。 横断面施测长度根据设计图要求而定，如遇下列地点应增测横断面：中心线上地形有显著起伏的地点。圆曲线的起点、终点
14、必须要在曲线桩上。中心线与其他道路的交叉处。设计断面变化的过渡段两端处。施测范围以超过建筑物外侧边线10m为宜，间距为50m。清基后及填筑前必须施测一次，并设置清基边界桩和填筑起坡桩。为防止掩埋标桩，在标桩外加设引桩。 根据纵横断面测量成果，结合中心导线测量成果，绘制平面示意图及断面图，以便计算工程量和竣工资料之用。 工程竣工时测绘建筑物的平面图和纵横断面图。2.2土方工程本工程土方主要包括路基的开挖与砂、土回填及路肩包胶等项目。本章详细说明了总体土方调配方案、施工程序及主要施工方法。2.2.1土方施工工艺流程2.2.2土方开挖1、施工内容本标段为石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标
15、段西起赵陵铺大街向东延伸，桩号为：0+0001+350土方工程包括道路路槽、路肩的开挖、回填、平整及碾压。2、 土方开挖施工方法本标段土方施工划分两个流水作业段，首先将施工范围内的原地面拆除的垃圾、腐植土、草皮、树根进行清理。开挖时，采用1m3挖掘机挖土，用8t自卸汽车运土。开挖时，将部分合格砂、土堆放到储土场或就近回填。余土及渣土外运至甲方或监理指定的弃土场。开挖按设计边坡放线，机械开挖留置斜坡边。挖方接近设计标高时，预留虚高，使用平地机找平，保证压实后符合设计高程及横坡。开挖时测量人员随时测控，确保路基开挖的断面尺寸、高程的正确性与准确性。 3、开挖施工要点 按设计图纸和规程规范的要求组织
16、施工，严格防止出现反坡或大量的超、欠挖。 做好测量、放线、计量等工作，方量计算值的误差控制在5%，重要的三角网基点和水准基点妥善保护。 做好截水、排水措施，防止地表水和地下水对开挖的影响。开挖前，对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，如房屋、树木、坟墓、电线、管道等，妥善处置。施工范围内的各种地下管线包括上下水、煤气、通信缆、电缆等隐蔽设施，与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，并插牌详细标记。接近管线时，严禁使用机械开挖。2.2.3 土方回填1、土方回填方案选择土方回填主要利用开挖合格砂、土料及外购粘土进行回填。开挖过程中直接用自卸汽车运至填筑部位，推土机推平，振
17、动碾碾压的施工方法。2、 回填砂、土料选择用于回填的砂、土的质量要符合要求，回填砂、土中不得含有腐质土、垃圾、淤泥、草皮及芦根等杂物； 砂、土料过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量；较大土块应打碎以利于压实。3、 基础面处理填筑前，基础面用推土机将原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其他杂物清除干净，路基加宽部分也要清除。对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面要大致找平。为保证清理质量，采用机械为主、人工为辅的施工方法。大量土方用推土机集堆，装载机装自卸汽车运至弃土场，人工配合清理基础平面，清理做到表面平整，不留树根、草根，清理好后用12T振动碾压实。4、碾压试验根据施工
18、方案采用的机械设备进行碾压实验是开工前最主要的技术工作，它也为以后土料填筑施工提供最优的施工技术参数。碾压实验包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、铺料过程的含水量及压实后的干容重等，最终提出满足设计要求的施工参数：铺料厚度、压实遍数、含水量及相关的压实设备、行驶方式等。本工程碾压实验采用回填部位外进行。在碾压实验结束后，我们将全部成果整理编制成正式报告递交业主单位，待批准后，正式开始填筑。5、砂、土回填施工方法为防止剪力破坏，采用进占法施工，填筑料使用挖掘机配合自卸汽车运输，通过临时道路进入填筑现场。临时道路根据现场地形情况确定。卸料亦采用进占法施工，即汽车在已平好的松料层上卸料，用推土机向前进
19、占平料。在铺料过程中，须保证铺料层厚度均匀，可使用的方法：保持土料表面平整，算方上料，及时检查铺筑厚度。铺筑的厚度按碾压试验给定的参数进行控制。回填砂、土的含水量要控制在最优含水量范围内，含水量过大采用取凉晒措施，过小洒水湿润，达到最优含水量后及时压（夯）实。振动碾压实采用进退错距法，错距宽度为半碾滚宽，压实要达到规定的遍数，用灌砂法取样，检测压实干密度。边角部位和不适宜机械碾压的部位，用蛙式打夯机和人工夯实，蛙夯机施工采用连环套打法，双向夯实，夯迹搭接宽度不小于20cm。6、填筑技术控制措施及注意事项 填筑要分层铺填，分层碾压，含水量要适度，过湿进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，做到层层检查，检
20、查合格后才能继续铺土。 要加强测量控制，逐层校核，填筑时要保证断面尺寸。 碾压从路边开始逐渐移向路中，在全宽幅内依次均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，进行翻晒或改换干土。 碾压设备碾压不到的部位要适当铺薄，并用小型压实机械（打夯机或手扶振动碾）压实。 为保证削坡质量，采用机械初削，人工精削的方法，保证边坡质量。 碾压压实度不小于0.95。2.3石灰粉煤灰碎石基层2.3.1施工内容沥青道路基层为灰粉煤灰碎石基层，宽15m，厚45cm，路面横坡采用1.5%直线线型路拱。2.3.2施工流程施工流程图见下图。2.3.3施工方法石灰粉煤灰碎石基层混合料采用厂家拌制，即在具有相应资质的生产厂家拌
21、制，自卸汽车运送混合料，人工摊铺整平，洒水车洒水调整含水率。平地机整形，压路机碾压密实。1、原材料：生产厂家必须提供各种原材料质量的证明材料及检验报告，保证混合料的质量符合设计要求与施工规范的规定。 2、测量放样 在土基上测设路面中线，直线段每15m设一桩，曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩； 在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。3、路床修整在石灰粉煤灰碎石基层填筑前，对道路基础进行修整。路基修整主要包括现状基础的局部开挖和回填，开挖采用机械与人工开挖，回填土料压实度采用重型击实标准，应达到0.95以上。整修后的路基应满足设计要求。4、拌合石灰粉煤灰碎石基层混合料采用厂家
22、拌制，要求厂家考虑水蒸发损失，在略大于最佳含水率下拌合均匀，然后将拌合均匀的混合料卸至储料厂待运。混合料掌握随拌、随运、随摊铺、随碾压，存放时间根据不同温度和混合料硬结时间而定。一般不超过7天。在运输混合料时，如粗细骨料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后再运至工地摊铺。在干燥地区或干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时会蒸发失水，拌合含水量应高于最佳含水率2%-5%。5、摊铺路床经过验收合格后，进行石灰粉煤灰碎石基层摊铺。在摊铺混合料前基层要适当洒水，保持湿润；测定混合料的含水量，含水量控制在最佳含水量的2%。本工程的石灰粉煤灰碎石基层厚度为35cm，分两次摊铺，第一次为20cm，第二次为15
23、cm。摊铺时将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。现场人工摊铺，掌握虚铺系数为1.22左右。第一层摊铺压实后即摊铺上层混合料时，摊铺前将下层表面撒水湿润。6、整形应按下面的程序进行： 混合料摊铺后，立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。 用平地机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 再用平地机进行整形，整形前用齿耙将轮迹低洼处5cm以上耙松，再次进行碾压。 对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。 再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。 每次
24、整形都应达到规定的坡度和路拱，应特别注意接缝处平整。7、碾压石灰粉煤灰碎石基层施工前，进行碾压试验，确定碾压参数。 用12t振动压路机，自路边开始向路中心碾压，压实度即可达到或接近要求。即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。 碾压方法:先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，以60-70m/min的速度每次重轮重叠1/2-1/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。 初压时及时找平，高出铲平，低处先挖松8-10cm、洒水、再补混合料，然后再碾压成活，严禁贴薄层找平。 混合料从摊铺、整型到碾压成活前要完全断绝交通
25、。 接缝的处理同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌合整形后，留10m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起再进行拌合。间隔时间较长时，先把接头压时，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。8、养生 压时成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰碎石混合料基层，当经1-2天后，在保持湿润状态养生。养生期的长短根据环境温度确定，当温度环境在20以上时，不少于7天；当温度环境在5-20时，不少于14天。 养生采用洒水养生，水分次均匀洒布，以保持混合料基层表面湿润为标准，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。 养生期间应封闭交通。对个别不能断绝交通的道路，采用乳化沥青养
26、生，再按0.3-0.5m3/1002的用量洒布粗砂，方可开放交通，同时限制车速和交通量，并严禁履带车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。 当基层达到设计规定的结硬强度后，才能进行再其上铺筑沥青面层。9、质量检查和验收 原材料和混合料的试验或检验项目应符合设计与规范要求，确保原材料及混合料的各项指标符合要求。 施工过程中建立健全材料试验、质量检查及工序间交接验收等制度。每道工序完成后均应进行检验，合格后可进行下道工序。凡检验不合格的作业段，均应进行补救或整修。随时检查混合料的比例、质量是否符合设计标准，拌合是否均匀，含水量是否满足要求。确保符合设计要求与规范的规定。 基础高程、纵横断面确保符合设
27、计标准，路基回填部位的回填料的压实度大于95%。2.4路缘石施工2.4.1施工内容路缘石安装包括刨槽、M7.5水泥砂浆铺设、路缘石装及路缘石外侧回填等内容。路缘石分为A、B、C三种规格,混凝土强度等级为C35。2.4.2施工工艺2.4.3施工方法柔性路面路缘石在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。 1、材料要求 路缘石的规格、品种、质量强度等级要符合设计要求与相关的施工规范的规定。 路缘石的外表色泽一致，外形无翘曲、蜂窝、麻面、脱皮、裂纹、外漏里边、掉角、缺棱等质量缺陷。2、测量放线路面中线校核后，在路面边缘与路缘石交界处放出路缘石线，直线
28、部位，每10米一桩；曲线部位每5-10 一桩；路口及分割带、安全岛等圆弧每1-5米设置一桩。使用皮尺画园并在桩上标明侧、缘石顶面高程。基础厚度及标高应符合设计要求。3、刨槽 人工刨槽:安装的位置拉小线，或打白灰线，以线为基准按要求宽度线外侧刨槽，宽度一般为30cm。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，修理平整、无浮土。 按线准确开槽，深度可比设计加深1-2cm,以保证基础厚度，槽底应修理平整。4、路缘石安装 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装
29、时先拌制M7.5水泥砂浆铺底，砂浆厚度2cm。随铺砂浆随安装路缘石。 按桩挂线，使路缘石顶面测量标高的拉线绷紧，按线码砌路缘石。须事先算好路口间的路缘石块数，切忌中间用断路缘石加楔，曲线路缘石注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。路缘石铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm。不得已必须用断路缘石时，应将断头磨平。路缘石要安正，切忌前倾后仰，路缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。6、还填土 路缘石安装后，按线调整順直圆滑，路缘石里侧用长木板大铁橛背紧，外侧背后用土回填；里侧使用石灰粉煤灰碎石混合料
30、回填。在回填夯实过程中，不断调正路缘石线，使之达到順直圆滑和平整的要求。夯实后拆除两面的铁橛及木板，外侧夯实土宽度不小于30cm。 夯实工具，可采用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于15cm。如里侧缝隙太小，可用铺底砂浆填实；如路缘石埋入基层太浅，夯实背后时易使路缘石倾斜，此时靠路一侧可用1：3石灰炉渣（体积比）加水拌合拍实成三角形，使侧石达到临时稳固。7、勾缝路面完工后，安排路缘石勾缝。勾缝前必须在行挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆（水泥32.5以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，
31、用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，如果半径太小，经设计与业主同意，可现场支模浇制，砼标号不低于C35，养护不少于7天。8、质量要求 路缘石的规格、品种、质量强度等级要符合设计要求与相关的施工规范的规定。 路缘石整齐稳固，做到线型顺直、无折角、无错牙，曲线圆顺，；路缘石勾缝饱满、严密、光洁、坚实、美观；排水畅通，无积水与阻水现象。 路缘石背后回填密实。 路缘石安装质量必须符合设计要求与相关规范的规定。9、注意事项 装运路缘石必须轻装轻卸，不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤；有质量缺陷的严禁使用。 计算卸料点与数量，以减少搬
32、运，并且要码放整齐。 加强成品保护，为防止路面不受损伤或污染，严禁在路面上拌制砂浆。2.5透层施工2.5.1施工方法和施工流程采用沥青撒布车撒油，人工撒布砂料，油碾碾压的方法。施工工艺流程见下图。2.5.2施工要点1、修整基层灰土基层经验收合格后，清除浮土杂物，并且在干燥的情况下喷一遍透层油，0.8-1.2kg/m2，经4-8h，渗透干固后，进行下道工序的施工。2、洒油采用沥青洒布车进行洒油，喷洒沥青宜从路两边开始，向路中逐条喷洒，一段喷洒终端应铺以苇席或其他废苫布，避免喷洒喷油嘴遗漏沥青过多，形成油丁。凡有油丁、油包均应铲除。3、铺撒砂料喷洒沥青后，立即人工铺撒砂粒，厚度符合设计要求，之后趁
33、热碾压。4、扫墁碾压撒料完成后，在砂初步吃入油中，将多余的砂扫去，开始碾压，碾压采用8t中型油碾，压至表面平整、稳定、无显著轮迹为度。5、各层工序撒油撒料扫墁碾压必须环环紧接，不能中断，应分段进行，必须当天成活。2.5.3原材料和质量要点参见沥青混凝土面层部分2.6沥青混凝土面层沥青混凝土面层结构形式自上向下依次为：4cm中粒式沥青混凝土，6cm粗粒式沥青混凝土。采用集料的中粒最大公称粒径不超过13.2mm；粗粒最大公称粒径不超过19mm。2.6.1施工方法和施工流程沥青混凝凝土采用具有相应资质的生产厂家拌制，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的工艺，其工艺流程图如下：2.6.2原材料生产厂
34、家必须提供各种原材料质量的证明材料及检验报告，保证混合料的质量符合设计要求与施工规范的规定。2.6.3施工要点1、基准线的测定其程序为钢桩定位测设高程钉钢桩拴准绳。或利用立道牙顶面高程：沿精确高程的立道牙顶面，将基准绳拉紧贴附基线上，供摊铺机的传感拖杆沿准绳行驶，控制摊铺。2、拌制沥青混凝土采用生产厂家拌制，沥青混凝土的各项技术指标要符合设计要求。并进行现场取样检测。3、运输 采用自卸汽车运料，车厢底板及周壁应涂一层油水（柴油：水为1：3）混合液。 运至摊铺地点的温度，不低于130。 连续摊铺过程中，运料车应在摊铺车前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动
35、前进。4、卸料 设专人指挥卸料，按现场规定的行车路线行驶。 检查混合料，进行检查温度和外观质量，在车上测定温度必须大于130，当油温显著过低，严重拌合不均，应退回沥青场，重新拌合。5、摊铺 采用沥青混合料摊铺机摊铺； 控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于100。 沥青混合料摊铺厚度应为设计厚度乘以虚铺系数，虚铺系数应通过试铺碾压确定，可初步确定为1.2。 机械摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。 凡接触沥青混合料的机械、工具的表面应涂一薄层油水混合液或进行加热。 摊铺机运行时，储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的混合料，尽量减少运行中停机待料。5、碾压采用的施工程序为初压复
36、压终压。 开始碾压的温度为石油沥青混合料为100-120，碾压终了的温度不应低于70。 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。 初压时采用12t振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，碾压速度为1.5-2km/h。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。 复压采用12t振动压路机（开启振动装置）碾压4-6遍至稳定和无显著轮迹，行驶速度为4-6km/h。 终压采用12t振动压路机（关闭振动装置）碾压2-4遍，行驶速度为2-3km/h。 压路机的碾压方向应按下图进行： 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成
37、型的路面上行驶时应关闭振动。2.6.4 接缝的处理本工程采用两幅摊铺，摊铺下一幅与上一幅要重叠10cm，保证紧密结合。摊铺带在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝，横缝施工采用横垫木，做倒端部整齐。混合料接缝搭茬处理见下图所示。2.6.5施工质量检查 专项监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度，沥青混合料出机温度和摊铺温度的检查频度为1次/车。 从拌合机出料口取样检验沥青混合料的配合比和技术性能，每天至少取样一次，从五盘混合料中各抽取1kg试样，均匀混合成一组三个样品，对配合比中的沥青用量、矿料级配、马歇尔稳定度和流值等进行检验。 在铺筑现场对沥青混合料质量及施工温度进行
38、观测，随时检查厚度、压实度、平整度，并逐个断面测定成型尺寸。 施工厚度在摊铺及压实时量取并测量钻孔试件厚度，同时还校验由每天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。 压实度的检查使用钻孔法。 工程完工后，将全线按1-3km为一个评定路段，按沥青路面施工及验收规范的要求，随机选取测点，对沥青混凝土面层进行全线自检，结果确保符合规范的规定。2.6.6质量检查记录和完工验收资料1、质量检查记录 路面工程施工期各项目完成工程量 原材料试验成果 混合料的拌合工艺及室内试验和现场碾压试验成果 沥青混凝土室内试验和现场碾压试验配合比成果分析报告 质量检查记录和质量处理记录2、完工验收资料 路面工程
39、竣工图 混合料基层施工质量检查和检测记录 沥青混凝土面层施工质量检查和检测记录 路面工程各项试验成果 质量缺陷修补和质量事故处理报告 监理指示提交的其他完工资料第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1施工内容及工期石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段西起赵陵铺大街向东延伸，桩号为：0+0001+350主要工作内容包括道路、排水、照明等项目。根据招标文件要求，本工程2005年4月8日至2005年7月8日完成，工期92日历天。3.2施工进度计划编制原则3.2.1严格遵循合同文件规定的完工日期。3.2.2明确各项工程的主次，确保工程施工的关键路线，合理安排工期，协调各单位工程进度，减少干
40、扰，使整个工程协调有序进行，保证工程顺利通水。石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段施工进度的安排以道路施工主线，其间排水沟、照明等的施工。3.2.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规范要求。3.2.4在满足工期的前提下，通过施工进度的安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证施工设备、原材料和施工人员安排得合理性。3.3主要控制性进度石家庄市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段土方工程拟采用2个作业施工段，即两个施工段同时开工。基层与面层按一个施工段施工。石灰粉煤灰碎石基层、沥青混凝土采用具有相应资质
41、的厂家拌制，设置一套拌合系统进行路缘石安装工作。施工准备：2005年4月 8日2005年4月10日。土方工程：2005年4月11日2005年5月10日完成月牙南路A标段的土方开挖（包括路肩包粘土）。2005年5月1日至2005年5月31日完成月牙南路A标段石灰粉煤灰碎石基层施工。2005年5月11日至2005年6月20日完成路缘石安装工程。2005年5月21日至2005年7月5日完成沥青混凝土面层施工。2005年7月6日-2005年7月8日，现场清理，退场完毕。3.4 施工进度管理规划项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中，使用先进的项目管理软件进行制定计划、跟踪
42、计划和分析计划。并且按照下面的管理过程进行管理。（如下图）3.4.1确定进度管理的目标。以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解。可按单位工程分解为交工分目标，可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。3.4.2编制进度计划。施工进度计划根据图示中确定的方法进行编制，考虑：所能得到的资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配，任务的工程量和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。3.4.3进度计划执行。 建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。 施工进
43、度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实现。 月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。 在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。 在进度控制中，确保资
44、源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时；由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。3.4.4进度的检查。 依据施工进度计划要求进行实施过程记录，对施工进度计划进行检查。 施工进度计划检查采取日检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。 实施检查后，提供月度施工进度报告。包括下列内容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；进度偏差的状况和
45、导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见。3.4.5进度的调整。 施工进度计划在施工实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。 施工进度计划调整包括下列内容：施工内容、起止时间、持续时间、工作关系等。3.5施工进度计划详见施工进度计划3.6工期保证措施3.6.1建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确责任到位。抽选技术较好，工作积极，素质较高的熟练工人作为主要的施工操作人员，以确保工程的进度。3.6.2 通过对施工网络的优化及在施工中进行计划进度的跟踪管理，进行旬、日的进度安排，定期检查施工进度，适当
46、调整作业工序和劳动力组织，以确保工期。3.6.3保证本施工组织管理人员、机、物按计划进场，服务本工程；项目经理部统一领导，对现场的施工技术力量、机械、设备、物料实行计划调配，保证施工正常进行。3.6.4做好施工机械维修保养工作，提高施工机械设备完好率，发挥机械施工效率，保证施工进度。3.6.5层层落实技术交底，对施工工序进行详细安排；合理组织各班组按计划进行流水作业，保证各工序在操作面上连续进行。3.6.6实行网络计划管理，由项目部负责组织，在现场每天召开一个调度会，布置总结生产和施工进度，并随时绘制实际进度图，对比原计划，检查工程进展情况，及时发现问题，快速反应，马上调整旬、月计划，并制定出相对应的具体措施，确保各工期控制点的实现。3.6.7搞好施工质量，加强与业主和监理工程师的联系，争取分部分项工程验收一次通过，减少耗费验收时间。3.6.8主动向业主、监理、设计 部门汇报施工进度情况，与这些部门一道做好工期控制工作。第四章 组织管理机构4.1本部机构组成我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项房屋建筑、园林绿化、市政工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻“科学管理，以人为本
