1、成 都 三 友 生 物 工 程 有 限 公 司 企 业 标 准Q/794920254.32017好 水 好 渔 （ 有 机 肥 料 ）2017-02-21 发 布 2017-03-04 实 施成 都 三 友 生 物 工 程 有 限 公 司 发 布目 次前言 11 范围 22 规范性引用文件 .23 要求 24 试 验方 法 35 检验规则 66 标识、出厂文件、包装、运输、贮存 7前 言本标准按 GB/T1.1-2009 标 准 的 结 构 和 编 写 给 出 的 规 则 起 草 。 本标准由成都三友生物工程有限公司提出。 本标准由成都三友生物工程有限公司负责起草。 本标准起草人：王婧、王川。
2、好 水 好 渔 （ 有 机 肥 料 ）1 范围本标准规定了好水好渔（有机肥料）的要求、试验方法、检验规则、标识、 出厂文件、包装、运输和贮存。本 标 准 适 用 于 以 有 机 无 机 复 混 肥 料 与 其 他 辅 料 按 一 定 比 例 配 制 成 的 好 水 好渔（有机肥料）系列产品。2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用本文件； 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括所有的修改 单）适用本文件。GB/T 8576-2010 复混肥料中游离水含量的测定. GB/T6678 化工产品采样总则GB/T 17767.1-20
3、08 有机-无机复混肥料的测定方法 第 1 部分：总氮含量GB/T 8573-2010 复混肥料中有效磷含量的测定GB 15063-2009 复混肥料(复合肥料)GB 8569-2009 固体化学肥料包装3 要求3.1 外观粉状产品，无机械杂质。3.2 本品指标应符合表 1 要求。表 1项目 指标总 养 分 （ N+P2O5） 的 质 量 分 数 /%， 20.0水 分 （ H2O） 的 质 量 分 数 /%， 10.0有 机 质 的 质 量 分 数 /%， 5.0酸碱度（pH） 5.010.04 试 验 方 法4.1 外观目测法。4.2 试样制备依照 GB/T6678 中的要求 取一瓶样品，
4、 经多次缩 分后取出约 100g 样品 （余下 未 研 磨的 样 品 供 粒 度测 定 用 ） ， 迅 速研 磨 至 全 部 通过 1.00mm 孔 径 试验 筛 （ 如 样 品 潮 湿或 很 难 粉 碎 ，可 研 磨 至 全部 通 过 2.00mm 孔 径 试验 筛 ） ， 混 匀。 将 初 步 研 磨 的 样 品 再 缩 分 成 2 份 ， 其 中 一 份 经 4.3 的 预 烘 干 后 ， 再 迅 速 研 磨 至 全 部 通 过 0.50mm 孔径试验筛，供总养分及有机质含量的测定用；另一份用于其它成分含 量测定。4.3 预烘干将 4.2 中通过 1.00mm 或 2.00mm 孔径试验
5、筛的试料按 GB/T8576 真空烘箱法烘干，采用直径 100mm 的称量瓶盛装试料，注意试料分散平铺。按该标准中的 公式计算试料烘干前后质量损失百分数（w 0） 。4.4 水分测定按 GB/T8576 真空烘箱法规定进行。4.5 总氮的测定按 GB/T17767.1 规定进行。测定采用 4.2 中的烘干样品，测定结果应将烘干 基 总 氮 含 量 乘 以 （ 1-w0/100） 换 算 为 湿 基 总 氮 含 量 。4.6 有效五氧化二磷含量的测定按 GB/T8573 中 规 定 进 行 。 测 定 采 用 4.2 中 的 烘 干 样 品 ， 测 定 结 果 应 将 烘 干 基 有 效 五 氧
6、 化 二 磷 含 量 乘 以 （ 1-w0/100） 换 算 为 湿 基 有 效 五 氧 化 二 磷 含 量 。4.7 有机质含量的测定 重铬酸钾容量法。4.7.1 试剂和材料4.7.1.1 硫酸；4.7.1.2 硫酸溶液： 1+1；4.7.1.3 重 铬 酸 钾 溶 液 ： c(1/6K2Cr2O7)=0.8mol/L。称 取 重 铬 酸 钾 39.23g 溶 于 600mL800mL 水 中 ， 加 水 稀 释 至 1L， 贮 于 试 剂 瓶中备用。4.7.1.4 硫 酸 亚 铁 （ 或 硫 酸 亚 铁 铵 ） 标 准 滴 定 溶 液 ： c(Fe2+)=0.25mol/L。 称 取硫 酸
7、亚 铁 （F eSO47H2O） 70g（ 或 硫酸 亚铁 铵 (NH4)2SO4FeSO46H2O100g） ，溶 于 900mL 水 中 ，加 入 硫 酸 20mL， 用 水稀 释 至 1L（ 必 要时 过 滤 ） ， 摇 匀后 贮 于 棕色瓶中。此溶液易被空气氧化，故每次使用时必须用重铬酸钾基准溶液标定。 在溶液中加入两条洁净的铝片，可保持溶液浓度长期稳定。硫酸亚铁( 或硫酸亚铁 铵 )标准滴定溶液的 标定： 准确吸取 25.0mL 重铬酸钾基 准 溶 液 于 250mL 三 角 瓶 中 ， 加 50mL60mL 水、10mL 硫 酸 溶 液 和 1,10-菲啰啉- 硫酸亚铁铵混合指示液
8、 35 滴，用硫酸亚铁（或硫酸亚铁铵）标准滴定溶液滴 定 ， 被 滴 定 溶 液 由 橙 色 转 为 亮 绿 色 ， 最 后 变 为 砖 红 色 为 终 点 。 根 据 硫 酸 亚 铁 (或 硫 酸 亚 铁 铵 )标 准 滴 定 溶 液 的 消 耗 量 ， 计 算 其 准 确 浓 度 c2， 按 式 （ 1） 计 算 ：c V （1）c2= 1 1V2式中：c1重铬酸钾基准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/ L） ； V 1吸取重铬酸钾基准溶液的体积，单位为毫升（mL） ； V 2滴定消耗硫酸亚铁 （或硫酸亚铁铵） 标准滴定溶液的体积， 单位为毫升（mL） 。4.7.1.5 重 铬 酸 钾
9、基 准 溶 液 ： c(1/6K2Cr2O7)=0.2500mol/L。称 取 经 120 干 燥 4h 的 基 准 重 铬 酸 钾 12.2577g， 先 用 少 量 水 溶 解 ， 然 后 转 移入 1L 量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。4.7.1.6 1,10-菲 啰 啉 -硫 酸 亚 铁 铵 混 合 指 示 液 ；4.7.1.7 铝片：C .P.。4.7.2 仪器4.7.2.1 通常用实验室用仪器；4.7.2.2 水浴锅；4.7.2.3 箱 式 电 阻 炉 ； 温 度 可 控 制 在 （ 50020） 。4.7.3 分析步骤称取 4.2 中的 烘干试 样 0.1g 1.0（ g 精确至
10、0.0001g） （含有 机碳不大于 15mg） ，放 入 250mL 三 角 瓶 中 ， 准 确 加 入 15.0mL 重 铬 酸 钾 溶 液 和 15mL 硫 酸 ， 并 于 三 角 瓶口加一弯颈小漏斗，然后放入已沸腾的 100沸水浴中，保温 30min（ 保 持 水 沸腾） ， 取下， 冷却后， 用水冲洗三角 瓶 ， 瓶中溶液总体 积应控制在 75mL10 0mL， 加 35 滴 1,10-菲啰啉 -硫酸亚铁铵混合 指示液， 用硫酸亚铁( 或硫酸亚铁铵 )标准 滴定溶液滴定， 被滴定溶液由橙色转为亮绿色， 最后变成砖红色为滴定终点 。 同 时按以上步骤进行空白试验。如果滴定试料所用硫酸亚
11、铁(或硫酸亚铁铵) 标准滴定溶液的用量不到空白试 验所用硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵) 标准滴定溶液用量的 1/3 时，则应减少称样量， 重新测定。4.7.4 分析结果的表述有机质含量 w2 的 质 量 分 数 ， 数 值 以 %表 示 ， 按 式 (2)计 算 ：V V c 0.003 1.5 式中：w2= 3 4 2 m01001.724 （ 2）V3空白试验时，消耗硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)标准滴定溶液的体积，单 位为毫升（mL ） ；V4测定试料时，消耗硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)标准滴定溶液的体积，单 位为毫升（mL ） ；c2 硫 酸 亚 铁 (或 硫 酸 亚 铁 铵 )标 准 滴 定 溶 液
12、 的 浓 度 ， 单 位 为 摩 尔 每 升（mol/L ） ；0.003四分之一碳的毫摩尔质量，单位为克每毫摩尔（g /mmol） ；1.5氧 化 校 正 系 数 ；1.724有 机 碳 与 有 机 质 之 间 的 经 验 转 换 系 数 ； m0试料的质量，单位为克（g ） 。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。4.7.5 允许差平行测定结果的绝对差值不大于 1.0%。 4.8 酸碱度的测定pH 酸度计法4.8.1 试剂和溶液4.8.1.1 苯 二 甲 酸 盐 标 准 缓 冲 溶 液 ： c(C6H4CO2HCO2K)=0.05mol/L；4.8.1.2 磷 酸 盐 标 准 缓 冲 溶
13、液 ： c(KH2PO4)=0.025mol/L， c(Na2HPO4)=0.025mol/L；4.8.1.3 硼 酸 盐 标 准 缓 冲 溶 液 ： c(Na2B4O7)=0.01mol/L。4.8.2 仪器4.8.2.1 通常实验室用仪器；4.8.2.2 pH 酸度计：灵敏度为 0.01pH 单位。4.8.3 分析步骤称取 4.2 中未经 预烘干处 理的试料 10.00g 于 100mL 烧杯中 ， 加 50mL 不含二 氧 化 碳 的 水 ， 搅 动 1min， 静 置 30min， 用 pH 酸 度 计 测 定 。 测 定 前 ， 用 标 准 缓 冲 溶液对酸度计进行校验。4.8.4
14、分析结果的表述试样的酸碱度以 pH 值表示。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。4.8.5 允许差平行测定结果的绝对差值不大于 0.1pH。 5 检验规则5.1 组批 按一天或两天的产量为一检验批次，最大批量为500t。 5.2 出厂检验5.2.1 产品由生产厂质量部门逐批次进行出厂检验， 经检验合格并附 产品合格 证后方能出厂。5.2.2 出 厂 检 验 项 目 ： 总 养 分 （ N+P2O5） 含 量 、 有 机 质 含 量 、 水 分 （ H2O） 含 量及酸碱度（pH）。5.2.3 抽样方法按GB/T 6678规定执行。5.3 型式检验5.3.1 产品正常生产时，每年进行一次型式检
15、验。 有下列情况之一时，亦应进行型式检验。a）新产品投产和转厂生产时； b）正式生产后，工艺条件或原料来源有较大改变，可能影响产品质量时； c）停产三个月以上，重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.3.2 型式检验为本标准第4章中规定的所有项目。5.3.3 型式检验样品从出厂检验合格的同一批次产品中抽取。抽样方法按GB/T6678规定执行。5.4 判定规则所检项目全部合格， 则判该批产品为合格品； 如出现不合格项目， 应重新自 同批次产品中两倍样品量抽样复检。 若复验合格， 则判该批产品合格； 如复验仍 不合格，则判该批
16、次产品不合格。6 标识、出厂文件、包装、运输、贮存6.1 标识产品包装袋及箱上应有牢固清晰的标识， 内容包括生产厂名、 厂址、 产品名 称、商标、净重、批号和生产日期。6.2 出厂文件6.2.1 出厂文件包括产品质量证明书。6.2.2 每批出厂的产品都应附有质量证明书。 内容包括生产厂名、 厂址、 产品名 称 、 商 标 、 净 重 、 总 养 分 含 量 、 有 机 质 含 量 、 pH值 、 批 号 、 生 产 日 期 、 产 品 质 量 符合本标准的证明和本标准编号。6.3 包装产品用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或涂膜聚丙烯编织袋包装，在符合 GB8569-2009中规定的条件下宜使用经济实用型包装。 产品每袋净含量 （50 0.5） kg、 （ 400.4） kg、 （ 250.25） kg、 （ 100.1） kg， 平 均 每 袋 净 含 量 分 别 不 应低于50.0kg、40.0kg、25.0kg、10.0kg。当用户对每袋净含量有特殊要求时， 可由供需双方协商解决，以双方合同规定为准。6.4 运输产品在运输过程中应有遮盖物，防止日晒、雨淋、受潮，防破裂。 6.5 贮存产品应贮存在阴凉、干燥通风处，防止雨淋、受潮，防止日晒、受热。
