1、附件 2：治理项目清单（通辽热电有限责任公司检修分场）一、 孔洞盖板类（共计 47 项）序号 存在问题 整改措施1. 送风机室内吸入口风道与各层水泥平台结合处孔洞未封堵、安全围栏无“禁止通行”警示牌 完善2. 2 号高温炉烟处平台孔洞未封堵 完善3. 炉顶部东、西两侧安全门排汽门操作平台与格栅板平台结合处缝隙较大 170mm1180mm 完善4. 给煤机平台北侧水泥平台孔洞未封堵 完善5. 给煤机上层平台北侧水泥平台 7 处孔洞未封堵 封堵6. 原稳压水箱平台东、西两侧孔洞未封堵 220mm920mm，平台下部孔洞未封堵 封堵7. 3 号高温炉烟平台格栅板缺失 100mm180mm 完善序号
2、存在问题 整改措施8. 0 米至炉顶直爬梯应拆除、孔洞应封堵 完善9. 炉顶部北侧水泥平台 3 处孔洞、缝隙未封堵 完善10. 火焰监视控制箱处集中下降管与平台结合处孔洞未封堵 完善11. 上级省煤器出口水泥平台 9 处孔洞缝隙未封堵 完善12. 灰浆泵管道间内灰管地坑未防护 完善13.10 号炉“1#引风机端子箱”处有 460mm400mm 孔洞 完善14. 汽包安全门平台东、西两侧走梯与平台结合处孔洞未封堵 完善15.9 号炉汽包脉冲门疏水东西侧导水管平台孔洞未封堵 完善16.9 号炉西侧吹灰器平台西氧量接线盒南侧电缆槽盒处孔洞未封堵 完善序号 存在问题 整改措施17.10 号炉顶部过热器
3、联箱平台东、西出气管处孔洞未封堵 完善18. 化学溶药间排水沟水泥盖板破损严重，无“禁止阻塞线” 完善19. 10 号机循环水回水沟盖板无限位块，无“禁止阻塞线” 完善20.3 号水塔水箅子盖板断裂 完善21.1 号水塔水箅子盖板不牢固有孔洞，且缝隙大，无“禁止阻塞线” 完善22.10 号机吸水井无盖板 完善23.7 号机通向辅助油箱的走廊平台盖板薄，强度不够 完善24. 10 号机循环水回水沟盖板无限位块，无“禁止阻塞线” 完善25.3 号水塔水箅子盖板断裂 完善序号 存在问题 整改措施26.1 号水塔水箅子盖板不牢固有孔洞，且缝隙大，无“禁止阻塞线” 完善27.10 号机吸水井无盖板 完善
4、28.7 号机通向辅助油箱的走廊平台盖板薄，强度不够 完善29. 开关站内部分电缆沟盖板厚度小于 4mm 更换30.所有机组 6 千伏、380 伏母线室电缆沟入口盖板厚度小于 4mm；入口处附近应设置“重点防护部位” “必须戴安全帽” “注意通风” ；电缆沟主干道内醒目位置应设置电缆隧道平面图；电缆沟内有效高度低于 1.8 米处应设置一定数量的防止碰头线完善31.380V 厂用段，380V 厂用段内母线预留口盖板不符合规范 更换32.380V 厂用段内电缆沟盖板厚度小于 4mm 更换33.380V 厂用段母线室内电缆沟盖板无限位块，无禁止阻塞线 完善34.6 千伏厂用段母线室内电缆沟盖板厚度小
5、于 4mm 重新制作序号 存在问题 整改措施35. 灰泵变频室电缆沟 3 块盖板无禁止阻塞线，且无限位块 完善36. 化学 380V 母线室内两块电缆沟盖板无禁止阻塞线，3 块盖板无限位块 完善37. 输煤 380V 母线室内电缆沟盖板无禁止阻塞线，且无限位块 完善38. 变电站内存在电缆沟盖板鼻子开焊现象 完善39.8、9 号炉风机室内电缆沟盖板与孔洞边缘均小于 100mm 完善40. 热网首站内多个电缆沟盖板缺少限位块，缺少禁止阻塞线 完善41.10 号炉灰泵变频器室电缆沟盖板缺少警示线 完善42. 主厂房路南硫酸间东侧电缆沟盖板无限位块，并有电缆沿沟敷设不规范 完善43. 直供网供热泵房
6、巡检记录箱前地沟盖板厚度不足，无限位块，无“禁止阻塞线” ，边缘小于 100mm 完善序号 存在问题 整改措施44.7 号机零米 2 个电缆沟盖板无限位块，边缘小于 100mm，无“禁止阻塞线” 完善45.7 号机零米检修动力盘一处地沟盖板无限位块、边缘小于 100mm，厚度不够；动力盘和该处盖板都无 “禁止阻塞线” 完善46.10 号机零米南侧电缆沟盖板无“禁止阻塞线” ，边缘小于 100mm，无限位块 完善47. 灰场配电室动力盘东侧孔洞用木盖板覆盖 完善二、 平台通道类（共计 32 项）序号 存在问题 整改措施1. 2 号高温炉烟处平台无踢脚板 完善2. 0 米架空管道阀门处无操作平台
7、完善3. 1 号高温炉烟处平台 1 块格栅板损坏 完善4. 1 号高温炉烟处平台 2 块格栅板塌陷变形 完善序号 存在问题 整改措施5. 汽包自备汽源门处操作平台无踢脚板 完善6. 灰浆泵阀门间内无通道及阀门操作平台 完善7. 灰浆泵管道间内阀门处无操作平台 完善8. 引风机电机接线盒处无作业平台 完善9. 1-4 号风扇磨本体回粉管处平台无护栏和踢脚板 完善10. 9 号炉西侧主蒸汽管道平台去顶棚通道无踢脚板，安全防护栏杆横杆缺失 完善11. 9 号炉北侧水泥梁两侧安全防护栏杆横杆缺失 完善12. 9 号炉顶集汽联箱平台西侧减温水处无踢脚板 完善13. 8 号炉零米西侧上一级走梯平台北端部钢
8、梁北侧未设安全防护栏杆，平台未采用格栅板 完善14. 8 号炉西侧去汽包平台第一级踏板间距大 完善15. 10 号炉顶部过热器联箱平台无踢脚板 完善序号 存在问题 整改措施16. 10 号炉本体部分走梯踏板采用钢筋制作不符合规范要求 完善17. 6、7 号炉加药间加药平台的围栏中间杆距离扶手间距 510mm（大于 380mm） ，无踢脚板，无防止碰头标识，围栏一侧缺中间杆 完善18. 8、9 号炉加药间平台扶手与中间杆距离 700mm（大于 380mm） ，无踢脚板；管路无介质流向标识 完善19. 化学溶药间平台南北侧缺少护栏，无踢脚板，平台孔洞大 完善20. 7 号机主蒸汽一次门平台东、北侧
9、缺护栏，无踢脚板 完善21. 8 号机供热回收阀门平台不完整，缺少护栏和踢脚板 完善22. 玻璃厂供汽汽源门小平台东、北侧缺护栏，无踢脚板，护栏高度为 720mm（小于 1050mm） 完善23. 变电站内供热管道阀门检修平台安全防护栏不符合要求 完善24. 7 号机主蒸汽一次门平台东、北侧缺护栏，无踢脚板 完善25. 8 号机供热回收阀门平台不完整，缺少护栏和踢脚板 完善26. 玻璃厂供汽汽源门小平台东、北侧缺护栏，无踢脚板，护栏高度为 720mm（小于 1050mm） 完善序号 存在问题 整改措施27. 变电站内供热管道阀门检修平台安全防护栏不符合要求 完善28. 高备变母线室内东侧门无防
10、小动物挡板 完善29. 380V 厂用段母线室出口门走梯最下级梯櫈已经延伸至墙垛，无转角平台 完善30. 8 号低厂变小室内地沟盖板使用钢筋棍焊接且缺失，不符合要求，需采用镀锌格栅板制作地沟盖板 完善31. 7.8 号水源井变压器检修平台未竹排，建议采用镀锌格栅板平台，并设置安全防护栏。防止竹排不牢固造成高空坠落 完善32. 输煤二段人行通道上方敷设的电缆架阻碍通行 完善三、 安全防护栏杆、爬梯类（共计 109 项）序号 存在问题 整改措施1. 炉本体平台安全围栏高度、横杆间距均不满足安全规程要求，部分踢脚板高度不足 100mm 完善2. 汽包西侧平台安全围栏不全留有 450mm500mm 孔
11、洞、踢脚板缺失 完善3. 引风机室外墙直爬梯无护笼、阀门处无操作平台 完善序号 存在问题 整改措施4. 1、2、3、4 号磨煤机直爬梯无护笼 完善5. 炉安全围栏高度、立杆间距横杆间距均不满足规定，部分踢脚板高度不足 100mm 完善6. 炉顶安全围栏缺失 730mm1000mm 完善7. 炉顶处直爬梯缺安全围栏 完善8. 汽包下侧平台东侧炉本体人孔门处安全围栏缺失 600mm1000mm 完善9. 送风机热风再循环风道西侧无安全围栏 完善10. 6、7、8、9 号炉引风机室外直爬梯无护笼、锈蚀严重、爬梯中间有管道穿过阻碍通行 完善11. 6、7 号炉引风机室直爬梯房顶固定点开焊 完善12.
12、炉顶彩钢板房顶倾斜布置、无安全围栏 完善13. 炉顶彩钢板房顶上部直爬梯无护笼 完善14. 炉房顶至彩钢板房顶直爬梯无护笼 完善序号 存在问题 整改措施15. 10 号炉南墙外直爬梯无护笼、中间有断点应禁止使用 完善16. 引风机入口烟道处直爬梯无护笼 完善17. 引风机室内北侧直爬梯无护笼 完善18. 10 号炉至房顶直爬梯无护笼、中间断开 完善19. 8、9 号炉 1-4 号风扇磨本体爬梯无扶手和护笼 完善20. 8 号炉回粉管去分离器平台走梯无扶手栏杆 完善21. 8、9 号炉分离器平台分离器侧无安全防护栏杆 完善22. 8、9 号炉磨煤机干燥段入口平台无安全防护栏杆 完善23. 8、9
13、 号炉北尾部脱硝烟道走梯处靠水泥钢梁安全防护栏杆缺失横杆 完善24. 8、9 号炉北尾部脱硝烟道平台栏杆立杆、横杆间距大，不符合规范要求 完善25. 8、9 号炉送风机室内取风口处平台安全防护栏杆立杆、横杆间距大，不符合规范要求 完善序号 存在问题 整改措施26. 8 号炉 8 米平台炉本体与尾部风道夹空出两侧无安全防护栏杆 完善27. 8 号炉给煤机平台北侧安全防护栏杆立杆、横杆间距大，不符合规范要求 完善28. 8 号炉炉膛 1 号吹灰器平台安全防护栏杆不全 完善29. 8 号炉过热器 1 号吹灰器下部平台安全防护栏杆缺失 完善30. 8 号炉 2 号高温炉烟混合室平台围栏缺失 完善31.
14、 8 号炉过热器脉冲来气门东侧孔洞没有安装安全防护栏杆 完善32. 10 号炉 8 米平台东数二集中下降管处围栏不符合规范要求 完善33. 10 号炉 4 号角二层周边风门平台处未装设安全防护栏杆 完善34. 10 号炉零米东侧除盐水门检修平台爬梯无护笼 完善35. 10 号炉 3、4 号角喷燃器下部孔洞未封堵，安全防护栏杆缺失 完善36. 10 号炉本体周围安全防护栏杆横杆间距大，不符合规范要求 完善序号 存在问题 整改措施37. 化学酸碱计量间室外直爬梯及室外生水箱、除盐水箱、钠水箱、中间水箱、除碳器直爬梯均无护笼 完善38. 生水箱、除盐水箱、中间水箱的水箱顶部护栏高度不够，除盐水箱顶部
15、护栏高度 770mm（小于 1050mm） ，护栏扶手与中间杆距离 510mm（大于 380mm） ，无踢脚板 完善39. 1、2 号生水箱顶部护栏高度 700mm（小于 1050mm） ，无踢脚板，顶部电源线接线混乱阻碍通行，存在坠落风险 完善40. 钠水箱、除碳器顶部无护栏 完善41. 除碳器平台斜爬梯倾角大，不符合规范 完善42. 酸碱库斜爬梯无踏空警示线，踏步与平台之间空隙大 完善43. 硫酸储罐斜爬梯倾角大，不规范 完善44. 至 10 号炉与 6、7、8、9 号炉主汽门联络门平台处直爬梯护笼采用10 钢筋焊制，护笼立杆仅 1 条、笼箍间隙大 完善45. 汽机厂房顶部至锅炉厂房直爬梯
16、中间有障碍物、应将障碍管道拆除或禁止使用此爬梯 完善46. 首站外爬梯过陡 完善47. （普遍问题）汽机厂房南大门外一直爬梯护笼不符合且未到顶，爬梯上部护手杆不符合（应高出建筑物顶部1050mm） 完善序号 存在问题 整改措施48. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台斜梯及平台栏杆不符合 完善49. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台斜梯过陡且栏杆过细 完善50. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台直梯护笼未到顶 完善51. 供热管道斜爬梯倾角普遍大 完善52. 高温网供回水门平台的直爬梯无护笼 完善53. 8 号机 1 抽出口电动门平台直爬梯无护笼，护栏中间杆和扶手间距大约 800mm
17、 完善54. 8 号机 3 抽出口门平台护栏的中间杆和扶手间距约 500mm 完善55. 金锣供汽门平台直爬梯、1.0 供汽母管北线供热截门平台直爬梯护笼高度不够 完善56. 5 号加热器出入口平台台板、护栏、踢脚板几处开焊，台板有孔洞，护栏钢筋强度不够 完善57. 主汽母管联络门平台直爬梯无护笼，平台护栏横杆易碰头 完善58. 汽机除氧器平台及汽机 8 米平台护栏缺少中间杆，护栏高度不够（约 900mm） 完善序号 存在问题 整改措施59. 汽机 8 米至 4.5 米平台楼梯扶手直径不符合要求(大于 50mm) 完善60. 除尘阀门间上部供热直爬梯无护笼，上部平台无踢脚板，入口有电缆绊脚。底
18、部平台无护栏，无踢脚板 完善61. 北线直供网供回水总门平台护栏不符合要求，无中间杆 完善62. 万顺达供汽阀门平台护栏缺少中间杆；直爬梯护笼不符合要求，立杆数量少；平台无踢脚板 完善63. 高温网出入口阀门平台直爬梯护笼立杆数量少，平台有孔洞，无踢脚板，护栏中间杆细，强度不够，不符合要求，平台下部一简易木制桥板要立即拆除 完善64. 7 号机厂房两段直爬梯无护笼 完善65. 7 号废弃厂房顶部吊车直爬梯护笼高度不够，立杆数量不够，立杆、横杆强度不够 完善66. 7 号机 5.5 米平台通向辅助油箱的通廊护栏中间杆至扶手间距大（620mm） 完善67. 7 号机三米平台与踏步间隙大，无踏空线；
19、中间杆至扶手间距大（520mm） ，平台南侧缺少中间杆 完善68. 7 号机 5.5 米平台护栏中间杆至扶手间距大（520mm） 完善69. 8 号机 4.5 米平台油箱南侧护栏不完整，中间杆至扶手间距大（520mm） 完善序号 存在问题 整改措施70. 10 号机射水箱上部平台无护栏 完善71. 5 号机射水箱上方平台无护栏 完善72. 至 10 号炉与 6、7、8、9 号炉主汽门联络门平台处直爬梯护笼采用10 钢筋焊制，护笼立杆仅 1 条、笼箍间隙大 完善73. 汽机厂房顶部至锅炉厂房直爬梯中间有障碍物、应将障碍管道拆除或禁止使用此爬梯 完善74. 首站外爬梯过陡 完善75. （普遍问题）
20、汽机厂房南大门外一直爬梯护笼不符合且未到顶，爬梯上部护手杆不符合（应高出建筑物顶部1050mm） 完善76. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台斜梯及平台栏杆不符合 完善77. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台斜梯过陡且栏杆过细 完善78. （普遍问题）汽机厂房南侧一处操作平台直梯护笼未到顶 完善79. 供热管道斜爬梯倾角普遍大 完善80. 高温网供回水门平台的直爬梯无护笼 完善序号 存在问题 整改措施81. 8 号机 1 抽出口电动门平台直爬梯无护笼，护栏中间杆和扶手间距大约 800mm 完善82. 8 号机 3 抽出口门平台护栏的中间杆和扶手间距约 500mm 完善83. 金锣供汽门
21、平台直爬梯、1.0 供汽母管北线供热截门平台直爬梯护笼高度不够 完善84. 5 号加热器出入口平台台板、护栏、踢脚板几处开焊，台板有孔洞，护栏钢筋强度不够 完善85. 主汽母管联络门平台直爬梯无护笼，平台护栏横杆易碰头 完善86. 汽机除氧器平台及汽机 8 米平台护栏缺少中间杆，护栏高度不够（约 900mm） 完善87. 汽机 8 米至 4.5 米平台楼梯扶手直径不符合要求(大于 50mm) 完善88. 除尘阀门间上部供热直爬梯无护笼，上部平台无踢脚板，入口有电缆绊脚。底部平台无护栏，无踢脚板 完善89. 北线直供网供回水总门平台护栏不符合要求，无中间杆 完善90. 万顺达供汽阀门平台护栏缺少
22、中间杆；直爬梯护笼不符合要求，立杆数量少；平台无踢脚板 完善91. 高温网出入口阀门平台直爬梯护笼立杆数量少，平台有孔洞，无踢脚板，护栏中间杆细，强度不够，不符合要求，平台下部一简易木制桥板要立即拆除 完善序号 存在问题 整改措施92. 7 号机厂房两段直爬梯无护笼 完善93. 7 号废弃厂房顶部吊车直爬梯护笼高度不够，立杆数量不够，立杆、横杆强度不够 完善94. 7 号机 5.5 米平台通向辅助油箱的通廊护栏中间杆至扶手间距大（620mm） 完善95. 7 号机三米平台与踏步间隙大，无踏空线；中间杆至扶手间距大（520mm） ，平台南侧缺少中间杆 完善96. 7 号机 5.5 米平台护栏中间
23、杆至扶手间距大（520mm） 完善97. 8 号机 4.5 米平台油箱南侧护栏不完整，中间杆至扶手间距大（520mm） 完善98. 10 号机射水箱上部平台无护栏 完善99. 5 号机射水箱上方平台无护栏 完善100. 开关站门型构架爬梯不符合要求，圆形梯棍直径不小于 20mm，梯梁应采用 60mm，10mm 的扁钢；爬梯防护门应上锁，爬梯无防护笼 完善101. 机组母线室入口门外走梯应设置防护栏 完善102. 变电站内所有断路器端子箱检修平台无防护栏 完善序号 存在问题 整改措施103. 380V 厂用段母线室出口门防护栏横杆间距大于 380mm 高度小于 1050mm 完善104. 6 号
24、水源井线路杆爬梯无防护笼 完善105. 变电站内门型构架有护笼爬梯未安装安全防护门，且应上锁 完善106. 储煤场南侧灯塔竖梯无护笼，顶部平台无踢脚板，无安全警示标识 完善107. 输煤七段头部照明灯杆脚钉梯无护笼 完善108. 9 号避雷针竖梯无护笼 完善109. 辽河泵变压器侧竖梯无护笼，无安全警示标识 完善110. 辽河泵变压器平台无护栏，变压器固定不牢固，进出线套管固定卡螺栓脱落用铁丝捆绑 完善四、 设备标识类（共计 2 项）序号 存在问题 整改措施序号 存在问题 整改措施1. 变电站内所有电流互感器本体无设备标志牌 完善2. 变电站内主变间隔门型构架无间隔名称标志牌 完善五、 障碍物
25、、旋转机械类（共计 1 项）序号 存在问题 整改措施1. 8.9 号机组励磁小室励磁变临时冷却风机固定使用方砖固定，易绊人 完善六、 照明、电源、氧气、乙炔类（共计 32 项）序号 存在问题 整改措施1. 主控楼蓄电池室内窗户进入一颗光缆，光缆与暖气接触易过热 完善2. 5-9 号机组出线小间内墙角电缆宜采用全封闭式桥架 完善3. 380V 厂用段母线一次母排距离外柜门过近，易感电 完善序号 存在问题 整改措施4. 6 千伏厂用段母线室内墙壁安装一加热器，易发生人身触电和烫伤人 完善5. 化学 380V 母线室配电盘后无防护门 完善6. 输煤 380V 母线室配电盘后无防护门 完善7. 1-9
26、 号水源井配电盘接线不规范，配电盘前无安全警戒线 完善8. 1-9 号水源井小间内电加热器接线不规范，存在感电风险 完善9. 6 号炉 0 米多处接线盒损坏 完善10. 6 号炉 2 号引风机执行器处地面电缆防护不到位、穿线管与电缆存在死角、电缆防护外套管损坏 完善11. 综合管架处应加装电缆专用通道 完善12. 高温网供热泵附近电缆竖井防护罩脱落 完善13. 汽水化验站无通风装置 完善14. 化学水处理北墙一电源箱被斜梁阻挡，作业存在危险 完善序号 存在问题 整改措施15. 化学水处理电缆沿管路敷设不规范 完善16. 酸碱库倒酸碱泵间照明不亮，无排风 完善17. 室外硫酸储罐电缆敷设、接线不
27、规范 完善18. 主厂房南侧硫酸间内部电缆沿地敷设不规范 完善19. 5 号深井泵房北侧刀闸下口裸露，下口链接插排且接线不规范，电源箱、控制柜、动力盘无标识 完善20. 2 号深井泵房电缆沿地敷设不规范 完善21. 2 号、3 号、4 号、6 号深井泵房动力盘刀闸裸露不规范，接线混乱 完善22. 4 号深井泵房室外引接电缆不规范 完善23. 除尘阀门间上部电缆接线混乱 完善24. 1-9 号深井泵房（含废井泵房）动力盘、电源箱接线不规范，无“禁止阻塞线” 完善25. 7 号机零米西墙电缆一端头裸露 完善序号 存在问题 整改措施26. 输煤七段电机控制柜无门，电源线敷设不规范 完善27. 2 号
28、装卸桥西侧下部电缆防护套管缺失 完善28. 油区泵房 2 号供油泵电缆敷设不规范 完善29. 输煤三段中部敷设的电缆无电缆槽盒 完善30. 灰场回水泵室内三个电热管用简易铁网罩，易发生人身触电及烫伤 完善31. 辽河泵室内两个电热管用简易铁网罩，易发生人身触电及烫伤 完善32. 灰场电缆跨墙布置 完善七、 较大设备设施隐患类（共计 13 项）序号 存在问题 整改措施1. 6、7 号炉 8 台磨煤机本体两层平台中间无安全通道，存在 550mm980mm 孔洞 完善2. 6、7 号炉 8 台磨煤机本体人孔门处安全围栏缺失 完善序号 存在问题 整改措施3. 6、7 号炉引风机室房顶与电除尘室中间方木
29、及脚手杆应拆除 完善4. 酸碱库风机无警戒线，皮带转轮无防护网，且腐蚀严重，风机风管和本体脱离 完善5. 酸碱库酸、碱储罐顶部平台入口无踏步平台，存在高处坠落风险；且一入口有电源线绊脚，接线不规范 完善6. 酸碱库酸储罐酸气排放接引至排风管道，存在安全隐患 完善7. 酸碱库酸储罐围栏增加斜拉杆 完善8. 7 号机零米吊车钩无挡片，电源线外皮老化严重 完善9. 主控楼继保小室内保护屏后防护挡板缺失 完善10. 变电站内所有变压器事故放油门无“禁止操作”禁止标志牌，事故放油门外部堵板应采用玻璃堵板 完善11. 制粉检修间库房货架内侧布置电缆 完善序号 存在问题 整改措施12. 酸碱库倒碱泵无接地
30、完善13. 酸碱库动力盘内部保险腐蚀，无标识、无警戒线 完善八、 建构筑物类（共计 3 项,）序号 存在问题 整改措施1 主控楼蓄电池室门损坏 完善2 380V 厂用段母线室入口门已破损 完善3 电缆夹层门应采用耐火防爆材料制作 完善（通辽热电有限责任公司燃料分场）序号 存在问题 整改措施1. 油区蒸汽管道水泥盖板多处塌陷破损 需外委制做水泥预制盖板更换。2. 输煤段吊装孔 2、3、4、5 层无盖板，护栏间距大，无安全警示标识经常使用吊装孔，需外委重新制做护栏、完善安全警示标识。3. 辽河泵室、回水泵室排污泵坑无盖板，无安全围栏 需外委制做盖板、围栏。4. 辽河泵澄清池东侧阀门井及沟道盖板用木
31、板覆盖 需外委制做水泥预制盖板安装完善。5. 一段除尘风机爬梯过陡 受厂内铁路专用线空间限制需外委加装平台改造爬梯方向。6. 2 号装卸桥上部平台护栏左右间距大 总延长 240 米工作量大需委加装立杆。7. 油区污油池没有安全围栏，无安全警示标识 需外委制做基础及围栏并固定安装及悬挂警示标识。8. 油区泵房消防水箱顶部盖板无限位块，无禁止阻塞线，平台无护栏，下部无爬梯需外委焊接限位块，制做安装护栏及爬梯，完善禁止阻塞线。9. 输煤五段顶部至消防水箱平台步梯一侧无扶手 需外委改造完善踏步及安装一侧走梯扶手。10. 输煤五段顶部消防水箱平台无踢脚板 需外委加装横、立杆及踢脚板。11. 输煤五段顶部
32、消防水箱顶部盖板无限位块，无禁止阻塞线，平台无护栏，下部爬梯过陡需外委盖板安装限位块、制做安装护栏，改造标准爬梯，完善禁止阻塞线。12. 输煤五段五个皮带跨越桥过陡，平台无踢脚板 受通行空间限制梯子需外委改造、更换踏步、安装踢脚板。2. 输煤五段头部门外侧步梯平台护栏间距大 工作量大需外委重新制做护栏安装。13. 输煤九段两个皮带跨越桥过陡 受通行空间限制梯子需外委改造、更换踏步、安装踢脚板。14. 输煤八段尾部一爬梯过陡 受通行空间限制需外委改造加装平台及重新制做爬梯安装。15. 输煤三段中部甲侧皮带跨越桥过陡，平台无踢脚板受通行空间限制梯子需外委改造平台更换踏步、安装踢脚板。16. 输煤三
33、段中部乙侧皮带跨越桥过陡，平台无踢脚板受通行空间限制梯子需外委改造平台更换踏步、安装踢脚板。17. 辽河泵澄清池竖井竖梯无安全警示标识，竖井上部无护栏 需外委制做上部安装护栏基础并安装护栏、完善警示标识。18. 辽河泵澄清池阀门爬梯踏板无防滑网格，平台无踢脚板 需外委制做更换踏步、安装踢脚板。19. 辽河泵澄清池爬梯无安全标识，平台无踢脚板，护栏左右间距大 需外委改造护栏并安装踢脚板。完善安全标识3. 老南格、新南格、新北格 3 个竖井平台头部无护栏，平台无踢脚板 需外委改造护栏并安装踢脚板。完善安全标识20. 输煤一段皮带跨越桥过陡受通行空间限制梯子需外委改造平台更换踏步、安装踢脚板。21.
34、 灰格四周缺少安全警示标识（建议堤坝加装安全围栏 需外委制做加装安全警示标识。22. 灰场辽河泵竖井至澄清水池联通管道沟盖板缺失、摆放不规范 需外委制做水泥预制盖板后安装完善。23.输煤四段头部吊装孔围栏采用12 钢筋焊接，护栏间距大于 380mm，不符合要求。 重新制做安装。24. 给煤机平台围栏护栏间距超 380mm、立杆间距大于 1000mm，不符合要求。 重新制做安装。25.输煤二段头部平台围栏高度不够且间距大于 380mm、立杆间距大于 1000mm，不符合要求。 加装横立杆加固。26. 煤仓间平台围栏间距超 380mm，不符合规定。 120 米加装横立杆27. 煤仓间平台围栏东侧端头缺横杆，封闭不彻底。 加装横立杆封闭
