1、ICS 91. 100. 50024中华人民共和国国家标准GB/T 13477.12-2002建筑密封材料试验方法第12部分:同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性的测定Test method for building sealantsPart 12: Determination of adhesion/cohesion propertiesat constant temperature(ISO 9046:1987,Building construction-Jointing products一Determination of adhesion/ cohesion propertiesat cons
2、tant temperature，MOD)2002-12-17发布2003-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布427GB/T 13477. 12-2002前言GB/T 13477建筑密封材料试验方法分为20个部分:第1部分:试验基材的规定;第2部分:密度的测定;第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法;第4部分:原包装单组分密封材料挤出性的测定;第5部分:表干时间的测定;第6部分:流动性的测定;第7部分:低温柔性的测定;第8部分:拉伸枯结性的测定;第9部分:浸水后拉伸粘结性的测定;第10部分:定伸粘结性的测定;第n部分:浸水后定伸粘结性的测定;第12部分:同一温度下
3、拉伸一压缩循环后粘结性的测定;第13部分:冷拉一热压后枯结性的测定;第14部分:浸水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定;第15部分:经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定;-一第16部分:压缩特性的测定;一一第17部分:弹性恢复率的测定;-一第18部分:剥离粘结性的测定;第19部分:质量与体积变化的测定;第20部分:污染性的测定。本部分为GB/T 13477的第12部分。本部分修改采用ISO 9046:1987建筑结构接缝产品在恒定温度下粘结/内聚性能的测定)(英文版)。本部分根据ISO 9046:1987并参考ISO/FDIS 9046:2002(英文稿)重新起草。在附录A中A出了本部
4、分章条编号与ISO 9046:1987章条编号的对照一览表。考虑到我国国情及ISO密封材料试验方法标准的修订情况，在采用ISO 9046:1987时，本部分做了一些修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用，本部分还对ISO 9046:1987做了下列编辑性修改:a)对标准的名称做了修改;b)“本国际标准”一词改为“GB/T 13477的本部分”或“本部分”;。)删除了ISO 9046:1987第6,7,8章正文中含有章条编号的括号;d)删除了ISO 9046:1987第7章中7. 1和7.2的序号和标题;e)删除T ISO 9046:1987第8章中8.1的序号
5、和标题;f)将ISO 9046:1987第9章的列项a)和b)合并为本部分第to章的列项b);H)删除了ISO 9046:1987的前言。本部分与GB/T 13477-1992第13章相比采用标准和内容完全不同，是新增加的部分。本部分为首次制定。GB/T 13477. 12-2002本部分由国家建筑材料工业局(原)提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂。本部分参加起草单位:江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院本部分主要起草人:邓超、丁苏华、李谷云、王跃林、黄细杰、沈春林。GB/T 13477. 12-20
6、02建筑密封材料试验方法第12部分:同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性的测定范围GB/T 13477的本部分规定了建筑密封材料经拉伸一压缩循环后枯结性能的测定方法。本部分适用于测定具有明显塑性特点的建筑密封材料经反复拉伸一压缩后的粘结和内聚性能。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 13477. 1建筑密封材料试验方法第1部分:试验基材
7、的规定(;B/T 13477. 12002,ISO 13640:1999, Building construction-Jointing products-Specifications for test substrates,MOD)GB/T 14682建筑密封材料术语3术语和定义GB/T 14682确立的术语和定义适用于GB/T 13477的本部分。4原理将密封材料试样粘结在两个平行基材的表面之间，制备成试件。使试件经受拉伸一压缩循环之后，检查其粘结或内聚的破坏情况。5标准试验条件试验室标准试验条件为:温度(23士2)C、相对湿度(50士5)%a6试验器其6. 1粘结基材:符合GB/T 13
8、477. 1规定的水泥砂浆板、玻瑞板或铝板，用于制备试件(每个试件用两个基材)。基材的形状及尺寸如图1和图2所示。按各方商定，也可选用其他材质和尺寸的基材，但密封材料试样粘结尺寸及面积应与图1和图2所示相同。6.2隔离垫块:表面应防粘，用于制备密封材料截面为12 mmX 12 m。的试件(如图1和图2所示)。注:如隔离垫块的材质与密封材料相粘结，其表面应进行防粘处理，如薄涂蜡层。6.3防粘材料:防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等。宜按密封材料生产厂的建议选用。用于制备试件。6.4试验机:拉伸一压缩速度可调为(1士0. 2)mm/min，拉伸一压缩幅度应符合表1的规定。6.5鼓风干燥箱:温度可调至
9、(70士2)C,6.6量具:精度为0. 5 mm.GB/T 13477. 12-20027试件制备用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥之。应按密封材料生产方的说明(如是否使用底涂料和多组分密封材料的混合程序)制备试件。每种基材同时制备三个试件。应按图1和图2所示，在防粘材料上将两块粘结基材与两块隔离垫块组装成空腔。然后将在(23士2)0C下预先处理24 h的密封材料样品嵌填在空腔内，制成试件。嵌填试样时必须注意:a)避免形成气泡;b)将试样挤压在基材的粘结面上，粘结密实;C修整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充分固
10、化。在固化期内，应将隔离垫块保持原位。8试件处理将制备好的试件于标准试验条件下放置28 d。然后在(70士2)的鼓风干燥箱内放置14 d。取出后在标准试验条件下放置24 h,单位为毫米A-A 225 I 12 I 25一水泥砂浆板一试样，一隔离垫块.图1同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性能用试件(水泥砂浆板)GB/T 13477. 12-2002单位为奄米A-A 21-铝板或玻玻板;2试样;3,4一隔离垫块。圈2同一沮度下拉伸一压编循环后粘结性能用试件(铝板或玻璃板)9试验步骤试验在(23士2)C温度下进行。将试件放人拉伸一压缩试验机内以(1 f 0. 2) mm/min的速度拉伸压缩试件10。
11、次。拉伸一压缩幅度应为士12.5%或士7.5%，或各方商定的任何幅度。初始宽度为12 mm的试件的拉伸一压缩幅度和相对应的最终拉伸/压缩宽度见表1表1试件的拉伸一压编一度和相应宽度一一不而画而福反瓜一1拉伸后宽度/mm压缩后宽度/mm10-11士12. 5士75试验结束后，将试件放置1h，用精度为。. 5 mm的量具测量每个试件粘结或内聚破坏的深度。10试睑报告试验报告应写明下述内容:a)采用的GB/T 13477的本部分;b)样品的名称、类型和批号;c)基材类别(见6.1)“d)所用底涂料(如果使用);e)拉伸一压缩幅度(见第9章);f)每个试件粘结或内聚破坏的深度与部位;9)与本部分规定试
12、验条件的不同点。GB/T 13477. 12-2002附录A(资料性附录)本部分章条编号与ISO 9046:1987章条编号对照表A. 1给出了本部分章条编号与ISO 9046:1987章条编号对照一览表.衰A. 1本部分章条编号与ISO 9046:1987条绷号对照本部分章条编号对应的国际标准章条编号1122334456.1-6.55，1一556. 67687. 1,7. 298.1,8.210910 a)10 b)9 a),6)10 c)-)9 0-010 f)9 f),h)9 g)10 g)9 1)图1、图2图1、图2434GRIT 13477.12-2DD2附录B(资料性附录)本部分与
13、ISO 9046:1987技术差异及其原因表B. 1给出了本部分与ISO 9046:1987的技术差异及其原因的一览表。裹B. 1本部分与ISO 9046:1987技术差异及其原因本部分的章条编号技术性差异原因I以“经反复拉伸一压缩后的粘结和内聚性能”代替ISO 9046:1987第1章中的“粘结和内聚性能”以与本部分的名称一致2引用了我国标准，而非国际标准增加引用7 GB/T 13477. 1以适合我国国情按ISO/FDIS 9046:2002修改4 侧除了ISO 9046,1987第4章中的“参比试件”以及“记录应力一应变曲线”按ISO/FDIS 9046:2002修改5增加了“标准试验条
14、件”章以与GB/T 13477的其他部分一致6.1以“枯结基材:符合GB/T 13477. 1规定的水泥砂浆板、玻瑞板或铝板.代替“混凝土和/或铝基材”增加了“按各方商定，也可选用其他材质和尺寸的基材，但密封材料试样粘结尺寸及面积应与图I和图2所示相同介按ISO/FDIS 9046;2002修改6. 2以“用于制备密封材料截面为12 .-X 12 mm的试件”代替“尺寸为12 mm X 12 mm X 12. 5 mm;用于制备试验和参比试件”按ISO/FDIS 9046:2002修改6.3以“防粘薄膜或防枯纸，如旅乙烯薄膜等”代替“聚四报乙姗(PTFE)薄腆或牛皮纸”以适合我国国情6. 4以
15、“试验机:拉伸一压缩速度可调为(1士。.2) mm/min，拉伸一压缩幅度应符合表1的规定”代替“带记录装E的试验机:可以1 mm/min的速度进行拉压循环试验.和以5.5 mm/min士0. 5 mm/min的速度拉伸.按ISO/FDIS 9046:2002修改6. 6增加了“t具”条按ISO/FDIS 9046:2002修改7以“试件制备，代替“试验试件和参比试件制备”增加了墓材表面清洁处理的程序在ISO 9046:1987第6章第3段的括号内增加了“和多组分密封材料的混合程序”以“每种基材制备三个试件”代替“每种基材同时制备三个试验试件和参比试件”侧除T ISO 9046:1987第6章
16、第2段中“其表面应使用推有洗涤剂的水润湿，以便以后从试件上除去”侧除了ISO 9046:1987第6章最后一段中的“48 h“按ISO/FDIS 9046:2002修改以方便使用按ISO/FDIS 9046:2002修改按ISO/FDIS 9046:2002修改该措施有可能影响试件的枯结效果按ISO/FDIS 9046:2002修改8以“试件”代替ISO 9046:1987第7章中的“试验试件和参比试件”按ISO/FDIS 9046:2002修改435GB/T 13477.12-2002衰B. 1(续)本部分的章条编号技术性差异原因9以“(1士0. 2) mm/min“代替“l mm/min“
17、以“拉伸一压缩幅度应为士12.5%或士7.5%，或各方商定的任何幅度”代替“根据达成的协议，拉压幅度可为25%(=士12.5%)，也可为15弱(=士7.5写)”增加了“初始宽度为12 mm的试件的拉伸一压编幅度和相对应的最终拉伸/压姻宽度见表1”和表1删除了ISO 904611987第8章中“8.2拉伸至破坏”及其内容以“用精度为。5 mm的量具MA每个试件枯结或内雍破坏的深度”代替“观察其枯结和内聚的破坏悄况”按ISO/FDIS 9046:2002修改10 e)增加了.采用的GB/T 13477的本部分”以与GB/T 13477的其他部分一致10 f)以“每个试件枯结或内聚破坏的深度与部位”代替ISO 9046:198?第9章的列项f)“循环后外观检查结果(见8.1)”和列项h)“破坏类型(粘结或内聚)-按ISO/FDIS 9046:2002修改倒除T ISO 9046:1987第9章的列项B)按ISO/FDIS 9046:2002修改436
