1、ICS 4506010S 32 TB中华人民共和国铁道行业标准TBT 3254201 1201 10402发布机车、动车用撤砂装置Sanding device of locomotive and motor car20”一10-01实施中华人民共和国铁道部发布目 次前 言1范 围”2规范性引用文件3撒砂装置分类组成4 技术要求41使用条件要求42基本要求43重力式撒砂装置主要部件的技术要求44压差式撒砂装置主要部件的技术要求5试验方法及检验规则51 出厂试验-52型式试验6标志、包装、运输和贮存-附录A(规范性附录)砂子要求TBT 3254201 11l11l12233346TBT 32542
2、01 1刖 置本标准按照GBT 112009给出的规则起草。本标准由铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：南车株洲电力机车有限公司、中国铁道科学研究院机车车辆研究所、中国北车集团大连机车车辆有限公司、中国北车集团大同电力机车有限责任公司、南车资阳机车有限公司、南车戚墅堰机车有限公司、北京二七轨道交通装备有限责任公司、宁波市镇海国创机车配件有限公司、株洲电力机车电机修造有限公司、大连金铁机车车辆配件有限公司。本标准主要起草人：蒋廉华、林晖、胡跃文、高震天、段继超、屈蕾、吴平、王树海。机车、动车用撒砂装置TBT 325420”1 范 围本标准规定了机车、动车用撒砂装置(以下简
3、称撒砂装置)的分类组成、技术要求、试验方法及检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于机车、动车用撒砂装置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 1184形状和位置公差未注公差值(GBT 11841996，eqv ISO 27682：1989)GBT 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBT 1804-2000，ISO 27681：1989，EQV)GB 4208外壳防护等级(IP代码)(GB 4208-2008，IEC 60529：
4、2001，IDT)GBT132771压缩空气第1部分：污染物净化等级(GBT1327712008，ISO 85731：2001，MOD)GBT 19804焊接结构的一般尺寸公差和形位公差(GBT 19804-2005，ISO 13920：1996，IDT)GBT 2141312008铁路应用 机车车辆电气设备第1部分：一般使用条件和通用规则(IEC600771：1999，IDT)GBT 21563-2008轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验(IEC 61373：1999，IDT)3撒砂装置分类组成撒砂装置分为重力式或压差式。撒砂装置主要由砂箱、撒砂器、撒砂管等组成。4技术要求41使用条件要求4
5、11环境条件在下列环境条件下。撒砂装置应能正常工作：a)海拔高度不超过2 500 m；b)周围空气温度为一40一50，最湿月月平均最大相对湿度不大于95(该月月平均温度最低为25)；C) 存在弱酸、弱碱及汽油、矿物油等其他油类；d)存在风、沙、雨、雪等侵袭。412风源条件撒砂器进风风源压力应大于500 kPa；其质量应符合GBT 1327712008中固体颗粒3级、湿度等级3级、含油量3级的规定。42基本要求42 1 撒砂装置所有部件及附件(包括电气元件)应按照经过规定程序批准的产品图样和技术文件1TBT 3254201 1组装、制造。相同的零部件应能互换。422所有零件表面不应有裂纹、气7L
6、、砂眼、毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀等影响使用和外观的缺陷。423零件机加工部位的线性和角度尺寸的未注公差符合GBT 1804中m级的规定，非机加工表面的极限偏差按原材料技术条件和相关标准中的规定。424零件上的未注形状和位置公差符合GBT 1184中K级的规定。425 焊接件的线性和角度尺寸的未注公差、未注形状和位置公差应符合GBT 19804-2005中B级和F级规定。4，26撒砂装置安装时各部件应联接可靠，螺纹连接时应采取防松措麓。427撒砂装置可与机车控制装置等配合作用进行自动撒砂，也可人工控制撒砂。42 8撒砂装置可采用重力撒砂，也可采用压缩空气压力差撒砂。429撒砂装置应能使砂均匀撒出
7、。当采用重力式撒砂器时，撒砂量应为03 Lrain一15 Lmin；当采用压差式撒砂器时，撒砂量应为03 Lmin1 0 Lrain。4210 出砂口位置应可调。42” 撒砂装置耐振性能要求符合GBT 21563-2008的相关规定。4212撒砂装置用砂子的要求见附录A。43重力式撒砂装置主要部件的技术要求431砂箱4311砂箱应具有防水功能。4312砂箱体的结构形式应有利于砂子的流动。进砂口和砂箱盖应保证装砂方便。4313砂箱盖开启、关闭应自如，无卡滞。432撒砂管4321 软管应具有良好的耐老化、耐磨性能。4322 除胶管外的其他金属零件(如接头、螺母、卡箍、扣压套等)应优先采用不锈钢材质
8、，并符合有关材料要求。433撒砂器4331 可通过调节缩堵或螺钉来改变撒砂量，撒砂器的撒砂量应能在0 Lrain1 5 Lmin之间进行调节。433 2撒砂器体应满足1 000 kPa压缩空气气密性试验要求。44压差式撒砂装置主要部件的技术要求441砂箱4411 砂箱应密封，并能满足50 kPa压缩空气气密性试验要求。4412砂箱体的结构形式应有利于砂子的流动。进砂口和砂箱盖应保证装砂方便。44 13砂箱盖开启、关闭应自如，无卡滞、生锈等；并应有明显的开启和关闭标记。4 42撒砂管4421 软管应具有良好的耐老化、耐磨性能。4422除胶管外的其他金属零件(如接头、螺母、卡箍、扣压套等)应优先采
9、用不锈钢材质，并符合有关材料要求。4 43撇砂器4431 撒砂器宜具有加热功能。4432可通过调节缩堵或调压阀来改变撒砂量，撒砂器的撒砂量应能在0 Lrain15 Lrain之间进行调节。443 3撒砂器体应满足1 000 kPa压缩空气气密性试验要求。2TBT 3254201 14434撒砂器应进行高低温试验，高低温试验后的撒砂量应符合42 9的规定。4435撒砂器电气要求如下：a) 当加热元件启动时，冲击电流应小于3 A，稳态电流应小于1 A。b)撒砂器应提供阻燃电源引线、插头插座、套管；引线长度应满足使用要求，引线采用3 x15 mm2硅橡胶电缆。c) 加热功率宜小于120 w。d) 绝
10、缘性能应符合GBT 2141312008中8262的规定。4436撒砂器的防护等级为GB 4208-2008中IP67的规定。5试验方法及检验规则51 出厂试验511试验范围每个产品都应进行出厂试验。512试验项目出厂试验项目见表1。表1出厂试验项目撒砂装置型式序号 项目名称 要 求 试验内容及试验方法重力式 压差式目测外观质量、检测外形尺寸1 外观与尺寸检查 符合设计图样及技术文件的要求及安装结构尺寸2 撒砂性能试验 符合4 2 9的要求 按5 1 3进行3 绝缘性能试验 符台4 4 3 5的要求 按GBT 21413-2008进行符合4 4 1 1、433 2和44 3 34 气密性试验
11、保压3 rain不应泄漏 的要求注：符号“”表示必做该项检验；符号“”表示不做该项检验。513撒砂性能试验方法撤砂装置在稳定气压下。测试每分钟撒砂量，并应符合42 9要求。52型式试验521试验范围属于下列情况之一时，应进行型式试验：a) 新产品试制完成时或转厂生产的产品试制完成时；b) 停产两年以上重新生产时；c) 产品的结构或尺寸、主要生产工艺、设备、胎模具或材料经改变而有可能影响到产品的质量、性能时；d)累计生产5 000件或连续生产满3年时。522试验项目型式试验项目见表2。3TBT 3254201 1表2型式试验项目撒砂装置型式序号 项目名称 要 求 试验内容及试验方法重力式 压差式
12、目测外观质量、检测外形尺寸1 外观检查 符合设计图样及技术文件要求 及安装结构尺寸2 绝缘性能试验 符合4435的要求 按GBT 214132008进行 3 振动和冲击试验 符合421l的要求 按52 3 1进行 4 撒砂性能试验 符合4-29的要求 按52 3 2进行 5 高低温试验 符合4 434的要求 按5 2 3 3进行符合4 411、4 3 32和44 3 36 气密性试验 保压3 rain不应泄漏 的要求注：符号“”表示必做该项检验；符号“x”表示不做该项检验。523试验方法5231振动和冲击性能试验将撒砂器固定，砂箱装上额定砂量后，按GBT 21563-2008中相关规定进行试验
13、。5232撒砂装置性能试验52321 重力式撒砂装置性能试验试验应按以下方法进行：a) 将撒砂器固定，装上额定砂量后，充入稳定气压且持续一段时间，然后对撒出的砂子用量杯(最小刻度01 L)测量。重复上述试验两次。b)计算撒砂量的平均值。e) 充人的稳定气压且持续时间分别为：600 kPa750 kPa，30 s；760 kPa800 kPa30 s：810 kPa一900 kPa，30 S。52322 压差式撒砂装置性能试验试验应按以下方法进行：a)充入500 kPa气压且持续30 s，然后对撒出的砂子用量杯(最小刻度01 L)测量。重复上述试验2次。b) 计算撤砂量的平均值。5233高低温试
14、验压差式撒砂装置完成52 322规定的试验后，将撒砂装置分别在低温(一40)、高温(+50)环境中放置超过2 h，然后再按52322规定进行撒砂性能试验。524检验规则5241被试产品应从出厂试验合格品中抽取2件。5242每项试验项目都应合格。试验中如有某项要求不合格，则判定为不合格。如有1件产品的某一项不合格，则另取2件相同产品对该项进行复试，如仍有1件不合格，则判定为不合格。6标志、包装、运输和贮存61 撒砂装置的主要部件均应在显著位置设置标识，标识应包括以下内容：a)制造厂名称；4TBT 3254201 1b) 产品名称、规格代号；c) 制造日期。62产品应防湿、防尘包装后运输。产品在出
15、厂时应有合格证，具体内容如下：a)制造厂名称；b)产品名称、规格代号；c) 材料标准号与材料代号；d)试验或检验报告；e)制造日期；f) 检验人员和检验部门签章。63产品在正常运输中应避免阳光直射、雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油等影响产品质量的物质接触，并距热源1 m以上。64撒砂装置其他所有部件(除砂子外)在库房或有遮盖的场所贮存条件下1年不锈蚀。65砂子应贮存在清洁、干燥的场所。5TBT 3254201 1附录A(规范性附录)砂子要求A1 重力式撒砂装置用砂子砂子形状应尽可能不规则，颗粒大小分布(按重量)应符合表A1要求。表A1砂子颗粒大小分布砂子结构粒度(砂子直径)d 砂子结构粒度(砂子直径
16、)d所占比例(按重量) 所占比例(按重量)mm mmd0 5 88A 2A2A2压差式撒砂装置用砂子1 砂子用的原材料应为矿井、河流和湖泊或岩石碎砂的自然砂粒。2砂子形状应尽可能不规则，颗粒大小分布(按重量)应符合表A 2要求。表A2砂子颗粒大小分布砂子结构粒度(砂子直径)d 砂子结构粒度(砂子直径)d所占比例(按重量) 所占比例(按重量)mm mmd0 1 500 1d0 63 5 16(d2 0 300 63d08 30 2Od2 5 5A23化学成分和物理性能要求：a) 砂子中SiO：的含量应大于906b)c)d)e1f)砂子不应含有可见的泥土、铁屑或有机杂质砂子应经过干燥处理，干燥处理后含水量应小于05砂子的硬度应大于5(莫氏硬度)；砂子的灼烧损失小于02(按重量)；砂子的干燥颗粒密度应大于25 gcm3，松散容积密度应大于15 gcm3。
