1、ICS 91.060 Q 73 尹 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 234442009 金 属 及 金 属 复 合 材 料 吊 顶 板 Metal and metal-composite ceilings 2009-03-28 发布 2010-01-01 实施 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 # 国国家标准化管理委员会GB/T 234442009 - L b 1 刖 g 本 标 准 与 EN 13964:2004 吊顶 要求和测试方法 和欧洲金属吊顶 板工业 技 术 协 会 标 准 T A IM e . V. November 2003
2、 金属吊顶技术手册 的一致性程度为非等效。 本标准的附录A 为规范性附录， 附 录 B 为资料性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出D 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195) 归口 本标准负责起草单位： 中国建筑材料检验认证屮心、 国家建筑材料测试中心。 本标准参加起草单位: 亨特道格拉斯工业（ 中国） 有 限 公 司 、 香 港 成 功 国 际 (集团） 有 限 公 司 、 佛山市 中茂金属建材有限公司、 广州荔湾区金霸装饰材料厂、 上海阿鲁考装饰材料有限公司、 林德纳新型建筑 材料(太仓) 有限公司、 佛山市顺德区红岛实业有限公司、 佛山市南海华狮龙金
3、属装饰制品有限公司、 佛 山市顺德区髙士达建筑装饰材料有限公司、 广州帝森建材有限公司、 天津金邦建材有限公司、 金筑铝业 (北京) 有限公司、 广州康普顿至高建材有限公司、 浙江帝龙新材料股份有限公司、 无锡万博涂料化工冇 限公司、 肇庆金三力机械建材有限公司、 沈阳紫薇机电设备有限公司、 西安西飞天澳金属建材有限公司、 广州迪高建枒有限公司、 广东广弘铝业有限公司、 中盛建材有限公司。 本标准主要起草人:蒋 荃 、 刘 婷 婷 、 刘 翼 、 徐 晓 鹏 、 刘 玉 军 、 赵 春 芝 、 马 丽 萍 。 本标准为首次 发布 。 IGB/T 234442009 金属及金属复合材料吊顶板 1
4、 范 围 本标准规 定了 金属 及 金属 复 合材料吊顶 板 （ 以 下简称 吊顶 板 ） 的 术 语 和 定 义 、 分 类 代 号 、 分级及 标 记 *原 材料、 要 求 、 试验方法、 检验规 则 、 标 志 ,包 装 、 运 输 、 贮存及随行文件 。 本标准 适用于 建筑装饰装修 用 吊顶 板 。 2 规范性引用文件 下列文件 中的 条款通过 本标准的 引用而 成为本标准的 条款 。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其随后所 有 的修 改 单( 不包括勘误 的 内容 ) 或 修 订版均不适用于 本标准， 然 而 ， 鼓励根据 本标准达成协 议 的 各 方 研究 是否可使用
5、这些文件 的 最 新 版 本。 凡 是 不 注 n 期 的 引用文件 ， 其最 新 版 本 适用于 本标准。 G B/T 191 包 装 储运图示 标 志 （ G B/T 191- 2008,ISO 780:1997， MOD) G B/T 1 4 5 2 夹层结构平 拉 强 度试验方法 G B/T 1 7 3 2 漆膜耐冲击 性测 定 法 G B/T 1 7 4 0 漆膜耐湿热 测 定 法 G B/T 1 7 6 6 色 漆 和 清 漆 涂 层 老 化 的 评 级 方 法 ( G B /T 17662008,ISO 4628-1 = 2003,NEQ) G B/T 2 9 1 8 塑 料试
6、样状态调节 和试验的标准 环境 G B/T 3 1 9 0 变形 铝 及 铝合金化 学 成 分 G B/T 3880. 2 一 般 工业 用 铝 及 铝合金 板 、 带 材 第 2 部分 :力 学 性 能 G B/T 3880. 3 一 般 工. 业 用 铝 及 铝合金 板 、 带 材 第 3 部分 :尺寸偏差 G B/T 4956 磁 性 基体 上非 磁 性 覆盖层覆盖层厚 度测量 磁 性法（ G B/T 4956-2003, ISO 2178: 1982,IDT) G B/T 4 9 5 7 非 磁 性 基体 金属上非 导 电 覆盖层覆盖层厚 度测量 涡流 法（ G B/T 4957200
7、3， ISO 2360,1982,IDT) G B/T 6 3 8 8 运输包 装 收发货 标 志 G B/T 6461 金属 基体 上金属和 其他 无机 覆盖层经腐蚀 试验 后 的试 样 和试 件 的 评级 (G B /T 6-1612002,130 10289 ： 1999 ,ID T) G B/T 6 7 3 9 色漆 和 清漆铅笔 法测 定漆膜硬 度（ G B/T 6739 2006,ISO 15184： 1998,IDT GB 8 6 2 4 建筑材料 及 制品 燃烧 性 能分级 G B/T 8 7 5 3 .2 铝 及 铝合金阳 极氧 化 氧 化 膜封孔 质量的 评定 方法 第 2
8、 部 分 ： 硝酸预浸 的 磷铬 酸 法 G B/T 9286 色漆 和 清漆漆膜 的 划 格试验 (G B /T 9286 1998,EQV ISO 2409 = 1992) G B/T 9754 色漆 和 清漆不含 金属 颜 料的 色漆漆膜 的 20、 60和 85镜面光泽 的测 定 CGB/T 97542007,ISO 2813； 1994,ID T) G B/T 9761 色漆 和 清漆色漆 的 目视比色 (G B /T 9751-.2008,ISO 3668:1998,ID T) G B/T 10125 人 造气氛腐蚀 试验 盐雾 试验 (G B /T 10125-1997,eqv
9、ISO 9227:1990) G B/T 11186. 2 漆膜颜色 的测量方法 第二部分颜色 测量（ G B/T 11186. 2 -1 98 9, eqv ISO 7724. 2 = 1984) 1GB/T 234442009 G B/T 11186. 3 漆膜颜色 的测量方法 第 三 部分色差计算 （ G B/T 11186. 3-1989, eqv ISO 7724.3:1984) G B/T 1 2 7 5 4 彩色 涂 层钢板及钢带 G B/T 1 6 2 5 9 -2 0 0 8 建筑材料人工 气候 加 速老 化试验方法 GB/ 了 20247 声 学 混 响 室 吸 声 测 量
10、 （ GB/T 202472006,ISO 354*2003,ID T) 3 术语和定义 下列 术 语 和 定义适用于 本标准 3. 1 金属吊顶板 metal ceiling 将 单 层 金属 封 料加工成型 后用作 吊顶的 表面 有 保护 性和装饰性涂 层 、 氧 化 膜或塑 料 薄膜 的装饰 板 。 注 ；本 标 准 中 将 涂 层 、 氧 化 膜 与 塑 料 薄 膜 通 称 为 膜 。 3*2 金属复合材料吊顶板 metal composite ceiling 将 金属装饰 面 与 其他 金属 或 非金属材料 复 合 并 加工 后用作 吊顶的 表面 有 保护 性和装饰性 膜 的装 饰
11、板 。 3.3 条板 linear ceiling 连续辊轧 成型的金属 及 金属 复 合材料吊顶 板 。 3.4 块板 tile and plank 平面 的 矩形 金属 及 金属 复 合材料吊顶 板 。 3.5 异形板 spedal-shaped ceiling 不 规 则形状 金属 及 金属 复 合材料吊顶 板 D 3.6 格 栅 grid 由 组条构 成的单 元组块组 合成吊 挂网架从而形 成- 个连续 的 通透式 装饰 板块= 3.7 覆 膜 film 涂上 粘 合 剂经 加 热 、 加 压后粘在 金属 表面 的 塑 料 薄膜 D 3.8 阳极氧化膜 anodized film 通过
12、 阳 极氧 化 处 理 在 铝 及 铝合金 表面形 成的 氧 化 物保护膜 。 3*9 装伤固 exposed surface 吊顶 板完 成安装 后s仍可看得见 的 表面 。 3. 10 局部膜厚 local film thickness 在 吊顶 板 装饰 面 上 某个面积不大于 1 cm2 的考 察面内作若干 次( 不少于 三次) 膜厚 测量 所得 的测量 值 的 平均值 . 3. 1 1 平均膜厚 average film thickness 在 吊顶 板 装饰 面 上测出的 若干个 ( 不少于五处 ) 局 部膜厚值 的 算 术 平均值 。GB/T 234442009 3. 12 最小
13、局部膜厚 min film thicknes; 在吊顶板装饰面上测出的若干个局部膜厚值中的最小值 = 4 分类、 代号、 分级及标记 4. 1 分类、 代号 4 .1 .1按表面处理工艺分 e O 辊涂代号为 GT; b ) 喷涂： 粉末喷涂代号为 FPT; 液体喷涂代号为 YPT; c ) 覆膜代号为 FM; d ) 阳极氧化代号为 Y H。 4 .1 .2 按材料分 a ) 金属吊顶板代号为 S (铝及铝合金基材、 钢板基材、 不锈钢基材、 铜基材等） ； b ) 金属复合材料吊顶板代号为 JF(例如蜂窝板） 。 4. 1 . 3 按形状分 a ) 条板代号为 T; b ) 块板代号为 K
14、; c ) 格栅代 9 为 G; d) 异形板代号为 4. 1 . 4 按功能分 a ) 有吸声孔代号为 YK; b ) 无吸声孔代号为 W K。 4 . 2 分级 按照吊顶板的尺寸偏差分为优等品和合格品， 4.3 标记 4.3. 1 标记方法 按吊顶板产品名称 ,表面处理工艺、 材料 ,形状、 功 能 、 尺寸、 基材厚度（ 不包括涂层厚度但钢基材包 括镀层） 以及标准编号顺序进行标记。 I 一 本 标 准 编 号 一 基 材 厚 度 -一尺寸 - 功能 L - 形状 -材料 表面处理工艺 - - - -产 品 名称 3GB/T 234442009 4.3.2 标 记示例 示 例 1 :长
15、S 000 mm,宽 80 mm,折 边 高 度 12 mm,基 材 厚 度 0.8 mm,表 面 辊 涂 的 无 孔 金 属 条 板 ， 其 标 记 为 ： 金 属 吊 顶 板 CT JSTWK-6000X80X12 0.8 GB/T 23444-2009 示 例 2:长 S 000 mm,宽 S O mm,折 边 高 度 12 mm， 面 板 基 材 厚 度 1. 0 mm,芯 子 厚 度 10 mm,表 面 辊 涂 的 无 孔 铝 蜂 窝 块 板 .其 标 记 为 ： 铝 蜂 窝 吊 顶 板 GT JF K WK-5000X80X12-(1. 0-10) GB/T 23444 2009
16、5 原 材料 5 . 1 基 材化 学 成 分 吊顶 板所用 铝材的化 学 成 分应符 合 G B/T 3190要 求 ， 所 用 钢 材 的 化 学 成 分 应 符 合 G B /T 12754 要 求。 其他 材料 应符 合 相应 的国家标准。 5 . 2 基 材力 学 性 能 吊顶 板所用 铝材的力 学 性 能应符 合 GB/T 3880. 2 要求。 所用钢 材的力 学 性 能应符 合 G B /T 12754 要 求 。 其他 材料 应符 合 相应 的国家标准。 6 要求 6 . 1 外观 质 置 板 材 边部应切齐 ， 无 毛 刺 、 裂 边 D 扳 材 不允许 有 开焊 等。 外
17、 观 应 整 洁 ， 图 案 清 晰 、 色 泽 基 本 一 致 ， 无 明显擦伤 和 毛刺 ; 装饰 面不得 有 明显 压 痕 、 印痕 和 凹凸 等 痕迹 ； 目视 无 明显 色差 ， 仲 裁 时 白 色 A E 0. 50 整 板 8. 00 钢 吊 顶 板 0. 30 6 . 2 . 3 条板形尺寸偏差 要求 见表 3GB/T 234442009 表 3 条扳形尺寸偏差要求 单位为 毫米 项 目 要 求 优 等品 合格品 长 度 8 5 0 C K 3 000 土 1*25 上 2 0 0 0 Z 6 000 - - - 士 2 士 0. 75 宽度 b 折 边 高 度 A - 土 0
18、. 5 6 . 2 . 4 块板尺寸偏差 要求 见表 L 表 4 块板尺寸偏差要求 项 目 要 求 优 等品 合格品 长 度 i 1 000, m m /m -0 . 40 10 000， .mm 0. 30 一 10 宽 度 hfm m 0. 3 0 - 1 0 折 边 高 度 V m m 士 CL3 6 . 2 . 5 格 栅 高度 偏差应不 超 过 士 1.0 6 . 2 . 6 产 品 棱 边应平 直 ， 最大 弯 曲 不 大 于 2沁 。 6. 2. 7 条板 挠 度要求 见表 5 和 图 1， 格 栅挠 度要求参 照 条板 挠 度的要求。 表 5 条板 挠 度要求 单位为 毫米 位
19、 置 宽 度 1 0 0 io o 宽 度 b z m 200 宽 度 6 3 0 0 300 宽 度 2 中间挠度 D; 3 边 长 相 等 时 的 边 部 挠 度 C, 图 4 块板挠度试验示意图 7 . 4 . 7 穿孔板孔边距 微 孔 距 边 界距离 用最 小 分 度 值 为0.02 m m 游 标 卡 尺 测量， 每 边 应 至 少 测 两 头 和 中 间 三 个 位 置 .以 全 部 测量 值 与标 称值 之间 的 最大差值作 为试验 结 果 。 7 . 5 膜厚 按 照 G B/T 4956或 G B/T 4957的规 定 进 行 测量， 每 件 试 样 上至 少 要测 置 四角
20、 和中心 五个 位 置 的 局 部膜厚 。 7 . 6 光泽度 按 照 GB/T 9754中 规 定 的 60 入 射 角 进 行 试 验 ， 每 件 试 样 上 至 少 要 测 量 四 角 和 中 心 五 个 位 置 ， 试 验 中 应 保 持 试 样 生 产 方 向 的 一 致 性 ， 以 全 部 测 童 值 中 极 大 值 和 极 小 值 与 标 称 值 之 差 值 作 为 试 验 结 果 ! 7 . 7 涂层附着力 7 . 7 . 1 铝及铝合金基材吊顶板涂层附着力 铝 及 铝合金 基 紂 吊顶 板 涂 层 附 着 力测量 按照 G B/T 9286的规 定 进 行 ， 取 三 块 试
21、 样 中的 最差值 为试 验 结 果 。 7 . 7 . 2 钢基材吊顶板涂层附着力 钢基 材吊顶 板 涂 层 附 着 力 按 下 述弯曲 试验方法 进 行 ： 弯 曲 试 验 如 图 5 所示是 指把 涂 层钢板 的涂 层面 朝 外 绕自身紧贴裹卷进 行 180弯 曲 f 测 定 涂 层 无 开 裂或 脱落 等 破坏现象时 的 最 小裹卷 次 数 。 将从 试 件 上 取 下 的涂 层钢 材 作 为试 样 ， 一 端 留 出 13 mm20 m m 的 距 离 便 于 夹 持 ,使 试 样 涂 层 面 朝 外 绕自身紧贴裹卷进 行 180弯曲 。首 先 弯 曲 超 过 90， 再 用 带 有
22、 光 滑 钳 口 套 的 夹 具 夹 紧 成 1 80 , 中 间 不 留空隙 ， 称 为 用 宽 25 m m ,粘 着 力（ 10 土l )N /2 5 m m 的 胶 带 剥离 后 ， 检 查 涂 层 （ 可 用 5 倍 10倍 10GB/T 234442009 的 低倍放 大镜 ) 有无 开裂或 脱落 ， 距 试 样 边 部 5 m m 以内 的涂 层 脱落 不计 ， 如 有 ， 再继 续 紧贴 试 样 前 次 所 裹卷 部分 再裹卷弯曲 180%中 间 不 留空隙 ， 称 为 1 T ， 重 复 0 T 的 步骤 检 査 涂 层 。如 此 进 行 2 T .3 T ， 直到 涂 层
23、首次 不产 生 开裂或 脱落 为 止 。取 三 块 试 样 中 最大值 为试验 结 果 。 7 . 8 漆膜硬度 按 照 G B/T 6739的规 定 进 行 。取 全 部漆膜硬 度( 划 破 ) 值 中的 最差值作 为试验 结 果 。 7 . 9 耐冲击性 7.9. 1 铝及铝合金基材吊顶板耐冲击性 按 照 G B/T 1732的规 定使 用 1 000 g 冲击 锤 ， 冲 头 直 径 为 15. 9 mm士 0. 3 m m 的 冲 头 进 行 试验 ， 铝 及 铝合金 基 材吊顶 板 试 样 装饰 面 朝 上， 冲击后 试 样 涂 层应 该 无 开裂或 脱落且正反 面基 材无 明显 裂
24、 纹 以 三 块 试 样 中性 能最差结 果 为试验 结 果 。 7 . 9 . 2 钢基材吊顶板涂层酎冲击性 按 照 7. 9 .1 进 行 试验， 试 样 装饰 面 朝 下 ， 冲击后 拭 样 涂 层应 该 无 开裂或 脱落且正反 面基 村 无 明益 裂 I 以 三 块 试 样 中性 能最差结 果 为试验 结 果 。 7. 1 0 耐酸性、 耐碱性、 耐油性 7. 10. 1 耐酸性 将 内 径 不 小 于 50 m m 玻璃 管的一 端 用不 被 化 学 试 剂 侵 蚀 的 密 封 材料 粘 接 在 试 样表面 的中心 部 位， 使 接触密 封 良好 ,倒入 体积分 数 为的 盐酸 （
25、HC1)溶 液 ， 液 面 高 度 为 20 mm士2 mm, 用 玻璃片 将 管 盖 严 ， 静 置 24 h 后 取 下 试 样 ， 洗净擦 干 ， 目 测试验 处 有无起 泡 ， 变 色 、 剥 落 等 异 常 现 象 ， 以三 块 试 样 中性 能 最差结 果 为试验 结 果 7 .1 0 .2耐碱性 采 用 饱 和 氢 氧 化 钙 C a(O H )2 试 剂 , 按 7 .10.1 进 行 试验， 7. 1 0 .3耐油性 采 用 25 # 机 油 ， 按 7. 10. 1 进 行 试验。 7. 1 1 封孔质量 按 照 G B /T 8753. 2 进 行 ， 取 三 组 试 样
26、 试验 值 的 算 术 平均值作 为试验 结 果 。 7 .1 2涂层耐久性 7. 1 2 . 1 耐盆雾性 按 照 G B /T 10125的规 定 进 行 ， 其 中阳 极氧 化 膜 采 用 铜 加 速 乙 酸盐雾 试验 进 行 24 h ， 按照 G B/T 6461评 级 ; 其他 涂 层 采 用 中性 盐雾 试验 进 行 3 000 h ,按 照 GB/T 1740评 级 ， 三 块 试 样 中有 两 块 单位为 毫米 图 5 弯曲试验示意图 11GB/T 234442009 通过 即 为合格 7 . 1 2 . 2 耐湿热性 按 照 G B/T 1740的规 定 进 行 试验和 评
27、级, 三 块 试 祥 中有 两 块通过 即 为合格。 7 . 1 2 . 3 耐人工候加速老化性 采 用 氙灯 老 化试验 ,黑 板 温 度 为 65 土 3 I , 相 对 湿 度 为 65 % 士5 % , 其 余 按 G B/T 16259-2008 的 中 A 法的规 定 进 行 D 到 达规 定 的 时间 后 ， 按 G B /T 9754评定 失 光 等 级 ， 按 G B/T 1766评定 粉 化程度 和 变色 程度 , 三 块 试 样 中有 两 块通过 即 为合格。 7 . 1 3 耐沸水性 将 70 mmX 100 m m 的 武 样 放 在 盛有 蒸馏水 或 去离子水 的
28、容 器 内 ， 互 不 接 触 ， 试验 过 程中 应保 持水 面 高出试 样 50 rrnn,加 热 蒸馏水 至99 t i l C并 恒 温 2 h ， 然后 停止 加 热 让 试 样在原 蒸馏水 中 自 然 冷却 ， 取 出 擦 干 试 样,观察 涂 层 有无起 泡 、 斑 点 、 剥 落 、 开 裂 、 变色及粘结层 有无 开 胶 等 破坏现象 ， 以 三 块 拭 样 中 性 能最差结 果 为试验 结 果 。 7 . 1 4 平面拉伸粘结强度 按 照 GB/T 1452进 行 试验。 7 . 1 5 凤荷载试验 风荷载 试验方法 见 附录 k 7. 1 6 防火性能 按 照 GB8S2
29、4进 行 试验 7. 1 7 吸声性能 按 照 G B /T 20247进 行 试验。 8 检验规则 8 . 1 检验分类及检验项目 产 品检验 分 出厂检验和型 式 检验 两种 。 8 , 1 . 1 出厂检验 出厂检验 项 目包括 :尺寸偏差 、 外 观 质 量、 涂 层厚 度、 光泽 度 偏差 、 涂 层硬 度、 涂 层 附 着 力、 耐冲击 性、 耐 酸 性 、 耐 喊 性 、 耐 沸水 性。 8 . 1 . 2 型式检验 型 式 检验 包括第 6 .15, 4 的全 部 要求 项 9 0 当遇到 下列 情况之 一 时 ， 应 进 行 型 式 检验： a ) 新 产 品 或老产 品 转
30、 厂 生 产 的试验 定 型 鉴 定； b ) 如 结构 、 材 料 、 工 艺 有 较 大改变 ， 可能 影 响产 品性 能 时 ； c ) 产 品 停 产 半年 以 上， 恢 复 生 产 时 ； d ) 正常生 产 一 年时 ； e ) 出厂检验 结 果 与上次型 式 检验有 较 大差 异时 。 8 . 2 组批与抽样规则 8. 2. 1 组批 8.2. 1. 1 出厂检验 应以连续 生 产 的 同 一规格品 种 、 同 一 颜色 的 产 品为一 批 ， 8.2. 1 . 2 型式检验 样 本 以 出厂检验合格的 同 一品 种 、 同 规 格 、 同 一 颜色 的 产 品3 000 m2
31、为一 批 ， 不 足 3 000 m2 的 按 12GB/T 234442009 一 批 计算 。 8 . 2 . 2 抽 样 8.2.2. 1 出厂检验 外观 质量的检验 可以在 生 产 线 上 连续 进 行 ， 尺 十 偏差 的检验 从 同 一检验 批 中 随 机 抽取 三 张 板 进 行, 其 余 出厂检验 项 目 按 所 检验 项 目 的 尺寸 和 数 量要求 随 机 抽取 。 8. 2. 2. 2 型 式 检验 从 同 一检验 批 中 隨 机 抽取 三 张 板 进 行外观 质量和 尺寸偏差 的检验， 其 余按 各 项 目 要求的 尺寸 和 数 量 随 机 裁取a 8 . 3 判 定
32、规 则 检验 结 果 全 部符 合标准的 优 等品 指 标要求 时 ， 判该批 产 品为 优 等品， 检验 结 果 全 部符 合标准的合格 品 指 标要求 时 ， 判该批 产 品为合格品。 若 有 不符 合 项 ， 可 再 从 该批 产 品中 抽取双倍 样 品 对 不符 合的 项 目 进 行 一次 复 査 ， 复 査 结 果 全 部 达 到 标准要求 时判 定 诙 批 产 品 符 合 该 等 级 ， 否则 判 定 该批 产 品 降 级或不 合格. 9 标 志 、 包 装 、 运 输 、 贮存及随行文件 9.1 标 志 每 个包 装单 元产 品， 其包 装标 志应符 合 GB/T 191及 G
33、B/T 6388的规 定 ， 应 有 如 下 标 志 ： a) 公司 名称； b) 产 品 标 记 ； c) 颜 色 ； d) 基 材 牌 号 e) 商 标 ； f) 生 产日期； g) 有方 向 要求的 应注 明生 产或 安装方 向 ； h) 数 量 ； i) 质 S 检验合格标 志 3 9.2 包 装 9.2. 1 吊顶 板应 单 独 包 装。 毎 块板 的装饰 面应覆 有 保护膜 ， 保护膜 的要求 及 检测方法参 见 附录B。 9.2.2 包 装 箱 应 有 足 够 的 强 度， 以保 证 运输 、 搬 运及 堆垛 过 程中 不 会 损坏 ,产 品 在 箱 中 应 无 窜动 。 9.2
34、.3 包 装 箱 内应 有 产 品合格证 及 装 箱 单。 合格证上 应 有 如 下内容 ： a) 公司 名称； b) 生 产 批 号 f c) 检验 结 果 ； d) 检验 部 门 或 人员 代号； e) 检验 日期 。 装 箱 单 应 有 如 下内容 ： a) 公司 名称； b) 产 品 名称 、 颜 色 ； c) 产 品标 记； d) 生 产 批 咢 ； e) 产 品 数 量 ；GB/T 234442009 f ) 包 装 曰 期 ， 9 - 3 运输 运输 和 搬 运 时 应 轻 拿 轻 放 ， 严 禁摔扔 ， 防止 产 品 损伤 。 9 . 4 贮存 产 品 应贮存在干 燥 通 风
35、处 ， 避免 高 温 及日 晒雨淋 ， 应 按 品 种 、 规 格 、 颜色分 别堆 放 ， 并 防止 表面 损伤 。 9 . 5 随行文件 随行文件 宜 包括应用 指 南。 14GB/T 234442009 附 录 A (规范性附录 ） 风荷载试验方法 A. 1 范围 本 附 录 规 定 _r采 用 风荷载 试验测 定 吊顶 系统 板面最大 残余 变形 量的试验方法 A . 2 方法提要 吊顶 板 系统 经 一 定 风荷载 作用 一 定 时间 后 ， 测 定板面最大 残余 变形 量， 以 此 来 评定 吊顶 板 的 系统 变 形 性。 A . 3 试验用仪器 a ) 动 载荷 :可产 生 满
36、 足 试验要求的 风 速； b ) 变形 量测量装 置 :位 移传感 器 ， 最 小 分 度 值 为 0. 001 mm； c ) 试 件 车 ;具 有 可 升降 装 置 ， 用以调 整 吊顶与试验机测试口的位 置； d ) 测 试 n :尺寸 为 1 000 m m X l 000 mm, / i 7 3 9 2 2X rV t rh 4 风 速1 悬挂点 i 2 固定点 ； 3 位 移传感器 ； 吊顶板； 5-测 点 ； 测 童线 ； 7 龙 骨 。 图 A. 1 风荷载试验示例图 A . 4 试验步骤 a) 安装吊顶 板 系统 ， 面 积 不 小 于 1 tn2 (1 000 mmX 1 000 m m )； 15
