1、安 徽 阜 阳 建 工 集 团交底人： 接受人：技 术 交 底 记 录工程名称：合肥华凌电器研发中心 分项工程名称：模板工程 编号： JD-004 1.5 配模的原则1.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须校方。梁模两头应顶住柱边。1.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。结构外边柱的外模应配制为整模，其上端应配制到楼层面，下端应向下多配制 100mm，以便包盖上下层结构的水平施工缝，防止漏浆。1.5.3 柱模底口应监理单位要求,必须留置 510清扫口.1.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴
2、线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。1.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱模底口应用水泥砂浆封实。2 柱模安装3.1 柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，特别是电渣压力焊的药渣必须清理干净。3.2 按柱框线将柱子四角处的止头焊好。3.3 为防止结构外边柱的外模下口漏浆，应在柱模底口应用水泥砂浆封实，并在柱模安装前粘贴 3mm 厚的双面胶带。3.4 拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下后补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉(多层板与其后的方木可以用钉子钉)
3、。3.5 柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系。钢管加固架的间距为 500600mm。其间用对拉螺栓加固，但两个方向上的加固必须错开 250300mm，以防止两个方向上的铁卡具加固架互相影响。钢管则用于固定柱筋。3.6 柱角上的方木及梁边的方木，必须从下垂直伸到平台模板底。层高较高，一根方木不够长时，接头应在三道夹具以上接头，用方木加固，禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。3.7 为便利于柱子砼的浇注，确保浇筑安全，柱子砼必须在梁、板模板安装完毕后，梁、板钢筋绑扎前进行浇注。4 梁模板的安装4.1 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。4.2 梁支撑采用快拆体
4、系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。研发中心工程梁底采取圆木支撑，支撑底部必须铺设梁垫板。4.3 梁下支撑的间距一般为 600800mm 之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱23左右。该工程按照设计要求在7000mm 时，起拱按照 L/3004.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用 2 斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。4.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。4.6 梁高在 600mm 以上的梁
5、，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500600mm 左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。板底梁上口必须加设钢管水平横撑，确保梁上口不致胀模。5. 板模的安装5.1 板模下的模板采用圆木支撑，支撑间距为 400mm500mm 左右。安 徽 阜 阳 建 工 集 团交底人： 接受人：5.2 板下模板的支承方木也采用 50100mm 的方木，其间距为 300400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。5.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上
6、下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。5.4 板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。5.5 在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在 3mm 以内。6 楼梯模板楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角牙也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。7. 模板安装应满
7、足下要求：7.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。7.2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。7.3 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；7.4 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；7.5 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；7.6 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。7.7 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体
8、要求时，起拱高度宜为跨度的 1100031000。本工程按照设计要求起拱.7.8 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，土建与水电安装单位应密切配合。7.9 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。7.10 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。10 安全及文明施工要求：10.1 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。10.2 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。距地面 3 米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、
9、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。10.3 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。10.4 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。10.5 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。10.6 圆盘锯操作安全要求10.6.1 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。10.6.2 操作站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上
10、，手臂不得跨越锯片。安 徽 阜 阳 建 工 集 团交底人： 接受人：10.6.3 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待木料出锯片 15cm，不得用手硬拉。10.6.4 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。10.7 压刨机操作安全要求10.7.1 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。10.7.2 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过 5 毫米。10.7.3 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒 20cm 以外，接料必须待木料走出台面。10.7.4 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于 1cm 的木料，必须垫托板。10.8 行灯电压不得超过 36 伏，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过 12 伏。10.9 以上要求未尽或临时更改事宜应及时按照项目部要求进行。合肥华凌项目部2005-3-9
