1、1福 州 烟 花 爆 竹 仓 库 办 公 楼施工组织设计批 准 ： 审 核 ： 编 制 ： 福 州 市 第 二 建 筑 工 程 公 司 福 州 市 烟 花 爆 竹 办 公 楼 工 程 项 目 部2008 年 6 月 6 日2目 录一、工程概况 3二、编制说明 3三、主要分项工程施工方法及施工工序 4四、雨季施工措施 25五、质量保证措施 26六、安全生产保证措施.27七、文明施工管理措施 31附：劳动力计划表主要施工机械设备表施工计划形象进度表施工平面图3一、工程概况 本工程为福州日用杂品公司福州烟花爆竹仓库办公楼工程。建筑面积为 690，合同工期三个月。本工程基础为独立承台基础，规格为 19
2、001900、21002100以及 19003700三种规格，埋深为相对标高-1.8 米，地梁面标高为-1.2m ,一层有墙位处,从基础梁面至标高-0.05 浇捣 C15 素混凝土，宽度同墙厚。主体为三层框架结构,基础及主体混凝土均采用 C25。墙体全部 200宽加气砼砌块，强度等级 MU7.5，M5 混合砂浆砌筑，外墙涂刷丙烯酸高级涂料。内墙装饰因各个房间使用功能不同而各有不同的做法。屋面为 BAC 高聚合物改性沥青防水卷材防水。二、编制说明本方案根据以下内容编制而成：1、施工合同。2、设计图纸、地质勘察报告。3、现行的施工技术规范及标准：工程测量规范(GB50026-93)；建筑地基基础设
3、计规范GB500072002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)；4建筑工程施工质量验收统一标准规范GB503002001建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰工程施工质量验收规范GB502102002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范GB50
4、2422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安工程低压电气施工及验收规范5025496以及有关工程建设的相关标准图集；三、主要分项工程施工方法及施工工序1、本工程按以下施工顺序进行施工： A.主体结构层的施工顺序：投点放样 复核 柱、墙钢筋、预留预埋 验收 封模支梁板模 梁板扎筋，预留预埋 验收 柱、墙、梁、砼灌筑 养护主体结构施工根据每个施工区域划分为三个施工段。主体结构施工，钢筋、模板、砼浇筑脚手架工程进行分段流水施工。B.室外装饰的施工顺序：结构处理 弹线 贴灰饼 刮底 涂料工程 清理内外装饰工程的关键在于诸工种的协调配合及相互的成品保护。装饰阶段成立两支装饰
5、队：一队负责外墙涂料、吊顶、木门油漆、内墙涂料等的施工；二队负责砌筑、室内抹灰、楼地面工程、屋面5保温层、找平层、保护层等的施工。2、施工测量A、测量放线：测量前应向业主代表索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。 （1） 、我们严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过 0.5cm。 （2） 、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。 （3） 、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用DJ2-2 型光学经纬仪；S10 型水准仪；其它：50m 钢卷尺、吊线
6、坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。 B、定位放线 本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。本工程定位采用的方法与步骤： （1） 、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。 （2） 、本工程设定的控制网，当工程结构施工至0.00 时，将控制网点分别移至工程0.00 板面，各建筑物设定 4 处控制点，组成内控制网。 C、标高引进及高程控制 标高引进：
7、本工程各建筑物的0.00 标高必须严格依据设计的6绝对高程，作为本工程的各建筑物0.00 标高。本工程的标高引进，以甲方指定的水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与甲方提供水准标高系统的统一。 D、桩位埋设及保护 定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、 控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固
8、定，浇筑底板时，注意保护好中心桩并随时复测校核。 3、脚手架工程A.立杆：纵横向立杆间距0.7*0.8 m，立杆垂直度允许搭下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm 处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。B.横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。C.剪刀撑：中部每隔8 M 沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置
9、。D.架板铺设：因本工程架高大于4m，架板必须满铺。E.接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在7同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。F.梁板模板支架的搭设要求：(1）严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；(2）确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；(3）斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；(4）确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560N.M；G.工作业要求(1）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。(2）严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、
10、松动和变形时，及时解决。H.承重架的撤除(1)承重架的拆除要在砼结构同期规范要求，并经各方确认后才能进行。(2) 架子拆除前检查架体的结构类型，先拆除附属架体，后拆除主体架体。(3)承重架拆除要统一指挥，由上而下平行进行，切忌底下拆空，导致架体失稳而坍塌。(4)所有拆卸下来的材料不准直接扔下，必须堆放整齐由塔吊吊运下来，对于塔吊不能吊及的地方必须逐层传递或是用绳8索捆牢放下。当天拆下的材料当天必须清理并转运至指定点堆放整齐。(5) 脚手架拆除应划出施工区域，设置安全警戒线，并有专人监护。I.脚手架安全措施(1)架子搭设区域的地基必须夯实，平整；排水通畅。(2)架子搭拆区域应设警戒线，并有专人监
11、护。(3)架子搭拆前必须对作业人员进行安全技术交底，并作好记录。作业人员必须经培训合格并持证上岗。对不宜从事高空作业的人员严禁从事架子搭拆工作；作业人员必须正确使用“三宝”。(4)架子搭设所需材料必须认真检查，对锈蚀严重、弯曲、有裂痕的管材和有滑丝、裂痕的扣件，严禁使用。所有材料在现场必须按材料定置管理要求分类堆放整齐，下班前必须作到工完料尽场地清。(5)材料垂直运输必须满足运输设备的使用要求，严禁超负荷使用垂直运输设备，设备的使用应有专人指挥。(6)架子搭拆时应正确使用脚手板，脚手板应牢固可靠，作业人员在脚手板上作业，安全带挂在上方牢固可靠处。(7)架子搭设应横平竖直，布局均匀，剪刀撑应布局
12、合理可靠，既保证架子的稳定，又美观。架子外侧的密目网应挂设平直，绑扎牢固，封闭严密；平台上的脚手片必须满铺并绑扎牢9固，栏杆应平直、牢固，高度合理并封闭。(8)架子搭设好后必须经验收合格并挂牌后方可投入使用。4模板工程A.本工程模板采用胶合板，支模时接缝严密，必要时接缝处粘贴密封条，对板缝较大的利用窄木条在反面钉固，正面加贴宽胶带纸，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面，墙壁间增设对拉螺栓，纵横间距 600。B.模板安装前，应先涂刷脱模剂，以防污染钢筋，伸缩缝中间用聚苯板。严格控制模板及铺设质量：对凹凸不平，缺角损伤的模板，一律不准使用。C.模板拆除，根据其用途，结构性质,待砼达到一定强度后方可拆除，一
13、般侧模达到 1.2Mpa 即可，时间至少要保证 24 小时以后.水平结构模板拆除砼强度要求见下表，拆除、存放模板时应注意以下事宜：(1）拆模时应按一定顺序进行，一般是先拆除非承重结构部分，后拆除承重部分。(2）拆模时，要先将梁底、大跨度板底支设支撑，然后进行拆模作业。(3）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或有效措施后方可继续拆除。(4）拆除跨度较大的板下支撑、模板时，应先从跨中开始，对称向两端进行。(5）拆除时严禁使用大锤，使用撬杆等工具。(6）模板拆除后应及时清除残留砼，并涂刷隔离剂后按类型堆10放整齐，清除时严禁使用大锤，损坏的模板应及时挑出，派专人修理。
14、表一、水平方向模板拆除结构类型 结构跨度 按设计砼强度 ,要求达到的百分值板22, 885075100梁8875100悬挑构件2275100表二、质量控制允许偏差项次 项目 允许偏差 检查方法1 轴线位置 5 经纬仪、尺子2 底模上表面标高 5 水平仪、塔尺3 基础截面尺寸 10 钢卷尺4 柱、墙、梁截面尺寸 +4，-5 钢卷尺5 层高垂直（大于 5m） 8 吊线锤、钢卷尺6 层高垂直（不大于 5m） 6 吊线锤、钢卷尺7 相邻两模板表面高低差 2 水平仪、尺子8表面平整度（2m 长度以上）5 2 米靠尺9 螺栓水平中心间距 2 钢卷尺10 螺栓顶标高 +10 水平仪、 钢卷尺表三、模板工程质
15、量通病预防控制11项次 质量通病 预控措施1 轴线、标高偏差 绘制关键性轴线控制图，测量处复测2 模板截面尺寸偏差 规范模板拼装程序，严格检查验收3 模板刚度不够 检查模板质量，加密支撑4 柱混凝土烂根 模板下口加密封条，砼浇筑时先浇同成分砂浆 50-100 厚5 模板拼缝不严 模板间加密封条，模板边刨平，拼缝挤严5.钢筋工程A.钢筋进场(1)钢筋进场时，必须有出厂合格证，并对其外观进行检查合格后，方可进场。(2)钢筋进场后，应分类堆放，下部用 100x100 木方垫起，以防锈蚀。钢筋应分别挂牌标示，注明产地、级别、直径、炉批号和检验状态。(3)钢筋进场后，必须按有关规范要求抽样复检，复检合格
16、后，方可投入使用。 B.钢筋制作(1)钢筋的表面应洁净。油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮铁锈等应在使用前，清除干净。(2) 级钢 12 以内钢筋采用人工切断，人工成型，12 以上钢筋采用切断机切断，成型机成型，级钢筋采用切断机切断，成型机成型。(3)盘圆钢筋采用卷扬机进行拉伸调直，其拉伸率4%。(4)钢筋制作必须按施工图纸和现行施工规范（GB50204-2002）要求进行。12(5)箍筋弯钩平直部分的长度10d。C.钢筋连接本工程钢筋根据设计要求选用合适当的焊接方法，本工程拟采用的焊接方法有手工电弧焊。施焊人员持证上岗，焊接前作同条件下的试焊接，合格后方可进行焊接作业。钢筋在绑扎前必须核对钢
17、筋的钢号、直径、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。D.钢筋绑扎(1)钢筋采用人工绑扎，用 22#铁线将钢筋绑扎牢固。(2)双向受力的板主筋每个交点都必须绑扎牢固，并且相互扣成八字形。钢筋网的绑扎要注意环向水平筋与竖向钢筋交叉点应每点绑牢,并严禁采用焊接。承台施工时筒壁插筋绑扎校正后用钢管脚手架固定牢靠，以免造成竖向筋偏移改变筒体尺寸。绑扎完毕经验收后的成品钢筋必须挂牌标示，以引起作业人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋、模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止作业人员在成品钢筋上进行操作。(3)柱箍筋接头应交错分布在柱四角纵向钢筋上。(4) 在各层网片筋下按100
18、0 的间距双向设置 25 通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确。(5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。(6)所有铁件、螺栓不准与钢筋主筋焊接，防止出现淬火现象，损伤主筋强度。(7)钢筋绑扎完毕，在混凝土浇筑之前，必须请甲方验收，办理13完隐蔽工程记录，然后方可浇筑混凝土。 6.混凝土工程为保证砼生产，满足施工需要，根据现场实际情况及工程量 ,本工程配备 2 台 350 搅拌机，一台使用，一台备用。A.原材料（1）水泥采用普通硅酸盐散装水泥(42.5Mpa)。（2）砂采用中砂。（3）石子采用碎石，普通混凝土石子粒径 1030 毫米。（
19、4）水采用生活水。（5）原材料进场后，在指定地点堆放，并挂牌标识，标明产地、规格、检验状态。并按规格抽样复检，复检合格后，方可投入使用。C （1）混凝土正式搅拌之前，必须进行计量检定，检定合格后，方可正式搅拌。（2）混凝土应按实验室出具的配合比认真计量。（3）混凝土搅拌时，应根据砂、石含水率的不同，调整用水量，保证混凝土强度。 D.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑之前的准备工作1)混凝土浇筑之前，应认真检查钢筋、铁件、螺栓是否符合设计要求，其偏差是否符合规范要求；模板及其支撑系统是否具有足够的强度、刚度、稳定性；检查合格后报请甲方验收，验收合格，办完隐蔽工程验收记录之后，方可浇筑混凝土。2）砼浇筑前
20、应湿润模板，但不得有积水，木屑等杂物。 （2）混凝土浇筑1)混凝土自由落体的高度不得超过 2 米，否则应采用串筒或溜14槽的方法将混凝土溜至浇筑地点，防止混凝土出现离析现象。2）混凝土振捣采用插入式振捣棒，按梅花型振捣，快插慢拔，振捣均匀，防止过振和漏振，振捣时间以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为准，防止出现蜂窝麻面及狗洞。3) 施工缝的设置和处理a.施工缝的留设位置根据施工规范的要求。b.施工缝的处理施工缝处砼终凝后，用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松动石子，并用水冲洗干净，浇灌砼前，洒水使砼表面充分湿润，但不得有积水。浇灌时，先铺设与砼成分相同的水泥砂浆50mm ，并随铺随浇。养
21、护采用表面覆盖（或包裹）塑料涂膜养生液的方式进行，以保持混凝土强度增长所需的水分和湿度。7.砌体工程 砌墙之前用水泥砂浆将基础顶面找平，根据龙门板上标志的轴线，弹出墙身的轴线，边线。 门窗洞口位置线。按选定的组砌方式(一顺一丁、三顺一丁、梅花丁)，在墙身顶面上试摆， 以便尽量使门窗垛处符合砖的模数。墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)进行施工。墙体砌筑应首先保证砖的湿润程度和砂浆饱满度，严禁干砖上墙，影响砖与砂浆间的粘接力和砂浆饱满度。在施工过程中应经常用 2 米托线板检查墙面垂直度，用 2 米直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，如发现问题及
22、时纠正。墙体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。在砖墙的转角处和交接处一般15应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应按规定砌成一定长度的斜槎。 8、门窗工程 材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配件进行检查；门板门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧
23、贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，开关灵活，不松动。框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。 A、安装要求 ：a、安装位置符合设计要求，安装必须牢固。 b、框与墙体间嵌填严密。 c、扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 d、小五金安装要求位置适宜、齐全。 B、门窗安装工艺流程 ：弹水平控制线门窗安装门窗框固定检查校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗扇及小五金 C、木门窗安装施工要点 ：a、半成品运输到工地后，应先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好
24、后再进行安装。 16b、安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺直协调。 c、门窗安装连接方法按厂方提供的构造大样，在主体中埋设予埋铁件；门窗安装，采用予埋防腐木砖，每侧不少于 2 块，间距 800mm，木门框与墙体的空隙，采用 1：3 水泥砂浆嵌缝。 D、质量要求 ：项目质量要求 a 框对角线长度对角线长2m 允许偏差 2mm 对角线长2m 允许偏差 3mm b 垂直度误差高度2m 允许偏差 2mm 高度2m 允许偏差 3mm c 门窗型材无开裂、断裂现象 d 五金配件齐全、位置正确
25、、使用灵活、装配牢固 e 窗表面无严重划伤，光洁，无污染物 f 密封情况关闭时，扇框间无明显缝隙 g 压条接头处无明显间隙 h 扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形 9、外墙装饰为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法及外墙面打底垂直，平整度控制及要求：Aa 装饰面位置控制线：利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上或墙上。并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。17b 水平位置控制线：利用每层结构施工水平标准点，作出各层标高控制线，以控制外墙装饰及窗洞口的水平位置。C 外墙垂直度控制线：在外墙的阴、阳角处用 1.5 细钢丝绳（L3
26、0X3 角钢架固定，法兰螺栓拉紧）设置垂直度控制线，以控制整个外墙面的施工垂直精度，垂直度控制线应采用经纬仪与 5kg垂线配合精确设置。B、本工程外墙丙烯酸弹性高级涂料。墙上脚手眼、各种管道穿越过的墙洞等应用 1：3 水泥砂浆填嵌密实。门窗框与外墙交接处按规范要求嵌塞密实。基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍，粘贴砂浆等污染物应清理干净，并用水喷洒湿润。基层表面凹凸处要剔平或用 1：3 水泥砂浆分层补平。平整光滑的砼面表面经聚合物水泥细砂浆喷浆处理后，可不抹底灰，直接抹面灰。b、抹灰基层施工：为防止各抹灰层产生裂纹或脱落，抹灰层严禁受冻或急骤干燥，应加强养护。基层抹灰主要施工工序：阴阳角找
27、方、设置标筋(做边线) 、嵌分格条、分层赶平、修整、表面压光、细搓拉毛。分格线处理：为避免水泥砂浆收缩裂缝，墙面应进行分格处理。用槽深 10mm，宽 20mm 的槽形铝合金或塑料做分格条，两边用水泥砂浆放坡固定，凸出墙面与各边线同高，也起到冲筋的作用。这样做法可避免热胀冷缩在标筋处产生裂缝的缺陷，从而保证质量。每层做两条分格线，一般在窗台线高及层高部位各做一条。要求平直，上下对齐。打底灰：施工时以分格条之间的整块墙面为一施工18区域，外墙面水泥砂浆抹灰应分遍成活，底层、中层抹灰同一般抹灰。中层砂浆面比边线、分格线低 58mm 为宜。用木抹子用力搓平使之与砖墙面粘结牢固，无空鼓。表面要求粗糙。抹
28、面灰：为克服平涂压光造成施工后出现不同程度的色差、接搓、龟裂等质量通病，本工法抹面灰采用聚合物水泥砂浆施工，厚度控制在 58mm面灰表面不刮腻子、不压光，采用细拉毛工艺，组织抹灰施工这是外墙涂料施工成败的关键。施工中，聚合物砂浆必须严格按配方要求配料，抹面灰应做到横平竖直，线角方正，应符合高级抹灰要求。平整度用 3m 靠尺检查允许偏差控制在 1mm 以内。c、涂料施工工艺：涂料施工主要工序：修整清理刷底漆刷第一遍面漆刷第二遍面漆。外墙抹面层养护 1520 天后可进行涂料施工，使基层充分干燥，涂刷时面层含水率不得大于 10%，并使碱性降至 PH 值10，以免基层砂浆干湿不均，施工后出现色差。面层
29、应干净，不得有沾污，锈点。涂料施工前应对外墙抹面层的状况，如平整度、强度、裂缝、粗糙度，含水率等质量指标进行验收，并做记录，做好交接班后方可进行涂料施工。涂刷开始前将桶内涂料按其使用说明加水稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。按“一底两面”要求施工。先在待涂墙面上涂刷配套的底面处理剂一道，然后刷两遍面涂，每遍涂刷间隔时间2H。采用滚筒涂刷，不易涂刷的部位用漆刷配合涂刷。涂刷顺序由建筑物自上而下进行，以分格条，墙面阴角或阳角为界。10内装饰工程19A工程内装饰大部份在墙面及天棚进行水泥砂浆中（高）线抹灰及。顶层内墙粉刷，在砖墙与梁间两侧加设 500 宽钢板网，以防止温差引起的裂缝。B砼表面
30、抹灰，主要是防止大面积空鼓，因此和地面水泥砂浆一样首先应将砼表面浮浆清理干净，采用粗砂骨料，事先润湿砼基层分层操作，抹平压光，应注意适时适力，施工完成后应加强洒水养护，养护时间不少于 7 天。水泥砂抹光、粉刷严禁用纯水泥膏抹光面，应用粗砂浆打底，用细砂浆薄抹灰压光。C门窗框塞缝：先将水泥砂采用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平，避免在门窗框处发生裂缝，空鼓等问题。D木门窗油漆及墙面涂料，配料时，应按设计色彩一次配成功，整体使用，并应漏刷、不起泡、不流淌、不变色。油漆不能污染木门、五金配件，各类（色）油漆分界线必须明朗顺直，绝不能互相污染。11、楼地面工程A防滑缸砖楼地面：
31、a 本工程缸砖地面作法：、钢筋混凝土现浇楼板；、素水泥浆结合层一道；、20 厚 1：2 水泥砂浆结合层；、7 厚防滑地砖。b 作业准备: 缸砖：品种、规格、颜色及其抗压、抗折强度应符合设计要求，无裂缝、缺楞掉角、表面平整、颜色一致、无凹凸和翘曲。砂：中、粗砂，清洁不含杂质。 水泥：425 号普通或20矿渣硅酸盐水泥，白水泥。 室内四周墙上已引测好控制水平线，地面标高已确定。 缸砖应在使用前一天用水浸泡后晾干，浸泡前缸砖已经挑选，剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的砖，对砖的颜色差别、长宽尺寸偏差，进行选砖分类，同类缸砖颜色应一致尺寸相差在 1mm 以内，砖的平整偏差不大于 05mm。 穿地面管道(地
32、漏)已安装，管孔已淄堵严密，经蓄水试验无渗漏。c 基层清理将基层(垫层或楼板面)上浮土、砂浆皮、灰疙瘩、明显凸出部分凿除、清除干净，影响与上层粘结的光滑表面、灰渣块凿毛剔除，用钢丝刷的剔净，基层中有油污应用火碱水刷干净后，用水冲扫洗净湿润基层。d 铺贴缸砖房间找方，排砖分皮。拉房间纵横垂下十字线找方，确定铺砖的边线，按挑选好规格的砖进行排砖分皮(灰缝宽密缝不大于2mm，一般的缝不大于 10mm)，分皮数不够整砖的可裁割，用于边角处，相差较小可调整灰缝，根据确定后的砖皮数的缝宽。在垫层上弹纵横控制线，亦可将控制线标注在墙根处。 铺砖顺序，大面积先铺中间十字标准砖带，然后挂线向四面推进，小面积房间
33、先铺远离门口的纵横标准砖带，然后挂线从里往外，倒退铺设。 铺砖应先刷一道掺有水泥量 45107 胶、水灰比0.40.5 的素水泥浆，随即抹 1：25 干硬性水泥砂浆，厚度211015mm，用木抹刀搓平拍实(预留略比面砖厚)，随即均匀撒上12mm 水泥干粉，用喷壶喷湿后，随即铺上缸砖，用木锤轻轻敲实，随时用水平尺或靠尺检查平整度，用硬木拍和木锤拍打找平，并依拉线调整灰缝，随即将缝内砂浆扫除、砖面擦净(缝内砂浆应比砖面凹下，以便勾缝或擦缝)。 勾缝、擦缝、养护：留缝的缸砖用 1：1 水泥砂浆勾缝，一般勾成平凹缝，低砖面l2mm，勾缝应密实、平整、光滑，密缝铺设的要求接缝平直，持接缝清理干净，刷水湿
34、润晾干后，灌 1：1 水泥细砂糊状灰浆，待灰浆稍干，用布纱团推擦缝隙，至饱满密实，并用干布团将砖面擦净，第二天洒水养护 34 天。B、水泥砂浆地面a 基层清理：先将基层(垫层面或楼板面) 上杂物清理冲洗干净，再将其表面影响面层厚度的凸出部分剔除，影响与面层粘接的光滑表面及灰渣应凿毛、剔除，用钢刷刷净，清理掉，局部太低凹处应先用水泥砂浆或细石砼找平，孔洞处做临时堵塞、围边。 洒水润湿：施工前一天洒水润湿基层，施工时表面如有局部积水应清除干。 b 贴灰饼做冲筋：根据水平标高线在地面四周及间隔 15m 做灰饼冲筋(灰饼、冲筋的配合比同水泥砂浆面层) ，做灰饼、冲筋位置处基层应该刷素水泥浆结合层；按设
35、计要求 3坡度，向地漏、排水口做放射状冲筋。 c 抹面层水泥砂浆压头遍：灰饼或冲筋稍硬后，基层刷一道水灰比0.40.5 素水泥浆，素浆亦可掺有水泥量的 45的 107 胶水，素22浆涂刷应均匀，随即抹铺 1:2 水泥浆，稠度小于 35mm，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹刀铺压后用刮尺刮至杰饼或冲筋平，等表面收水后再用木抹刮刀均匀搓平一遍，随即用钢抹刀轻压溜平达到湿压光。或者，在用刮尺刮平后，等稍收水后略撒 1：1 干水泥砂，再用木抹刀均匀搓平后，钢抹刀随即轻压溜平达到湿压光。 d 第二遍压光：等水泥砂浆初凝时，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹刀进行二次压光。要求不漏压、平面出光、墙角、周边易干处
36、先行整平压光。自行车停车场地面设有分格缝，先在周边划好分格缝分格线，在本次压光后，拉直尼龙绳，用钢抹刀沿绳拍出线条，并随即把操作时踩出的脚印抹平。e 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，有踩上去有极细微脚印，钢抹刀抹压时不再有抹纹时，用钢抹刀使劲抹压，把第二遍压光留下的抹纹、毛细孔压平、压实、压光。f 养护：水泥砂浆面层压光后 24 小时，浇水或铺锯末洒水养护，并保持其湿润，有条件的亦可蓄水养护，养护时间一般为 710 小昼夜12 、屋面工程A 屋面 BAC 改性沥青防水卷材施工a 施工前准备工作：为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口
37、立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净） 。检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂23起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按要求进行。b 卷材铺贴一般方法及要求：卷材防水层施工的一般工艺流程：c 铺设方向：卷材的铺设方向平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。d 施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大
38、面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。e 搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接处应采基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加处理 定位、弹线、试铺铺贴卷材 收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工24取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接缝宜用与
39、它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合下表的要求。f 卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，施工时必须注意保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。g 屋面特殊部位的铺贴要求：檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm 宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。天沟、檐沟及水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于
40、 2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先密封材料涂封，每边宽度不小于 30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材
41、料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。泛水与卷材收头：25泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，钭端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封
42、材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间密封材料封固。变形缝：屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于 100mm。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。高低跨处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合
43、成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。伸出屋面管道：排气洞与屋面交26角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边 100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用
44、满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽 300500mm、厚 30mm 的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设钢筋砼水簸箕，应座浆，安放平稳。h、板缝缓冲层：在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为 300mm 的卷材条作缓冲层。为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处 500mm 内要胶结材料粘贴牢固。四、雨季施工措施1)与气象部门经常联系，掌握天气变化情况，根据天气情况合理安排工程进度。2）现场备足防雨材料如：雨衣、雨鞋、塑料布、铁锹等。3)基础施工时在
45、基坑四周设置挡水土坡，高 200 毫米，距坑边300 毫米，以防雨水流入基坑。基坑内设置 400x300(高 x 宽)的排水沟，根据需要设置集水井。集水井深 1.0 米，集水井底填 100 毫米厚碎石，并在集水井内设置潜水泵。274)雨后要检查基坑边坡的稳定情况，确认无异常情况后，方可继续施工。5)所有的电器设备需设防雨棚，还应做好接地保护。6)搅拌站要根据天气情况随时测定砂石含水率，及时调整配合比，保证砼强度。7)做好施工现场的排水工作。8)雨后及时检查脚手架情况，经重新验收合格后，方可继续使用。9）本工程所在地为雷区，需做好井架、临时设施的防雷接地，五、质量保证措施1)在正式施工之前，应与
46、其他专业单位办理专业工序交接单，对上道工序进行复测时，确认符合设计及规范要求后，方可施工。2)建立严格的“自检、互检、专检”制度，上道不合格不许进入下道工序。3)认真按规范要求做好原材料复检工作，复检不合格的原材料坚决不许使用。4)钢筋对焊人员必须经培训合格后，持有效证件上岗，确保对焊质量。5)混凝土搅拌必须按实验室出具的配合比准确计量，不准私自变更。6)作好重要部位技术交底工作，严格按设计及规范要求组织施工。7)混凝土浇筑过程中，派专人监测铁件、螺栓，发现偏移，及时处理。8)坚决把好混凝土振捣关，作业前认真交底，掌握振捣方法，保证混凝土振捣密实。289)作好混凝土养护工作。10)混凝土拆模不
47、可过早，防止因过早拆模使混凝土表面质量受损。11)认真作好隐蔽工程验收工作，没办理隐检记录，不准进入下道工序施工。六、安全生产保证措施1、安全管理目标不发生人身死亡和重伤事故不发生一般及以上机械设备损坏事故不发生一般及以上火灾事故不发生负同等及以上责任的重大交通事故不发生重大垮（坍）塌、高空坠落事故不发生环境污染事故不发生职业健康伤害事故。2、保证安全措施保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面贯彻和落实国家有关安全生产的政策和规定，以国家电网公司关于安全的决定为指南，在省公司领导下制定切实可行的安全保证措施并严格执行。全面落实各级安全施工责任制，建立健全安全风险机制，拟定从项目经理到施
48、工班组一级抓一级的实施细则，明确各级责任人的责任，并与经济挂钩，通过风险共担、互相监督、共同负责把安全落到实处。同时作好各种安全事故的预防与应急响应预案。开工前，项目部与各工地、土建施工队签定安全责任书，本着管生产必须管安全的原则，明确项目部与各工地、土建施工队的安29全职责，并有与经济挂钩的条款。提高全员整体素质，积极开展以班组为单位的安全技能培训，认真执行培训、考试、取证上岗规定。项目经理部安全施工生产委员会每季度召开一次安全工作会议，研究、协调解决安全施工和工业卫生的具体问题，检查项目经理部各工地、部门、土建施工队安全目标管理计划和安全技术措施计划实施情况，并提出下一阶段的安全工作要求。
49、施工班组坚持每天的站班会制度，在进行技术交底的同时，必须进行安全工作的交底，认真做到班前的“三交”、“三查”工作。现场每周一必须进行不少于2 小时的安全学习或安全活动。每周定期一次现场安监人员工作会议，对上一周现场安全工作进行总结和评比，查找尚存问题，并对下一阶段的工作进行协调和安排。特别是对一些“危险作业”制定措施，采取特别监控，切实做到预测、预防。坚持党政工团齐抓共管安全工作的原则，认真开展 “三不伤害”活动。采取放录像、安全知识问答、宣传栏、暴光台、安全简报、通报等形式多样的安全施工宣传教育活动，不断提高全员安全施工意识和自我保护能力。加强青工、民工、临时工安全教育和管理，新进人员必须经公司、工地、班组三级安全教育，并考试合格后，在有经验的师傅带领下工作。开工前必须对全体员工进行体检和“安规”学习，经考试合
