GBT28886-2012 建筑用塑料门.pdf

1、ICS 91.060. 50 Q 74 圍 0 华人民共和国国家标准 GB/T 288862012 建筑用塑料门 Plastic door for buildings 2012-11-05 发布 2013-06-01 实施 数码防伪 1 = = 1 由 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 # # 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB/T 28886 2012 目 次 mm . i m . 2 规范性引用文件 3 术语和定义 . 4 分类、 规格和标记 5 财 . 6 试验方法 . 7 检验规则 . 8 标志、 包装、 运输和贮存 附录 A (资料性

2、附录） 常用材料标准清单 . 附录 B (资料性附录） 建筑外窗抗风压强度、 挠度计算方法 附录 C (规范性附录） 焊接角最小破坏力的计算 GB/T 28886 2012 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会 (SAC/TC 448)归口。 本标准负责起草单位： 中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。 本标准参加起草单位： 中国建筑科学研究院、 国家建筑材料工业建筑五金水暧产品质量监督检验测 试中心、 维卡塑料 (上海 )有限公司、 广东坚朗五金制品股份有限公司、 大连实德集团有限

3、公司、 芜湖海摞 型材科技股份有限公司、 北新建塑有限公司、 大连吉田建材有限公司、 柯梅令 (天津)高分子型材有限公 司、 浙江中财型材有限责任公司、 哈尔滨中大化学建材有限公司、 新疆屯河型材有限公司、 华之杰塑料建 材有限公司、 瑞好聚合物 (苏州） 有限公司、 福建亚太建材有限公司、 南京皇家聚锋建筑材料有限公司、 东 营大明新型建材有限责任公司、 香河贝德建筑装饰制品有限公司、 沈阳华新门窗工程有限公司、 西安高 科幕墙门窗有限公司、 国强五金集团有限公司、 上海市建筑五金门窗行业协会、 辽宁省建筑标准化办公 室、 新疆建筑门窗协会、 江苏省建筑科学研究院。 本标准主要起草人： 闫雷

4、光、 丛敬梅、 王洪涛、 邓贵智、 陈祺、 程先胜、 王加臣、 王浩、 刘新、 王彤、 何琪、 宗小丹、 李强、 牛建华、 潘军、 聂 贤慧 、 曾 省 成 、 黄 金 永 、 鲁 宁、 肇 广维、 窦永 智、 杜万 明、 张 海 峰 、 钱经纬 、 吴伟 东、 刘 晓 东、 张云龙 。GB/T 28886 2012 建筑用塑料门 1 范围 本标准规定 了 建筑用塑料门 （ 以下简称 塑料门） 的术语和定义、 分类、 规格和标记、 要 求 、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输和贮存。 本标准 适 用 于基 材 为未增 塑聚 氯乙烯 (P V O U )型材制 作 的建筑用门。 其他种

5、 类塑料门 可 参照 采 用。 I 塑聚 氯乙烯（ PVC-U)型材制 作 下列 文件 对 5 凡是不注日期 / 引 J GB/T 20 i应 用 是必不可少 的。 凡是注日期 的引用文件 ， 仅 _ 期 的 版 本 适 用 于 本文件。 :件 ， 其 最新 版 本 (包 括所 有的 修改 单 )适 用 于 本文件。 筑 玻璃可见 光 透射比 、 太阳光 直 接 透射比 、 太阳 能 总 透射比 、 紫 外 线透射比及 有 关 窗 玻璃 参 教 的 1 GB/T |823| GB/T 5824 GB/T 7106 GB/T 瞧 GB/T V481 GB/T GB/T 1W93 建筑门窗术语 建

6、筑门窗 洞 口 尺寸 系 列 _ | 建筑 夕 _ 窗 气 水 密 、 # 风压性 能 分 级及 检测 _ 建筑外门窗 保温 性 能 分 级及 检测方法 建筑门窗 空气声隔声 性 能 分 级及 检测方法 2 0 0 4门、 窗用 未增 塑聚 氣乙烯 (PVC-U)型材 1 增 M聚 氣乙烯 (PVC-U)塑料门窗力学性 能及耐候 性试验 GB/T 1 4 1 5 4警 ft續 痛 義 練 香 馨 ： GB/T 1 4 1 整樘 门 软重 物 体撞击 试验 GB/T 1 4 4 3 6工业产品 保证 文件总则 GB 5 0 0 0 9建筑结构 荷！ JG/T 2 6 3 建筑门 1 用 未增 塑

7、聚 氣乙烯彩色 型材 JGJ 1 1 3 建筑 玻璃应 用 i JGJ/T 1 5 1 建筑门窗 玻璃 幕墙 3 术语和定义 GB/T 5823、 GB/T 5824.GB/T 88142004和 JG/T 263界 定的 以及下列 术语和定义 适 用 于 本 文件。 塑料门 plastic doors 基 材 为未增 塑聚 氯乙烯 (PVC-U)型材 并内衬增 强型 钢 的门。 3.2 机械式连接 mechanical joint 型材 间采 用 专 用连接件 进 行的 拼 接。GB/T 28886 2012 GB/T 288862012,定义 3. 2。 4 分类、 规格和标记 4 . 1

8、 分类 4 . 1 . 1 按用途分 室外用门 (代号 W )和室 内 用门 (代号 N)。 4 . 1 . 2 按开启形式分 开启形式与代号应符 合 表 1 的规定。 表 1 开启形式与代号 开启形式 内平开 外 平开 内平开下悬 推拉下悬 折叠 推拉 提 升推拉 地弹簧 代号 NP WP PX TX Z T TT DH 注 1: 固 定部分 与 上 述各 类门 组 合 时， 均 归 入该 类门。 注 2 :纱扇代号为 A。 4 . 2 规格 4.2. 1 门规格用门 洞 口 尺寸表示， 门 洞 口 尺寸应符 合 GB/T 5824的规定。 4. 2. 2 门 框厚 度 系列 按门 框 型材

9、 无拼 接 组 合 时 的门 框 最大 厚 度公 称尺寸确 定。 4 . 3 标记 产品标记由塑料门、 用 途代号 、 开启形式代号 、 门 框厚 度 系列 、 门规格、 纱扇代号 、 标准 号组成 。 I SM 丨 -丨 |_丨 丨 - 1 | - | -GB/T 28886 -纱 门 代号 -门规格 - 门 框厚 度 系列 /m m -开启形式代号 - 用 途代号 - 塑料门 示例 :室 内 用 内平开 塑料门 ， 门 框厚 度 系列为 60 mm,规格 为 090240,带纱扇 。 SM-N-NP- 60-090240-A-GB/T 28886 5 要求 5 . 1 材料 5.1.1 般

10、要求 塑料门 所 用材料 及 附件 应符 合有 关 标准的规定 ， 常用材料标准清单参 见 附录 A。GB/T 28886 2012 5. 1 . 2 型材 5. 1.2. 1 外门用型材 老 化 时间不应 小 于 6 000 h， 内 门用型材 老 化 时间不应 小 于 4 000 h。 5. 1.2. 2 门用主型材 可视面 最小实测 壁厚不应 小 于 2. 8 mm,非可视面 型材最小实测 壁厚不应 小 于 2. 5 mm。 5 . 1 . 3 增 强型 钢 增 强型 钢应满足 工程强度设计要 求， 且 最小 壁厚不应 小 于 2.0 mm。 说 明 . I 型材 内 角 尺寸 。 图

11、1 增 强型 钢端头距 型材 端头内 角 距离 5. 1.5. 1 框扇间 5. 1.5.2 门用 用 胶条回弹恢复 (认 )不应 小 于 5级， 热老 化 后回 _ 复 (、 不应 小 于 4级 。 风压 作 用 后， 门 不应 出 现 使 用 功 能 障碍 和 损 坏。 縳 画 门主要受力杆件相对面法线挠度要求 单位 为毫米 5.4.2. 2. 1 采 用 严 重渗 瀨 压力 差 值 的前 一 级 压力 差 值 作为 分 级 指 标。 分 级 指 标 级应符 合 表 9 的规定。 表 9 水密性能分级 单位 为 帕 分 级 指 标 值 夕 500700 5. 4. 2.2.2 100 15

12、0 150厶 夕 350Ap 500 5.4.2. 3 气密性能 5. 4.2. 3 . 1 分级指标 采 用 在 标准 状态 下， 压力 差为 10 P a时 的单位 开启缝 长 空气渗透 量 qi和单位 面 积 空气渗透 量 仍 作 为 分 级 指 标。 5. 4.2. 3 . 2 分级指标值 分 级 指 标 绝 对 值仍 和的分 级应符 合 表 10的规定。GB/T 28886 2012 表 1 0 气密性能分级 分 级 1 2 3 4 5 6 7 8 单位 缝 长 分 级 指 标 值 /mVOn h) 4. 0 qi 3.5 3. 0q i 3.5 2. 5 qi 3.0 2. 0 q

13、i 2.5 1. 5 9l 2.0 1. o qi 1.5 0. 5 9l 1.0 叭 0. 5 单位 面 积 分 级 指 餘值 /m3/(m 2 h)_ 10. 5 9 2 12 9.0g2 10.5 7. S q 2 9.0 6. 0g2 7.5 4. 5 q 2 6.0 3. 0g2 4.5 1. 5gz 3.0 921. 5 5.4.2. 4 保温性能 传 热系 数 K 值 分 级应符 合 表 11的规定。 表 1 1 传热系数分级 单位 为 瓦 每平 方 米开 分 级 4 5 6 7 8 9 10 分 级 指 标 值 3. 0K3. 5 2. 5K 3. 0 2. 0K2. 5 1.

14、 6K2. 0 1. 3K 1. 6 1.1K1.3 K1.1 5 .4 .2 .5 遮阳性能、 5.4. 2. 5 . 1 分级指标 门 遮 阳性 能 分 级 指 标 遮 阳 系 数 SC为采 用 JGJ/T 151规定的 夏季 标准计算 条 件 ， 并 按计算 所 得值 。 5. 4. 2. 5 . 2 分级指标值 门 遮 阳性 能 分 级 指 标 值 应符 合 表 12的规定。 表 1 2 遮阳性能分级 分 级 1 2 3 4 5 6 7 分 级 指 标 值 SC 0. 7SC0. 8 0. 6SC0. 7 0. 5SC0. 6 0. 4SC0. 5 0. 3SC0. 4 0. 2SC0

15、. 3 SC0.2 5.4. 2.6 空气声隔声性能 5. 4. 2. 6 . 1 分级指标 外门 以 “计 权 隔声 量和 交 通 噪 声 频谱 修 正 量之和 O + C d ”作为 分 级 指 标 ， 内 门 以 “ 计 权 隔声 量和 粉红噪 声 频谱 修 正 量之和 a?w+ c )”作为 分 级 指 标。 5. 4. 2. 6 . 2 分级指标值 建筑用门的 空气声隔声 性 能 分 级应符 合 表 13的规定。 10GB/T 28886 2012 表 1 3 空气声隔声性能分级 单位为分贝 2. 1 遠 材 老 靶 时间 按 6.1 .1 的规定 进 行验 S 2 . 2 用 _

16、度 为 0. 02 , 的 游 标卡 尺 测量型 : 且应满足 5 .1 .2 .1的要 求 。 的 壁厚 ， 测量 3 点 ， 取 最小 值 . M 标卡 尺 测量 ,测量 3 点 ， 取 最小 值 。 外门的分 级 指 标 值 内 门的分 级 指 标 值 201+(25 2 0 i + C25 251+C30 25wr+C30 3 0 + 3 5 3 0 + 035 3 5 + a 4 0 35J?wr+C40 4 0 + 4 5 40+045 注 ： 用 于对 建筑 内机 器 、 设 备嗓 声 源 隔声 的建筑 内 门 ， 对 中 低類噪 声宜 用外门的 指 标 值 进 行分 级 ;对

17、中高 频噪 声 仍 可采 用 内 门的 指 标 值 进 行分 缓 。 6 . 1 材料 6.1.1 材 塑料 r 能 和质量 料 及 附件 进 厂 时 ， 检 查 M H :品合格 证 或 质量 保证 书 等 随 行技术文件 ,验 证其 所 标 示 的性 6 . 1 . 3 增 强型 用 精 度 为 0.0 6 . 1 . 4 增 强型 钢用紧 增 强型 钢 用 紧固 件按 6 .1 .1的规定 进 行验 征 。 1 . 5 密封材料 + ( 4 5 6. 1.5.1 框扇间密封胶条 按 6 .1.1 的规定 进 行验 证， 且回弹恢复（ D J 和 热老 化 后回弹恢复 ( D J应满 足

18、5 .1 .5 .1的要 求 。 6. 1 . 5 . 2 密封 毛 条 按 6 .1 .1的规定 进 行验 证 。 6 . 1 . 6 玻璃 玻璃 按 6.1 .1 的规定 进 行验 证 。 6 . 2 门试件存放及试验环境 除特殊 规定外试验 在 常 温条 件 下进 行。试验前 ， 门试件 应在 18 1C 28 X： 的 条 件 下 存 放 16 h 以 上。 11GB/T 28886 2012 6 . 3 外观质量 在自 然散 射 光 线下,距 试 样 500 m m 目测外 观项 目。用 精 度 0. 05 m m 的 深 度 尺 和 精 度 为 0. 0 2的 游 标卡 尺 检 測

19、 门焊 缝 的清理。 6 . 4 门的装配 6. 4 . 1 用 精 度 为 0.02 m m 的 游 标卡 尺， 精 度 为 0.5 m m 的 卷 尺 、 塞 尺 检测 增 强型 钢尺寸及其 装 配 质量。 6 . 4 . 2 用 精 度 为 0.5 m m卷 尺 检测 增 强型 钢紧固 件的装 配间距 。 6.4.3 目测检 查 门 框 、 门 扇 、 梃排 水 通道 、 气 压 平衡孔 。 6. 4. 4 目测检 查 彩色 外门型材外 侧通气孔 。 6 . 4 . 5 目测检 查 机械式 连接的中 梃 部位 联 接件的 密封 。用 精 度 为 0.05 m m量 具 检测 机械式 连接

20、 框 、 扇 、 梃相邻 构件装 配间隙 。 6 . 4 . 6 用 精 度 为 0.5 m m的 卷 尺 测量门 框 、 门 扇 外 形尺寸允许偏差 。 6 . 4 . 7 用 精 度 为 0.5 m m的 卷 尺 测量门 框 、 门 扇对 角 线 之 差 。 6. 4. 8 用 精 度 为 0. 05 m m的量 具 测量 相邻 构件 同一 平面 高 低 差 。 6 . 4 . 9 用 塞 尺 检测门 框 、 门 扇相邻 构件的装 配间隙 和门 框与 门 扇 的 配 合 间隙 、 门 扇与 门 扇配 合 间隙 、 门 扇与地面 的 配 合 间隙 。 6. 4 . 1 0 用 精 度 为 0

21、.5 m m的量 具 检测门 扇与 门 框 搭 接量。 6 .4 .1 1 手 动 检 查 推拉 门防门 扇 脱落 装 置是 否牢 固 。 6 .4 .1 2 目测和 手 动 检 查 五金 配 件的安装数量和装 配 质量。 6.4. 1 3 目测检 查 密封条 、 毛 条 的装 配 质量。 6 .4 .1 4 用 塞 尺 检测压 条 角部的装 配间隙 。 6 .4 .1 5 用 精 度 为 0.5 m m的 钢板尺 检测 玻璃 的装 配 质量。 6 . 5 性能 6 . 5 . 1 力学性能 锁 闭 器 (执手 ) 的 开关 力、 门的 开关 力、 悬端 吊 重 、 翘曲 、 弯曲 、 扭曲

22、、 大力 关闭 、 反 复启闭 性 能 、 垂 直荷 载 、 软重 物 体撞击 、 焊接角破坏力按 GB/T 11793规定的方法 进 行检测。焊接角最小破坏力的计算 值 应 按附录 C 的方法计算。 6 . 5 . 2 物理性能 6 .5 .2 .1 抗风压性能 应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。 6.5. 2.2 水密性能 应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。 6.5.2. 3 气密性能 应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。 12GB/T 28886 2012 6. 5 . 2 . 4 保温 性 能 应 按 GB/T 8484规定的方法 进 行检

23、测。 6. 5. 2 . 5 遮 阳性 能 在 按 GB/T 2680规定实测窗单 片玻璃 太阳光光 谱 透射比 、 反 射比等 参数 基 础 上 ， 按 JGJ/T 151规 定 ， 在 夏季 标准计算 条 件 下 计算门 遮 阳 系 数 SC值 。 6. 5 . 2 . 6 空气声隔声 性 能 应 按 GB/T 8485规定的方法 进 行检测。 7 检验规则 7 . 1 检验类 别 和 项 目 7 . 1 . 1 产品检验分 为 过 程检验、 出 厂 检验和型 式 检验。 7 . 1 . 2 过 程检验 项 目 见表 14。 7. 1 . 3 出 厂 检验和型 式 检验 项 目 见表 15

24、。 表 1 4 过 程检验 项 目 项 目 要 求 试验方法工 具 型材 老 化 时间 5. 1.2. 1 6.1.2.1 型材 壁厚 5. 1.2.2 6.1.2. 2 增 强型 钢 5.1.3 6.1.3 增 强型 钢 用 紧固 件 5.1.4 6.1.4 框扇间密封胶条 5.1.5.1 6.1.5.1 密封 毛 条 5.1.5. 2 6.1.5. 2 玻璃 5.1.6 6.1.6 增 强型 钢 装 配 5.3.1 6.4.1 排 水 通道 5.3.3 6. 4.3 气 压 平衡孔 5.3.3 6.4.3 通气孔 5. 3.4 6. 4.4 门 框 、 门 扇 外 形尺寸允许偏差 5. 3

25、.6 6.4.6 对 角 线尺寸 之 差 5. 3.7 6. 4.7 玻璃 装 配 5.3.15 6.4.15 焊接角破坏力 5. 4.1 6. 5.1 13GB/T 28886 2012 表 1 5 出厂检验和型式检验项目 项 目 型 式 检验 出 厂 检验 要 求 试验方 法 、 工 具 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 悬 门 折 叠 门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧 门 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 悬 门 折 叠 门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧 门 抗风压性 能 V V V V V V 5.4.2.1 6. 5. 2.1

26、水 密 性 能 V V V V V V 5.4. 2.2 6. 5. 2.2 气密 性 能 V V V V V V 5.4. 2.3 6. 5. 2. 3 保温 性 能 V V V V V V 5.4. 2.4 6.5. 2.4 遮 阳性 能 A A 5.4. 2.5 6. 5. 2. 5 隔声 性 能 A A A A 5.4. 2.6 6. 5. 2. 6 锁 闭 器 (执手 ） 的 开关 力 V V V V V V 一 V V V V V V 5.4.1 6.5.1 门的 开关 力 V V V V V V V V V V V V 5.4.1 6.5.1 悬端 吊 重 V V 5. 4.1

27、6.5.1 翘曲 V V V V 5.4. 1 6.5.1 弯曲 一 V V 5.4.1 6.5.1 扭曲 V V 5.4.1 6.5.1 大力 关闭 V V 5.4.1 6.5.1 反 复启闭 性 V V V V V V 5.4.1 6.5.1 垂 直荷载 V V 5.4.1 6.5.1 软重 物 体撞击 V V V V V V V 5.4.1 6.5.1 外 观 质量 V V V V V V V V V V V V 5.2 6. 3 紧固 件装 配 V V V V V V V V V V V V V V 5.3.2 6. 4.2 机械式 连接中 梃 联 接 处 的 密封 V V V V V

28、 V V V V V V V V V 5.3.5 6.4.4 机械式 连接 框 、 扇 、 梃相邻 构件装 配间 瞭 V V V V V V V V V V V V V 5.3.5 6. 4.4 相邻 构件 同一 平面 高 低 差 V V V V V V V V V V V V V V 5. 3.8 6. 4.6 门 框 、 门 扇配 合 间隙 V V V V V V V V 一 V 5. 3.9 6. 4.8 门 扇与地面配 合 间隙 V V 5.3.9 6.4.9 门 框 、 门 扇 搭 接量 V V 5. 3.10 6. 4.10 防门 扇 脱落 装 置 V 5.3.11 6. 4.11

29、 14GB/T 28886 2012 表 15 (续 ) 型 式 检验 出 厂 检验 项 目 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 门 折 叠 门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧 门 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 悬 门 折 叠 门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧 门 要 求 试验方 法 、 工 具 五金件装 配 V V V V V V V V V V V V V 5. 3.12 6.4.12 密封条 、 毛 条 装 配 V V V V V V V V V V V V V V 5. 3.13 6. 4.13 压 条 装 配 V V V 7 V

30、 V V V V V V V V V 5. 3.14 6.4.14 玻璃 装 配 V V V V V V V V V V V V 7 V 5.3.15 6. 4.15 注 1 :符号 “V ”表示 需 检测的 项 目 ； 符号 “一 注 2 :内 门 无 设计要 求时不 检测。 ”表示不 需 检测的 项 目 ； 符号 “ ”表示可选 项 目。 7 . 2 组批与抽样规则 7 . 2 . 1 过程检验 过 程检验 为 全数检验。 7. 2 . 2 出厂检验 应在 过 程检验全部 符 合要 求时进 行出 厂 检验。 7. 2. 2. 1 外 观 质量、 装 配 质量 为 全数检验。 7. 2. 2

31、. 2 其他 项 目检验 ， 应 从 每个 出 厂 检验 (交货 )批 中的 不 同 系列 品 种 分 别随 机 抽取 5%且不应少于 三 植 。 7 . 2 . 3 型式检验 从 出 厂 检验合格的检验 批 中 ， 按 表 16规定的数量 随 机 抽取 。 表 1 6 性能检验试件分组、 数量及试验瓶序 试件分 组 1 2 3 试验 项 目 及 顺序 隔声 1)气密 2)水 密 3)抗风压 保温 力学性 能 试件数量 /樘 3 3 1 3 试件合计 /樘 3 1 3 7 . 3 判定与复检规则 7.3.1 出厂检验 7.3. 1 . 1 外 观 质量、 门的装 配 检验结 果 全部 符 合要

32、 求时 ,则 判 该 批 产品合格。单件 不 合格 时, 判 定 该 单在 产品的明 显 部位 应注 明产品标志 ， 标志 内 容 包 括 ： 制 造厂名 称 ； 制 造厂 地 址； 制 造厂电话； 产品标记 ； 产品 执 行标准 ； 制 造 日期 。 产品检验合格 后应 有合格 证 。合格 证应符 合 GB/T 14436的规定。 8 . 2 包装 8 .2 .1 产品 表面应 有 保 护 措 施 ， 应 用 对 门 不 产 生污染 及无 腐蚀 性的 软 质材料包装。 8 . 2 . 2 包装 应 牢 固， 并 有防 潮 措 施。 8 . 2 . 3 产品出 厂 时应 附有产品清单 及 产品

33、检验合格 证 。 8 . 3 运输 8 . 3 . 1 装运产品的运输工 具 ,应 有防 雨 措 施 并保 持 清 洁 。 8.3.2 在 运输、 装 卸 时， 应保证 产品 不 变 形 、 不 损伤 、 表面 完 好。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 产品 应放置在通 风、 防 雨 、 干燥 、 清 洁 、 平整 的 地 方。 严禁 与 腐蚀 性物质接 触 。 8.4. 2 产品贮存 环境 温 度 应 低 于 50 V ， 距离热 源 不应 小 于 1 m。 8 . 4 . 3 产品 不应直 接接 触 地面， 底 部 垫 高 不应 小 于 100 mm。产品 应 立 放， 立 放 角

34、不应 小 于 70%并 有 防 倾倒 措 施。 GB/T 288862012 件 不 合格。 7.3. 1 . 2 其他 项 目检验结 果 全部 符 合要 求时， 则 判 定 该 批 产品合格。 抽 检 项 目中 如 有 一 樘不 合格 ， 可 再从 该 批 产品中 抽取双倍 数量产品 对不 合格 项 目 进 行 重复 检验 ， 当 重复 检验结 果符 合要 求时， 则 判 定 该 批 产品合格 ， 否 则 判 定 该 批 产品 不 合格。 7. 3. 2 型 式 检验 7.3. 2. 1 有 下列 情况 之 一 时应进 行型 式 检验： a ) 新产品 或 老 产品 转厂生 产的试制定型 鉴

35、 定 ； b ) 正 式 生 产 后， 当 结构、 材料、 工 艺 有 较 大 改 变而 可能影响 产品性 能时 ； c ) 正 常 生 产 时， 每 两年 检测 一 次 ； d ) 产品 长 期 停 产 后， 恢复 生 产 时 ； e ) 出 厂 检验结 果与 上次型 式 检验有 较 大 差 异 时 ； f ) 国家质量监督 机 构提出 进 行型 式 检验要 求时 。 7. 3 . 2 . 2 判 定 与复 检规则 7.3.2. 2. 1 抽 检产品全部 符 合 表 15的 项 目要 求， 该 产品型 式 检验合格。 7. 3. 2. 2. 2 外 观 质量、 装 配 质量检测 项 目的 判 定 与复 检 应符 合 7. 3 .1 的规定 0 7. 3. 2. 2. 3 性 能 检验 项 目中 若 有 不 合格 项 时， 应 从 该 产品中 抽取双倍 试件 对该不 合格 项 进 行 重复 检 验 ， 当 重复 检验结 果 全部 达到 要 求时， 判 定 该 项 目合格 ， 否 则 判 定 该 批 产品 不 合格。 8 标志、 包装、 运输和贮存 8. 1 标志 1 a b c d e f) 21 118 .8 . 16