1、第六部分机电运输设备安装标准电气设备安装标准一、外部标准1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂18030mm左右为准）。4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。5、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为13扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
2、线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。3、接线腔地线长度应适宜
3、，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条（见附1） 。三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90度，即横平竖直。二、电缆改变
4、敷设方向时，要求成90度转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：铠装电缆要求：弯曲半径20倍电缆外径橡套电缆要求：弯曲半径10倍电缆外径三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准）主要运输巷不低于1.6m。掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆。2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。4、电
5、缆钩一钩只准挂一根电缆。5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上。2、电缆不得遭受淋水。3、电缆上严禁悬挂任何物件。4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时：（1）高低压电缆之间的距离应大于100mm ；（2）高压电
6、缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。7、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。八、电缆标志牌1、标志牌的内容（1）要求注有型号、电压、长度、始末端名称。（2）字迹清楚不潦草，并与实际相符。2、标志牌的粘贴要求（1）箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。（2）巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。（3）拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。（4）电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴0.5m处。九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定。2、要求横平竖直不交叉。3、电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、
7、用途等。十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。接地装置敷设标准一、材料要求1、主接地极：钢板2块规格：S0.75 m2 厚度5 mm2、主接地母线：（1）扁铁规格：S截100mm2 厚度4 mm（2）镀锌钢绞规格：S截100mm2 （3）铜线规格：S截50mm2 3、局部接地极：钢管规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼4、辅助接地母线：（1）扁铁规格：S截50mm2 厚度4 mm（2）镀锌钢绞规格：S截50mm2 （3）铜线规格：S截25mm2 5、接地导线、连接导线：（1）裸铜线：S截25mm2（2）镀锌钢绞：S截50mm2（
8、3）扁钢：S截50mm2 厚度4mm6、辅助接地极：钢管规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼7、辅助连接导线：废旧电缆规格：有效S截6mm2二、相关要求1、制作（1）主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时，“” 型（顺长）接口之间的重复压接长度不小于100mm。“”型连接处使用三角形连接，扁铁上100mm处打一个14的孔，用扁铁连接。（2）接地线和连接导线使用S截50 mm2的镀锌钢绞，两端头使用铜接线鼻固定。2、敷设地点（1）井下中央变电所（2）采区变电所（3）机电设备硐室和单独装设的高压电气设备（包括高压接线盒）（4）低压配电点装有三台及三台以上的地点（包括设备平台）（5
9、）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷、（胶带运输巷）、以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。3、安装要求（1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线。（2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线。（3）三台以上电气设备（包括开关、电机）外壳上的接地螺栓用导线全部连接到接地母线上。（4）有漏电实验的单台开关必须加设接地极及辅助接地极。（5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设，埋入地下深度不能小于75cm，露出地面长度不小于10cm；使用钢板时深度不能小于50cm，并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）。（6）工作面及各巷道未
10、构成接地系统设备，安装时必须打接地极。电气设备和电缆的检查、调整周期规定检查、调整项目检查周期备 注使用中的防爆电气设备的防爆性能每月一次每日应由跟班电工检查一次外部电气设备的额定电流、短路倍数整定每6个月一次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年1次主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月一次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季一次每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月一次每班由当班司机、电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季一次新安装的电气设备绝缘、接地电阻的测定投入运行前低压馈电开关短路、漏电试验检查每天一次照明综保短路、漏电试验检查每班一次
11、备注：检查和调整结果应记入专用的记录表内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期整改。电气设备及电缆绝缘阻值的要求及标准一、电缆的绝缘阻值要求：1、660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。2、1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。3、10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。4、监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧。二、电机的绝缘阻值要求：1、660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。2、1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。三、高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值要求：1、660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。2、1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。3、
12、6KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。四、变压器的绝缘阻值要求：1、6KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。2、1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。3、660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。接地电阻的要求及标准一、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。二、移动式和手持式电气设备的接地电阻值不得超过1欧。低压电网过流保护整定标准一、馈电开关电流整定标准：1、整定电流： IZIN2、整定倍数： N （IQe+I其它）/IZ上式中：IZ为馈电开关过流保护整定值，A；IN为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和，A；N为馈电开关电流整定倍数；IQe为馈电开关负
13、荷侧所带设备中最大电机的额定起动电流,A；I其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流之和，A。3、整定值灵敏度的校验，应满足：Id(2) /（N IZ）1.5Id(2)为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A；N、 IZ同上1.5为保护装置的可靠动作系数。煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：对于绕线型电动机，其近似值可用1.5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可用额定电流乘以6。二、电磁起动器电流整定标准：1、A、额定电压为380V：IZ2PNB、额定电压为660V：IZ1.15PNC、额定电压为1140V：IZ0.67PN2、对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一致取
14、8倍。3、整定值灵敏度的校验，应满足：Id(2) / 8IZ1.5上式中：Id(2)为磁力起动器保护范围最远点的两相短路电流，A；IZ为磁力起动器过流保护整定值，A；1.5为保护装置的可靠动作系数。采区配电所安装标准一、安装条件1、采区配电所必须有完整、正规的供电设计及安装设计，并按规定程序执行审查报批手续,要有相应的验收资料。2、配电所设在新鲜风流内，风量不得低于设计要求；全部设备在额定负荷下同时运行时，峒室内温度不得超过30度。3、峒室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求，设备与墙壁间隙200mm，设备与设备间隙0.5m(需要进行侧面检修的设备不小于0.8m)。4、峒室及出口防火
15、铁门起5m内的巷道用不燃性材料支护，峒室长度超过6m时在两端各设一个出口。峒室装设向外开的防火铁门，门槛高度不小于100mm，门缝间隙不超过10mm，铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上装设便于关严的通风孔。5、配电所的位置应设在采区负荷的中心且靠近大功率设备。6、硐室不得有积水，滴水不得滴到设备和电缆上。地面平整，硬化或铺水泥板。低压开关应上台座，台座高度200mm，宽度应保证最大的低压开关底座前后有100mm的余量。过道畅通，严禁设置集油坑。二、设备完好1、变压器符合变压器完好标准要求。2、高压防爆开关符合高压防爆开关完好标准要求。3、低压防爆开关及小型电器符合低压防爆开关完好标准和小
16、型电器完好标准要求。4、检漏继电器符合检漏继电器完好标准要求。三、安装质量1、不得出现失爆。2、装备瓦斯断电仪时，断电仪与馈电设备的控制关系，断电范围要符合一通三防要求。3、采区配电所必须严格按照设计安装，高压电气设备与低压电气设备不得交叉布置。4、1140V及660V供电系统网路绝缘电阻值分别不得低于80K和50K。采区变电所装设局部接地极，用总面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板，埋设在巷道水沟或潮湿地方。接地母线的连接、截面符合接地细则要求。5、继电保护整定必须有专人计算、专人整定，必须有计算依据和整定试验记录，保护动作灵敏、可靠。6、各类设备安装位置正确，放置平稳，高低压开关闭
17、锁机构和操作机构灵活可靠。观察窗清晰、无污损，指示灯指示正确。进出线电缆压接牢固，标识准确，用手推拉不得串动。四、配置标准1、使用真空高防开关，且过流、漏电和无压释放保护齐全可靠。2、除井底车场、总进风巷和主要进风巷外，其它地点必须使用防爆电器。3、下山采区排水泵房供电线路不得少于两回路，机采工作面采用1140V供电。4、采掘供电分开，未装备选择性漏电保护时，每台变压器供电不超过3个掘进迎头。5、移动变电站不得外接检漏继电器。五、试验与测定1、检漏继电器每天试验一次，每月进行一次最远点接地跳闸试验。2、每六个月对高低压开关过流保护装置进行检验和调整。3、每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次。
18、4、每月检测一次移动式电气设备橡套电缆。六、资料与制度1、有高低压供电系统图，并与实际相符。2、有交接班、维修、巡回检查、事故分析、检漏和选漏试验、照明综保试验记录、要害场所登记本，并按规定认真填写。3、有岗位责任制、岗位作业标准、交接班制、包机制、机电设备定期维修、电气试验制度、要害场所管理制度、干部上岗制度，并悬挂整齐。七、管理1、变压器、电缆选择、各类开关保护整定计算资料齐全，并与实际相符。2、配电工经过培训，持证上岗。3、备品、备件、维修工具进箱，定置化管理标志清晰。井下中央变电所安装标准一、安装条件 1、有正规的配电所施工设计及设备选型设计，设备选型符合国家和行业有关规定及技术政策，
19、选购设备“二证一标志”齐全。2、设备到货后有关部门必须按设备验收单进行验收，并有验收记录。3、变电峒室必须是不燃性材料支护或砌碹，并设在新鲜风流内，硐室无淋水，硐室地面标高比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。4、配电所设在井底车场附近，运输条件良好。5、配电所通风良好，空气温度不超过30。二、设备完好1、高压开关柜符合高压开关柜完好标准。2、变压器符合变压器完好标准。3、低压开关柜、低压防爆开关符合低压开关柜完好标准、低压防爆开关完好标准。三、安装质量（一）成套设备1、成套高、低压开关柜安装位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。油开关
20、油位指示清晰，无渗油现象。2、继电保护整定符合要求，有专人整定计算。3、设备成列安装时排列整齐，盘面颜色和谐统一。设备距离墙壁距离不得小于0.5m，低防开关之间应留出0.8m的通道。4、操作及连动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠。5、手车式开关柜推拉灵活轻便，无卡阻碰撞，动、静触头的中心应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动、静触头顶、底的间隙符合产品技术要求，安全隔离板、接地触头应随手车的进出而相应正确动作。6、柜内装真空断路器时，真空开关工频试验电压和接触电阻符合产品技术规定，真空管真空度符合产品技术规定。（二）二次接线1、二次接线必须图实相符、固定牢固，导线握鼻
21、方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，字迹不脱色。2、接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一根，不得超过两根3、二次接线采用截面不小于1.5mm2，电压不低于500V的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5mm2，可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘。4、配线排列整齐、美观，弱电与强电的导线分开绑扎，盘内清洁无尘垢。5、二次线绝缘电阻不得小于1M，比较潮湿的地方允许降到0.5M。（四）母线1、母线表面光洁、平整、无裂纹，管形、槽行母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯曲后，弯曲处不得有裂口、裂纹及显著折皱。2、配线横平竖直，固定牢靠，整
22、齐美观，连接必须符合下列规定：（1）接触面连接紧密，并涂以电力复合脂，螺栓紧固，用力矩扳手检查，拧紧力矩符合要求。（2）母线焊接对口应平直，中心线偏移不大于0.5mm，对接焊缝的上部有2-4mm的加强高度，焊缝无裂纹、凹陷、气孔及夹渣，咬边深度不超过母线厚度的10%，总长度不超过焊接长度的20%。（3）不同金属母线的搭接（母线与母线、母线与分支及电器端子的搭接），其搭接面的处理符合下列要求：a铜铜 除在干燥无腐蚀性气体的室内可直接连接外均必须搪锡。b 铝铝可直接连接。c钢钢必须搪锡或镀锌。d钢铜或铝钢搭接面必须搪锡。3、软母线严禁有扭结、松股、断股等明显损伤，软母线在档距内严禁有接头，经耐长线
23、夹引至设备时严禁切断。4、分段母线及双电源定相正确，经高次额定电压冲击，送电正常。（五）接地装置1、电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。2、接地线与设备采用螺栓固定时，其接触面积应按规定处理，螺栓紧固。3、细接地线的截面应符合设计要求，且不得小于规定，作为接地干线时，扁钢截面不得小于100mm2。（六）整流装置1、整流装置绝缘试验结果符合要求：二次回路对地绝缘电阻不低于1M。2、主回路对二次回路和对地交流耐压试验，施加工频试验电压1min，无击穿和闪络现象。3、整流装置的保护、信号系统按设计和产品技术文件进行调整和
24、模拟试验，动作可靠，声光信号清晰、正确。4、稳流和稳压系统的整定，必须在手动和自动调节的全部调节范围内进行，信号指示符合设计要求5、整流装置通过试运行，必须符合下列要求：在电压调节范围内，负荷电流应能达到直流额定值；整流装置的操作、保护及信号系统的工作符合设计要求，动作准确可靠，信号显示正确清晰。额定负荷下，整流元件温度不超过规定值。电器的线圈、电阻、电缆、导线运行温度正常。接地符合要求。（七）变压器1、变压器的试验结果符合规定。2、高低压瓷件无裂纹、缺损和瓷釉损坏缺陷。3、变压器器身螺栓紧固，有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁心无变形。4、器身引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确
25、。5、电压切换装置接线正确紧固，各档触头接触严密，弹力良好。6、变压器的各种保护装置整定值必须符合设计，动作可靠。7、变压器本体安装位置正确，放油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象。8、油位正确，指示清晰。9、变压器与线路连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好；连线排列整齐。10、变压器及附件接地符合规定，接地线敷设整齐、美观。（八）高压开关柜1、试验调整动作可靠，仪表灵敏准确。2、瓷件无裂纹、无损坏。3、导电接触面紧固，与母线连接插入深度6mm。4、开关安装不垂直度3/1000，稳固、盘面整齐。5、隔离开关三向不同期性3；接地电阻4欧。6、
26、柜内母线表面光洁、平整、无裂纹，配线横平竖直，固定可靠，相间及对地距离不得小于100mm。7、母线相序符合设计要求，相色A-黄，B-绿，C-红；安装符合标准。8、操作灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。9、行程参数符合产品技术文件规定。10、接地系统符合设计规范。11、二次线端子排连接紧密，标志清晰，绝缘电阻不小于1兆欧。（九）低压开关柜1、试验调整动作可靠，仪表灵敏准确。2、瓷件无裂纹、无损坏。3、导电接触面紧固，与母线连接插入深度4mm。4、柜组立符合设计。5、柜内设备及接线正确。6、接地支线符合设计，搭焊牢固，螺丝紧固。（十）低压防爆开关1、低压防爆开关的安装符合设计要求。安装位置正
27、确，放置平稳。2、接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。3、开关接地符合要求。4、开关的过电流及短路保护整定符合下列规定：（1）整定参数符合设计或产品技术文件规定的数据，动作灵敏可靠。（2）热继电器电磁元件分断时间812ms。（3）电磁式电流继电器的动作值与刻度值的偏差为正负5%。5、真空接触器符合下列规定（1）无机械磨损，传动机构动作灵敏、可靠，滞动不超1525ms,（2）衔铁平整，接触面清洁、无锈蚀、无油垢，吸合可靠。（3）真空接触器开距符合产品技术数据规定。（4）真空度检查，采用加交流10kv，真空管间隙要求为2mm，时间为1min，无击穿放电现象。（5）吸力线圈在80%
28、-115%额定电压的范围内正常吸合。（6）三相触头接触不同期性调整符合出厂技术文件规定。（十一）漏电继电器1、安装位置正确，平稳可靠，周围清洁无淋水。接线牢靠、接触良好，接线室电缆芯线排列整齐、长度合适。2、漏电继电器的接地除符合规定外还必须符合下列规定；（1）主接地线（即外壳的保护接地线）要可靠的与采区配电所辅接地母线或局部接地极相连。（2）供试验用的辅助接地极应单独设置，其规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m，与辅助接地极相连的接地线，应用线芯断面不小于10mm2的橡套电缆。3、漏电继电器的绝缘电阻符合要求。（十二）照明电器1、各照明灯具零件完整齐全，结合绵延米。保
29、护玻璃罩无裂纹破损，符合隔爆要求。灯具安装的钓钩和预埋件必须埋设牢固。2、照明综保、防爆插销、防爆三通必须达到：螺栓及弹簧垫圈紧固，密封严密、完整，隔爆面符合要求。3、通电时必须全部亮度正常。4、灯具安装牢固，位置符合设计，间距偏差不大于设计0.5m，灯具进线口胶圈齐全，不用的口封堵严密。5、电缆接头必须热补或用三通接线盒、防爆插销连接，灯线不承受拉力。6、照明电缆敷设符合标准要求。（十三）电缆敷设1、电缆符合电缆完好标准要求。2、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：（1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线
30、连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。（2）交联聚乙烯电缆头的半导体、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。（3）低压橡套电缆中间接头及T型分支，应硫化热处理或用等效其他方法处理，无裂纹、气泡或采用接线盒。（4）送电正常，电缆终端头和电缆接线盒核（定）相及刷漆正确。（5）电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐良好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求。电缆在支、托架上排列整齐，电力电缆与控制电缆分开敷设。（6）电缆支持点间距符合要求。（7）电缆有完好的保护管，并符合规定。（8）电缆各种标志清晰准确。（9）电缆终端盒的
31、外壳与电缆的金属护套及铠装层均应良好的接地，接地线采用铜绞线，截面符合规定。（10）芯线截面在16mm2以上需有鼻子或接头卡子固定，连接牢固，接触良好。（十四）其它1、配电工应熟悉本配电点的供电方式，熟悉供电设备的结构、性能、原理，熟知电气操作规程，能够熟练的操纵电气设备。2、变配电所必须具备的管理制度（1）岗位责任制（2）停送电制度和操作规程（包括操作票、工作票）（3）要害场所管理制度（4）领导干部上岗制度（5）事故处理制度（包括事故预防及反事故措施）（6）设备缺陷管理制度（7）设备运行规程（9）供用电技术规程3、高压开关柜继电保护每年整定一次，有记录。4、绝缘油耐压试验每年一次，有记录。5
32、、绝缘防护用品每年试验一次，有记录。6、6KV电缆预防性试验每年一次，有记录。7、6KV旋转避雷器预防性试验每年一次，有记录。8、主变压器绝缘预防性试验每年一次，有记录。9、35KV油开关、PT、CT预防性试验每年一次，有记录。10、接地电阻摇测每年一次，有记录。11、各种记录、计算齐全、准确、有效。KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关安装标准1、安装前应仔细阅读开关说明书，并检查本体、导线、连接螺栓等紧固件是否松动，开关内是否有散落的异物。2、开关必须选择在干燥、无滴水、相对环境较好的地点进行安设。3、辅助接地线选用4芯线且芯线截面为2.5m2的橡套线进行连接。4、辅助接地极按标准要求选用1.5m
33、长镀锌管入地1.2m，潮湿地点进行埋设，且接地良好，接地电阻不得大于2。5、应保证辅助接地线和局部接地极之间距离大于5m。6、当使用总开关与分开关组成供配电系统使用时，除了按以下“整定方法”中的规定，将开关分别整定为“总开关”与“分开关”外，应注意一台变压器二次侧供电系统只能有一台总开关存在，以确保漏电保护值的准确性。7、应对开关所有功能按操作方法进行试用型，一切正常后，方可投入运行。普通胶带输送机安装标准一、安装条件1、胶带输送机巷道有经过审查的设计，并按设计施工。2、胶带输送机巷道施工完毕由坑井领导组织验收，并有记录。3、皮带机巷道高度不低于2.0m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷邦的间隙
34、不小于0.8m，非行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.5m。输送机机头、机尾处与巷邦的距离不小于1m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。4、胶带输送机巷道平直：在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专项说明。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于10m，下凹段经计算满足空载时不飘带。5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。6、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开
35、壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。7、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。8、胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26 。 9、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm，并且每隔50m接出一个接头。10、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。二、设备完好1、符合普通胶带输送机完好标准。2、皮带要有阻燃检测合格证，并有专人验收，留有记录。3、检修后有专人验收、试验记录并签字
36、，留有记录。三、安装质量（一）整机部分1、皮带输送机的选型符合设计要求。2、安装后皮带机试运转要有记录。3、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。4、各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。5、信号畅通可靠。6、管线吊挂高度不得低于1.8m。7、清扫器接触面积不小于80。8、拉紧装置符合设计安装要求。9、每部皮带机托辊的完好率不得低于97。（二）机头1、机头地锚固定且地锚长度不小于1.6m。2、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。3、驱动滚
37、筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。4、皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。5、液力偶合器与中间部分电动机、减速箱同轴度偏差0.5mm。（三）中间部分1、吊挂皮带机必须用钢丝绳吊挂，吊挂皮带机的吊挂绳不能有破股、打结，断丝不得超过钢丝绳总截面的15，吊挂点间距不大于3m。2、落地式皮带机架底脚垫稳垫实，联接件齐全。3、托辊间距偏差不大于标准间距100mm。4、底皮带距底板不小于400mm，皮带涨紧后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度。5、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90。6、皮带防跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防
38、跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。（四）机尾1、机尾地锚固定，且地锚长度不小于1.6m。2、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。（五）安全保护1、皮带机必须装设速度、煤位、防跑偏、温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置；在主要运输巷道内安装的皮带机，必须装设皮带涨紧力下降保护装置和防止皮带纵向撕裂装置。速度安装在皮带机导向滚筒上；煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400600mm，距落煤点0.40.6m；机械防跑偏装置沿皮带每隔50m装设一组；温度保护安装在主电机上，烟雾报警应
39、安装在驱动滚筒回风侧15米范围内，距上皮带600-800mm，超温洒水传感器应装设在驱动滚筒和皮带之间，距滚筒和皮带2030mm。2.上运皮带运输机要有制动装置和逆止器装置，下运皮带运输机要有制动装置，动作灵敏可靠。（六）保护安装标准1、防滑保护（1）安装要求带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁
40、丝或其它物品捆扎固定。（2）保护特性：当输送带速度10s内均在（50%70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。2、堆煤保护（1）安装要求A、两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 B、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度
41、不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。C、胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。D、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。（2）保护特性堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。3、跑偏保护（1）安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在
42、变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。（2）保护特性：A、当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。B、当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。C、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20100N。4、烟雾保护（1）安装要求：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧
43、515m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。（2）保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。5、超温自动洒水保护（1）安装要求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300500mm。（2）保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。6、欠电压保护控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网
44、电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。7、过电流保护控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。8、沿线急停保护（1）安装要求：在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。（2）保护特性：双向急停开关在任何一边的拉线上施加40200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位；急停按钮按
45、下时能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。9、逆止制动装置（1）安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过5）必须安装逆止制动装置。（2）保护特性：当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。五、其它1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只。2、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备。3.各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接班制、操作规程、技术特征表、运输系统示意图。4.管线吊挂分开，高度不低于1.8m；电缆悬挂间距不超过3m，垂度不大于5；2台以上小电集中上板并吊挂，挂牌管理。5
46、.机头、机尾安设照明灯。刮板运输机安装标准一、安装条件1、工作面（运输巷）有设计，并按设计施工。2、工作面（运输巷）施工完毕由坑井采掘设备管理领导小组组织验收，并有记录。3、运输巷高度不低于2.0m，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m，非行人侧不小于0.5m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m，另一侧不小于0.6m。4、运输巷平直，无起伏：水平弯曲度不超过5；垂直弯曲度不超过5。5、司机操作应在机头的侧前方，严禁设在机头正前方。6、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足上述要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m(需要进行侧面检修的设备不小于0.8m)，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.5m。7、运输巷积水点，必须设有水仓，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量
