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现代机械设计方法中的几个计算问题2010.11.11.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:1785007 上传时间:2018-08-23 格式:DOC 页数:3 大小:68KB
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1、1现代机械设计方法中的几个计算问题 2010.11.11一.关于有限元的计算1.如图三1 所示,一悬臂梁,自由端受合力为 P 的均布力作用,梁厚 t=1, =1/3,求节点位移。求解结构为平面应力问题,划分为 2 个三角形单元、,有四个节点 1、2、3、4,坐标分别为(0,0) 、(2,0) 、 (2,1) 、 (0,1) 。单元、节点顺序分别取 3、1、2 和 1、3、4,刚度矩阵完全一样。对单元:bi=0,bj= 1, bm=1,ci=2,cj=0,cm= 2。对单元:bi=0,bj=1 ,bm=1,ci=-2,cj=0,cm=2。单元的刚度矩阵为利用大域变换法求出整体刚度矩阵为节点荷载向

2、量为P=0 0 0 P/2 0 P/2 0 0 0T位移向量为 =u1 v1 u2 v2 u3 v3 u4 v4T由结构平衡方程求得节点位移为2.有限元分析的一般步骤134270321EK1723401732ET02.859.E2结构离散化结构离散化就是将结构分成有限个小的单元体,单元与单元、单元与边界之间通过节点连接。结构的离散化是有限单元法分析的第一步,关系到计算精度与计算效率,是有限单元法的基础步骤,包含以下三个方面的内容:(1) 单元类型选择。离散化首先要选定单元类型,这包括单元形状、单元节点数与节点自由度数等三个方面的内容。(2) 单元划分。划分单元时应注意以下几点:网格划分越细,节

3、点越多,计算结果越精确。网格加密到一定程度后计算精度的提高就不明显,对应力应变变化平缓的区域不必要细分网格。单元形态应尽可能接近相应的正多边形或正多面体,如三角形单元三边应尽量接近,且不出现钝角;矩阵单元长宽不宜相差过大等。单元节点应与相邻单元节点相连接,不能置于相邻单元边界上。同一单元由同一种材料构成。网格划分应尽可能有规律,以利于计算机自动生成网格。(3) 节点编码2 单元分析通过对单元的力学分析建立单元刚度矩阵 Ke。3 整体分析整体分析包括以下几方面内容: 集成整体节点载荷向量 P。结构离散化后,单元之间通过节点传递力,所以有限单元法在结构分析中只采用节点载荷,所有作用在单元上的集中力

4、、体积力与表面力都必须静力等效地移置到节点上去,形成等效节点载荷。最后,将所有节点载荷按照整体节点编码顺序组集成整体节点载荷向量。集成整体刚度矩阵 K,得到总体平衡方程: K =P 引进边界约束条件,解总体平衡方程求出节点位移。3.简述有限元分析中注意的几个问题。收敛性问题 1)位移场应包含刚体运动模式和常应变模式,该条件也称为完整性条件。2)位移场在单元边界上是连续的,也称为为相容性条件有限元网格划分:1)划分的网格分布是否满足求解问题的精确度。2)考虑计算条件,包括可利用的存储空间及计算速度。3)有限元软件包提供的功能是否满足要求,如单元的类型、性能等。4)计算成本。二.关于优化设计的设计

5、计算1. 圆柱形螺旋压缩弹簧的优化设计问题设计一圆柱形螺旋压缩弹簧,要求其质量最轻。弹簧材料为65Mn,最大工作载荷 FMAX =40N,最小工作载荷为 0,载荷变化频率 f = 25Hz,弹簧寿命为 104h, 弹簧钢丝直径的取值范围为 1-4mm,中径 D2 的取值范围为 10-30mm,工作圈数不应小于 4.5 圈,弹簧旋绕比不应小于 4,弹簧一端固定、一端自由,工作温度为 50,弹簧变形量不小于 10mm。解:在弹簧的优化设计中,为减小计算规模,多数情况下取弹簧钢丝直径 d、中径 D2 及工作圈数 n 为设计变量。1)疲劳强度条件2)刚度条件3)不发生失稳条件4)不产生共振条件5)旋绕

6、比条件6)设计变量取值条件: 这个问题是一个三维约束优化问题,有 11 个不等约束,目标函数 和所有的约束条件是设计变量的非线性函数。因此,它属于非线 性约束优化问题,这样的问题不能用极值条件精确求解。32. 函数铰链四连杆机构的最优化设计连杆机构的优化设计的部骤:1) 明确设计要求,确定原始数据,拟订机构运动简图。2) 建立正确的数学模型(目标、变量、约束函数) 。优化设计的数学模型.一般形式: 寻找 X =x1 ,x2 , xn Rn 使 f(X)最小或最大 受约束于 gu(X) 0 (u = 1,2, m ) hv(X)=0 (v = 1,2, p n) 3) 选用合适的优化方法。如直接解法: 在这类方法中,直接在可行域中,通过一定的模式比较点的函数值和约束值大小,决定搜索方向。这类方法如网格法、随机试验法、随机方向搜索法、复合形法、可行方向法等。4) 拟订初始设计方案。5)上机解算。6)对设计结果作图分析,模拟分析。3.机械优化设计的一般步骤1、分析机械设计问题,建立优化设计数学模型;2、选择优化方法或合适的商业软件;3、编写计算机程序或学会使用软件;4、准备必要的初始数据并上机计算;5、对最优方案的评价与决策,如不合适,要修改数学模型。约束条件的规格化 01.2x=Xg

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