1、1,高效仓储管理与工厂物料配送,2,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,3,老板对仓储管理的最基本要求是什么？,不断满足 “客户”的需要,不断降低 物流成本,4,谁是我们的客户？,5,客户对物流服务的要求有哪些-KPI？,不断货 按时率
2、= 按时。按量到货单数/总发货单数 库存信息准确，及时 订单响应时间短 准确收发货 损耗低 经济计划：二，四,6,不同客户的要求侧重点,7,储运管理的基本流程应该如何？,8,不同仓库的工作量侧重点？,9,组织架构设置（岗位设置）的原则,因事设岗（萝卜与坑） 岗位和技能相区别（开叉车是岗位还是技能？） 满负荷原则 岗位不重叠原则 工作岗位与领导岗位相区别 岗位与级别的区别（同一岗位，不同的人可不可以为不同的级别） 宁少勿多（某岗位设置的目的）,10,岗位设置的依据,公司的不同 组织架构 运作流程不同 依据技能的差异（订单跟踪与数据管理）,11,仓储（物流）岗位设置的依据,按照职能流程设置 收货
3、拣货 发货 运输 按照技能差异 库管员 叉车司机 搬运工 清洁工 文员 订单管理员 调度员 客服员 按库设置,12,仓储（物流）岗位设置地图,13,岗位说明书的作用,部门职责书与员工岗位说明书的侧重点 岗位说明书的作用 便于招聘 便于确定薪酬待遇 便于该员工明确其如何工作 便于绩效评估 便于培训 岗位说明书作用不大的主要原因 讲原则，不讲细则 要求性多，帮助性少 考核指标及方法不明确,14,岗位说明书应包括哪些内容（附件1 ）,15,储运管理各环节的主要难度是什么？,16,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管
4、理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,17,收货入库的KPI指标？,收错率= 收错的单数/总收单数 收货时效【 当日各单收货时间之和当日收货总板数 】 (1a单的人数+ 1b单的人数+) 当天收货2张单，每单各花4小时，a单为10板，b单也是10板。A单2人收货，b单2人收货 平均单时=（4+4）（10+10） (1/2 + 1/2 ) =0.4小时/人，板
5、,18,收货作业的流程应该如何？,19,如何做好收货前的准备,收货指令（或自查型）要提前下达（半天） 供应商送货要 提前半天通知 要有制度上的保障,20,卸货与检查,21,收货入库如何不出错？,单据的准确性 抽样方法的准确性 质量验收的准确性,22,一、如何提高单证的准确性？,单证为什么会写错？ 表格太复杂 时间来不及 书写不规范 没有人会发现 如何避免？ 合理设置流程将核单列为必须流程环节 尽量使用条形码,23,单证输入的及时性,单证何时输入？ 单证输入延迟的结果会如何？ 单证如何尽快输入 电脑输入员 规定“时差”（2小时）,24,二、如何提高抽样的准确性？,抽样的准确性包括： 每次取多少？
6、为什么？ 怎样取样？ 抽样方法需事先被送货商认可 （签合同规定）,25,如何抽样？,26,抽样的三类方法,随机抽样 从总体中按随机的原则抽取样本的方法。 主观抽样 是根据调查人员分析、判断和需要来进行抽样，有意地选取具有一定代表性的对象作为样本，用以估计总体性质。 任意抽样 调查人员随意选择样本的方法。 前提：认为总体的特征都是相同的。,27,服装检验的抽样方法,A类缺陷： 单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、 破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性 能的缺陷。 B类缺陷： 单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微 影响整体外观及穿着性能的缺陷。,28,一次正常抽验表 (附件2）,29,
7、如何取样？,“米”字法或“田”字法取样 特定数字取样（500/20=25),30,如何规范收货运作,收货运作的标准操作规程 SOP （附件3 ）,31,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,32,储位管理的矛盾是什么？,仓库空间 利用率,
8、仓库日常 运作的效率,33,三种仓库运作模式,库存型100%存货 配送型100拣、配调拨（只配不存） 复合型,34,储位管理的KPI指标有哪些,仓库平面利用率有效面积/总面积 单位有效面积储存率日平均实存面积/库房有效面积 仓储成本率（立体仓）=仓储总费用/总有效储存面积 单位工作量的费用仓储总费用/储运工作量 储运工作量进库板数出库板数调库板数 仓储费用仓库租金人员费用设备费用管理费用损耗,35,仓库的几种格局,收、发货区 中转区 储存区 定位区 随机区 通道 办公、休息区 设备维修区,36,XX公司仓库的库位设计（附件4）,如何计算仓库的利用率？,37,仓库合理布局的比例参考,有效面积占总
9、面积 30%-60% 30%适用于大型机械 60%为一般产品 60%以上利用率较高，相比之下设备成本会提高 进出通道占总面积的 10-30% 中转区面积占总面积的 10-15%,38,如何提高仓库的有效利用率,寻求最佳总面积（库容要求与总面积兼顾） 不同库位设计的利用率比较 库品不同存放方式的改进（堆满式还是分类式）,39,立体仓与平面仓的比较,40,库位如何分配 库存物品的分类,按照出货频率（频率高） 按照先进先出（或批号性进出） 按照搬运难易程度分（难度大） 按照盗窃的难易程度分（很容易） 按照体积大小分（体积大）,41,如何摆放？,42,自建仓库还是外租仓库？,43,高效仓储管理与工厂物
10、料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,44,为什么要盘点？,财务目的 订货目的数量短缺 现存物品的管理 将到期的物品 滞销（过期）物品 破损物品,哪个行业的盘点工作量最大-零售门店,45,盘点的KPI指标有哪些？,盘点的清算单位 金额 数量 总盘损率%=帐面
11、库存-盘点实际库存/帐面库存 % 单品盘损率%=（单品帐面库存-单品盘点实际库存）/单品帐面库存 % 品项盘损率 帐实不符的品项/盘点总品项数 N次盘点单品盘损次数率 帐实不符的次数/盘点总次数,46,盘点的工作流程如何？,47,盘点准备工作做些什么？,盘点之前要全部入帐，做到帐证相符和帐帐相符 将库存物品分类整理清楚，排列整齐，并分别悬挂标签，详细标明实物的编号、名称、规格、结存数量等。 盘点期间停止一切进出货。,48,盘点管理的难度是什么？,盘点的频率 频率越高，越及时发现问题-频率越高，工作量就越大 每次盘点的仔细性 越仔细，数据就越准-越仔细，工作量越大,49,五种盘点方式的比较？,5
12、0,盘点的三种形式,盲盘 打印一个空白的盘点表，盘点人员必须仔细填好盘点表内所有相关信息 实盘 即将所要盘的数据打印出来，盘点人员只需到现场去清点和核对相关信息的准确性，发现差异则注明，留待修订 复合式,51,盲盘与实盘的比较,20-80%,52,车间物品怎么盘？,分好类 低值易耗品 非低值易耗类物品 下一班不再使用的物料，退回仓库 下一班要继续使用的物料 非低值易耗类物品，盘点入帐（车间与仓库交接盘点），但实物不动 低值易耗类物品，可周盘或越盘,53,如何具体做好盘点工作,盘点制度(附件5),54,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管
13、理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,55,56,库存管理有哪些KPI指标？,降低库存资金的积压 存货周转率Stock Circle=出货总量/平均出货数量 平均周转天数Stock Coverage =365/出货周转率 防止缺货 库存服务水平（）履行的订单/客户订单总数 取得规模经济效益 经济订货量（经济生产量） 库存信息的准确
14、率 库存呆滞率 产品呆滞率=呆滞产品金额平均库存金额100% 呆滞期限的设定 库存损耗率 盘损率%=（帐面库存盘点实际库存）/帐面库存 %,57,库存管理各目标的逻辑顺序？,58,周转率的类别,总资产周转率=销售总成本 平均资产总额 流动资产周转率销售总成本平均流动资金 应收帐款周转率销售总额平均应收帐款 存货周转率出库总量 平均库存数量,2007年1-5月全国化学原料及化学制品制造业行业营运能力示意图,财务,59,库存周转率的计算案例,某公司2009年度出库总量是200万元， 期初存货为50万元，期末存货为30万元， 该公司的流动资产周转率为： 存货周转率=200/（50+30）/2= 5
15、存货周转天数=365/5=73（天）,60,单库周转率与总周转率的区别？,供应商,采购,生产,销售,经销 零售,客户,成品库存,成品库存,成品库存,原料库存,原料库存,运输,生产,运输,运输,总周转天数= 130 天 零售12%制造 6-7%,61,库存周转率的意义,库存周转率高的好处是什么？ 库存周转率高的负面作用是什么？,1.提高资金利用率 2.运营成本,62,P订货成本（每次订货所需花费的运作成本） D本期内出库量（以单位计） C库存持有成本（用物品成本或价值的百分率表示 V每单位物品的平均成本或价值,经济订货量的计算,2PD,CV,63,库存持有 成本,资金,库存服务 成本,仓储成本,
16、存货风险成 成本,本金,保险成本,税金(商品与服务税 &批发零售+其它政府收费）,租金,设施费用,日常运作费用,破损,废弃,损耗,重新处置成本,什么是库存持有成本？,64,库存的七种成分？,Inventory,服装，设计，销售,65,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲
17、：如何提高物流仓储的电子化水平？,66,安全库存的计算（附件6）,+,Z,=,安全库 存量,最高库存量是多少？160（110）,平均订单响应时间,出库量标准差,平均日出库量,订单响应时间差,2.44*42.22+,39.67*,1.24*,67,什么是正态分布?,0 145 150 155 160 165 170 175 180,平均值,连续变量的分布都接近正态分布 正态分布曲线的特点： 对称性 算术平均值，中值和众数相同 钟形分布 两边无限趋近于零，但不会等于零,68,正态分布的标准差,标准差（standard deviation） 群体内各变数变异程度的度量。标准差是反映群体内各个变数与平
18、均数差异大小的一个统计参数。 正态分布的代表性描述 平均数1标准差68.26% 平均数2标准差95.44% 平均数3标准差99.73%,69,人口身高的正态分布(案例),身高,0 145 150 155 160 165 170 175 180,人口数量,平均值,平均值160 cm 标准差5 cm,70,标准差的计算,进入Excel文档格式 stdev (A1.A10) 回车,71,什么是Z？,Z =安全库存因子,72,目前情况下的缺货率是多少？,现实安全库存量=最高库存-平均日出库量 =110-39.67=70.33 安全库存量= z = 70.33 82 =0.86（查表：库存服务水平大约8
19、0%） 缺货率 = 100%-80%=20%,73,如何计算原材料的缺货成本？,74,终端成品缺货的损失,75,不能缺货时的最高库存应为多少？,当库存服务水平为99.84%， 安全库存量=Z *82 =3 * 82 =246 最高库存=安全库存量 + 平均日出库量 = 246+39.67 = 285.67,76,如何减少安全库存量,哪些指标可为零？,77,改进的结果？,当“订单响应时间的标准差”为零时：当“订单响应时间的标准差”为零，订单响应时间为1时：当订单响应时间的标准差为零，订单响应时间为1，出库量标准差为零时：,78,改进后的效果,79,安全库存管理的四项基本改进措施,订单的响应时间要
20、稳定 订单响应期要尽可能的短 每次出库的量要稳定，不要变化太大,80,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,81,拣货（发料）的KPI？,拣货速度 拣货时效【 当日各单拣货时间之和当日拣货总板数 】 (1/a单的人数+1/b单的人数+)
21、拣货准确率 拣货准确率不出错的单数/总单数,82,哪些因素会影响拣货绩效？,83,拣货运作的流程如何？,84,各阶段会出什么问题？,85,如何确定需求单的大小,1需求单-1（成品）_ 1需求单-1班的需求量（_的需求量） 1需求单-1天的需求量 1需求单-1张客户订单需求量 “1需求单-n个生产批号”的缺点 _ 生产现场不同（成品）生产批号的_,需求单不一定等于拣货单,86,如何确定生产批号？,生产批号的作用 便于事后追踪 生产批号如何编制？ 每2小时为一批 每缸为一批 每班为一批 每天为一批 批号覆盖的数量越大，追踪，返工的工作量和损耗越大. 批号覆盖的数量越小，运营成本增加. 批号管理的原
22、则同一生产现场或备料现场不能出现两个成本批号的物品,87,如何合理分配拣货单,按照拣货时间分配 按拣货物品分配 摘果式拣货单（发料单） 播种式拣货单,88,如何按照拣货时间分配拣货单,89,拣货的两种基本方法,播种式,摘果式,90,如何实施播种法？,A、B,A、C,A、D,A、E,储存区,甲客户,乙客户,丙客户,丁客户,进货,出货,91,两种拣货方法的比较,92,如何避免拣（发）错货？,拣货单中的拣货地-拣货单中拣货地具体板位号码 拣货和发货要分开 复核要制度化 建立严格的交接程序（发料或领料）,93,拣货与发货,94,领料与发料,95,如何做到“先进先出”,库位设计不合理 拣料单的指令要到板
23、位 板货标识要明确,门,掏式库位法,96,如何改进掏式库位法,97,原材料的发料（领料）方式？,常规方式 流利架式 人工流水线式 自动流水线式 拣货区式,98,成品出货的流程？,99,成品出货的难点？,100,塑料铅封 钢丝封条 塑料封条 铅封钳,什么是铅封？,101,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十
24、讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,102,仓储管理不当造成的损耗有哪些？,看不见型损耗 PKI：盘损率（前面已讲） 看得见型损耗报废性损耗 KPI：损耗率=不能用的数量/总库存数量,103,看不见型损耗的产生原因,物品进出库时的数量验收不准 验收方法的局限性 抽样不具有代表性 车间使用的运作损耗 单证处理时出现偏差 退货处理不当 自然损耗,104,看得见型损耗的缘由会有哪些？,仓库内环境差 仓储日常管理较差 。,105,不同存放物的仓储要求有哪些？,存放食品 存放电子产品 存放钢材 存放瓷砖,防潮、防高温、防鼠虫、防尘,106,仓库的设计要求,高出地面0.5
25、米 双门制 0.5米的隔离边 良好的通风系统（无窗） 通风系统的防虫设置,107,双门制,108,仓库日常管理的侧重点？,109,货板标识的形式,110,货板标示的作用有哪些？,便于区别 可用，待定，不可用 有效期的管理 物品出货的发现 便于追溯,111,如何确保货板标识质量,电脑、现场双轨制 红，黄，绿 单制 日常巡查制（放置货物标识移动）,112,货板标示应告知的基本信息,物品名称 规格、型号 入库日期 供货单位 本单位数量 本批数量 所处状态 收货人,113,堆码操作要求,货垛,合理,牢固,整齐,定量,集省,114,垛堆法图示,仰伏相间式,纵横交错式,压缝式,栽柱式堆码,通风式,115,
26、如何管理好待定物品和不能用物品,仓库设三区 待定区黄色 不可用区红色 可用区绿色二. 每月盘查，上报下列物品 已过保存期物品 接近保存期物品 破损物品 等等决定的物品 不知名物品,116,退货的管理,审批单、退货单与实物要一致 重新复核、换包装并登记 存放特定区域 按月上报催促,117,如何做好仓库的日常管理工作 5S管理,118,安全管理的防范？,119,如何防治野蛮操作？,操作空间的合理性 操作工具的有效性（冰箱搬运） 建立必要的设施和制度 反光镜 防撞板 人行道线 员工操作的可视性（被监督）,120,物流安全的国家相关规定,仓库防火安全的国家相关规定公安部（附件7） 按照仓库储存物品的火
27、灾危险程度分为甲、乙、丙、丁、戊五类 储存管理 装卸管理 电器管理 火源管理 消防设施和器材管理 汽车危险货物运输规则 交通运输部 危险货物运输规则铁道部,121,仓库日常巡查制度,仓库日常巡查的意义是什么？-没人去的地方 日常巡查的内容有哪些？（附件9 ）,122,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲
28、：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,123,第九讲：如何选择与维护物流设备,第一节：货架设施的选择 第二节：叉车设备的选择及保养 第三节：其他设备,124,货架的一般分类,按照每层承载重量分： 轻型货架：每层载重量不大于 200KG 中型货架：每层载重量为 200-500KG 重型货架：每层载重量 500KG以上 按照结构分： 隔板式货架 横梁式货架 按照货架高度分： 低位货架：高度 5米 高位货架：高度 512米 超高位货架：12米以上,125,低位货架,标准式货架 重力式货架（流利式货架） 压入式货架 移动式货架 悬臂式货架 阁楼式货架 模具架,126,低位
29、货架图示,流利式货架,手摇移动式货架,电动移动式货架,压入式货架,重力自滑式货架,127,悬臂式货架,128,阁楼式货架,129,窄巷道货架 （Very Narrow Aisle）,中高位货架,贯通式货架,130,各种特种货架的比较,131,第九讲：如何选择与维护物流设备,第一节：货架设施的选择 第二节：叉车设备的选择及保养 第三节：其他设备,132,叉车的动力分类,普通内燃叉车 一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力 1.28.0吨，作业通道宽度一般为3.55.0米。 电动叉车以电动机为动力，蓄电池为能源。承载能力 1.04.8吨，作业通道宽度一般为3.55.0米。
30、手动式叉车,133,叉车的种类,搬运叉车（不升高） 平衡式叉车 前移式叉车（门架可以整体前移或缩回） 升高叉车 窄通道叉车（堆垛机） 其他特种车,134,叉车示意图1,全自动走式托盘车,电动平衡重式叉车,手动液压托盘车,堆高车,站架前移式叉车,135,叉车示意图2,高位驾驶三向堆垛车,前移式手推装卸车,低位驾驶三向堆垛车,136,叉车是购买还是租赁？,137,叉车应该如何保养？（附件10 ）,日常维护每班工作后。一级技术保养累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。二级技术保养累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。,138,第九讲：如何选择与维护物流设备,第一节：货架设施的选择 第
31、二节：叉车设备的选择及保养 第三节：其他设备,139,托盘类,_,托盘箱,塑料托盘,140,托盘国际标准共有6种规格,1200mm800mm（欧洲） 1200mm1000mm（欧洲） 1219mm1016mm（美国制：48in40in。 1200系列的英制版 ） 1067mm1067mm （澳洲制：42in42in） 1100mm1100mm（日韩T11） 1140MM*1140MM 1200系列有其无法弥补的弊端，它与随后制定的海运集装箱内部宽度尺寸的国际标准（约2330mm）不匹配 欧美与日韩妥协的中间产物,141,中国的托盘标准,我国联运通用平托盘主要尺寸及公差国家标准修订工作已完成，并
32、于2008年3月1日起实施 1200MM*1000MM为优先推荐规格 1100MM*1100MM,142,其他器具,隔离网,软包装,隔离网,起重臂,推拉器,143,填充气袋,填充气袋（Air Tonnage Bag）又叫填充气袋、充气袋、牛皮纸气囊或防震缓冲气袋等。 可承受510吨的侧压力。 填充气袋有软嘴阀及硬嘴阀两种；又分复合牛皮纸及单层PE薄膜充气袋。,144,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如
33、何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,145,第十讲：如何降低运输成本？,第一节：降低运输成本的方法有哪些？ 第二节：如何实施物流外包的招投标？ 第三节：如何评估物流服务商？,146,运输管理的挑战有哪些？,快捷 安全 低耗 服务好,经济,147,运输管理的KPI？,运输成本率=运输总费用/（总吨数*总公里数） 轻货每公里0.7-1.2元，重货 0.61元/吨。 新疆自治区人民政府批准，从2007年7月1日起，我区公路货运运价每吨公里不得低于0.35元。 订单响应
34、时间短 按时率=按时，按量到货单数/总发单数 不能用的数量=不能用的数量/总数量,148,如何降低运输成本,准确选择运输工具 正确选择运输管理的模式 通过招标方式砍价 通过谈判方式砍价,149,四种运输工具的比较,管道,150,我们应该选择哪种运输工具为好？,建筑材料行业-铁路 电子行业-空运 食品行业-公路 家电行业-公路,151,汽运管理模式的三种选择？,自购车 租赁 外包服务,152,某物流公司各种运输形式的成本比较,广州汕头,153,如何降低运输的损耗,正确选择包装的方式 不同纸箱规格及设计的差异（ABC纸） 缠绕膜 正确选择运输方式 厢式车与敞篷车 损耗与运费的平衡 正确选择运输商
35、严格的赔偿制度（谁买保险？）,154,第十讲：如何降低运输成本？,第一节：降低运输成本的方法有哪些？ 第二节：如何实施物流外包的招投标？ 第三节：如何评估物流服务商？,155,如何实施物流外包招投标？,156,评标方法有哪两大类别？,价格比较法 综合评标法（价格与其他要求并重） （附件10）,157,综合评标法,商务标（价格） 技术标（价格以外的其它要求） 商务标的奖罚评分标准由各企业自订 技术标与商务标的权重比例 实物项目：（技术：商务）30%：70%60%：40% 服务项目：（技术：商务）70：30%85%：15%,158,如何评定技术标？,谁来评？ 评什么？ 如何不冤枉投标者？,159,
36、谁来评,原则 目的杜绝人为操纵评标结果 招标项目运作者不能参与评标 招标项目运作者不能选定评标人员 谁来评 使用部门评（隐名制）,160,招标文件,招标邀请书； 投标人须知（附件11）； 投标文件格式； 评标标准和方法； 合同主要条款,161,招投标方式的分类,暗标暗开 暗标明开 明标暗开 明标明开,162,暗标与明标的比较,163,什么是串通投标罪？特征有哪些？,刑法第223条的规定,串通投标罪是指投标人相互串通投标报价，损害招标人或者其他投标人利益，或者投标人与招标人串通投标，损害国家、集体、公民的合法利益，情节严重的行为 投标人之间相互约定, 一致抬高投标报价； 投标人之间约定，在类似项
37、目中轮流以高价位或低价位中标； 投标人之间相互串通,约定给没有中标或者弃标的其他投标人以“弃标补偿费”。,164,如何破解参标者的不轨？,参标单位多中选34家 使参标者珍惜 便于废标 参标者彼此不要太熟 尽量选择很在意参标的供应商,165,招标实践中的问题,中标者能否分包或转包？（采购法48条） 中标后能否进行谈判？（招投标法43条、46条） 能否取消中标者或放弃中标？（招投标法45条）,166,投标保证金与履约保证金,投标保证金的目的？-防止废标 投标保证金的规定：一般为中标金额的2% 履约保证金的目的？ 履约保证金或履约保函：合同标的的 5%-10%,167,第十讲：如何降低运输成本？,第
38、一节：降低运输成本的方法有哪些？ 第二节：如何实施物流外包的招投标？ 第三节：如何评估物流服务商？,168,中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 物流企业分类与评估指标 GB/T19680-2005,运输型物流企业 仓储型物流企业 综合服务型物流企业,169,运输型物流企业的评定内容？,经营状况 资产 设备设施 管理及服务 人员素质 信息化水平 物流供应商愿望,170,经营状况,服务过的客户名单,171,资产,172,设备设施,173,管理及服务,174,质量管理,培训和教育 物流采购管理 汽车保养制度及执行 服务过程的控制 文件与记录的控制 纠正和预防措施 危机管理 顾客投诉 内部审核
39、,175,人员素质,176,信息化水平,177,什么是第四方物流？,第一方物流 自购 第二方物流 租赁 第三方物流 外包 第四方物流能将自己与他人的资源、能力、技术整合起来为客户提供完整的物流管理解决方法的物流服务,178,物流商的愿望？,核心业务（线路） 供应商的客户ABC发料政策,179,货运服务的类型,干线货运 以整车为收货单位 城市之间 快递货运 以单件为收费单位 特定时间内 海，陆，空混合运输 配送货运 以货值为收货单位 同城区 特定时间内 1对多 短驳货运 它附属于铁路运输、仓储、航空等 特种物品货运（危险品、冷藏品）,180,不同货运公司的评估侧重点,181,仓储服务商的设备设施
40、,182,如何做好仓库的租赁或外包？,与上下车连接点的距离 面积与租金 仓库安全等硬件设施 管理水平 运输的方便性 平库与楼库 同库区的其它库品性质,183,高效仓储管理与工厂物料配送,第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何减少安全库存？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？,184,四大信息管理系统,MRP II系统
41、Manufacture Resource Planning (制造需求计划） ERP Enterprise Resource Planning（企业资源计划） DRP系统Distribution Resource Planning-（配送资源计划） WMSWarehouse Management System-仓储管理系统,185,MRP II、DRP和ERP,186,四种信息工具,条形码技术 GPS 无线射频技术 POS系统,187,什么是条形码？,条形码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记， 黑白条的间隔数量形成信息 通过特定设备的识读，转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息。
42、,188,条形码的类别,商品条形码 物流条形码 防串货条形码,189,商品条形码和物流条形码,190,为什么要用物流条码？,替代手工填写原始单据 替代人工识别单据,191,192,物流条形码的应用,汽车，零配，生产 快递业 烟草业 药品业 连锁业,193,采购订单条码化 收货无纸化 物料承具条码化 WMS系统的数据搜集 物流单证条形码,条码化管理,汽车制造业的条形码应用,2001年成立 2006年在香港上市 为长安汽车主机厂服务,每辆车至少有20003000个零部件,重庆长安民生物流,194,数据采集器,在线式数据采集器 便携式数据采集 与在线式数据采集器相反，它是将扫描器带到条码符号前扫描，因此，又称之为手持终端机、盘点机 已经推出了能存储上万个条码信息的便携式数据采集器,掌中宝,195,什么是射频识别技术 RFID?,RFIDRadio Frequency Identification （电子标签）无线电原理 作用-与物流条形码相似,196,为什么要用RFID？,197,谢谢大家,
