1、电动单梁起重机定检过程中存在的问题及解决措施 【摘 要】电动单梁起重机具有鲜明的简单性特征，属于桥式起重机。其简单性主要体现在金属结构与电气控制方面，电动单梁起重机的简单性特征成全了其在价格方面的优势，总体来说电动单梁起重机价格不高，在维护方面也十分简单，因此具有广泛的适用性。就现实工作中有关起重机械的检验来看，经常会碰到很多问题，本文主要围绕这些问题展开研究，探究相关的解决策略。 【关键词】电动单梁起重机；定检；问题；解决措施 一、大车起重机啃道问题 在起重机的使用过程中经常会发生大车啃道的情况，这种情况会直接对起重机的使用效率与维修效率产生影响，为此对这种情况一定要高度重视，做好应对。从大
2、车啃道发生的原因来看，具有复杂性，并且其破坏形式也呈现出多样性的特征，一般集中在如下几点： 1.1轨道存在问题 在具体的检验中经常会检查出很多单位的大车轨道在安装质量方面存在问题，与安装标准相差很远，缺乏科学规范性。其一，轨道发生严重变形，使得轨距与国家规定的标准相差很多。其二，固定轨道的压板与规定标准差距较大，很多单位普遍使用金属结构房架、钢梁轨道。固定轨道的压板，将铁块进行简单的折弯作为固定轨道的压板，这就使得压板在无论水平方向还是在垂直两方向的紧固力都难以保障。受起重机运作过程中会带来很强的震动力与冲击力的影响，使得轨道与压板都会发生移动。久而久之，两条轨道的高低差就会越来越大，如果处于
3、相同截面的两条轨道的高低差比国际标准高，就会在起重机使用过程中发生倾斜现象，必然产生啃道情况。国家标准对相同截面的两条轨道高低差是这样规定的，即不能够高于10毫米。轨道高低差产生的原因很多，布局，地形以及安装等都有可能造成轨道高低差的产生，在具体的检测实践过程中一般以轨道安装要求为依据，原则上是不允许超出这一范畴的。 1.2受传统系统误差的影响，造成起重机使用过程中发生啃道 由于有的大车在使用过程中采取分别驱动的形式，因此很容易出现电动机不同步的情况，两制动器调的松紧不够均匀，就会引发起重机大车啃道的现象。对传动系统的零部件进行更换或调整，能够对这种情况进行有效的改善，可以降低传动系统误差产生
4、的几率，实现同步运行的目的。 1.3如果在加工安装环节发生错误也会造成起重机啃道现象的发生 通常来说为了能够有效降低起重机啃道现象的发生，会将起重机的主动轮踏面加工成一定锥形，但是如果起重机的大车两主动轮直径加工不符合标准，存在较大的误差，或者在安装环节不够规范，发生错误，都会加重起重机啃道现象的发生。 二、葫芦式起重机出现的问题 电动单梁起重机依靠电动葫芦实现升机，电动葫芦被称为电动单梁起重机的小车，电动单梁起重机在工作原理方面与葫芦式起重机是一致的。电动单梁起重机具有突出的结构简单的特征，并且十分易于操作，所以获得了较为普遍的应用。对葫芦式起重机的实践检验中发现在缓冲器的设置、防断轴保护、
5、错断相保护等环节呈现出的问题比较多。三相异步锥形制动电动机是葫芦式起重机应用的动力装备，三相异步电动机的运转方向会受供电电源的相序影响。供电电源相序会产生一定的变化，在这个时候电动机的运转方向也会随之发生变化，与会开始沿着反方向运转，如果在这个时候按操手电门的“下降”按钮，吊具会发生上升现象，同时上升极限位置限制器也会失效，事故的发生率会大大升高。从现实来看，每一年发生的钢丝绳拉断、卷筒挤碎、吊钩组挤压变形等起重机事故都是由于起重机错相所造成的。 从现阶段在国内获得广泛生产与应用的MD与CD型电动葫芦的检测来看，在错断相保护方面存在很大的欠缺，缺乏有效的措施来应对错相的发生，不能对错箱可能性带
6、来的严重性事故做好防范。因此必须按照葫芦式起重机的安装要求将错断相保护器加入到电器控制系统当中，错断相保护器能够有效在供电电源发生错相或断相的时候产生保护性作用，能够及时地将总电源接触器断开，直至确保供电电源正常以后起重机才会再次投入工作。如此能够大大降低由于电机缺相运作被烧坏现象的发生，也能够大大降低由于电源错相造成过卷现象的发生。因此，安装断错相保护器意义十分重大。 车轮踏面与边缘都会由于电动葫芦的运转发生磨损，久而久之就会拉大轨道和车轮之间的缝隙，因此必须对运行期间产生的间隙进行及时的调节，否则就会提升电动葫芦发生脱离轨道的几率，引发严重的事故伤害；车轮轮轴的装配位置具有一定的隐蔽性，因
7、此如果轮轴出现了裂纹也不容易被非常及时地发现，车轴裂纹如果不能做到很好的控制，就容易造成断裂，酿成坠落性惨重的事故后果。所以为了能够有效规避电动葫芦坠落事故的发生，应该为防断轴保护装置找寻代一个比较恰当的位置，安置到电动葫芦上。防断轴保护装置会在葫芦发生脱轨或断轴时，及时有效地悬挂在轨道上，大大降低了起重伤害事故的产生率。电动葫芦运行轨道的终端必须安装缓冲器，这一内容在GB6067-1985起重机械安全规程中比较明确陈述，但就具体的装设位置则还没有提及。 从现阶段我国广泛应用的电动葫芦的缓冲器的安装位置来看，大多数都安装在工字钢的中间位置，缓冲器会在与电动葫芦运行的车轮发生碰撞的时候，进行有效
8、的能量吸收。缓冲器与运行车轮轮缘发生碰撞，会发生严重的磨损现象，缓冲器的功能会随着电动葫芦运行时间的延长而不断降低，这样就会大大提升电动葫芦运行期间的风险性，大大降低了电力葫芦运行的平稳性。改变缓冲器的安装位置，将其放置于工字钢的下表面就能够有效降低故障的发生率，使得电动葫芦悬挂耳板与缓冲器之间产生一种缓冲，同时使得缓冲器的使用寿命大大延长了。 三、结语 电动单梁起重机在使用环境方面具有鲜明的特殊性，如果在电动单梁起重机的使用过程中出现垮塌事故，就会发生机毁人亡的严重性后果。因此做好有关电动单梁起重机的实际检验工作责任十分重大，具体工作的展开一定要掌握设备的实际特点，突出重点，细致全面，进行综合性评估，能够有效对事故风险的发生做好防范；此外一定要积极主动地与权威检验机构取得联系，大型重要设备一定要通过权威检验机构的检验之后方可运行使用。 参考文献： 1尚鹏.在用电动单梁起重机定期检验过程中问题探讨J.价值工程.2012（19） 2郝静，宋光状，陈根，高磊. 葫芦起重机超载限制器技术的应用J.煤矿现代化.2010（05）第 5 页 共 5 页
