1、辽 宁 工 程 技 术 大 学全 套 图 纸 ， 加 153893706机 械 制 造 技 术 基 础课 程 设 计题 目 ： 离 合 器 接 合 叉 加 工 工 艺 及 端 面 铣 削 夹 具 设 计班 级 ： 加 工 09-班 姓 名 ： 学 号 ： 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： （ 宋 体 四 号 字 ）辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2一 、 设 计 题 目 :离 合 器 接 合 叉 加 工 工 艺 及 夹 口 端 面 铣 削 夹 具 设 计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 1 张(2)
2、生 产 类 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 产 ）三 、 上 交 材 料1 所 加 工 的 零 件 图 1 张2 毛 坯 图 1 张3 编 制 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 套4 编 制 所 设 计 夹 具 对 应 的 那 道 工 序 的 机 械 加 工 工 序 卡 片 1 套5 绘 制 夹 具 装 配 图 （ A0 或 A1） 1 张6 绘 制 夹 具 中 1 个 零 件 图 （ A1 或 A2。 装 配 图 出 来 后 ， 由 指 导 教 师 为 学 生 指 定需 绘 制 的 零 件 图 ， 一 般 为 夹 具 体 ） 。 1 张7 课 程 设 计 说 明 书 ，
3、包 括 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 编 制 和 机 床 夹 具 设 计 全 部 内 容 。（ 约 5000-8000 字 ） 1 份四 、 进 度 安 排本 课 程 设 计 要 求 在 3 周 内 完 成 。1 第 l 2 天 查 资 料 ， 绘 制 零 件 图 。2 第 3 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方 法 ， 编 制机 械 加 工 工 艺 规 程 和 所 加 工 工 序 的 机 械 加 工 工 序 卡 片 。3 第 8 10 天 ， 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 （ 画 出 草 图 ， 与 指 导 教 师
4、 沟 通 ， 在 其 同意 的 前 提 下 ， 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ） 。4 第 11 13 天 ， 完 成 夹 具 装 配 图 的 绘 制 。5 第 14 15 天 ， 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 21 天 ， 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。 答 辩五 、 指 导 教 师 评 语该 生 设 计 的 过 程 中 表 现 ， 设 计 内 容 反 映 的 基 本 概 念 及 计 算 ， 设 计 方 案 ， 图 纸 表 达 ， 说 明 书 撰 写 ， 答 辩表
5、 现 。综 合 评 定 成 绩 ： 指 导 教 师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3摘 要夹 具 设 计 作 为 高 等 工 科 院 校 教 学 的 基 本 训 练 科 目 ， 在 毕 业 设 计 中 占 极 其 重 要 的 位置 。 本 次 课 程 设 计 的 目 的 是 对 本 学 期 所 学 的 机 械 制 造 知 识 的 综 合 检 测 ， 也 是 对 其 他 学科 的 一 次 很 好 的 复 习 ， 锻 炼 我 们 的 综 合 分 析 能 力 。本 次 设 计 主 要 内 容 ： 设 计 离 合 器 接 合 叉 加 工 工 艺 及 夹 口 端 面 铣 削 夹
6、 具 工 艺 装备 并 绘 制 出 支 架 零 件 图 、 毛 坯 图 、 夹 具 装 配 图 ， 填 写 工 艺 卡 片 ， 编 制 课 程 设 计 说 明 书 。通 过 指 导 老 师 的 指 点 ， 和 自 己 查 参 考 资 料 以 及 同 组 同 学 的 研 究 ， 将 本 次 课 程 设 计完 成 。 通 过 这 次 设 计 ， 使 自 己 对 本 专 业 的 知 识 更 加 系 统 的 掌 握 ， 锻 炼 自 己 的 综 合 能 力 ，分 析 能 力 ， 增 强 对 绘 图 软 件 的 运 用 ， 更 加 了 解 夹 具 的 设 计 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设
7、计 4AbstractFixture design for engineering colleges teaching basic training course, in the process of graduation design occupies an extremely important position. The purpose of the curriculum design is to have learned this semester machinery manufacturing knowledge of comprehensive testing, but also
8、on other subjects of a good review exercise our comprehensive analysis abilityThe design of the main contents : the design of clutch fork processing craft and the clamp mouth face milling fixture tooling and draw the support part drawing, blank map, jig assembly drawing, filling process card, compil
9、ation of curriculum design manual.Through the guidance of the teacher s guidance, and find the reference and the same group of students study, the curriculum design. Through this design, make their own professional knowledge of this more systematic grasp, training their comprehensive ability, analys
10、is ability, enhance the application of drawing soft ware to learn more about the future design.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5目 录第一章、零件的分析 .11.1 零件的作用 11.2 零件的工艺分析 1第二章 工艺规程设计 .12.1.毛胚的确定 12.2. 加工工艺过程 22.2.1 确定个表面加工方案 .22.2.2 选择加工方法是考虑的因素 .22.2.3 端面的加工 .32.2.4 孔的加工 .32.25 槽的加工 32.3 确定定位基准 .42.3.1 粗基准的选择 .
11、42.3.2 精基准选择的原则 .52.4 工艺路线的拟订 .52.4.1 工序的合理组合 .62.4.2 工序的集中与分散 .72.4.3 加工阶段的划分 .72.4.4 加工工艺路线方案的比较 .92.5 拔叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .122.5.1 毛坯的结构工艺要求 .122.5.2 离合器拨叉零件材质 13第三章.夹具的设计 173.1 铣叉子端面夹具设计 .183.1 研究原始质料 .183.1.2 定位基准的选择 .183.2 夹具方案的设计选择 183.2.1 切削力及夹紧分析计算 .183.3 误差分析与计算 .203.4 夹具设计及操作的简要说明 .21
12、结束语 .22参 考 文 献 .23辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1第 一 章 、 零 件 的 分 析1.1 零 件 的 作 用件 主 要 用 在 操 纵 机 构 中 ， 比 如 改 变 车 床 滑 移 齿 轮 的 位 置 ， 实 现 变 速 ； 或者 应 用 于 控 制 离 合 器 的 啮 合 、 断 开 的 机 构 中 ， 从 而 控 制 横 向 或 纵 向 进 给 。1.2 零 件 的 工 艺 分 析零 件 的 材 料 为 45， 是 强 度 较 高 的 一 种 中 碳 优 质 钢 ， 因 淬 透 性 差 ， 一 般以 正 火 状 态 使 用 ， 机 械 性 能 要 求
13、 较 高 时 ， 采 用 调 质 处 理 。 冷 变 形 塑 性 中等 ， 退 火 和 正 火 的 切 削 加 工 性 比 调 质 的 好 。 拔 叉 是 一 个 很 重 要 的 零 件 ，因 为 其 零 件 尺 寸 比 较 小 ， 结 构 形 状 较 复 杂 ， 其 加 工 内 花 键 的 精 度 要 求 较高 ， 此 外 还 有 上 端 面 要 求 加 工 ， 对 精 度 要 求 也 很 高 。 其 底 槽 侧 面 与 花 键孔 中 心 轴 有 垂 直 度 公 差 要 求 ， 上 端 面 与 花 键 孔 轴 线 有 平 行 度 要 求 。 因 为其 尺 寸 精 度 、 几 何 形 状 精
14、度 和 相 互 位 置 精 度 ， 以 及 各 表 面 的 表 面 质 量 均影 响 机 器 或 部 件 的 装 配 质 量 ， 进 而 影 响 其 性 能 与 工 作 寿 命 ， 因 此 它 们 的加 工 是 非 常 关 键 和 重 要 的 。第 二 章 工 艺 规 程 设 计2.1.毛 胚 的 确 定工 件 尺 寸 较 小 单 边 余 量 一 般 在 ， 结 构 细 密 ， 能 承 受 较 大 的 压12m力 ， 占 用 生 产 的 面 积 较 小 。 因 其 年 产 量 是 5000 件 ， 查 参 考 文 献 3辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2表 2.1-3， 生 产
15、 类 型 为 中 批 量 生 产 。2.2. 加 工 工 艺 过 程由以上分析可知。该拨叉零件的主要加工表面是平面和槽系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此，对于拔叉来说，加工过程中的主要问题是保证孔尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。其 加 工 有 五 组 加 工 ： 铣 圆 柱 部 分 端 面 ； 铣 叉 子 端 面 ； 车 外 圆 ,端面 及 倒 角 ； 钻 铰 孔 ； 铣 槽 。（ 1） 圆 柱 端 面 的 加 工 主 要 是 为 了 后 续 工 序 中 能 有 更 好 的 定 位 面 ， 确保 后 续 加 工 所 要 求 的
16、 精 度 ， 粗 糙 度 在 12.5 即 可 。（ 2） 铣 叉 子 端 面 ， 钻 铰 孔（ 3） 精 铣 槽2.2.1 确 定 个 表 面 加 工 方 案一 个 好 的 结 构 不 但 应 该 达 到 设 计 要 求 ， 而 且 要 有 好 的 机 械 加 工 工 艺性 ， 也 就 是 要 有 加 工 的 可 能 性 ， 要 便 于 加 工 ， 要 能 保 证 加 工 的 质 量 ， 同时 是 加 工 的 劳 动 量 最 小 。 设 计 和 工 艺 是 密 切 相 关 的 ， 又 是 相 辅 相 成 的 。对 于 设 计 拔 叉 的 加 工 工 艺 来 说 ， 应 选 择 能 够 满 足
17、 内 花 键 加 工 精 度 要 求 的加 工 方 法 及 设 备 。 除 了 从 加 工 精 度 和 加 工 效 率 两 方 面 考 虑 以 外 ， 也 要 适当 考 虑 经 济 因 素 。 在 满 足 精 度 要 求 及 生 产 率 的 条 件 下 ， 应 选 择 价 格 较 底的 机 床 。2.2.2 选 择 加 工 方 法 是 考 虑 的 因 素（ 1） 要 考 虑 加 工 表 面 的 精 度 和 表 面 质 量 要 求 ， 根 据 各 加 工 表面 的 技 术 要 求 ， 选 择 加 工 方 法 及 分 几 次 加 工 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3（ 2） 根
18、 据 生 产 类 型 选 择 ， 在 大 批 量 生 产 中 可 专 用 的 高 效 率 的 设 备 。在 单 件 小 批 量 生 产 中 则 常 用 通 用 设 备 和 一 般 的 加 工 方 法 。（ 3） 考 虑 被 加 工 材 料 的 性 质 。（ 4） 考 虑 工 厂 或 车 间 的 实 际 情 况 ， 同 时 也 应 考 虑 不 断 改 进 现 有 加工 方 法 和 设 备 ， 推 广 新 技 术 ， 提 高 工 艺 水 平 。（ 5） 此 外 ， 还 要 考 虑 一 些 其 它 因 素 ， 如 加 工 表 面 物 理 机 械 性 能 的特 殊 要 求 ， 工 件 形 状 和 重
19、量 等 。选 择 加 工 方 法 一 般 先 按 这 个 零 件 主 要 表 面 的 技 术 要 求 选 定 最 终 加 工 方法 。 再 选 择 前 面 各 工 序 的 加 工 方 法 。2.2.3 端 面 的 加 工侧 面 的 加 工 主 要 是 为 后 续 加 工 做 准 备 ， 因 此 ， 在 选 择 加 工 方 法 上 可以 选 用 一 次 性 铣 面 ， 表 面 粗 糙 度 为 6.3。 上 端 面 的 查 参 考 文 献 3表2.1-12 可 以 确 定 ， 上 端 面 的 加 工 方 案 为 ： 粗 铣 精 铣 （ ） ，79IT粗 糙 度 为 6.30.8， 一 般 不 淬
20、硬 的 平 面 ， 精 铣 的 粗 糙 度 可 以 较 小 。Ra2.2.4 孔 的 加 工加 工 孔 9.5查 参 考 文 献 3， 由 于 预 制 孔 的 精 度 为 H9， 所 以 确 定 预 制 孔 的 加 工方 案 为 ： 一 次 钻 孔 ， 由 于 在 过 程 中 才 能 保 证 孔 表 面 精 度 ，加 工 方 案 定 为 ： 钻 ， 铰 。2.25 槽 的 加 工查 参 考 文 献 3表 2.1-12 可 以 确 定 ， 槽 的 加 工 方 案 为 ： 粗 铣 精 铣 （ ） ， 粗 糙 度 为 6.30.8， 设 计 要 求 为 6.3 和 3.2，79ITRa粗 铣 时 ，
21、 精 度 可 适 当 降 低 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 42.3 确 定 定 位 基 准2.3.1 粗 基 准 的 选 择选 择 粗 基 准 时 ， 考 虑 的 重 点 是 如 何 保 证 各 加 工 表 面 有 足 够 的 余 量 ， 使不 加 工 表 面 与 加 工 表 面 间 的 尺 寸 、 位 子 符 合 图 纸 要 求 。粗 基 准 选 择 应 当 满 足 以 下 要 求 ：（ 1） 粗 基 准 的 选 择 应 以 加 工 表 面 为 粗 基 准 。 目 的 是 为 了 保 证 加 工 面与 不 加 工 面 的 相 互 位 置 关 系 精 度 。 如 果 工
22、件 上 表 面 上 有 好 几 个 不 需 加 工的 表 面 ， 则 应 选 择 其 中 与 加 工 表 面 的 相 互 位 置 精 度 要 求 较 高 的 表 面 作 为粗 基 准 。 以 求 壁 厚 均 匀 、 外 形 对 称 、 少 装 夹 等 。（ 2） 选 择 加 工 余 量 要 求 均 匀 的 重 要 表 面 作 为 粗 基 准 。 例 如 ： 机 床 床身 导 轨 面 是 其 余 量 要 求 均 匀 的 重 要 表 面 。 因 而 在 加 工 时 选 择 导 轨 面 作 为粗 基 准 ， 加 工 床 身 的 底 面 ， 再 以 底 面 作 为 精 基 准 加 工 导 轨 面 。
23、这 样 就 能保 证 均 匀 地 去 掉 较 少 的 余 量 ， 使 表 层 保 留 而 细 致 的 组 织 ， 以 增 加 耐 磨 性 。（ 3） 应 选 择 加 工 余 量 最 小 的 表 面 作 为 粗 基 准 。 这 样 可 以 保 证 该 面 有足 够 的 加 工 余 量 。（ 4） 应 尽 可 能 选 择 平 整 、 光 洁 、 面 积 足 够 大 的 表 面 作 为 粗 基 准 ， 以保 证 定 位 准 确 夹 紧 可 靠 。 有 浇 口 、 冒 口 、 飞 边 、 毛 刺 的 表 面 不 宜 选 作 粗基 准 ， 必 要 时 需 经 初 加 工 。（ 5） 粗 基 准 应 避
24、免 重 复 使 用 ， 因 为 粗 基 准 的 表 面 大 多 数 是 粗 糙 不 规则 的 。 多 次 使 用 难 以 保 证 表 面 间 的 位 置 精 度 。要 从 保 证 孔 与 孔 、 孔 与 平 面 、 平 面 与 平 面 之 间 的 位 置 ， 能 保 证 拔 叉 在整 个 加 工 过 程 中 基 本 上 都 能 用 统 一 的 基 准 定 位 。 从 拔 叉 零 件 图 分 析 可 知 ，选 择 作 为 拔 叉 加 工 粗 基 准 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 52.3.2 精 基 准 选 择 的 原 则（ 1） 基 准 重 合 原 则 。 即 尽 可 能
25、选 择 设 计 基 准 作 为 定 位 基 准 。 这 样 可以 避 免 定 位 基 准 与 设 计 基 准 不 重 合 而 引 起 的 基 准 不 重 合 误 差 。（ 2） 基 准 统 一 原 则 ， 应 尽 可 能 选 用 统 一 的 定 位 基 准 。 基 准 的 统 一 有利 于 保 证 各 表 面 间 的 位 置 精 度 ， 避 免 基 准 转 换 所 带 来 的 误 差 ， 并 且 各 工序 所 采 用 的 夹 具 比 较 统 一 ， 从 而 可 减 少 夹 具 设 计 和 制 造 工 作 。 例 如 ： 轴类 零 件 常 用 顶 针 孔 作 为 定 位 基 准 。 车 削 、
26、磨 削 都 以 顶 针 孔 定 位 ， 这 样 不但 在 一 次 装 夹 中 能 加 工 大 多 书 表 面 ， 而 且 保 证 了 各 外 圆 表 面 的 同 轴 度 及端 面 与 轴 心 线 的 垂 直 度 。（ 3） 互 为 基 准 的 原 则 。 选 择 精 基 准 时 ， 有 时 两 个 被 加 工 面 ， 可 以 互为 基 准 反 复 加 工 。 例 如 ： 对 淬 火 后 的 齿 轮 磨 齿 ， 是 以 齿 面 为 基 准 磨 内 孔 ，再 以 孔 为 基 准 磨 齿 面 ， 这 样 能 保 证 齿 面 余 量 均 匀 。自 为 基 准 原 则 。 有 些 精 加 工 或 光 整
27、 加 工 工 序 要 求 余 量 小 而 均 匀 ， 可 以 选择 加 工 表 面 本 身 为 基 准 。 例 如 ： 磨 削 机 床 导 轨 面 时 ， 是 以 导 轨 面 找 正 定位 的 。 此 外 ， 像 拉 孔 在 无 心 磨 床 上 磨 外 圆 等 ， 都 是 自 为 基 准 的 例 子 。此 外 ， 还 应 选 择 工 件 上 精 度 高 。 尺 寸 较 大 的 表 面 为 精 基 准 ， 以 保 证 定位 稳 固 可 靠 。 并 考 虑 工 件 装 夹 和 加 工 方 便 、 夹 具 设 计 简 单 等 。要 从 保 证 孔 与 孔 、 孔 与 平 面 、 平 面 与 平 面
28、之 间 的 位 置 ， 能 保 证 拔 叉 在整 个 加 工 过 程 中 基 本 上 都 能 用 统 一 的 基 准 定 位 。 从 拔 叉 零 件 图 分 析 可 知 ，它 的 内 花 键 槽 ， 适 于 作 精 基 准 使 用 。257H选 择 精 基 准 的 原 则 时 ， 考 虑 的 重 点 是 有 利 于 保 证 工 件 的 加 工 精 度 并 使装 夹 准 。2.4 工 艺 路 线 的 拟 订对 于 大 批 量 生 产 的 零 件 ， 一 般 总 是 首 先 加 工 出 统 一 的 基 准 。 拔 叉的 加 工 的 第 一 个 工 序 也 就 是 加 工 统 一 的 基 准 。 具
29、 体 安 排 是 ： 先 加 工 圆 柱辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6端 面 ， 再 加 叉 子 端 面 ， 加 工 孔 ， 最 后 铣 槽 。后 续 工 序 安 排 应 当 遵 循 粗 精 分 开 和 先 面 后 孔 的 原 则 。2.4.1 工 序 的 合 理 组 合确 定 加 工 方 法 以 后 ， 就 按 生 产 类 型 、 零 件 的 结 构 特 点 、 技 术要 求 和 机 床 设 备 等 具 体 生 产 条 件 确 定 工 艺 过 程 的 工 序 数 。 确 定 工 序 数 的基 本 原 则 ：（ 1） 工 序 分 散 原 则工 序 内 容 简 单 ， 有 利
30、 选 择 最 合 理 的 切 削 用 量 。 便 于 采 用 通 用 设 备 。 简单 的 机 床 工 艺 装 备 。 生 产 准 备 工 作 量 少 ， 产 品 更 换 容 易 。 对 工 人 的 技 术要 求 水 平 不 高 。 但 需 要 设 备 和 工 人 数 量 多 ， 生 产 面 积 大 ， 工 艺 路 线 长 ，生 产 管 理 复 杂 。（ 2） 工 序 集 中 原 则工 序 数 目 少 ， 工 件 装 ， 夹 次 数 少 ， 缩 短 了 工 艺 路 线 ， 相 应 减 少 了 操 作工 人 数 和 生 产 面 积 ， 也 简 化 了 生 产 管 理 ， 在 一 次 装 夹 中
31、同 时 加 工 数 个 表面 易 于 保 证 这 些 表 面 间 的 相 互 位 置 精 度 。 使 用 设 备 少 ， 大 量 生 产 可 采 用高 效 率 的 专 用 机 床 ， 以 提 高 生 产 率 。 但 采 用 复 杂 的 专 用 设 备 和 工 艺 装 备 ，使 成 本 增 高 ， 调 整 维 修 费 事 ， 生 产 准 备 工 作 量 大 。一 般 情 况 下 ， 单 件 小 批 生 产 中 ， 为 简 化 生 产 管 理 ， 多 将 工 序 适 当 集 中 。但 由 于 不 采 用 专 用 设 备 ， 工 序 集 中 程 序 受 到 限 制 。 结 构 简 单 的 专 用 机
32、 床和 工 夹 具 组 织 流 水 线 生 产 。加 工 工 序 完 成 以 后 ， 将 工 件 清 洗 干 净 。 清 洗 是 在 的 含809c0.4%1.1%苏 打 及 0.25%0.5%亚 硝 酸 钠 溶 液 中 进 行 的 。 清 洗 后 用 压 缩 空气 吹 干 净 。 保 证 零 件 内 部 基 本 无 杂 质 、 铁 屑 、 毛 刺 、 砂 粒 等 的 残 留 物 。2.4.2 工 序 的 集 中 与 分 散制 订 工 艺 路 线 时 ， 应 考 虑 工 序 的 数 目 ， 采 用 工 序 集 中 或 工 序 分 散 是 其辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7两
33、个 不 同 的 原 则 。 所 谓 工 序 集 中 ， 就 是 以 较 少 的 工 序 完 成 零 件 的 加 工 ，反 之 为 工 序 分 散 。 （ 1） 工 序 集 中 的 特 点工 序 数 目 少 ， 工 件 装 ， 夹 次 数 少 ， 缩 短 了 工 艺 路 线 ， 相 应 减 少 了 操 作 工人 数 和 生 产 面 积 ， 也 简 化 了 生 产 管 理 ， 在 一 次 装 夹 中 同 时 加 工 数 个 表 面易 于 保 证 这 些 表 面 间 的 相 互 位 置 精 度 。 使 用 设 备 少 ， 大 量 生 产 可 采 用 高效 率 的 专 用 机 床 ， 以 提 高 生
34、产 率 。 但 采 用 复 杂 的 专 用 设 备 和 工 艺 装 备 ，使 成 本 增 高 ， 调 整 维 修 费 事 ， 生 产 准 备 工 作 量 大 。（ 2） 工 序 分 散 的 特 点工 序 内 容 简 单 ， 有 利 选 择 最 合 理 的 切 削 用 量 。 便 于 采 用 通 用 设 备 。 简单 的 机 床 工 艺 装 备 。 生 产 准 备 工 作 量 少 ， 产 品 更 换 容 易 。 对 工 人 的 技 术要 求 水 平 不 高 。 但 需 要 设 备 和 工 人 数 量 多 ， 生 产 面 积 大 ， 工 艺 路 线 长 ，生 产 管 理 复 杂 。工 序 集 中
35、与 工 序 分 散 各 有 特 点 ， 必 须 根 据 生 产 类 型 。 加 工 要 求 和 工 厂的 具 体 情 况 进 行 综 合 分 析 决 定 采 用 那 一 种 原 则 。一 般 情 况 下 ， 单 件 小 批 生 产 中 ， 为 简 化 生 产 管 理 ， 多 将 工 序 适 当 集 中 。但 由 于 不 采 用 专 用 设 备 ， 工 序 集 中 程 序 受 到 限 制 。 结 构 简 单 的 专 用 机 床和 工 夹 具 组 织 流 水 线 生 产 。由 于 近 代 计 算 机 控 制 机 床 及 加 工 中 心 的 出 现 ， 使 得 工 序 集 中 的 优 点 更为 突
36、出 ， 即 使 在 单 件 小 批 生 产 中 仍 可 将 工 序 集 中 而 不 致 花 费 过 多 的 生 产准 备 工 作 量 ， 从 而 可 取 的 良 好 的 经 济 效 果 。2.4.3 加 工 阶 段 的 划 分零 件 的 加 工 质 量 要 求 较 高 时 ， 常 把 整 个 加 工 过 程 划 分 为 几 个 阶 段 ：（ 1） 粗 加 工 阶 段粗 加 工 的 目 的 是 切 去 绝 大 部 分 多 余 的 金 属 ， 为 以 后 的 精 加 工 创 造 较 好的 条 件 ， 并 为 半 精 加 工 ， 精 加 工 提 供 定 位 基 准 ， 粗 加 工 时 能 及 早 发
37、 现 毛坯 的 缺 陷 ， 予 以 报 废 或 修 补 ， 以 免 浪 费 工 时 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8粗 加 工 可 采 用 功 率 大 ， 刚 性 好 ， 精 度 低 的 机 床 ， 选 用 大 的 切 前 用 量 ，以 提 高 生 产 率 、 粗 加 工 时 ， 切 削 力 大 ， 切 削 热 量 多 ， 所 需 夹 紧 力 大 ， 使得 工 件 产 生 的 内 应 力 和 变 形 大 ， 所 以 加 工 精 度 低 ， 粗 糙 度 值 大 。 一 般 粗加 工 的 公 差 等 级 为 IT11IT12。 粗 糙 度 为 Ra=80100 m。（ 2） 半
38、 精 加 工 阶 段半 精 加 工 阶 段 是 完 成 一 些 次 要 面 的 加 工 并 为 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 准备 ， 保 证 合 适 的 加 工 余 量 。 半 精 加 工 的 公 差 等 级 为 IT9IT10。 表 面粗 糙 度 为 Ra=101.25 m。（ 3） 精 加 工 阶 段精 加 工 阶 段 切 除 剩 余 的 少 量 加 工 余 量 ,主 要 目 的 是 保 证 零 件 的 形 状位 置 几 精 度 ,尺 寸 精 度 及 表 面 粗 糙 度 ,使 各 主 要 表 面 达 到 图 纸 要 求 .另外 精 加 工 工 序 安 排 在 最 后 ,可 防
39、止 或 减 少 工 件 精 加 工 表 面 损 伤 。精 加 工 应 采 用 高 精 度 的 机 床 小 的 切 前 用 量 ， 工 序 变 形 小 ， 有 利 于 提 高加 工 精 度 精 加 工 的 加 工 精 度 一 般 为 IT6IT7， 表 面 粗 糙 度 为Ra101.25 m。（ 4） 光 整 加 工 阶 段对 某 些 要 求 特 别 高 的 需 进 行 光 整 加 工 ， 主 要 用 于 改 善 表 面 质 量 ， 对 尺度 精 度 改 善 很 少 。 一 般 不 能 纠 正 各 表 面 相 互 位 置 误 差 ， 其 精 度 等 级 一 般为 IT5IT6,表 面 粗 糙 度
40、 为 Ra1.250.32 m。此 外 ， 加 工 阶 段 划 分 后 ， 还 便 于 合 理 的 安 排 热 处 理 工 序 。 由 于 热 处 理性 质 的 不 同 ， 有 的 需 安 排 于 粗 加 工 之 前 ， 有 的 需 插 入 粗 精 加 工 之 间 。但 须 指 出 加 工 阶 段 的 划 分 并 不 是 绝 对 的 。 在 实 际 生 活 中 ， 对 于 刚 性 好 ，精 度 要 求 不 高 或 批 量 小 的 工 件 ， 以 及 运 输 装 夹 费 事 的 重 型 零 件 往 往 不 严格 划 分 阶 段 ， 在 满 足 加 工 质 量 要 求 的 前 提 下 ， 通 常
41、只 分 为 粗 、 精 加 工 两个 阶 段 ， 甚 至 不 把 粗 精 加 工 分 开 。 必 须 明 确 划 分 阶 段 是 指 整 个 加 工 过 程而 言 的 ， 不 能 以 某 一 表 面 的 加 工 或 某 一 工 序 的 性 质 区 分 。 例 如 工 序 的 定位 精 基 准 面 ， 在 粗 加 工 阶 段 就 要 加 工 的 很 准 确 ， 而 在 精 加 工 阶 段 可 以 安排 钻 小 空 之 类 的 粗 加 工 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 92.4.4 加 工 工 艺 路 线 方 案 的 比 较在 保 证 零 件 尺 寸 公 差 、 形 位 公 差
42、 及 表 面 粗 糙 度 等 技 术 条 件 下 ， 成 批 量生 产 可 以 考 虑 采 用 专 用 机 床 ， 以 便 提 高 生 产 率 。 但 同 时 考 虑 到 经 济 效 果 ，降 低 生 产 成 本 ， 拟 订 两 个 加 工 工 艺 路 线 方 案 ， 见 表 3.1。 表 3.1 加 工 工 艺 路 线 方 案 比 较 表方 案 方 案 工 序 号工 序 内 容 定 位 基 准 工 序 内容定 位 基 准010 铣 圆 柱 左侧 面左 侧 面 铣 圆 柱左 侧 面左 侧 面020 铣 叉 子 端面28 外 圆 及顶 端铣 叉 子端 面28 外 圆 及顶 端030 钻 2- 9
43、.5H9 通 孔 ，铰 孔已 加 工 左 端面车 外 圆端 面 及 倒角叉 子 内 端 面040 车 外 圆 端面 及 倒 角叉 子 内 端 面 钻 2- 9.5H9 通孔 ， 铰 孔已 加 工 左 端 面050 粗 、 精 铣槽已 加 工 左 端面粗 、 精铣 槽已 加 工 左 端 面060 去 毛 刺 ，清 洗去 毛 刺 ，清 洗070 检 验 检 验加 工 工 艺 路 线 方 案 的 论 证 ：辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10方 案 、 主 要 区 别 在 于 在 加 工 上 端 面 及 以 下 工 序 时 ， 所 选 定 位 基准 不 同 ， 方 案 选 用 预 制
44、 孔 为 主 要 定 位 基 准 ， 方 案 选 用 花 键 作 主 要定 位 基 准 ， 很 显 然 选 用 内 花 键 做 定 位 基 准 更 符 合 设 计 要 求 ， 因 为 其 表 面精 度 更 高 ， 且 和 某 些 需 加 工 面 有 位 置 精 度 要 求 。由 以 上 分 析 ， 方 案 为 合 理 、 经 济 的 加 工 工 艺 路 线 方 案 。 具 体 的 工艺 过 程 见 表 3.2。表 3.2 加 工 工 艺 过 程 表产品 型号零部 件图 号物 料 编码工艺 过程 综合 卡产品 名称零部 件名 称离合 器拨 叉文 件 编号车间工序号工序 名称机 床名 称 及型 号
45、平面 图号技 术 定 额 单 件工 时 分 金 属 牌 号5 铣端 面卧 式铣 床X6245种 类10 铣叉 子端 面卧 式铣 床X62铸 锻 件尺 寸15 车外 圆 、端 面六 角车 床C365L毛坯辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11及 倒角毛 重20 钻孔 ，铰 孔立 式钻 床重量 净 重毛 坯 硬 度25 铣槽卧 式铣 床X62HB207269成 品 硬 度30 去毛 刺钳 工台HB207269每 盒 制 品 零 件 数35 清洗 并吹 净清 洗机48892机 动 时 间40 检验检 验台钳 工 时 间每 个 零 件 所需 工 时总 工 时1 工 艺 中 未 明 确 要
46、 求 的 按 照 本 岗 位 （ 通 用 操作 规 程 ） 执 行 。每 合 制 品 总 工 时注意2 安 全 作 业 须 按 本 岗 位 （ 安 全 操 作 规 程 ） 执行 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 122.5 拔 叉 的 偏 差 ， 加 工 余 量 ， 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 确定拔 叉 其 材 料 是 45 钢 ， 采 用 的 是 金 属 型 铸 造 ， 生 产 类 型 为 中 批 量 生产 。2.5.1 毛 坯 的 结 构 工 艺 要 求（ 1） 拔 叉 为 铸 造 件 ， 对 毛 坯 的 结 构 工 艺 有 一 定 要 求 ： 铸 件 的 壁
47、 厚 应 合 适 、 均 匀 ， 不 得 有 突 然 变 化 。 铸 造 圆 角 要 适 当 ， 的 得 有 尖 棱 、 尖 角 。 铸 件 的 结 构 要 尽 量 简 化 。 加 强 肋 的 厚 度 和 分 布 要 合 理 ， 以 免 冷 却 时 铸 件 变 形 或 产 生 裂 纹 。 铸 件 的 选 材 要 合 理 ， 应 有 较 好 的 可 铸 性 。（ 2） 设 计 毛 坯 形 状 、 尺 寸 还 应 考 虑 到 ： 各 加 工 面 的 几 何 形 状 应 尽 量 简 单 。 工 艺 基 准 以 设 计 基 准 相 一 致 。 便 于 装 夹 、 加 工 和 检 查 。 结 构 要 统 一 ， 尽 量 使 用 普 通 设 备 和 标 准 刀 具 进 行 加 工 。在 确 定 毛 坯 时 ， 要 考 虑 经 济 性 。 虽 然 毛 坯 的 形 状 尺 寸 与 零 件 接 近 ， 可以 减 少 加 工 余 量 ， 提 高 材 料 的 利 用 率 ， 降 低 加 工 成 本 ， 但 这 样 可 能 导 致毛 坯 制 造 困 难 ， 需 要 采 用 昂 贵 的 毛 坯 制 造 设 备 ， 增 加 毛 坯 的 制 造 成 本 。因 此 ， 毛 坯 的 种 类 形
