1、注塑機的操作及保養,注塑機按外部形態可分爲:1.直立式注塑機2.橫向(臥)式注塑機,立式注塑機操作,開機前準備: 1.檢查各潤滑部分是否充分潤滑. 2.檢查油泵是否有異常噪音.,小心安裝緊固模具,注意上下模時要確保安全.1.調整各段壓力2.設定各段溫度,立式注塑機操作,手動操作及調整 1.用手動操作來調整各接開關位置,並確保模具之安全性能. 2.將電控面板“手動”按鈕設定為ON(開），本機手動操作時，電控操作面板上各動作按鈕只有在按鈕按下（ON）時才能有動作，鬆手時各動作消失。,立式注塑機操作,手動操作及調整 3. 調模：首先將關模關高壓近接開關行程檔塊調至最低點，再將模具裝于上下模之間中心処
2、，然後按下電控操作面板上的“調模”（抽出）按鈕，此時上模板以低壓慢速開始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開關擋塊調至能起高壓位置，此時按手動“関模”按鈕時，関高壓表起高壓。,立式注塑機操作,手動操作及調整 4. 関模：半自動時，雙手按住操作臺兩只“自動開始”按鈕，此時機器関模，開始時為快速関模，儅関模向下関模進接開關擋塊相接觸時，進行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開關擋塊時生産高壓鎖模。,立式注塑機操作,手動操作及調整 座進：調模對準模具時使用，即控制料嘴油缸台前進之使用。 座退：調模對準模具時使用，即控制料嘴缸座台後退之使用,立式注塑機操作,手動操作及調整 7. 射出
3、：根據產品材料，形狀，大小，調好射壓，保壓愈射出時間及位置后，按“射出”按鈕即可進行射膠作成。（注意：溫度達到設定值方可進行射膠東作）,立式注塑機操作,手動操作及調整 8. 螺杆加料：按“加料”按鈕后，螺杆轉動膠料被攪拌混煉壓縮螺杆因而被上升（上升快慢由背壓調節閥調整決定），儅螺杆上升動作碰到加料近接開關擋塊時，加料動作停止，加料行程的大小依產品所需的射膠量大小而定。,立式注塑機操作,手動操作及調整 9. 松退：1）儅使用手動時按“松退”按鈕后，螺杆向上移動，即可進行射退動作。2）儅使用半啓動時，松退動作主要是爲了自動加料完成后，把螺杆向上拉一距離（此距離由松退時間來決定），此動作的目的是防止
4、膠料因加料時的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処（即稱漏斗），阻塞模具之澆道，無法將膠料再次射入模具進料口。,立式注塑機操作,手動操作及調整 開模：按“開模”按鈕即進行開模動作，調好模具開模后取成品所需之開模距離，調整好開模后LS6近接開關位置即完成開幕程序 頂出：按“頂上”按鈕，產品即被頂出，半自動時可調整頂出前後延長時間來決定頂出高度。,立式注塑機操作,手動操作及調整 頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動退回原來位置，辦自動時可調整頂退処時間，來決定頂針退停時間。 頂針次數：半自動時設定頂針數來決定頂出次數。 関機関掉控制面板上的開關，関縂電源，清理乾淨機器上的雜物。,臥式注塑機操作,
5、開機檢查打開電源前首先檢查電源綫，確認液壓油量是否充足並檢查安全門之近接開關是否失靈，安全門開關是否順暢。 模具之安裝，必須用手動操作1.將模具配合于固定板的定圓關閉安全門，將模具切換開關至裝模調整，進行関模。2.調整模具使射嘴中心至於唧嘴上下，左右對正，后上馬仔，將模具固定于固定板上。,臥式注塑機操作,模具之安裝，必須用手動操作3.調整頂針行程與速度，頂針的行程超程時可能會損傷模具.因此剛開始時，必須設定短一點。4.調整関模安全裝置。5.調整泵浦壓力，設定所希望的壓力，請謹守最高壓力。,臥式注塑機操作,成型作業1.手動操作A.將操作選擇開關切換至“手動”位置，然後按泵浦啓動鈕。B.反操左側之
6、安全門亦須關閉。C.模具切換開關切換至“関模”，則関模動作開始，作高壓完成。D.射出裝置切換至“前進”，射嘴接觸完成。,臥式注塑機操作,成型作業1.手動操作E.射出裝置切換開關切換至“射出”，則進行射出動作，壓力由射出（一次）壓力轉換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達設定溫度15分鐘后啓動螺杆驅動馬達，以避免損壞螺杆。F.計測保壓時間.,臥式注塑機操作,成型作業1.手動操作G.將螺杆切換開關切換到“旋轉”位置，進行計量。H.切換射出裝置開關，將射出裝置後退至適當位置。I. 計測冷卻時間后，將模具切換開關轉換至“開模”。J. 按頂出開關，測成品頂出。,臥式注塑機操作,成型作業2.自動操作.先從
7、手動操作，使成型條件安定后，再以自動操作進入成型作業.在進入自動操作之前，先設定各定時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關轉換為“半自動”A.確認四周安全后，將安全門關閉。B.模具關閉時，會在途中由低壓関模轉換成高壓関模。,臥式注塑機操作,成型作業2.自動操作.C.黨閉幕壓力上升確認后，射出裝置前進。D.射嘴接觸完成后，開始射出，在射出時間定時器計數時，則進行射出及保壓。E.儅射出時間定時器到達設定時間，便開始冷卻及射料的計量。螺杆一面旋轉，一面後退。,臥式注塑機操作,成型作業2.自動操作.F.儅射料停止近接開關接觸，后伸出裝置後退。G.冷卻時間定時器到達時間時，閉模油缸内之壓力，便下降然後
8、接著進行開模動作。H.関模停止近接開關接觸后，開模動作便停止。,臥式注塑機操作,成型作業2.自動操作.I.接著進行頂出動作，此時成品由頂針頂出，落到成品掉落板上。J.儅使用成品掉落板時，由掉落板可測知成品掉落而進入下一循環的開始。K.在機械的操作中，慾緊急停止時，立即押下在操作盤或反操作盤側后們旁的“緊急停扣”。,臥式注塑機操作,成型作業3.停止機器A.儅形成使用樹脂很容易的產生熱分解時，首先停止供應物料及在射出缸内射出全部的樹脂，以避免樹脂留在射出氣缸内並造成熱分解。此時，在下一個模操作時，樹脂熱氣缸溫必須小心，因爲有時候MELTON樹脂會散落。,臥式注塑機操作,成型作業3.停止機器B.作業
9、終了時和作業中止時，為確保安全及保護電器件，請將出電源関掉並清理乾淨機器。,立式注塑機保養,立式注塑機保養可分爲：1. 周保養2. 月保養3. 半年保養4. 年保養,立式注塑機保養,周保養1.每日目視油箱、配管及.管頭有無漏油包括輔助件（油溫機）.2.每日目視冷卻水系統有無漏水及水量水溫包括輔助件（如水溫機）.3.油溫控制在60度以下，超過時要分析原因,立式注塑機保養,周保養.4. 確認油泵的壓力5. 每日檢查油泵的表面溫度和是否有噪音6. 油壓缸的震動引擎是否正常，是否有漏油。,立式注塑機保養,周保養.7. 緊急停止按鈕是否正常8. 在滑軸滑動部分凃潤滑油9. 每日確認一次油量,立式注塑機保
10、養,月保養.1. 檢查軸的油封有無漏油或是否吸入空氣，油箱内是否有噪音。2. 各過濾器的清潔度檢查包括輔助件（如油溫機，水溫機）。3.冷卻器的冷卻能力檢查。,立式注塑機保養,月保養.4. 各開關按鈕動作狀態是否正常。5. 各緊固螺絲是否鬆動。6. 各電路接綫頭是否脫落和鬆動，如果有，及時修理。,立式注塑機保養,半年保養.1. 分析油的清潔度，或者性能2. 檢查各傳動軸（包括軸承）的油補給程度和磨耗度。3. 檢查比例壓力流量閥的設定值與動作狀況。,立式注塑機保養,半年保養.4. 檢查方向控制閥的動作狀況。5. 用乾燥的空氣清掃電路部分的灰塵，防止短路。,立式注塑機保養,年保養.1. 方向控制閥的
11、内部洩漏程度。2. 方向控制閥的綫圈絕緣程度。3. 液壓油每年更換一次，更換時徹底清掃油箱和過濾網。4. 馬達軸承每年一次檢查鬆動和磨損，及時修理更換。5. 檢查各液壓油管的老化程度，防止破裂。,臥式注塑機保養,周保養.1.確認急停按鈕是否良好。2.安全門打開時是否還能合模。3. 檢查水量、水溫。4. 檢查電機、泵、管、閥等有無異常聲音和震動。,臥式注塑機保養,周保養.5. 檢查油壓主件、接頭、油缸、墊圈等及輔助件（如油溫機，模溫機）有無堵塞和漏油或漏水。6. 檢查液壓油溫度，超過50度時要查找原因。7. 檢查運動部位的螺釘、螺帽有無鬆動。,臥式注塑機保養,周保養.8. 確認液壓油位在合適的範
12、圍内。 9. 停機時，確認潤滑油位在合適的範圍内。10. 保持整機及輔助件外圍無油污及雜物，要經常清掃機内，並保持乾燥。,臥式注塑機保養,月保養.1. 檢查油泵與馬達之間的連接軸，防止損壞。2. 軸稍有無磨損，磨損應及時查找原因並交換/修理。 3. 哥林柱及導軌有無磨損，磨損時應及時採取措施及時維修。4. 檢查加熱部和料筒的鬆緊狀態，檢查前要関掉電源。,臥式注塑機保養,月保養.5. 檢查熱電偶的插入情況，檢查前要関掉電源。 6. 檢查和清掃配電柜裏的風扇。7. 据報警情況，更換油路過濾網及清洗輔助件的過濾器，液位開關等。8. 料筒溫度的顯示溫度與實際溫度應相差不大，經常檢查補償修正。,臥式注塑
13、機保養,半年保養.1. 油泵各管道應擰緊，防止空氣進入，油泵内應清掃乾淨，防止雜物及磨損。2. 清掃油泵進油過濾器，防止殘渣灰塵堵塞。3. 檢查鉸鏈各緊固螺栓有無鬆動。4. 檢查空氣濾清器。,臥式注塑機保養,半年保養.5. 料筒的螺杆、螺杆頭止逆環測試檢驗，並取出清掃，不良時及時更換。6. 檢查各繼電器、接觸器和綫頭有無鬆動和脫落。7. 檢查清理油冷卻器及輔助件加熱器、電器箱。,臥式注塑機保養,半年保養.5. 料筒的螺杆、螺杆頭止逆環測試檢驗，並取出清掃，不良時及時更換。6. 檢查各繼電器、接觸器和綫頭有無鬆動和脫落。7. 檢查清理油冷卻器及輔助件加熱器、電器箱。,臥式注塑機保養,年保養.1. 加油箱一年一囘清掃，除去殘留雜質。2. 各節點過濾器一年一囘清掃，防止堵塞。3. 一年一次液壓油交換，交換油時油箱應打開，徹底清掃乾淨，不留雜質殘渣。,臥式注塑機保養,年保養.4. 檢查各液壓油管，防止老化引起油管破裂。5. 檢查所有繼電器和接觸器，有無鬆動或綫脫落，檢查動力配綫和電器系統。6. 檢查電動機，用乾燥的空氣清掃電機。,
