1、 目的 确保批量加工零件达到规定的要求，防止成批超差、返修、报废。确保批首件、重要件达到规定的要求。1范围适用于重要件以及加工件数在 5 件以上（含 5 件）的首件产品。2职责3控制要求与工作程序4.1 首件检验是防止出现成批的不合格的预先控制手段，具有下列条件方可进行首件加工，进行首件检验。4.1.1 作为加工依据的图样均经过批准。4.1.2 上道工序有合格的结论。4.1.3 加工用各类工装设备，计量器具和环境符合工艺规程要求。4.2 作业员自检确认作业员依图纸（或工艺卡片）加工作业，并进行自检。自检认定生产产品符合要求时，将该首件交检验员进一步检验。同时在工艺卡片或检验记录上记录检验结果。
2、4.3 检验员首件检验确认4.3.1 检验员判定合格，填写工艺卡片或检验记录一式三联进行批量生产确认。4.3.2 检验员判定不合格，检验员填写检验记录一式三联，一联由作业员进行保存，并进行返工，直至确认合格为止。4.4 记录要求首件质量记录以工艺卡片形式记录或者以检验记录形式记录，要求记录必须完整，签名清楚。下道工序在接受上道工序的产品时，应检查记录完整性，如填写不完整或记录丢失，应拒绝接受。 （丢失的记录可以到主管处申请补齐）半成品入库时，工艺卡片应交仓管保存整理。品质部每季度收集保存。4.5 各工序检验说明文件编号:AZ/QP750-SC-02版本:A/0工序 首检项目 项目依据说明 检验方法下 料 材料厚度 尺 寸 按工艺卡片或图纸要求进行千分尺卷 尺目 测 等铆 焊 尺 寸 按工艺卡片或图纸要求进行 卷 尺卡 尺 等 焊 接 表 面焊 缝 焊缝均匀整齐一致，焊缝质量见焊缝 形状偏差和外部缺陷规定样 板目 测卷 尺 等打 磨 表 面焊 缝 焊 缝 周 边 残 渣 以 及 残 砂 清 理 干焊 缝 需 要 打 磨 时 ， 打 磨 后 应 整 齐 美 观 目 测卷 尺 等机加工 尺 寸形位公差 按工艺卡片或图纸要求进行千分尺游标卡尺百分表表面粗糙度仪 等编制： 审核： 批准： 实施： 分发：生产部 车间 品质部
