1、第 3 次作业一、填空题（本大题共 30 分，共 10 小题，每小题 3 分）1. 编程时可将重复出现的程序段编成 _ ，使用时可以由 _ 多次重复调用。2. 数控机床在加工过程中控制的是 _ 轨迹。3. 确定数控机床坐标轴时规定，X 坐标轴一般是 _ ，与工件安装面 _ ，且垂直 Z 坐标轴。4. G91 G01 X3.0 Y4.0 F100 执行后，刀具移动了 _ 。5. 选择操作管理器中 _ 按扭可以一次将所以刀具路径操作全部选中。6. 当被加工零件轮廓与机床的插补功能不一致时，如加工椭圆、双曲线、抛物线等，用直线或圆弧去逼近加工曲线。这时，逼近线段与被加工曲线的交点就称为 _ 。7.
2、刀具半径补偿的建立与取消都须在 _ 指令下进行。8. MasterCAM9.0 最基本的构图面有：T 俯视图面、 _ 、 _ 和三维空间四种方式。9. 圆弧插补程序段中必须包含圆弧插补的 _ 、 _ 的坐标值、圆弧的 _ ，同时应包括圆弧插补所在平面。10. 数控车床加工螺纹时，会在起始段和停止段发生 _ 、 _ 现象，所以， 实际加工螺纹长度应包括 _ 、 _ 空行程量。二、问答题（本大题共 30 分，共 6 小题，每小题 5 分）1. 数控加工程序的组成？2. 数控加工主要应用于什么方面？3. 对整圆进行裁剪时，为什么有时候会出现漏裁或多裁？4. 什么是开环控制数控机床？其特点是什么？5.
3、 数控机床的发展趋势是什么？6. 刀柄常用代号有 JT、BT 等，它们之间的区别是什么？三、程序设计题（本大题共 40 分，共 4 小题，每小题 10 分）1. 用 FANUC-Oi 系统指令编写下图所示零件的数控车削程序。毛坯：38100棒料，材料：45 钢，刀具材料：普通硬质合金，T01 为粗车刀、T02 为精车刀、T03 为切刀宽 4 毫米。注意：粗加工吃刀深度选择应合理。2. 试编写下图所示零件数控加工车削程序（粗精加工）。3. 编制如下图零件的加工程序。4. 编制立式加工中心加工下图所示零件的数控程序。答案：一、填空题（30 分，共 10 题，每小题 3 分）1. 参考答案：子程序
4、主程序解题方案：评分标准：2. 参考答案：刀具中心解题方案：评分标准：3. 参考答案：水平线 平行解题方案：评分标准：4. 参考答案：5mm解题方案：评分标准：5. 参考答案：“全选”解题方案：结合实际的操作方法分析。评分标准：6. 参考答案：节点解题方案：见节点定义。评分标准：7. 参考答案：G00 或 G01解题方案：评分标准：8. 参考答案：F 前视图面 S 侧视图面解题方案：从空间视图的平面来考虑。评分标准：9. 参考答案：方向 圆弧终点 半径解题方案：评分标准：10. 参考答案：加速 减速 切入 切出解题方案：评分标准：二、问答题（30 分，共 6 题，每小题 5 分）1. 参考答案
5、：每一个程序都是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。解题方案：评分标准：2. 参考答案：数控加工主要应用于以下两个方面： 1、常规零件加工 如二维车削、箱体类镗铣等。 2、复杂形状零件加工 如涡轮叶片、模具型腔等。该类零件在众多的制造行业中具有重要的地位，其加工质量直接影响以至决定着整机产品的质量。解题方案：见数控加工对象评分标准：3. 参考答案：系统对整圆的规定是把整圆看成是由一条直线卷屈而成，因此就会存在一个结合点，这个点就规定在 X 轴的正方向上（即 0 度方向）。因此，我们裁剪整圆的时候需要考虑到这个点，如果裁剪结果与想要的结果不符，则只需要多做一次裁剪或延伸即可解决。解题方案：评
6、分标准：4. 参考答案：开环控制是一种无位置反馈的控制方法。它采用的控制对象、执行机构多半是步进电动机或液压转矩放大器（即电液脉冲马达），没有检测反馈装置，数控装置发出的指令信号是单向的，所以不存在稳定性问题。因为无位置反馈，所以精度不高。其特点是：开环数控系统具有工作稳定、调试方便、维修简单、价格低廉等优点，但控制精度比闭环系统低。它在精度和速度要求不高、驱动力矩不大的工作场合得到广泛的应用。解题方案：从有无位置反馈检测装置考虑，开环控制无位置反馈的控制方法。评分标准：5. 参考答案：数控机床发展趋势向高转速、高效率、高精度、高可靠性、模块化、专门化与个性化、高柔性化、复合化方向发展。解题方
7、案：见数控机床发展趋势。评分标准：6. 参考答案：JT 表示以国际 ISO7388、美国 ANSI B 550、德国 DIN69871 为标准，BT 以日本MAS403 为标准。JT、BT 相应型号的柄部锥度相同，大端直径相同，但锥度长度有所不同。解题方案：评分标准：三、程序设计题（40 分，共 4 题，每小题 10 分）1. 参考答案：00001; S500 M03; T0101; G00 G90 X38.0 Z2.0; G71 U2 R5; G71 P10 Q20 U1.0 W0.1 F60; G00 X100.0 Z150.0; M05; M00; S800 M03; T0202; G0
8、0 X12.0 Z2.0; G00 X12.0; G01 Z0 F30; X17.0 Z-7.5; Z-11.0; G02 X18.0 Z-28.0R20.0; G01 Z-33.0; X24.0; Z-47.0; X25.0; Z-50.0; G03 X33.0 Z-54.0 R4.0; G01 X-65.0; G00 X100.0 Z150.0; M05; M00; S300 M03; T0303; G00 X27.0 Z-42.0; G01 X22.1 F20; G00 X27.0; Z-46.0; G01 X22.1; G00 X27.0; Z-47.0; G01 X22.0; Z-4
9、2.0; G00 X35.0; Z-4.0; G01 X28.0; G00 X35.0; Z-2.0; G01 X33.0; X29.0 Z-4.0; X1.0; G00 X100.0; Z150.0; M05; M30; 解题方案：评分标准：2. 参考答案：00001; S800 M03; T0101;(外圆车刀)G0 G90 Z2.0; X70.0 M8; G73 U2.5 R8;G73 P10 Q11 U1.0 W0.1 F100;N10 G0 X0; G1 Z0 F50; X4O.0; X38.0 Z-1;Z-24.9; G03 X46.0 Z-27.9 R3; G01 Z-60.2;
10、 G02 X58.0 Z-66.2 R6; G01 X60.0; G03 X70.0 Z-71.2 R5; N11 G01 Z-95.0; G0X150.0; Z150.0; M0; G50 S2000; G96 S120; T0101; G0 Z2.0 X40.0 M8; G70 P10 Q11 F0.1; G0 X100.0; Z200.0; T0202;（切槽刀）S400 M03; G0 Z-24.9; X42.0 G1 X29.4 F20; G04 X1.0; G0 X100.0; Z150.0; S200 M03; T0303;（螺纹车刀）G0 Z2.0; X42.0 ; G92 X
11、39.8 Z-20.0 F1; X39.6; X39.4; X39.2 X39.0;X38.95; X38.9; G28 U0 W0; M30; 解题方案：评分标准：3. 参考答案：O0002； T1 M06； G90 G54 G0 G40 X0 Y4.0 S800 M03； G43 Z100.0 H01； Z2.0； M08； G01 Z-5.0 F80； G01 G41 X-6.0 F120； G01 Y-4.0； G03 X6.0 R6.0； G01 Y4.0； G03 X-6.0 R6.0； G01 G40 X0； G00 Z2.0； X-25.0 Y-25.0； G01 Z-5.0
12、F80； G01 G41 X-17.0 Y-11.0 D01 F200； Y11.0； G02 X-11.0 Y17.0 R6.0； G01 X11.0； G02 X17.0 Y11.0 R6.0； G01 Y-11.0； G02 X11.0 Y-17.0 R6.0； G01 X-11.0； G02 X-17.0 Y-11.0 R6.0； G01 G40 X-25.0 Y-25.0； G00 Z100.0； M05； M09；M30；解题方案：1、确定工艺方案及加工路线； 2、工步顺序； 3、确定切削用量； 4、确定工件坐标系和对刀点；5、根据编程指令编写程序。评分标准：4. 参考答案：O00
13、20； N1；(外轮廓铣削) T1； G90 G54 G00 X0 Y-65.0； G43 Z100.0 H3； M03 S600； Z10.0； M08； G01 Z-10.0 F80.0； G41 X30.0 F150 D01； G03 X0 Y-35.0 R30； G01 X-30.0； G02 X-35.0 Y-30.0 R5； G01 Y30.0； G02 X30.0 Y35.0 R5； G01 X30.0； GO2 X35.0 Y30.0 R5； G01 Y-30.0； G02 X30.0 Y-35.0 R5； G01 X0； G03 X-30.0 Y-65.0 R30； G01
14、X0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N2；(内圆铣削) T2； GOO XO YO； G43 Z100.0 H2； M03 S800； Z10.0； M08； G01 Z80； G41 X-10.0 Y-10.0 D02； GO3 XO Y-20.0 R10； J0； X10.0 Y-10.0 R10； G01 XO Y0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N3；(钻 8 孔) T3； G00 X25.0 Y25.0； G43 Z100.0 H3； M03 S600； Z10.0； M08； G81 Z-20.0
15、R50； X-25.0； ?G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N4；(铰孔) T4； G00 X25.0 Y25.0； G43 Z100.0 H4； M03 S30； Z10.0； M08； G81 Z-20.0 R20； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N5；(钻螺纹底孔) T5； G00 X25.0 Y-25.0； G43 Z100.0 H5； M03 S600； Z10.0； M08； G81 Z-20.0 R50； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N6；(攻丝) T6； G00 X25.0 Y-25.0； G43 Z100.0 H6； M03 S30； Z10.0； M08； G84 Z-15.0 R37.5； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO；M30；解题方案：1、确定工艺方案及加工路线； 2、工步顺序； 3、确定切削用量； 4、确定工件坐标系和对刀点；5、根据编程指令编写程序。评分标准：
