1、四川理工学院毕业设计（论文）片状弹簧 冲孔切口弯曲切断级进模设计学 生：四川理工学院机电工程系四 川 理 工 学 院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：片状弹簧冲孔、切口、弯曲、切断级进模设计 系： （签名）1.毕业设计（论文）的主要内容及基本要求1）按给定的主要技术参数，完成模具装配图和零件工作图的设计（一套）：0#图纸1 张、3#图纸不少于 9 张。2）提出所给冲压件的工艺方案（至少两种） ，进行分析、比较和论证。3）排样图设计。4）总的冲压力及压力中心计算。5）刃口尺寸计算。6）分析零件的冲压工艺性、并进行相关计算。7）标准模具零件地选择和校核：凸模、凹模或凸凹模结构设计、计算以及非
2、标准模具零件的设计计算。8）编写冲压工艺卡片。9）编写冲压零件机械加工工艺过程卡片。10）编写设计计算说明书一份（字数不少于 2 万字）11）毕业设计说明书、冲压工艺卡片、零件机械加工工艺过程卡片、设计图等全部用电子版。2.设计（论文）的原始数据：1.材料：黄铜 H68(半硬)2.厚度: 1mm3.生产批量： 20 万件/年4.工件简图： 3指定查阅的主要参考文献1）中国模具工业协会标准委员会编、中国模具标准件手册.上海：上海科学普及出版社，1989.2） 冷冲模国家标准 国家标准出版社，19893） 冲压工艺与模具设计 姜奎华 机械工业出版社，20024） 模具制造与工艺 黄毅宏 机械工业出
3、版社，20045） 冲模图册 李天佑主编 机械工业出版社，19986） 冷冲模设计 丁松聚 机械工业出版社，19997） 模具设计与制造简明手册 冯柄亮等。上海科技业出版社，20028） 冷冲压与塑料成型工艺及模具设计 翁其金 机械工业出版社，19909）赵孟栋主编.冷冲压设计（第 2 版）.北京：机械工业出版社，199710）王孝培主编.冲压手册. 北京：机械工业出版社，199011）肖景容，姜奎华主编.冲压工艺学. 北京：机械工业出版社，19904.进度安排设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期1 熟悉、理解毕业设计课题、明确设计目的；围绕课题搜集、整理、分析相关技术资料；拟定设计方案。2
4、009.3.3-2009.3.202 初步计算与初校核。 2009.3.21-2009.4.193 复算与校核 2009.4.20-2009.5.174 结构设计 2009.5.18-2009.5.305 系统整理、完善；编写设计说明书。准备答辩、答辩 2009.6.1-2009.6.19注：本表一式三份，系、指导老师、学生各一份I摘 要本设计是片状弹簧冲孔、切口、弯曲、切断的级进模的设计。弹簧片为非对称形状，有 15的弯曲角，为了受力的均匀、控制回弹和生产要求大批量，因此设计时采用双件对排形式排样。本套模具用侧刃和侧刃挡块完成步进送料，用弹性卸料方式卸料，主要工序分为六个工步。运作时左右受冲
5、裁力均衡，模具磨损较小，有利于提高模具寿命，生产效率高，降低了工人劳动强度，生产成本也随之降低，提高了市场价值。关键词：冲孔、弯曲、级进模、回弹、排样、侧刃、冲裁力全套图纸，加 153893706IIABSTRACTDesigned on the manufacture of sheet spring punching, incision, bending, cutting off the progressive die design. First through the workpiece process analysis,having a 15 angle of bend ,control
6、ling the sping bank and then comparative analysis of technology programs to identify a reasonable process design, process further calculation to determine the red pressure stamping equipment. Under the die perimeter elected moldbase size and structure of associated parts. The design of this mold in
7、order to meet the requirements of mass production, the use of inlaid block structure to avoid the repair mode so raising the life of mold . The mold sets enhance the production efficiency and reduce labor intensity of workers, reducing production costs,having more marking value.Key word: The incisio
8、n,bending.,pressive dies,sping bank,blank layout,pitch punch,blangking force.目 录摘 要 ABSTRACT第一章 绪 论 11.1 模具技术的现状 11.2 模具制造的基本要求 21.3 关于弹簧片级进模 3第二章 工件的工艺性分析 52.1 工件技术要求 52.2 工件材料性能分析 52.3 工件的工艺性分析 6第三章 工艺方案的确定 73.1 初拟工艺方案 73.2 工艺方案比较分析 73.3 工艺方案最终选择 8第四章 排样方案设计 94.1 画图排样 94.2 计算材料利用率 12第五章 工艺设计 135.1
9、 计算毛坯尺寸 135.2 计算冲压力 165.2.1 冲裁力 冲F165.2.2 弯曲力 弯 165.2.3 卸料力 卸 和推料力 推 175.2.4 总冲压力 175.3 冲压设备的选择及校核 185.3.1 冲压设备的选择 185.3.2 冲压设备的校核 195.4 计算压力中心 19第六章 刃口尺寸计算 216.1 冲裁间隙 216.2 间隙的影响 216.2.1 对冲裁件质量的影响 216.2.2 对模具寿命的影响 226.2.3 对冲裁力、卸料力的影响 236.3 合理间隙的选用 246.4 计算凸、凹模刃口尺寸 256.4.1 冲孔刃口尺寸 266.4.2 切口和切断刃口尺寸 2
10、76.5 回弹值 286.5.1 弯曲件回弹分析 286.5.2 弯曲件回弹的影响因素 296.5.3 减少回弹的措施 306.6 弯曲模工作部分尺寸的计算 316.6.1 弯曲凸模的圆角半径 316.6.2 弯曲凹模的圆角半径 316.6.3 弯曲凸凹模间隙 326.7 弯曲模工作部分尺寸与公差 32第七章 模具材料的选用 347.1 模具材料的选用原则 347.2 冲压模具材料的确定 35第八章 模具结构工艺性设计 368.1 模具类型的选择 368.2 确定送料方式 368.3 定位方式的选择 368.4 卸料、出件方式的选择 368.5 导向方式的选择 368.6 模具结构形式的确定
11、37第九章 冲模主要零件设计 389.1 工作零件 389.1.1 凸模、凹模的固定形式 389.1.2 凹模刃口形式 389.1.3 凹模外形和尺寸的确定 399.2 固定零件 419.2.1 凸模固定板 419.2.2 垫板 429.2.3 模板 439.2.4 模柄 439.2.5 螺钉和销钉 439.3 压料及卸料零件 449.3.1 弹性卸料板和卸料螺钉 449.3.2 橡皮零件 469.4 导向零件 469.4.1 承料板 469.4.2 导料板 479.4.3 侧刃 489.4.4 侧刃挡块 499.5 凸模长度确定及其强度校核 509.5.1 凸模长度计算 509.5.2.凸模
12、抗弯能力校核 509.6 标准模架的选取 529.6.1 标准模架 529.6.2 上模座和下模座 529.6.3 导柱和导套 54第十章 模具总图 5610.1 模具装配图 5610.2 模具工作过程概述 58总 结 59致 谢 61附录 A 62四川理工学院毕业设计（论文）1第一章 绪 论1.1 模具技术的现状80 年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。 目前，中国 17000 多个模具生产厂点，从业人数约 50多万。1999 年中国模具工业总产值已达 245 亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。 在模具工业的总产值中，冲压模具约占 50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其它各类模具约占 11%。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达3
