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机械制造技术课程设计-转盘的机械加工工艺规程及钻M12螺纹孔夹具设计【全套图纸】.doc

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资源描述

1、辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计转 盘 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 螺 纹 孔题 目 :工 艺 装 备 设 计全 套 图 纸 , 加 153893706班 级 : 涉 机 07-1姓 名 :学 号 :指 导 教 师 :完 成 日 期 :辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一、设计题目转 盘 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 螺 纹 孔 工 艺 装 备 设 计二、原始资料( 1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 ( 草 图 ) 1 张( 2) 生 产 类 型 : 中 批 或 大 批 大 量 生 产三、上交材料( 1) 被 加 工 工 件 的 零 件

2、 图 1 张( 2) 毛 坯 图 1张( 3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1张( 4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张( 5) 夹 具 装 配 图 1张( 6) 夹 具 体 零 件 图 1张( 7) 课 程 设 计 说 明 书 ( 约 50008000 字 ) 1份四、进度安排(参考)( 1) 熟 悉 零 件 , 画 零 件 图 2 天( 2) 选 择 工 艺 方 案 , 确 定 工 艺 路 线 , 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5天( 3) 工 艺 装 备 设 计 ( 画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9

3、天( 4) 编 写 说 明 书 3 天( 5) 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II成 绩: 指导教师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要现 今 的 世 界 国 家 间 的 竞 争 已 经 全 面 转 入 科 学 技 术 的 竞 争 , 而机 械 工 业 直 接 反 应 一 个 国 家 的 整 体 技 术 水 平 。 无 论 是 核 工 业 还是 农 具 , 机 械 制 造 业 是 国 家 获 取 其 他 几 乎 一 切 行 业 设 施 和 工 具的 来 源 。 可 以 说 人 类 文 明 史 就 是

4、机 械 制 造 的 历 史 。我 国 的 工 业 化 建 设 情 况 , 国 际 上 众 说 纷 纭 , 虽 然 在 很 多 高 技术 项 目 上 颇 有 建 树 , 但 在 这 次 汶 川 地 震 中 表 现 出 中 众 多 缺 陷 。包 括 规 模 较 小 , 工 艺 粗 糙 , 关 键 技 术 仍 依 赖 国 外 等 等 。 充 分 说明 在 向 高 技 术 领 域 进 军 的 同 时 , 低 端 产 业 也 应 该 加 强 建 设 。本 次 设 计 的 是 转 盘 加 工 工 艺 及 其 夹 具 设 计 。 通 过 对 普 通 车 床转 盘 零 件 图 及 其 性 能 要 求 的 分

5、析 研 究 , 合 理 的 设 计 出 了 一 套 工艺 规 程 和 攻 M12 螺 纹 孔 的 夹 具 。 运 用 所 学 专 业 知 识 , 查 阅 相关 资 料 , 完 成 设 计 任 务 , 在 选 定 加 工 所 用 设 备 后 , 根 据 机 床 的联 系 尺 寸 , 设 计 出 合 理 的 夹 具 。关 键 词 : 转 盘 零 件 加 工 过 程ABSTRACT辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVNowadays,the competition of world countries has shift to the competition of new scien

6、ce and technology completely,In this age , level of development for the machine industry has become the most important criteria in the judgement in a countrys level of development.From Nuclear industry to dead stock,ALL the establishment and facilities,hat our country need and consume, depend on our

7、 machine industry .The histroy of mankind is the histroy of the machine buildingConsider chinese industry construction,Many argumentations has been bring forward in the globality organization.We enjoy our achievement in some new technologes.But in these serious earthquake in WENCHUAN,we discovered o

8、ur weakness: dimensions, asperous technics,core technology depend on other countries.So notwithstanding these is the age of advanced krowlage,we must improve our well-rounded technologies.This thesis is about rules authorized staff of the processing craft of the lathes turntable.According to the ana

9、luzical research into the drawing of the turnable Component of ordinary.Lathes and its performance,here has designed a reasonable set of Craft rales and jigs for coattail iron and drill and extent 35H hole, By utilizing the professional knowledge which have learned and looking up the interne lated r

10、eferences,thesis has been Completed.After sdecting the process equipments which will beused and checking the related measurement of the machine tools.thereasonable object was accomplishedKey word : Turntable , machine hardware, processing cycle辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录1、转盘的工艺分析及生产类型的确定 11.1、转盘的用途

11、 .11.2、转盘的技术要求 .11.3、转盘端盖的工艺性 .11.4、确定转盘的生产类型 .22、确定毛胚、绘制毛胚简图 22.1 选择毛胚 22.2 确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 22.2.1 公差等级 .22.2.2 端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 .32.2.3 绘制端盖毛坯简图 .33、拟定转盘工艺路线 43.1、定位基准的选择 .43.1.1精基准的选择 43.2.2粗基准的选择 43.2 、表面加工方法的确定 .43.3、加工阶段的划分 .53.4、工序的集中与分散 .53.5、工序顺序的安排 .63.5.1 机械加工工序 .63.5.2 热处理工序 .63.5.3 辅助工序

12、 .63.6、确定工艺路线 .64、加工余量、工序尺寸和工差的确定 85、切削用量、时间定额的计算 85.1、切削用量的计算 .85.1.1 钻孔工步 .85.1.2 攻螺纹工步 95.2、时间定额的计算 .95.2.1基本时间 tj 的计算 95.2.2辅助时间 ta的计算 .105.2.3. 其他时间的计算 105.2.4单件时间 tdj的计算 .106.夹具设计 116.1 提出问题 116.2 设计思想 116.3 夹具设计 126.3.1 定位方案 .12辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VI6.3.2 刀具导向方案 .136.3.3 夹紧方案 .136.3.4 夹具体

13、设计 .136.3.5 使用说明 .137. 体会与展望 138.参考文献 15辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11、 转 盘 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1、 转 盘 的 用 途转 盘 的 作 用 是 用 来 转 动 刀 架 的 方 位 , 固 定 刀 架 , 以 此 来 改 变刀 架 的 位 置 。 故 其 在 机 器 中 只 是 起 辅 助 作 用 , 对 机 器 的 稳 定 运行 影 响 不 是 很 大 , 其 在 具 体 加 工 的 时 候 , 精 度 要 求 也 不 是 很 高 ,加 工 起 来 也 十 分 容 易 。1.2、 转 盘 的

14、技 术 要 求该 端 盖 的 各 项 技 术 要 求 如 下 表 所 示加 工 表 面 尺 寸 偏 差( mm) 公 差 及 精 度等 级 表 面 粗 糙 度(um) 形 位 公 差(mm)转 盘 左 端 面 64 IT14 3.2轴 长 30 IT14 1.6外 圆 柱 面 14 IT14 1.6转 盘 中 心 孔 18H7 IT7 12.5 25 孔 25 IT14 12.5 14 孔 14 IT14 6.3M12 螺 纹 孔 12 IT14 12.5 6 配 作 孔 6 IT14 1.61.3、 转 盘 端 盖 的 工 艺 性该 端 盖 结 构 简 单 , 形 状 普 通 , 属 一 般

15、 的 盘 盖 类 零 件 。 主 要 加工 表 面 有 端 盖 左 、 右 端 面 , 方 形 端 面 , 其 次 就 是 18H7 孔及 25 孔 的 加 工 端 面 为 平 面 , 可 以 防 止 加 工 过 程 中 钻 头 钻 偏 ,以 保 证 孔 的 加 工 精 度 ; 另 外 6, 14 孔 孔 的 加 工 表 面 虽 然辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2在 圆 周 上 , 但 通 过 专 用 的 夹 具 和 钻 套 能 够 保 证 其 加 工 工 艺 要 求 。该 零 件 除 主 要 加 工 表 面 外 , 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 较 低 , 不 需

16、要 高 精 度 机 床 加 工 , 通 过 铣 削 、 钻 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工要 求 。 由 此 可 见 , 该 零 件 的 加 工 工 艺 性 较 好 。1.4、 确 定 转 盘 的 生 产 类 型依 设 计 题 目 知 : Q=5000 件 /年 , m=1 件 /年 , 结 合 生 产 实际 , 备 品 率 a%和 废 品 率 b%分 别 取 3%和 0.5%。 代 入 公 式 得 :N=5000 台 /年 X1 件 /台 X( 1+3%) X( 1+0.5%)=5175.75端 盖 重 量 为 0.5kg, 由 表 1-3 知 , 端 盖 属 轻 型 零 件

17、 ; 由 表 1-4 知 , 该 端 盖 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产 。2、 确 定 毛 胚 、 绘 制 毛 胚 简 图2.1 选 择 毛 胚端 盖 在 工 作 过 程 中 不 承 受 冲 击 载 荷 , 也 没 有 各 种 应 力 , 毛 胚选 用 铸 件 即 可 满 足 工 作 要 求 。 该 端 盖 的 轮 廓 尺 寸 不 大 , 形 状 亦不 是 很 复 杂 , 故 采 用 砂 型 铸 造 。2.2 确 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 , 可 确 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加工 余 量 。2

18、.2.1 公差等级由 端 盖 的 功 用 和 技 术 要 求 , 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3CT=10。2.2.2 端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量项 目 左 右 端 面 18H7 外 圆 面 6 配 作 孔公 差 等 级CT 10 10 10加 工 表 面 基本 尺 寸( mm)30 18 64铸 件 尺 寸 公差 ( mm) 2.6 24 3.2机 械 加 工 余量 等 级 F F FRMA 1 1 1毛 坯 基 本 尺寸 ( mm) 33.3 14.8 67.65辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 42.2.3

19、绘制端盖毛坯简图3、 拟 定 转 盘 工 艺 路 线3.1、 定 位 基 准 的 选 择3.1.1精基准的选择本 零 件 是 带 孔 盘 状 零 件 , 孔 是 其 定 位 基 准 ( 装 配 基 准 和测 量 基 准 ) , 为 避 免 由 于 基 准 不 重 合 而 产 生 误 差 , 阴 选 择 孔 位定 位 基 准 , 即 遵 循 精 准 重 合 的 原 则 。 具 体 而 言 , 即 选 18H7mm 孔 急 一 端 面 作 为 基 准 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 53.2.2粗基准的选择由 于 本 零 件 全 部 表 面 都 需 加 工 , 而 孔 作 为 定

20、 位 基 准 应 该先 进 行 加 工 , 并 且 因 为 作 为 粗 基 准 的 表 面 应 平 整 , 没 有 飞 边 、毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 这 里 选 择 端 盖 左 端 面 和 64 外 圆 面作 为 粗 基 准 。 采 用 64 外 圆 面 定 位 加 工 内 孔 可 保 证 孔 的 壁 厚均 匀 ; 采 用 端 盖 左 端 面 作 为 粗 基 准 加 工 右 端 面 , 可 以 为 后 续工 序 准 备 好 精 基 准 。3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 确 定 根 据 端 盖 零 件 图 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙

21、 度 ,确 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 , 如 下 表 所 示 :加 工 表 面 尺 寸 精 度 等级表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 备 注 64 外 圆 面 IT14 1.6 粗 车 -半 精 车-精 车 表 1-6 至 表1-820圆 锥 面 IT14 1.6 粗 车 -半 精 车-精 车 表 1-6 至 表1-8 18H7 孔 IT7 12.5 扩 -粗 铰 -精铰 表 1-6 至 表1-8 25 孔 IT14 12.5 扩 表 1-6 至 表1-8左 端 面 IT14 3.2 粗 车 -半 精 车 表 1-6 至 表1-8右 端 面 IT14 1.6 粗

22、 车 -半 精 车-精 车表 1-6 至 表1-8M12 螺 纹 孔 IT14 12.5 钻 -攻 螺 纹 表 1-6 至 表1-8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6 14 孔 IT14 12.5 扩 表 1-6 至 表1-8 6 配 作 孔 IT14 1.6 钻 -粗 铰 -精铰 表 1-6 至 表1-83.3、 加 工 阶 段 的 划 分该 端 盖 加 工 质 量 要 求 较 高 , 可 将 加 工 阶 段 划 分 为 粗 加 工 、 半精 加 工 和 精 加 工 三 个 阶 段 。在 粗 加 工 阶 段 , 首 先 将 精 基 准 ( 端 盖 右 端 面 和 18 孔 )

23、准 备 好 , 使 后 续 工 序 都 可 采 用 精 基 准 定 位 加 工 , 保 证 其 他 表 面的 精 度 要 求 ; 然 后 粗 车 外 圆 面 、 20圆 锥 面 。 在 半 精 加 工 阶段 , 完 成 端 盖 左 右 端 面 , 外 圆 面 的 精 车 加 工 和 18 孔 的 扩 -粗 铰 -精 铰 加 工 。 在 精 加 工 阶 段 完 成 M12 螺 纹 孔 的 钻 和 攻 螺纹 一 级 6 孔 等 其 他 孔 的 精 加 工 。3.4、 工 序 的 集 中 与 分 散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 端 盖 的 加 工 工 序 。 该 转 盘 的 生 产 类型

24、为 大 批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 , 以 提高 生 产 率 ; 而 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但可 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且 由 于 在 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 , 有利 于 保 证 各 加 工 表 面 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。3.5、 工 序 顺 序 的 安 排3.5.1 机械加工工序( 1) 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 , 首 先 加 工 精 基 准 端 盖 右 端 面 和 18mm 孔 。( 2) 遵 循 “先 粗

25、 后 精 ”原 则 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安排 精 加 工 工 序 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7( 3) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 , 先 加 工 20圆 锥 面 , 再 加工 M12 螺 纹 孔 。3.5.2 热处理工序铸 造 成 型 后 , 对 铸 件 进 行 退 火 处 理 , 可 消 除 铸 造 后 产 生 的铸 造 应 力 , 提 高 材 料 的 综 合 力 学 性 能 。 该 端 盖 在 工 作 过 程 中 不承 受 冲 击 载 荷 , 也 没 有 各 种 应 力 , 故 采 用 退 火 处 理 即 可 满 足 零件 的 加

26、工 要 求 。3.5.3 辅助工序在 半 精 加 工 后 , 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 终 检 工 序 。综 上 所 述 , 该 端 盖 工 序 的 安 排 顺 序 为 : 热 处 理 基 准加 工 粗 加 工 精 加 工 。3.6、 确 定 工 艺 路 线在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 , 下 表 列 出 了端 盖 的 工 艺 路 线 。工序号工 名序 称工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备1 热 处 理 退 火2 粗 车 粗 车 右 端 面 和 20圆 锥 面 C620-1 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺3 扩

27、孔 扩 18mm 孔 C620-1 型 卧 式车 床 2 号 锥 柄 扩 孔 钻 , 塞规4 粗 车 粗 车 左 端 面 和 和 64mm 外 圆 C620-1 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺5 扩 孔 扩 25mm 孔 C620-1 型 卧 式车 床 3 号 锥 柄 扩 孔 钻 , 塞规6 半 精 车 半 精 车 右 端 面 和 20圆 锥 面 C620-1 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 87 精 扩 精 扩 18mm 孔 C620-1 型 卧 式车 床 2 号 锥 柄 扩 孔 钻 , 塞规8 半 精

28、 车 半 精 车 左 端 面 和 64mm 外 圆 C620-1 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺9 精 车 精 车 右 端 面 和 20圆 锥 面 C616A 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺10 铰 孔 铰 18H7mm 孔 C616A 型 卧 式车 床 2 号 硬 质 合 金 锥 柄 机用 铰 刀 , 塞 规11 精 车 精 车 64mm 外 圆 C616A 型 卧 式车 床 外 圆 车 刀 , 游 标 卡 尺12 钻 孔 钻 10 孔 Z525 型 立 时 钻床 麻 花 钻 , 塞 规13 攻 螺 纹 攻 M12 螺 纹 孔 Z525 型 立 时

29、 钻床 M12 丝 锥 , 螺 纹 塞 规14 扩 孔 扩 14mm 孔 Z525 型 立 时 钻床 1 号 锥 柄 扩 孔 钻 , 塞规15钻 , 粗铰 , 精铰钻 , 粗 铰 , 精 铰 6mm 配 作 孔 Z525 型 立 时 钻床 1 号 硬 质 合 金 锥 柄 机用 铰 刀 , 塞 规16 去 毛 刺 钳 工 台 平 锉17 清 洗 清 洗 机18 终 检 游 标 卡 尺 , 塞 规4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 确 定在 这 只 确 定 钻 -攻 M12 螺 纹 孔 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公差 。由 表 2-28 可 查 得 , 攻

30、螺 纹 余 量 Z 攻 螺 纹 =1.5mm; 钻 孔余 量 Z 钻 =10.5mm。 查 表 1-20 可 依 次 确 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工精 度 等 级 为 : 攻 螺 纹 : IT10; 钻 : IT12。 根 据 上 述 结 果 , 再查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的 公 差 值 分 别 为 , 攻 螺 纹 :0.040mm;钻 : 0.18mm。综 上 所 述 , 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 , 攻螺 纹 : 1.50+0.040mm;钻 : 10.50+0.18mm辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程

31、 设 计 95、 切 削 用 量 、 时 间 定 额 的 计 算在 这 只 计 算 钻 -铰 -精 铰 10 孔 此 工 序 的 切 削 用 量 和 时 间定 额 。5.1、 切 削 用 量 的 计 算5.1.1 钻孔工步1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=10.5mm.2) 进 给 量 的 确 定 由 表 5-22, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.12mm/r。3) 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-22, 按 铸 铁 硬 度 为200241HBS 计 算 , 切 削 速 度 v 选 取 为 16m/min,由 公 式 ( 5-1) n=1000v/3.14

32、d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转 速 n=485r/min ,参 照Z525 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速 n=545 r/min ,再 将 此 转速 代 入 公 式 ( 5-1) , 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度 为v=3.14nd/1000=18.0 m/min。5.1.2 攻螺纹工步1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=1.5mm。2) 进 给 量 的 确 定 由 表 5-31, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给量 f=0.25mm/r。3) 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31, 切 削 速 度 v 选 取 为8

33、m/min,由 公 式 ( 5-1) n=1000v/3.14d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转 速n=1698 r/min ,参 照 Z525 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速n=1630r/min ,再 将 此 转 速 代 入 公 式 ( 5-1) , 可 求 出 该 工 序 的实 际 钻 削 速 度 为 v=3.14nd/1000=6.4 m/min。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 105.2、 时 间 定 额 的 计 算5.2.1基本时间 tj 的计算( 1) 钻 孔 工 步根 据 表 5-41, 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式 t

34、j =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=21.46mm; l2=1mm; l1=D/2*cotkr+(12)=10.5/2*cot54+1mm=8.8mm; f=0.1mm/r;n=545mm/r.。 将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 的 基本 时 间 tj=(21.46mm+8.8mm+1mm) /(0.1mm/min 545r/min)=0.57min=34.4s。( 2) 攻 螺 纹 工 步根 据 表 5-41, 铰 圆 柱 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l2、 l1

35、 由 表 5-42 按kr=15、 ap=( D-d) /2=0.75 的 条 件 查 得 l1=1.1mm; l2=45mm; 而 l=21.46mm; f=0.25mm/r; n=1360r/min.。 将 上 述 结 果 代 入 公式 , 则 该 工 序 的 基 本 时 间 tj=(21.46mm+1.1mm+45mm) /(0.25mm/min 1360r/min)=0.19min=11.7s。5.2.2辅助时间 ta的计算根 据 第 五 章 第 二 节 所 述 , 辅 助 时 间 ta 与 基 本 时 间 tj 之间 的 关 系 为 ta=(0.150.2) tj ,这 里 取 ta

36、=0.15 tj ,则 各 工 序 的 辅助 时 间 分 别 为 :钻 孔 工 步 的 辅 助 时 间 为 : ta=0.15x34.4s=5.16s;攻 螺 纹 工 步 的 辅 助 时 间 为 : ta=0.15x11.7s=1.76s;5.2.3. 其他时间的计算除 了 作 业 时 间 ( 基 本 时 间 和 辅 助 时 间 之 和 ) 以 外 , 每 道 工辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11序 的 单 件 时 间 还 包 括 布 置 工 作 的 时 间 、 休 息 与 生 理 需 要 的 时 间和 准 备 与 终 结 时 间 。 由 于 端 盖 的 生 产 类 型 为

37、大 批 生 产 , 分 摊 到每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 , 可 忽 略 不 计 ; 布 置 工 作 的时 间 tb 是 作 业 时 间 的 2%7%, 休 息 与 生 理 需 要 时 间 tx 是 作业 时 间 的 2%4%, 这 里 均 取 3%, 则 各 工 序 的 其 他 时 间 可 按关 系 式 ( 3%+3%) ( tj+ta) 计 算 , 它 们 分 别 为 :钻 孔 工 步 的 其 他 时 间 为 : tb+tx =6%x(34.4s+5.16s)=2.37s;攻 螺 纹 工 步 的 其 他 时 间 为 : tb+tx =6%x(11.7s+1.

38、76s)=0.80s;5.2.4单件时间 tdj的计算这 里 的 各 工 序 的 单 件 时 间 分 别 为 :钻 孔 工 步 tdj 钻 =34.4s+5.16s+2.37s=41.93s;攻 螺 纹 工 步 tdj 攻 螺 纹 =11.7s+1.76s+0.80s=14.26s;因 此 , 此 工 序 的 单 件 时 间 tdj=tdj 钻 +tdj 粗 铰 +tdj 精 铰=41.93s+14.26s=56.19s。将 上 述 零 件 工 艺 规 程 设 计 的 结 果 , 填 入 工 艺 文 件 。6.夹 具 设 计夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求

39、 准 确 定 位 和 牢 固夹 紧 的 工 艺 装 备 , 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 , 检 测 和 装 配 等 整个 工 艺 过 程 中 。 在 现 代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 , 提 高 加 工精 度 和 生 产 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 , 是 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生产 率 , 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同 时 也 扩 大 各种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少

40、 重 要 手 段 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 126.1 提 出 问 题( 1) 怎 样 限 制 零 件 的 自 由 度 ; 一 个 面 限 制 3 个 自 由 度 ,长 圆 柱 销 限 制 2 个 自 由 度 , 定 位 销 限 制 1 个 自 由 度 。( 2) 怎 样 夹 紧 ; 设 计 夹 具 由 螺 旋 夹 紧 工 件 。( 3) 设 计 的 夹 具 怎 样 排 削 ; 此 次 加 工 利 用 麻 花 钻 和 铰 刀 ,排 削 通 过 钻 模 板 与 工 件 之 间 的 间 隙 排 削 。( 4) 怎 样 使 夹 具 使 用 合 理 , 便 于 装 卸 。6.2

41、 设 计 思 想设 计 必 须 保 证 零 件 的 加 工 精 度 , 保 证 夹 具 的 操 作 方 便 , 夹紧 可 靠 , 使 用 安 全 , 有 合 理 的 装 卸 空 间 , 还 要 注 意 机 构 密 封 和防 尘 作 用 , 使 设 计 的 夹 具 完 全 符 合 要 求 。本 夹 具 主 要 用 来 对 M12 孔 进 行 加 工 , 这 个 孔 尺 寸 精 度 要求 为 IT14, 表 面 粗 糙 度 Ra12.5, 钻 、 攻 螺 纹 可 以 满 足 其 精 度 。所 以 设 计 时 要 在 满 足 精 度 的 前 提 下 提 高 劳 动 生 产 效 率 , 降 低 劳动

42、强 度 。6.3 夹 具 设 计本 夹 具 是 高 速 钢 机 动 丝 锥 W18Cr4V 纵 向 进 给 攻 M12 螺纹 的 专 用 夹 具 。 在 Z525 立 式 钻 床 上 加 工 转 盘 M12 螺 纹 孔 。所 设 计 的 据 安 居 装 配 图 及 供 需 简 图 入 下 图 所 示 , 有 关 说 明 如 下 :辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 136.3.1 定位方案按 基 准 重 合 的 原 则 选 择 18H7 孔 轴 线 和 圆 柱 端 面 作 为 定位 基 准 , 定 位 心 轴 的 台 阶 端 面 闲 着 工 件 的 三 个 自 由 度 , 心 轴

43、18g6 限 制 四 个 自 由 度 , 属 于 过 定 位 。 阴 两 个 定 位 面 是 已 加 工面 , 垂 直 度 较 高 , 允 许 过 定 位 。 心 轴 的 右 上 端 铣 平 , 用 来 让 刀和 避 免 钻 孔 后 的 毛 刺 妨 碍 工 件 装 卸 。6.3.2 刀具导向方案为 能 迅 速 准 确 地 确 定 刀 具 与 夹 具 都 热 相 对 位 置 , 钻 夹 具 上都 应 设 置 引 导 刀 具 的 元 件 钻 套 。 钻 套 一 般 安 装 在 钻 模 板上 , 钻 模 板 与 夹 具 体 相 连 , 钻 套 与 工 件 之 间 应 留 有 排 屑 空 间 。6.3

44、.3 夹紧方案由 于 工 件 产 量 不 是 很 大 , 宜 用 简 单 的 手 动 夹 紧 装 置 。 采 用辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 14有 开 口 垫 圈 的 螺 旋 夹 紧 机 构 , 使 工 件 装 卸 迅 速 , 方 便 。6.3.4 夹具体设计夹 具 体 必 须 将 定 位 、 导 向 和 夹 紧 装 置 连 成 一 体 , 并 能 正 确地 安 装 在 机 床 上 。 该 方 案 采 用 铸 铁 夹 具 体 , 安 装 稳 定 、 刚 度 好 。但 周 期 较 长 , 成 本 略 高 。6.3.5 使用说明安 装 工 件 时 松 开 右 边 夹 紧 螺 母

45、 , 将 工 件 装 在 定 位 心 轴 上 。注 意 确 保 防 转 销 钉 保 证 定 位 心 轴 的 缺 口 朝 上 , 并 起 到 防 转 作 用 。再 把 夹 紧 螺 母 旋 紧 , 是 其 将 工 件 夹 紧 在 心 轴 上 。7. 体 会 与 展 望通 过 这 两 个 星 期 的 学 习 , 我 在 老 师 的 指 导 下 , 取 得 了 可 喜的 成 绩 , 课 程 设 计 作 为 机 械 制 造 基 础 课 程 的 重 要 环 节 ,使 理 论 与 实 践 更 加 接 近 , 加 深 了 理 论 知 识 的 理 解 , 强 化 了 生 产实 习 中 的 感 性 认 识 。本

46、次 课 程 设 计 主 要 经 历 了 两 个 阶 段 , 第 一 阶 段 是 机 械 加 工工 艺 规 程 设 计 , 第 二 阶 段 是 专 用 夹 具 设 计 。 第 一 阶 段 我 运 用 了基 准 选 择 、 机 床 选 用 等 方 面 的 知 识 ; 夹 具 设 计 的 阶 段 运 用 了 工件 定 位 、 夹 紧 机 构 及 零 件 结 构 设 计 等 方 面 的 知 识 。经 过 这 三 个 星 期 的 设 计 , 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 过 程 分析 及 工 艺 文 件 的 编 制 、 专 用 夹 具 设 计 的 方 法 和 步 骤 , 学 会 了 查找

47、相 关 手 册 、 说 明 书 等 , 以 及 选 择 使 用 工 艺 装 备 等 等 。总 之 , 这 次 设 计 使 我 在 基 本 理 论 的 综 合 运 用 及 正 确 解 决 实际 问 题 等 方 面 得 到 了 一 次 较 好 的 训 练 。 提 高 了 我 们 的 思 考 、 解辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 15决 问 题 创 新 设 计 的 能 力 , 为 以 后 的 设 计 工 作 打 下 了 较 好 的 基 础 。由 于 个 人 能 力 有 限 , 所 学 知 识 还 不 能 完 全 掌 握 , 设 计 中 还有 许 多 错 误 和 不 足 , 请 各 位 老 师 和 同 学 们 多 多 斧 正 。通 过 这 两 个 星 期 的 学 习 , 发 现 了 自 己 的 很 多 不 足 , 自 己 知识 的 很

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