1、控制理论与控制工程专业优秀论文 基于 PC-Based 的液位监控系统的研究关键词：TwinCat 平台 水箱液位监控 混合控制算法 水箱智能控制 模糊控制器 自学习摘要：本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控
2、制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与
3、VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。正文内容本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大
4、滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在
5、线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒
6、性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；
7、采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based
8、 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过
9、实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型
10、智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对
11、 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和
12、监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不
13、需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序
14、的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出
15、动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，
16、采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象
17、。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线
18、端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效
19、性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总
20、结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位
21、的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位
22、进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究
23、，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。本文介绍了一种基于 PC-Based 的水箱智能控制系统，用以提高化工生产中水罐液位的控制速度。本文以液位控制系统为研究对象。常规 PID 控制器以其算法简单，鲁棒性好等特点被广泛应用于工业过程控制中，但是存在一定缺限，它不能根据被控对象参数的变化作出动态调整。而在液位控制系统中，常常存在大滞后、时变、非线性的环节，针对这样的系统，传统的
24、 PID 控制不能满足控制要求，所以将不需要精确数学模型的模糊控制技术与传统 PID 控制技术相结合，利用各自的优点，对水箱液位进行控制，具有一定的实用价值。 本论文对 PID 控制器、模糊控制器和自学习模糊控制器的原理、特点、构成1，进行了一定的研究，总结其利弊，设计出混合型智能控制方式，通过实验验证其有效性，并实验结果进行分析和总结。 该控制系统主要利用 Beckhoff 总线端子系统，完成下位机与上位机的数据传输；采用了自学习模糊控制和 PI 控制相结合的智能控制算法，利用 C+语言完成控制算法程序，采集下位机的实时数据在上位显示器中实现在线监控，并实时修改模糊控制规则和与 PI 控制算
25、法切换，实现对水箱的液位控制。在控制程序的编写过程中，利用 TwinCAT 工控软件与 VC+开发工具进行连接，进行混合编程研究，设计出接口程序、混合智能控制算法程序和监控界面系统程序。 最后，对 PID 控制器，模糊控制器，混合型智能控制器分别对水箱液位的控制效果进行比较。实验结果表明，混合型智能控制算法具有较好的快速性和一定的稳态性能。证明本设计控制效果较好，证明了该算法的有效性。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。我
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