1、镭射定位纸及印刷工艺在包装中的发展及应用 熊安乐 云南中云力奥包装印刷有限公司 摘 要： 在全球印刷包装产业绿色化发展的大趋势下, 印刷原材料日益更新和工艺技术的不断改进, 使得越来越多的新材料、新工艺及新技术应用于印刷包装领域。镭射定位纸及印刷工艺作为一种新方法具有巨大的应用潜力, 尤其是烟草包装领域更为突出。本文详细分析了该工艺的特点和实际应用, 旨在促进一个更快、更好、更省、更绿色的印刷包装工艺的发展。核心技术要点:中云力奥进行两年多的摸索和数十次的印刷测试, 已形成完整的工艺体系和完备的技术解决方案, 纸张版距控制、拉伸数据、印刷制程控制都有系列详尽的工艺参数, 这一工艺已应用成熟,
2、在最近的批量测试中, 产品成品率已达到 95%以上, 已具备批量生产的条件。1.中云力奥研发的定位转移印刷核心优势 1.1 定位纸张技术核心优势定位印刷成品率的高低很大程度取决于定位转移纸的精准度, 中云力奥生产的定位转移纸从拼版初始, 已按下工序印刷所需的套印要求, 精度误差严格控制在 0.1mm 内, 其质量完全能够满足下工序印刷套印要求, 且制造成本没有增加, 为整体的成本控制奠定基础。2.中云力奥研发的定位纸凹印印刷技术核心定位纸凹版印刷设备通过加装光标识别、二次进纸等升级改造, 目的能在印刷过程中有效的跟踪定位转移纸的版距信息, 以实现定位图标与印刷更好的结合。2.1 定位镭射纸生产
3、环节的设备改造:定位镭射纸生产有别于传统镭射纸生产过程, 对设备的数据控制过程极为严格, 对设备的需求也不一样, 为生产定位镭射纸, 我公司先后添置了定位拼接机、镀铝机、UV 涂布机、多次洗膜机、带定长拉伸的贴合机。共投入 1200 万元。2.2 对印刷设备的接纸部位进行升级:凹印接纸为零速接纸, 传统的接纸不能定位拼接, 不需要在固定位置进行拼接动作, 定位印刷需要在特定的位置进行拼接, 我公司对设备的程序进行再优化, 加装光电控制系统, 最终达到精准拼接, 误差不超过 0.5mm。2.3 在印刷设备上加装二次进纸拉升装置:传统印刷第一色为基准色, 而定位印刷纸张为第一色, 所有色组以纸张为
4、基准, 进行多次套印, 所以必须保证纸张的周长与凹印版周长保持一致后才能同步印刷。为此加装二次纸张拉升装置, 对纸张的纵向周长进行拉升到相同凹印印版周长, 才能满足生产要求。2.4 对印刷设备套色系统进行优化升级:常用的凹印套色系统不能识别镭射光标或对镭射光标信号不敏感, 通过大量的试验工作, 对套色系统中的模式进行更改, 系统升级后达到了满意的套色效果。关键词： 印刷包装; 镭射定位纸; 烟草包装; 2002 年我国通过的清洁生产促进法及新修订案, 并已正式实施的固体废物污染环境防治法, 两部法律都规定了企业产品和包装物必须符合环保要求。并首次将防止过度包装造成环境污染写进了法律, 增加了污
5、染者付费原则和相关付费规定。烟草行业主管部门近年来对烟标环保方面的要求也更为严格。为了适应全球经济一体化的进程, 增强烟标印刷企业的应对能力, 国家和行业主管部门已经陆续出台和即将生效一系列政策, 这些法规和政策的出台势必加快推动我国“绿色包装”的进程。根据中国政府公布的烟草产能、成本和盈利能力数据显示:中国烟草制造商每生产 1 万支香烟要花掉 567.04 元人民币 (82 美元) 的成本, 其中有 119.37 元或21%的成本要花在包装上。居高不下的包装成本给烟草制造商带来了沉重的负担。近年来, 国家大力开展节能减排工作, 烟草行业也一再强调包装“对标”工作, 严控包装成本, 2008
6、年, 国家烟草专卖局印发了关于全面开展对标工作的意见, 意见中指出要把控制成本费用作为对标工作的重点, 工业企业要重点控制包装成本。2009 年, 在全国范围的烟草招标工作中, 已经使中国烟草包装印刷业进入了一个利润更加理性的时期。所以, 目前对于全国各家烟包印刷厂来说, 如何迅速地适应烟草包装大幅度降价, 合理地提高生产效率及成品率, 已经势在必行 2。包装质量是烟草行业的永恒主题之一, 它涉及到环保技术、装潢和结构设计、材料选用、印刷工艺与技术、防伪手段等方面。纵观国内外烟草包装的发展变化和调查统计显示, 目前世界烟草包装的发展趋势主要集中表现在以下三个方面:1) 环保性:降低和消除对人体
7、健康和环境污染的影响;2) 防伪性:既要保护名优企业的合法权益和知识产权, 维护企业信誉, 树立企业良好形象, 又要便于识别, 降低防伪标识成本;3) 包装成本:采取多种方式降低包装成本, 抵消外烟进口零关税所带来的价格冲击。为积极应对卷烟包装绿色、节能的发展趋势, 使烟标印刷企业在变革中不断的适应变化、满足要求, 烟标印刷企业就需要适时地采取技术提升、抉新弃旧、加快效率、强化配合的应对策略。传统的烟草印刷行业现有的工艺路线已经定型, 加之国内人民币贬值, 劳动力成本上升等诸多因素, 靠降低原材料成本, 提高劳动生产率来达到降低成本已经非常困难, 降低成本的根本方法就是对传统的工艺路线进行变革
8、。在此状况下, 绿色环保镭射定位及其印刷工艺顺势而启, 通过对传统印刷方式的颠覆、革命, 对纸张、印刷生产几个环节重新组合, 形成一个更快、更好、更省的印刷方式。因此, 本文对镭射定位纸及其印刷工艺的特点和应用进行了详细的研究分析。1. 镭射定位纸及其印刷工艺特点镭射定位纸及其印刷工艺是将镭射纸、全息定位烫以及印刷三种不同的制造工艺整合形成一体化生产的过程, 该工艺将定位防伪标精准制作在镭射纸上, 再通过印刷设备精准套印, 达到了原工艺的效果, 减少了定位标的釆购以及定位烫金的加工过程。相对传统印刷方式有效地控制了溶剂残留以及中间过程浪费, 从而达到大幅降低成本和绿色环保的效果, 该技术是对传
9、统工艺的一次重大突破和变革。其工艺特点如下:1) 减少传统镭射定位标印后烫印工序, 节约烫印设备投入以及镭射定位电化铝的采购成本;2) 高精度的机器设备和工艺技术支持, 有效地限制烟标制假违法行为, 彻底解决烟草行业防伪等难题;3) 相比传统工艺减少了溶剂残留, 烟标产品更加符合绿色环保要求。2. 镭射定位纸及其印刷工艺流程2.1 传统印刷工艺路线传统印刷工艺是在镭射纸的基础上进行纸上印刷的过程, 主要依托于上游产品镭射膜及镭射纸, 镭射膜、镭射纸以及印刷生产厂商各自独立作战, 根据镭射转移纸印刷烫金机定位烫金凹凸模切等印刷成品工艺生产。具体工艺流程如下:2.2 镭射定位纸及其印刷路线将镭射纸
10、、镭射膜以及印刷三种不同的制造工艺合一, 对工艺路线进行整合形成一体化生产的过程, 相对传统印刷方式大幅度的减少了溶剂残留以及中间过程浪费, 从而达到大幅降低成本和绿色环保的效果。具体工艺流程如下:3. 镭射定位纸及其印刷工艺的研究和应用传统印刷包装工艺包括镭射转移纸、印刷、烫金机定位烫金、凹凸模切、印刷成品。而镭射定位纸印刷包括镭射定位纸、印刷、凹凸模切、印刷成品。位转移纸从拼镭射镍版初始, 已按下工序印刷所需的套印要求, 精度严格控制, 其质量完全能够满足下工序印刷套印要求, 且制造成本没有增加, 为整体的成本控制奠定基础。镭射膜生产好后, 进行贴合工艺, 完善的工艺参数控制及定向拉伸的贴
11、合机是全息定位纸张有力的保障。定位纸凹版印刷设备通过加装光标识别、二次进纸等升级改造, 目的能在印刷过程中有效的跟踪定位转移纸的版距信息, 以实现定位图标与印刷更好的结合。凹印接纸为零速接纸, 传统的接纸不能定位拼接, 不需要在固定位置进行拼接动作, 定位印刷需要在特定的位置进行拼接, 对设备的程序进行再优化, 加装光电控制系统, 最终达到精准拼接。在印刷设备上加装二次进纸拉升装置:传统印刷第一色为基准色, 而定位印刷纸张为第一色, 所有色组以纸张为基准, 进行多次套印, 所以必须保证纸张的周长与凹印版周长保持一致后才能同步印刷。加装二次纸张拉升装置, 对纸张的纵向周长进行拉升到相同凹印印版周
12、长。该工艺将定位防伪标精准制作在镭射纸上, 印刷设备精准套印, 达到了原工艺的效果, 减少了定位标的釆购以及定位烫金的加工过程。通过对镭射纸生产过程各种数据进行搜集, 对定位印刷进行综合考证、分析, 收集相关资料。提出实验的目标、步骤和预期效果。然后, 进行上机实验, 定位纸张初步实验。通过对定位印刷膜多次实验, 掌握一些使用特点和数据。同时对定位印刷膜的效果进行评估, 认定, 色相、效果要与现有产品接近或保持一致。最后, 进行批量实验, 在松德带有定位印刷的九色凹印机上进行综合实验, 使用定向拉伸, 进一步确定生产时详细的参数, 掌握定位印刷的使用技术, 同时确保批量生产时成品率的提升, 达
13、到设备与效益的最大化。4. 镭射定位纸及其印刷工艺预期成果4.1 社会效益通过在卷烟上应用镭射定位纸及其印刷工艺在包装中的研究与应用, 可促进烟草产业全面升级, 提升烟草业对国民经济的贡献度, 加强卷烟产品的质量控制, 有利于维护消费者利益, 提高客户满意度。目前市场上, 烟草由于制造技术门槛低, 成本可控, 品牌附加值高等原因, 所以不法分子造假现象十分猖獗, 通过在卷烟上应用镭射定位纸及其印刷工艺在包装中的研究与应用, 从而构建出一套系统的防伪体系, 筑起一道烟包防伪的防火墙, 可确保市场秩序良性发展, 应用模式未来可向烟草行业推广, 社会效益巨大。4.2 管理效益一直坚持将深入推进精益管
14、理作为系统提升公司管理水平的重要抓手, 向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步。通过在卷烟上应用镭射定位纸及其印刷工艺在包装中的研究与应用, 能够提升公司卷烟技术含金量水平, 通过构建降本增效体系, 有效降低公司对制假售假打击的难度, 大大提升公司的卷烟管理水平及客户关系管理水平。4.3 经济效益对于传统工艺印刷采购成本, 按烟标采购价格 3.674 元/套估算, 采购 250 万大箱烟标预计采购总成本约 23 亿元。采用镭射定位纸工艺方式印刷, 采购 250 万大箱烟标每套可节约全息定位标采购成本 0.22 元, 仅这一项可节约采购成本250 万箱250 套/箱0.22=14000 万元;
15、可节约印后烫金设备投入、人工费用和工序损耗约 4225 万元 (其中:设备使用寿命按 6 年估算) 。在烟标印刷企业确保其原有利润的前提下, 采用镭射定位纸印刷可以帮助降低采购成本约 (14000 万元+4225 万元) /230000 万元=8%, 每套标可以节约 0.3元, 250 万大箱可节约 1.84 亿元。与此同时每万箱烟标交货周期还可缩短 34天。因此, 在卷烟上应用镭射定位纸及其印刷工艺在包装中的研究与应用不仅能够大幅降低该烟标印刷采供成本, 同时也为印刷企业带来新的利润增长。5. 结论绿色印刷包装是可持续发展的必然趋势, 发展绿色印刷包装是一项系统工程, 是一个涉及印刷机械、器
16、材和各种原辅材料, 印刷企业生产环境和技术工艺, 还涉及国家政策、经营者意识、终端消费者接受度等许多方面, 因而开发一种高效环保的生产工艺意义重大。镭射定位纸及其印刷工艺是将镭射纸、全息定位烫以及印刷三种不同的制造工艺整合形成一体化生产的过程, 该工艺不仅达到了现有工艺的效果, 而且还减少了定位标的釆购以及定位烫金的加工过程, 增加了生产效益。本文通过从工艺特点和应用现况进行分析研究, 希望能对业界展开讨论和研究起到抛砖引玉的作用。参考文献1全国烟草标准化技术委员会.GB/T18771.3-2015 烟草术语第 3 部分:烟用材料S.北京:中国标准出版社. 2韩云辉, 陈连芳, 邢军等.烟用材料生产技术与应用M.北京:中国质检出版社. 3刘华.中国卷烟包装的现状与趋势J.中国包装, 2007, 27 (5) :77-78. 4邢军.解析 GB5606.3-2005卷烟包装、卷制技术要求及贮运J.烟草科技, 2005 (11) :44-48. 5刘尊忠, 王科.香烟包装印刷 400 问M.北京:化学工业出版社.2006.
