1、紫菜智能烘干机:我国海洋食品加工业意义重大的技术创新 浙江温州的潘峰、张明水发明的紫菜智能烘干机, 采用油电混合式供热, 通过热转换器进行高效换热, 经直吹式运风系统对坛紫菜进行干燥, 并对尾气进行干湿分离回收, 二次循环利用, 大大提升了热能利用率, 节能环保。紫菜智能烘干机加工效率高, 紫菜受热均匀, 烘干后色泽光亮, 蓬松度好, 避免了传统日晒效率低, 土炉烘干污染环境的弊端, 使紫菜加工过程更加环保卫生, 便捷高效。全国年产值百亿元的紫菜传统加工行业, 被温州人潘峰改写历史, 由他自主研发的紫菜自动化烘干机填补了全国空白。不少专家认为, 这是我国海洋食品加工领域一项意义重大的技术创新。
2、在洞头区举行的紫菜自动化烘干机上市新闻发布会上, 来自江苏、浙江、福建等地紫菜养殖大户齐聚一堂。潘峰信心十足地说, 这台设备售价 35 万元, 未来3 到 5 年, 全国需求量至少 1000 台。紫菜加工是一项“技术活”, 加工好与不好, 不仅影响质量, 更重要的是直接影响经济价值。“传统加工需要 2 个小时, 采用自动化烘干机仅需 20 分钟, 而且每斤紫菜加工成本下降 1 元左右。”潘峰介绍, 紫菜传统加工用煤烧炉, 他研发的紫菜智能烘干机采用太阳能, 既环保又安全, 箱体恒温的环境还能确保烘出整齐漂亮的干紫菜。洞头是“浙江紫菜之乡”, 主产地在霓屿街道, 从事紫菜养殖和加工行业共有400
3、0 人, 年产值达 3 亿元。12 年前, 潘峰看到紫菜蕴藏的商机, 放下电缆销售生意, 回到祖籍地霓屿街道, 转型紫菜加工, 创办了温州星贝海藻食品有限公司。潘峰说, 紫菜传统加工存在诸多弊端, 如成本高、耗时长、环境污染、成品外形不美观、干紫菜残留二氧化硫等问题。为此, 他一直在思考如何既克服紫菜传统加工带来的问题, 又能节约成本。4 年前, 潘峰正式组建团队研发紫菜自动化加工设备, 其间屡遭挫折, 公司股东一度要求放弃, 但他始终坚持投入巨资不断试验, 最终成功研发出一台自动化烘干机, 取名“星贝坛紫菜智能烘干机”, 并获得国家专利证书。潘峰介绍, 该智能烘干机采用油电混合式供热, 受热
4、均匀, 节能环保, 运行稳定, 只需一键式启停, 操作简单。此外, 设备折损率低, 一次性投资, 受益 7年, 每年只需进行例行保养即可。福建省霞浦祥烨水产品食品有限公司负责人张丽燕告诉记者, 目前已经购买 4台星贝坛紫菜智能烘干机, 并分别在福建和江苏的公司投入使用, “每台设备每天加工成品产量高达 3 吨, 相较于传统加工, 生产效率和产量实现翻番;与传统土炉相比, 该设备在安全和食品卫生上占据明显优势”。宁波大学教授骆其君认为, 星贝坛紫菜智能烘干机的研发, 实现传统人工烘干转型, 解决了过多紫菜难以烘干的问题, 而且食品质量和安全得到保障, 有利于促进我国紫菜产业的提升。浙江海洋水产养殖研究所教授级高级工程师林少珍认为, 该设备的研发提高了海洋产业机械化和规模化发展, 同时有利于拓展紫菜产业链, 促进企业健康生产, 是我国海洋食品加工领域一项意义重大的技术创新。
