1、培训资料,武汉天运 制造部,第一章 电烙铁,控温/恒温烙铁操作方法及使用,一. 使用步骤：二. 结束使用步骤： 三. 最适当工作温度 四. 烙铁头之使用及保养方法: 五. 烙铁头之换新与维护: 六. 一般保养:,一. 使用步骤：,1. 确认石棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为30010以内；再加热至所需之工作温度。 7. 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。 8. 开始使用。,二. 结束使用步骤：,1. 清
2、洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。3. 将电源开关切换至OFF位置。 4. 拔下电源插头。,三. 最适当工作温度,在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。,下列系各种焊锡工作适当之使用温度(1):,一般锡丝溶点 183215（约361419） 正常工作温度 270320（约518608） 生产线使用温度 300380（约572716
3、） 吸锡工作温度（小焊点） 315（约600） 吸锡工作温度（大焊点） 400（约752）,下列系各种焊锡工作适当之使用温度(2):,注意事项：在红色区即温度超过 400（752），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。,四. 烙铁头之使用及保养方法:,(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点， 请尽可能避免:,(1)温度过高，超过400时易使沾锡面氧化。 (2)使用时未将沾锡面全部加锡。 (3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。 (4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。 (5)接触到有
4、机物如塑料；润滑油或其它化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。,(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法1.:,(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。 (2)使用时先将温度先行设立在200左右预热，当温度到达后再设定至300，到达300时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，俟稳定35分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。 (3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。 (4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
5、(5)不可使用含氯或酸之助焊剂。,(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法2.:,(6)不可加任何化合物于沾锡面。 (7)较长时间不使用时，将温度调低至200以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。 (8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。 (9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。,五. 烙铁头之换新与维护:,(1)在换新烙铁头时，请先确定
6、发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。,六. 一般保养:,(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (5)石棉必须保持潮湿，每隔
7、4小时必须清洗一次。 (6)烙铁头若有氧化，应用600800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。,第二章 电、风批,一：培训目的：规范电批使用方法，提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量. 二、培训对象 ：装配部负责打螺丝的员工及相关组长. 三、培训内容 ：(3.1)公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.(3.2)风批的使用方法和维护.(3.3)电批的使用方法和维护. (3.4)打螺丝的技巧和不良状况改善对策.,第一节 工具的种类和外结构,1.风批(日本制、台湾制):风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动,以
8、达到扭动螺丝的目的. 2.电批:电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.,第二节 风批的使用方法和维护,一、风批使用前的准备工作:二、日本风批的使用方法和调较方法:三、台湾制的风批使用方法和调较方法:四、风批的维护与保养:,一、风批使用前的准备工作(1):,1.风批的接装与拆卸接装方法:将风批气管末端的气管嘴插入气管插须上,将插须的套管向上推,用力插入气管嘴,松开套管,气管嘴牢固地套於套管上.拆卸方法:将气须套管向上推,拔出气这嘴,松开套管就可以了. 2.将风批悬挂于平衡器或钩上.注意:风批高度要合适,不宜过高或过低,弹筋力度要合适,不宜过松或过紧,要使作业员作业时方便、有力、
9、舒适.,风批使用前的准备工作(2):,3.根据螺丝头的大小和锁紧的长度,选择合适的批头:(1)如果锁紧的长度深,选择较长的批头,否则选择短的批头.(2)批头的正确安装方法:一手固定风批,另一手拿住嘴头部,对准风批孔位,插入批嘴就可以(3)批头的拆卸方法:当需要拆下批嘴时,必须先固定批嘴,然且用钳钳住嘴,突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.(4)注意:突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.,风批使用前的准备工作(3):,4.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝的固定工具,并将它位置摆放好. 5.试打螺丝,调整风批扭力,将扭力大小调至合适力矩量,不宜过大或过小. 6.开始正式打螺丝作业.注意: (1)批头要
10、检查是否有磁性,如果没有磁性,要在磁铁上磨.(2)有缺陷的批头(如崩牙,磨损)不能再使用.,二、日本风批的使用方法和调较方法(1):,1.使用方法: 将批头十字头套住螺丝十槽后向下压,风批就会正方向(顺时针)反螺丝拧紧.如果要拧松螺丝,就要把批头套住螺丝按住反向制,再向下压,风批会反方向(逆时针)转动,从而松出了螺丝.,日本风批的使用方法和调较方法(2):,2.风批扭力(力矩)的调较方法:(1) 要调较日本批的扭力,首先要把风批中间的一截可转动的金属套扭转到露出两截扭力调节螺丝,如果要将扭力调大,就将外调节螺丝扭紧,相反,如果要将风批扭力调小,就将外高节螺丝拧松.具体方法一:用两只光轴,用其中
11、一只固定下面的螺丝,用另一只光轴逆时针方向旋转,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风大,力矩弈大,反之,顺时针调节,则风小,力矩弈小.方法二:用一只光轴,将光轴顶住上部调节螺丝向下点动压下风批,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风变大,力矩变大,反之则按住麼向到,点动压下风批,则风变小,力矩弈变小. (2) 在调节螺丝与离合器结构之间有一条弹弓,由于弹弓的刚性度越大,离合力也变大,在扭紧螺丝时风批的扭力也就变大,相反,如果弹弓的钢性度越小,则风批的扭力输出也就越小.,三、台湾制的风批使用方法和调较方法(1):,1.其基本原理与日本风批相同.但台湾风批在风批的入气口处有一个气
12、量控制伐,由此伐控制气批的扭力大小,顺时针方向则风量调大,扭力变大,逆时针方向则风量调,扭力变小. 2.台弯制风批使用时,必须按开关制,并要先将转动方向调到正确的方向,R为旋紧,L为旋松反方向.,四、风批的维护与保养(1):,1.严禁摔打风批,以免产生杂音和起子头晃动现象. 2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处,以免影响风批的扭力. 3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上. 4.避免用力过猛,时间过长,以免打滑,打花螺丝. 5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修,一般异常驻现象包括:a.尾部漏风b.声音改变c.使用时有间断(INT)现象,风批的维护与保养(2):,d.顺时针
13、转动正常,逆时针时不能转动或力矩过小.e.逆时针转动正常,顺时针不能转动或转矩小.f.完全不能转动g.通风不使用时,风批内部有转动h.风批嘴转动,摆动较大 6.进风胶管不能打摺. 7.批嘴与螺丝头要匹配,力度要与生产样板相符. 8.注意压缩空气供应管道是否积水(由于气管中难免有水蒸汽,在长时间不用风批时(如放年假),一定要把风批从气管插须中拔掉,以免风批积水,使风批损坏.,第三节 电批的使用方法和维护,一、电批的使用前准备工作:,1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关. 2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上. 3.安装合适的批头. 4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导
14、沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住. 5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺著导沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头. 6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具. 7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上. 8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝. 9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝. 10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处. 11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小. 12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压,二、电批的保养和维
15、护:,1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象). 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批. 6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:a.起子不转动b.起子转速不顺
16、c.起子头容易脱落或有晃动现象d.起子不会自停,第三章 打螺丝的技巧和不良状况,一、螺丝的技巧二、不良状况其改善对策:三、不良批头易造的不良,一、螺丝的技巧,1.使用正确的起子头作业(一般选择$3的批头)(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作. 2.操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象. 3.锁螺丝的力矩条合适,一般为1.09.5kgf.cm 4.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒. 5.注意:不能使用已损坏的
17、电批坏,这样批头易造成螺丝头部磨花.,二、不良状况其改善对策(1):,1.螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善对策:a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c.批头晃动,修理风批 2.螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因:a.力矩过小,风批时间长b.批头晃动改善对策:a.加大力矩,锁紧后移开电批b.晃动电批送去修理,不良状况其改善对策(2):,3.打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因:a.力矩过大 b.螺丝的外径过大c.物体的比太薄改善对策:a.调小力矩b.改用合适直径的
18、螺丝 c.建议工程设计加厚物件臂厚 4.打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合物件.产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝,不良状况其改善对策(3):,5.锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因: a.力矩过小b.未锁到时已停手,时间太短改善对策: a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后,方可松手. 6.螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.产生原因: a.力矩小,锁的时间过长b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面c.批头损坏改善对策: a.加大力矩b.批头与螺丝必须垂直在一条线上c.及时更换批头,三、不良批头易造的不良：,1.崩牙: 批头痛的十字槽头缺牙. (易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口) 2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨 损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打花缺口),The End,
