1、明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:1/13文 件 修 正 一 览 表修改次数 修改日期 修改版别 修 改 内 容1 2006/1/19 7.1修改 3.3.20 PIN 杆长规校正周期從原四個月改為 1 個月,增加PIN 杆長規校正記錄表.2 2006/9/19 7.2將 3.3.26 2) (14) 改為明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:2/131. 目的统一规范量测仪器校正2. 相关文件2.1 (20-MA-01)量测仪器校验管理作业程序书3. 作业程序3.1 工作物: 相关量具3.2 工具与材料:手套
2、 校正块规 钳子 防锈油 厚薄片 工作平台 升峰角度台 角度台校正块 日式角度台 专用校正块 归零校正块 万能角度规 面引角器 电子磅秤 砝码标准器 (100g 200g) 小一字起子 缸径规 测定子 外径分厘卡 标准棒 电子式温湿度计 (标准器) 气压校正器 标准杆长规 标样 压头 砧座 载重块 表面温度计 PH 缓冲浓液 标准球头 ,光标卡尺, 校正平台 深度规。3.3 主要步骤与作业要点:3.3.1 量具准备:1) 所有量具校正之前归 0,外表擦试干净。3.3.2 厚薄规校正:1) 拿取 1.05.0m/m 之 间块规任意三块,厚薄规测块规厚度 .同一点同时测3 次 ， 取 其平均值，平
3、均值与块规厚度差异值为该厚薄规校正误差值，允许误差0.2m/m,如果誤差在0.2m/m 以內.則厚薄規校正合格。2) 校正周期为一个月校正一次。3.3.3 光标尺校正:1) 光标尺前端测定面校正:(1) 举起光标卡尺对着光源,检查光标尺前端测定面是否闭合良好,如测定 面密合,应无光源透过为 OK,如有光线透过者,表示测面磨损, 用厚薄片 0.03m/m 可插入者 NG.须更换或前爪停止使用,允许误差为0.03m/m。2) 光标尺末端校正:(1) 用光标尺末端测块规 160m/m 的任意三块,并且每一个点测三次取其平均值,平均值与块规差异为校正误差.允许误差为0.03mm。3) 校正周期为三个月
4、校正一次。3.3.4 外径分厘卡校正:明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:3/131) 取外径分离卡,先归零,取 1-10mm 以内块规,外径分厘卡讀數與塊規厚度差異值為校正誤差, 允许误差0.02mm 如果 誤差在0.02mm以上则 NG, 须调整或更换。2) 校正周期为半年校正一次。3.3.5 深度规校正:1) 深度规归零:将深度规底座置于校正平台上(密合 )，调整指针规零。2) 校正: 取 1.0-2.0mm 块规中任意三块放置于校正平台上，将测头置于校正平台上，底座一半与块规密合，视深度规此时读数与块规厚度差异值为校正误差。允许误差0.03m/
5、m，如果在误差0.03m/m以上，须调整或维修。3) 校正周期为每两个月校正一次。3.3.6 高度规校正:1) 块规组合:(1) 将需要之组合块规擦拭干净。2) 归零:(1) 将高度规置于平台上,调整高度规,使其划刀之底面与平台接触,并转动表盘及按归零钮,使高度规归零。3) 校正:(1) 取块规,直接用高度规划刀之底面来量测,如图(一)所示之方法,分别量取 30mm,60mm,90mm 三个点读取高度规之器示值,其差值为校正之误差值 (允許误差为0.05mm) 。4) 校正周期为三个月校正一次。 5) 注意事项:高度规(有效测定范围 0150mm)之校正点为,30、60 、90mm。塊規高度規
6、平台明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:4/133.3.7百分表校正:1) 调正归零:(1) 将百分表固定座置于工作平台上。(2) 将百分表架于百分表固定座上,取 1.00mm 块规将量测面正对百分表测头下方,调整百分表测头轻压块规表面使指针转动 1/4 周范围内,然后锁紧固定座。(3) 转动嵌环”0”使对正针头,即完成归零。(4) 滑动块规进出若干次,作复读性试验,如每次读数均在 0.002mm 内,即为合格。2) 校验精度:(1) 将 1.00mm 块规换成 2.00mm 块规,读取数据,数据应为1.00mm。(2) 各校验点依次方式类推。(3)
7、校正误差允许0.03mm。3) 校验点:(1) 1.5mm 百分表之校验点为:1. 2. 3. 4. 5mm。(2) 1.10mm 百分表之校验点为: 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10mm。(3) 校正周期为半年校正一次。3.3.8 角度台校正:1) 升峰角度台校正:(1) 升峰角度台校正前检查事项:一. 大平台与角度台编号要一致.二. 尖头插销的中心线与大平台的雕刻面中心线要对齐三. 小滑板与大平台的雕刻线要平行四. 夹插销弹簧座不能松动五. 小滑板与大平台配合不能松动(2) LIE 校正:将标准器校正块装入角度台 ,校正块规底座与大平台密合 ,此时角度台上数据与标准块规差异值为角度
8、台误差值(充讦误差0.5)(3) 顷角校正: 用万能角度规标准器校正，量法同球头角度测量(I/H)(30-MI-01C)，测量值与校正块之 LOFT 差异值为校正误差 ,允许误差20. 明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:5/13(4) 面引角校正: 用标准器校正块校正,量法同球头角度测量(M/W)(30-MI-01C),测量值与校正块之 FACE 值差异为校正误差, 允许误差0.5.2) 日式角度台校正:(1) 取归零校正块使角度台归零。(2) 取专用校正块装于日式角度台插销，调整角度台下方之螺丝，使角度台上两支柱与校正块平行，此时角度台下方指针所指
9、之数据与校正块规上之数据相等即 OK，底角校正完毕，读数保留一位小数，允许误差0.2，0. 2以上须调整或维修。(3) 底角校正完后，直接将角度台支柱往上推，使其与校正块密合，此时指针所指之数据与校正块上之数据相等即 OK，顷角校正完毕，读数预估一位小数，允许误差1，1以上须调整或维修。3) 黑规校正:(1) 底角校正:一. 用校正棒装入角度台并垂直 90。 角度平台.二. 放三角校正块于角度平台,推动三角校正块,使之与校正棒接触并密合,如不能密合则调整至密合为止.读数保留一位小数,允许误差: 0.4。(2) 面引角、倾角校正:用黑规上之配件校正块插入黑规平台孔内,向前推动活动块,使活动块的四
10、个凸点与校正块接触, 面引角、倾角指针指向 0 时 OK, 读数保留一位小数,允许误差 0.5,超出0.5请送修或调整.4) 升峰角度台及日式角度台,校正周期为 2 个月校正一次;黑规校正周期为 14 天一次。3.3.9 万能角度规校正:1) 将外校角度校正块装入校正 ok 之角度台,使校正块与角度台水平刻度线平行,闭底板与大平台密合.然后将万能角度规一边与角度台底板密合,再使万能角度规另一边与校正块垂直于底板的一面边密合,读取万能角度规指示的数值,再与外校角度校正块(外校 90)的值比较,允许误差20,超出20,请维修或更换。2) 校正周期为半年校正一次。3.3.10顷角板校正:1) 将校正
11、块装入角度台,推动角度台上滑板,使校正块与角度台大平台水明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:6/13平刻度线平行,并底板与大平台密合,然后取顷角板，将顷角板底座(有刻度一块)与角度台中央垂直刻度线密合,向前推动,使顷角板(无刻度一块)与校正块密合,记录顷角板上顷角值，然后取万能角度规标准器，用标准器底座与角度台中央垂直刻度线密合，向前推动，使标准器测量块与校正块密合，此时标准器与顷角板读数之差异值为该顷角板之误差。允许误差1,1以上 NG,须调整、维修或更换。2) 校正周期为两个月校正一次。3.3.11大半圆规校正:1) 用大半圆规量测角度台校正块的
12、LOFT 数据，依量测之数据判定误差。允许误差1，1以上须维修或更换。2) 校正周期为每六个月校正一次。3.3.12面引角器校正:1) 将校正块装入角度台,使校正块与角度台水平刻度线平行，并底板与大平台密合，然后取面引角器，将面引角器装入角度台上滑板,向前推动,使面引角器两支触角与校正块同时接触,面引角器读数与校正块上之读数相等即 OK,允许误差0.5,如果在0.5以上则 NG , 须调整 维修或更换。2) 校正周期为两个月校正一次。3.3.13砝码校正:1) 用標准砝碼校正電子磅秤(合格)2) 将待校之砝码放于校正 OK 之电子磅称上，此时电子磅秤上显示之数据与被校正砝码之差異為校正誤差，I
13、00-200g 砝碼允许误差为0.1g. 200g 以上砝碼允许误差2g.3) 校正周期为 1 年校正一次。3.3.14电子磅秤校正:1) 校正:(1) 将磅秤置于平稳台面(空气流动太大及振动太强的环境下不宜)。(2) 打开电源，使磅秤处于归零状态。(3) 放上校正砝码 100-300g,磅秤显示数字与砝码重量差異為校正誤差。允许误差为0.2g。(4) 校正周期为 3 个月校正一次。 2) 注意:(1) 使用按键时,不能用力太猛,不能用对象代手指去按压,亦不可同时明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:7/13按几个按键,以免造成按键损坏。(2) 磅重时,
14、不能用力过猛,要轻拿轻放,严禁撞击,以免引起升(降)值现象或感应器损坏。(3) 搬运电子磅时,不能用手压住秤盘,也不能二台以上迭放搬。3.3.15缸径规校正:1) 选取需要之测定子(以规格值最接接近那一支),并装入缸径规(NO.1, 7.5mm；NO.2, 8.0mm；NO.3, 8.5mm；NO.4, 9.0mm；NO.5, 9.5mm；NO.6. 10mm)。2) 将校正 OK 之外径分厘卡调整至规格中心值。用装好之测定子测头放入外径分厘卡两测头中央,测定子两块圆弧形最大点与外径分厘卡测头接触并垂直,调整缸径规外圈,使指针指向0。3) 重复三次 2)动作以确定指针位置确实归零。4) 校正频
15、率: A.半年一次；B.使用前校正 C.使用中约 30-50 pcs 校正一次( 半年之统一校正作记录，使用中之校正可不作记录) 。3.3.16孔歪治具器校正:1) 将校正标准棒放于治具凹槽内,校正标准棒前端锥尖的尖对准孔歪测量器的中心直线上,如有偏移,确定孔歪治具 NG。2) 校正周期为一个月校正一次。3.3.17温度计校正、电子式温湿度计校正:1) 将温度计或电子式温湿度计及标准器(外校 ok 电子式温湿度计)放置于同一温度条件下。2) 打开外校 OK 之电子式温湿度计之电源开关，放置于同一温度条件下 2030 分钟 ,此时液晶显示器上显示之数据与该被校正温度计或电子式温湿度计上显示之数据
16、差异值为校正误差，允许误差为2。 C。3) 温度计校正周期为半年校正一次,电子式温湿度计为二年校正一次。3.3.18电子式拉力计、张力计校正:1) 量具准备:(1) 取 2kg 校正合格之砝码和待校正之拉力计。2) 挂重:(1) 开启拉力计,将拉力计归零.取绳子绑住校正 OK 之砝码,并在校正OK 之磅称上称砝码及绳子总重量。(2) 将砝码挂上拉力计上后,看其屏幕上所显示之数据与,所磅之砝码及绳子总重量之差异值为误差值,以三次连续作业之误差平均值为明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:8/13校正误差,精度为 0.05kg,允许误差0.1kg.(3) 拉
17、力计校正周期为半年校正一次。3.3.19球头杆长规校正:1) 以客供球头為标准杆長,用杆长规量测标准球头之杆长.实際量测值与标准杆长差异值为校正误差.,测量方法同各客户杆长测量方法。允许误差1mm2) 各單位之杆長規皆采用以上方法校正(包括marumanmizuno.cleveland 等)3) 校正周期为半年校正一次。 3.3.20PIN 杆长规校正 :1) 将 PIN 杆长规放于平台上,开启光标卡尺并推至校正点处按归零键归零.2) 将标准球头杆部与滑板紧贴并密合,将螺丝拧紧,使球头不能来回摆动,再轻轻推动线沟平行校正块,调整线沟平行杆,使校正块与球头面部任意一条线沟平行.3) 轻推光标卡尺
18、末端,此时光标卡尺显示数据与标准球头之差异为误差值,允许误差为0.1mm.4) 校正周期为 1 个月. 5) PIN 杆长规現場每天要做點檢 并記錄于(附件 4-2)3.3.21表面温度计、温湿度记录器校正:1) 将温湿度记录器标准器(电子式温湿度计)在同一温湿度条件下。2) 打开电子式温湿度计之电源开关,此时电子式温湿度计上显示之数据与温湿度记录器之数据差异值为校正误差,温度允许误差为2,湿度允许误差为5%。3) 表面温度计校正方法也同 3.3.22.1)。4) 温湿度记录器半年校正一次,表面温度计 1 年校正一次.3.3.22R 形板校正1) 打开显微镜及计算机.2) 将待校正之 R 形板
19、放在显微镜上,选择弧要素测定、图形显示及结果显示,将 X 轴和 Y 轴坐标归零并调整单位为 m/m,调整 X 轴和 Y 轴交点与 R 形板弧边缘任意五点相重合,“结果显示”屏幕上的数据减去R 形板的标准数值为该 R 形板的误差值.(允许误差0.040).3) 校正周期: 一年.明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:9/13R 形板 也可用輪廓儀校正(校正方法參考輪廓儀操作說明)3.3.23把向治具的校正1) 取经客户确认.把向 OK 之标准球杆2) 将标准球杆放置于把向治具上.让标准球杆握把的两个白色小点对准把向治具的中心线.二者在同一条直线(无偏移)即
20、校验 OK(若握把上的两个白色小点与把向治具的中心线不在一条直线上.需调整把向治具的固定柱.再次校正)3) 校正周期：一个月4) 现场 QA 每天上午和下午分别对把向治具点检两次.并将结果记录于(10-MI-007)3.3.24量具校正 OK 后.将結果记录于量测仪器校验履历表 (20-CA-01)上,并将校验标签贴于量測仪器上。3.3.25消耗性量具:(规棒,插销,凹凸板,端面器. 塞规. 倒内角量具. 洞洞板. 套筒.刃厚规 . CNC 深度规(depth gage). CNC 形状规(shape gage). CNC 偏芯规. 牙规)的管制1) 编号原则: - - - 流水編號各單位代號
21、消耗性量具代號量測儀器專用代號”D” (1) 课别代码规定:T-made: T ; Mizuno: A ; Cleveland: C; Dunlop: D; Maruman: M;其它: W; 加工课:J; 制造课:B. 品管課Q;沙田S(2) 规棒:第一码为量具代号 D,第二.三码为规棒代号 41,第四码为课别代号.五.六.七.八码为规棒之流水号(四位数)，流水号自 0001 开始编号；例 D41-T0001 D41-T0002依次类推。(3) 插销:第一码为量具代号 D，第二.三为插销代号 42，第四码为课别代码.五.六.七.八码为插销之流水号(四位数)，流水号自 0001 开始编号；例
22、D42-M0001 D42-T0002依次类推。(4) 面凹凸板:第一码为量具代号 D,第二.三码为凹凸板代号 54,第四码为课别代码.五.六.七.八码为面凹凸板之流水号(四位数)，流水号自 0001 开始编号；例 D54-C0001 D54-B0002依次类推。明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:10/13(5) 端面器:第一码为量具代号 D,第二.三码为端面器代号 55,第四码为课别代码.五.六.七.八码为端面器之流水号(四位数)，流水号自0001 开始编号；例 D55-A0001 D55-D0002依次类推。(6) 塞规:第一码为量具代号 D,第
23、二.三 码为塞规代号 A4,第四码为课别代码六.七.八 九码为端面器之流水号(四位数)，流水号自0001 开始编号；例 DA4-A0001 DA4-D0002依次类推。(7) 倒内角量具:第一码为量具代号 D,第二.三 码为塞规代号 A5,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为端面器之流水号 (四位数)，流水号自 0001 开始编号；例 DA5-A0001 DA5-D0002依次类推。(8) 洞洞板:第一码为量具代号 D,第二.三 码为塞规代号 A6,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为端面器之流水号(四位数)，流水号自0001 开始编号；例 DA6-A0001 DA6-D0002依次类推。
24、(9) 套筒:第一码为量具代号 D,第二.三 四码为塞规代号 A7,第四码为课别代码. 五.六.七.八 码为端面器之流水号(四位数)，流水号自0001 开始编号；例 DA7-A0001 DA7-D0002依次类推。(10)刃厚规:第一码为量具代号 D,第二.三 四码为塞规代号 A8,第四码为课别代码. 五.六.七.八 码为刃厚規之流水号(四位数)，流水号自0001 开始编号；例 DA8-A0001 DA8-D0002依次类推。(11)CNC 深度规(depth gage):第一码为量具代号 D,第二.三 码为深度規规代号 A9,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为深度規之流水号(四位数) ，
25、流水号自 0001 开始编号；例 DA9-A0001 D109-D0002依次类推。(12)CNC 形状规(shape gage):第一码为量具代号 D,第二.三 码为形狀規代号 B0,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为形狀規之流水号(四位数) ，流水号自 0001 开始编号；例 DB0-A0001 DB0-D0002依次类推。(13)CNC 偏芯規:第一码为量具代号 D,第二.三 码为偏芯规代号 B1,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为偏芯規之流水号 (四位数)，流水号自 0001 开始编号；例 DB1-A0001 DB1-D0002依次类推(15)牙规第一码为量具代号 D,第二.三
26、 码为牙规代号 B2,第四码为课别代码.五.六.七.八 码为牙 規之流水号(四位数) ，流水号自 0001 开始编号；例 DB2-A0001 DB2-D0002依次类推2) 校正:(1) 规棒校正: 用外径分厘卡/游標卡尺测规棒末端 1.5-2.5m/m 处，同明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:11/13一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(2) 插销校正: 用外径分厘卡/游標卡尺测插销末端 1-4m/m 处，同一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(3) 面凹凸板校正: 用校正 OK 之深度规分别测面凹板及凸板之凹凸高度,
27、面凹凸板上标示值与实测值差异为校正误差,同一凹凸板连续测三次,以三次测量数据平均值为记录值.(4) 端面量具校正: 取端面器测量置于校正平台上,测量面与校正平台密合则 ok.(5) 塞规校正: 用光标卡尺测塞规末端 1-4m/m 处，同一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(6) 倒内角量具校正: 用光标卡尺测倒内角量具末端 1-4m/m 处，同一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(7) 洞洞板校正: 用光标卡尺测洞洞板每个孔的内径，连续测三个部位，以三次测量数据平均值为记录值。(8) 套筒校正: 用光标卡尺测套筒孔的内径，连续测三个部位，以三次测量数据平均值为记录值
28、。(9) 刃厚规校正: 用光标卡尺测刃厚规的不同规格，每种规格测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(10) CNC 深度规(depth gagae)校正: 用光标卡尺测 CNC 深度规(depth gage)量测深度部分的尺寸，连续测三个部位，以三次测量数据平均值为记录值。(11) CNC 形状规(shape gage)校正: 用光标卡尺测 CNC 形状规(shape gage) 量测部分的尺寸，连续测三个部位，以三次测量数据平均值为记录值。(12) CNC 偏芯规校正: 用外径分厘卡测 CNC 偏芯规末端 1.5-2.5m/m 处，同一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。(13
29、) 牙规校正: 用外径分厘卡测规棒末端 1.5-2.5m/m 处，同一测量点连续测三次，以三次测量数据平均值为记录值。3)消耗性量具校正記錄(1)现场使用中之消耗性量具由现场量具负责人按照(20-CA-01 附件 6-8-1)完成校正，并將結果记录于(20-CA-01 附件 69)(2)消耗性量具因更换产品而停止使用时,该消耗性量具存入专门工具盒。明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:12/13再使用时.重新校正再拿到现场使用.(3)現場使用的消耗性量具必須經各單位量具負責人編號后.并貼上識別標簽.才可發放3) 消耗性量具報廢磨损 0.02mm 內之消耗
30、性量具需更换时，由规格相同之新的消耗性量具代替其原有编号.4. 附件4.1 -單位 PIN 杆長規校正記錄表明安國際集團量測儀器校正工作指導書 編號:20-CA-01A版別:7.2頁次:13/13附件:4-2日 期 :日 期 班 次 123456789101121314151617181920212232425262728293031白 班夜 班白 班夜 班白 班夜 班白 班夜 班白 班夜 班白 班夜 班督 導 者(單 位 )PIN杆 長 規 校 正 記 錄 表檢 驗 時 間標 準 球 頭PIN杆 長值製 表 :備 注 : 每 天 上 班 前 需 派 專 人 針 對 量 具 進 行 校 正 ,無 問 題 方 可 線 上 做 業 ,由 QC線 長 主 導 完 成 .對 誤 差 較 大 的 量 具 立 即 進 行 更 新 .底 部 接 觸杆 部 外 觀磨 損 狀 況磨 損 是 否更 新清 潔 度執 行 者 審 核 : 編 號 :20-CA-01
