1、 ICS 79.060.10 B70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T 28792017 装饰微薄 木 Decorative micro veneer（标准发布稿）本电子 版为 标准 发布 稿，请以中 国标 准出 版社 出版 的正式 标准 文本 为准 2017-06-05 发布 2017-09-01 实施 国家林业局 发布 LY LY/T 2879-2017 前 言 本 标 准按照 GB/T 1.1-2009 给出 的规 则起 草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任。本标准 由全 国人 造板 标准 化技术 委员 会（S
2、AC/TC198)提出 并归 口。本标准 起草 单位：德华 兔 宝宝装 饰新 材股 份有 限公 司、湖州 衡鼎 产品 检测 中 心、深圳 市松 博宇 实业 有限公司、山 东凯 源木 业有 限公司、国 家林 业局 林产 品检验 检测 中心（杭 州）、中 国林 业科 学院 木材 工业研究 所、中南 林业 科技 大学、德清 鼎森 质量 技术 检测中 心、德清 县传 琪装 饰材料 有 限公 司、浙 江巨 峰木业 有限 公 司、德 清县 华彩 木业有 限 公司、上海 梓云 木业有 限 公司、广西 华威 木业有 限 公司、德清 县洛 舍福荣 鑫木皮厂。本标准 主要 起草 人：沈金 祥、张 晓伟、杨 荣法、
3、杨 旭、郑 绍元、周 祖华、郭 飞燕、曲岩 春、张仲 凤、方宝金、陆 卫琪、嵇 建强、林建 设、姚国 华、蔡红 伟、钱 仁龙。I LY/T 2879-2017 装 饰微薄 木 1 范围 本标 准规 定了 装饰 微薄 木 的术语 和定 义、分类、要 求、检 验方 法、检 验规 则 以及标 识、包装、运输 和贮存。本标 准适 用于 装饰 微 薄木。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 2828
4、.1-2012 计数 抽样检 验程 序 第 1 部分：按 接收 质量 限（AQL）检索的 逐批 检验 抽样 计划（ISO 2859-1：1999，IDT）GB/T 5709-1997 纺 织品 非织 造布 GB/T 12914-2008 纸和 纸板 抗 张强 度的 测定 GB/T 13010-2006 刨切 单板 GB/T 15104-2006 装饰 单板贴 面人 造板 GB/T 176572013 人造板 及 饰面 人造 板理 化性 能试 验 方法 GB/T 18259-2009 人造 板及其 表面 装饰 术语 GB 18580 室内装 饰装修 材料 人 造板 及其 制品中 甲醛 释放 限量
5、 GB/T 22865-2008 牛 皮纸 GB/T 28998-2012 重组 装饰材 FZ/T 64009-2009 非 织造 热熔粘 合衬 3 术语和 定义 GB/T 18259-2009、GB/T 13010-2006 和 GB/T5709-1997 界定 的及 下列 术语 和定义 适 用于 本文 件。3.1 装 饰微 薄木 decorative micro veneer 以 微 薄木 为面 层、用非 织 造热 熔粘 合衬 或 牛 皮纸 等增强 材料 做背 衬复 合而 成 的厚 度不 超过 0.30mm 的表面装 饰材 料。3.2 非织 造热 熔粘 合衬(无纺 布)nonwoven c
6、loth 定向或 随机 排列 的纤 维通 过摩擦、抱 合或 粘合 或者 这些方 法的 组合 而相 互结 合制成 的片 状物、纤 网 或絮垫。GB/T 5709-1997，定义 2.3.。3.3 牛皮 纸 kraft 以硫酸 盐浆 或其 他类 似的 化学浆 为主 要原 料生 产的 纸。3.4 柔韧 性 flexibility 发 生弯 曲变 形而 不产 生裂缝 的能 力。1 LY/T 2879-2017 3.5 横向 抗张 强度 transverse tensile strength 单位宽 度的 装饰 微薄 木横 向断裂 前所 能承 受的 最大 张力。4 分类 4.1 按表 面材 料分：天然
7、装饰 微薄 木；调色 装饰 微薄 木；重组 装饰 微薄 木。4.2 按背 衬材 料分：非织 造热 熔粘 合衬(无 纺布)装饰 微薄 木；牛 皮纸 衬 装 饰微 薄木。5 要求 5.1 原材料 5.1.1 天然 薄木 主要常 用树 种有：栎 木、白蜡木、核 桃木、沙 比利 木、柚 木、樱桃 木、花梨 木、软 槭木、桦 木等。5.1.2 非织 造热 熔粘 合衬(无纺布）应 符合 FZ/T 64009-2009 中合 格品 的规 定。5.1.3 牛 皮纸 应符合 GB/T 22865-2008 中合 格品 的规 定。5.2 规格尺 寸与 偏差 装饰 微薄 木的 基本 尺寸及 其 偏差 应符 合表 1
8、 规 定。表1 装 饰微 薄木 的基 本尺寸 及 其允 许偏 差 单位为毫米 名称 基本尺寸 允许偏差 厚度 0.30 0.03 宽度 100 2 长度 1220 10 注 1：经供需双方商定可以生 产其他规格的产品。5.3 外观质 量 天然装饰 微薄 木、调色 装饰 微 薄木 外观 质量 应符 合表 2 规定 的要 求。重组 装饰 微 薄木 外观 质量 应符合表 3 规定 的要 求。2 LY/T 2879-2017 表2 天然 装饰 微薄 木、调 色装饰 微薄 木的 外观 质量 要求 检量项目 要求 优等品 合格品 活节 阔叶树材 最大单个长径，mm 20 不限 针叶树材 10 20 死节、
9、孔洞、夹皮、树脂道等 死节、孔洞、夹皮、树脂道等 每米长板面上总个数 板宽 120mm 不允许 2 板宽 120mm 不允许 3 半活节 最大单个长径，mm 不允许 20（小于 5 不计）死节、虫孔、孔洞 最大单个长径，mm 不允许 4（小于 2 不计）夹皮 最大单个长度，mm 不允许 20（小于 10 不计）树胶道、树脂道 30（小于 10 不计）腐朽 不允许 不允许 裂缝 不允许 不允许 毛刺沟痕、刀痕、划痕 不允许 轻微 边、角缺损 不允许有尺寸公差范围以内的缺损 注 1：经供需双方协商确认，可以允许表 2 规定以外的缺陷 存在。表3 重组 装饰 微薄 木的 外 观质量 要求 缺陷名称
10、优等品 一等品 合格品 孔洞 宽度不大于 1mm，长度不大于 15mm，允 许 2 处 宽度不大于 2mm，长度不大于 15mm，允 许 2 处 宽度不大于 2mm，长度不大于 50mm，允许 3 处 闭孔裂缝 径切花纹 累计长度不大于 800mm允许 允许 允许 非径切花纹 累计长度不大于 300mm允许 累计长度不大于1500mm 允许 允许 局部脱落 15 mm2以下允许 30 mm2以下允许 100 mm2以下允许 污染 不允许 不明显允许 允许 刀痕 不明显 不明显 允许 花纹偏差 与确定的样板对比不明显允许 与确定的样板对比不明显允许 允许 毛刺沟痕 轻微 轻微 允许 注 1：面积
11、在 4mm2以下孔洞不 计。注 2：不明显正常视力在 自然光下，距重组装饰微薄木 0.4m，肉眼观察不易识别。注 3：轻微手感略粗糙。5.4 理化性 能 3 LY/T 2879-2017 5.4.1 物理力 学性 能 装饰微 薄木 的物 理力 学性 能指标 应符 合 表 4 规定。表4 装饰 微薄 木的 物理 力学性 能指 标 性能 单位 指标值 天然装饰微薄木、调色装饰微薄木 重组装饰微薄木 含水率%含水率14 浸渍剥离 mm 试件胶层上的每一边剥离长度均不超过 25mm 横向抗张强度 N/mm 0.35 柔韧性 圆形钢 制管 的直 径 30mm，无 裂缝 圆形钢 制管 的直 径 50mm，
12、无 裂缝 5.4.2 甲醛释 放量 甲 醛释 放量 应符合 GB 18580 的规 定。5.4.3 耐光色 牢度 若 需方 对重 组装 饰微 薄木和 调色 装饰 微薄 木的 表面耐 光色 牢度 等级 有要 求时，按照 GB/T 28998-2012附录 A 的规 定。6 检验方 法 6.1 规格尺 寸与 偏差 检验 按照 GB/T 13010-2006 中 6.1 和 6.2 规定 进行。6.2 外观质 量检 验 天然装 饰微 薄木、调 色装 饰微薄 木的 外观 质量 按照 GB/T 13010-2006 中 6.3 规 定进行；重组 装饰 微薄木的外 观质 量按 照 GB/T 28998-2
13、012 中 6.2 规定 进行。6.3 理化性 能检 验 6.3.1 量具 6.3.1.1 电子数 显卡 尺，精度 0.01mm；6.3.1.2 钢 卷尺，精 度为 1mm。6.3.2 试件 制作、试 件尺 寸 和数量 6.3.2.1 试件 制作 和试 件尺寸 的 规定 试样 在样 本中 和试 件的 配 置如图 1 和图 2 所示。4 LY/T 2879-2017 图 1 试 样制 备示 意图 图 2 试 件制 备示 意图 6.3.2.3 试件 尺寸 和数 量的 规定 从每块 试样 上制 取试 件的 尺寸、数量 和编 号见 表 5。含水 率试 件每 块试 样上 取 2 个，浸渍 剥离 试件每块
14、 试 样上取 2 个，横向 抗张 强 度试 件数 在试 样上按 3、3、4 个 制取，柔韧 性试件 数 在试 样上按 3、3、4 个制取。表 5 试 件尺 寸、数量 和编号 6.3.3 含 水率 按照 GB/T 17657-2013 中 4.3 规 定进 行。6.3.4 浸渍 剥离 按照 GB/T 15104-2006 中 6.3.3III 类浸渍剥离 试 验的规 定进 行。6.3.5 横向 抗张 强度 按照 GB/T 12914-2008 中 5 的规定 进行，单 位为 N/mm。6.3.6 柔 韧性 6.3.6.1 原理 试件经 绕一 定直 径的 圆 形钢 制管 1 圈 后，观察 装饰 微
15、薄木 表面 是否 有裂 缝。6.3.6.2 仪器 6.3.6.2.1 放大 镜，4X 6.3.6.2.2 圆 形钢 制管，直径（301）mm、（501）mm，长度120mm。6.3.6.3 试件 尺寸 检测项目 试件尺寸（长宽）mm 试件数量个 试件编号 备注 含水率 100100 6 试件长、宽尺寸误差不超过1mm 甲醛释放量 按照GB 18580 的规定执行 浸渍剥离 7575 6 试件长、宽尺寸误差不超过1mm 横向抗张强度 10015 10 试件长、宽尺寸误差不超过1mm 柔韧性 120自然宽 10 试件长、宽尺寸误差不超过1mm 5 LY/T 2879-2017 长 l=（1201）
16、mm，宽为 微薄木 自然 宽度。6.3.6.4 方法 6.3.6.4.1 用 双手 将试 样 装饰微 薄木 朝上，紧 压于 规定直 径的 圆 形钢 制管 上，利 用大 拇指 的力 量在 2s-3s内，绕 圆 形钢 制管 1 圈，弯曲后 两大 拇指 应对 称于 圆形钢 制管 中心 线。6.3.6.4.2 弯曲 后，用 4 倍放大 镜观 察装 饰微 薄木，检查 装饰 微薄 木是 否产 生裂缝。6.3.6.4.3 照明 光源 为 40W 日光 灯管 三支，灯管 间距 约 400mm，灯管长 度方 向与钢 管长 度方 向平 行，灯管距检 验台 高度 约 2m，自 然光应 不影 响检 验。6.3.6.4
17、.4 检验 人员 应有正 常 视力（或 矫正 视力），并 在钢 管长 度两 端检 验，视 距为 0.5m1.5m，视角为3090。6.3.7 甲 醛释 放量 按照 GB 18580 的 规定进 行。6.3.8 耐 光色 牢度 按照 GB/T 28998-2012 中附 录 A 的规定 检测 方 法进行。7 检验规则 7.1 检验 类型 7.1.1 检 验分 出厂 检验 和型式 检 验。7.1.2 出 厂检 验包 括：a）外观 质量 检验；b）规格 尺寸 与偏 差检 验；c）含水 率检 验。7.1.3 型式 检验 包括 出厂 检 验的全 部项 目外，增 加甲 醛释放 量、浸渍 剥离、横 向抗张
18、强度 和 柔韧度 的检 验。7.1.4 正常 生产 时，每年 型 式检验 不少 于一 次，有下 列情况 之一 时，应进 行型 式检验：a）当原 辅材 料及 生产 工艺 发生 较大 变动 时；b）停产 3 个月 以上 恢 复生产 时；c）质 量监 督机 构提 出 型式检 验的 要求 时；d）新产 品投 入生 产时。7.2 抽样和判定方法 7.2.1 外观 质量 抽样 检验 7.2.1.1 采用 GB/T 2828.1-2012 中的 一般 检验 水平 为 II、接收 质量 限（AQL）为 4.0 的正 常检 验二 次抽 样，抽样方 案见 表 6。表 6 外观质量 检验 抽 样方案 单位 为 张
19、批量范围 试样 试样量 累计试样 量 接收数 拒收数 25 第一 3 3 0 1 2690 第一 第二 8 8 8 16 0 1 2 2 91150 第一 第二 13 13 13 26 0 3 3 4 6 LY/T 2879-2017 151280 第一 第二 20 20 20 40 1 4 3 5 281500 第一 第二 32 32 32 64 2 6 5 7 5011200 第一 第二 50 50 50 100 3 9 6 10 12013200 第一 第二 80 80 80 160 5 12 9 13 3201 10 000 第一 第二 125 125 125 250 7 18 11
20、19 注：超过 10000 张按另批处 理。7.2.1.2 在同 一张 装饰 微薄木 上，同 时存 在多 种缺陷 时，按 影响 产品 等级 最大 的缺陷 来判 定。7.2.2 规 格尺 寸与 偏差 抽样检 验 采用 GB/T 2828.1-2012 中的 一般 检验 水平 为 I、接 收 质量 限（AQL）为 4.0 的正 常检 验二 次抽 样，抽样 方 案见表 7。表 7 规格尺寸 与偏差 检验抽样 方案 单位 为 张 批量范围 试样 试样量 累计试样 量 接收数 拒收数 90 第一 3 3 0 1 91280 第一 第二 8 8 8 16 0 1 2 2 281 500 第一 第二 13
21、13 13 26 0 3 3 4 5011200 第一 第二 20 20 20 40 1 4 3 5 12013200 第一 第二 32 32 32 64 2 6 5 7 350110000 第一 第二 50 50 50 100 3 9 6 10 注：超过 10 000 张按另批处 理。7.2.3 理化 性能 抽样 检验 7.2.3.1 抽样 方案 理 化性 能检 验抽 样方案 见表 8，在初 检和 复检 试检 中，任意 两张 装饰 微薄木 组 成一 组。任 一组 初检试样检验 结果 中某 项指 标不 合格时，允 许进 行复 检一 次，在 同批 产品 中加 倍抽 取样品 对不 合格 项进 行复
22、 检，复检后 全部 合格，判 为合 格；若 有一 项不 合格，判 为不合 格。7 LY/T 2879-2017 表 8 理化性能 检验抽 样方案 单位 为 组 提交检查 批的成 品数量 初检抽样 数 复检抽样 数 100 0 2 4 100 1 4 8 注：如样 品规格 偏小，按以 上方案抽 取的样 品不能 满足 实验要求 时，可 适当增 加抽 样数量。7.2.3.2 检验结果的判定 7.2.3.2.1 试样 的含 水率 平均 值、浸渍 剥离 和甲 醛释放 量 满足 标准 规定 要求 时，该试 样的 含水 率、浸渍剥 离和甲醛 释放 量判 为合 格，否则判 为不 合格。7.2.3.2.2 试
23、样的横 向抗 张 强度的平 均值 满足标 准规 定要求，且最 小值不 小于 标准规定 值的 80%，该 试样的横向 抗张 强度 判为 合格，否则 判为 不合 格。7.2.3.2.3 试样 的柔 韧度 符 合指标 值的 试件 数量 等于 或大于 试件 总数 的 80%时判 为 合格，小于 80%时应进行复检。复 检试 样的 合格 试件数 等于 或大 于复 检试 件总数 的 80%时方 判为 合格，否则 判为 不合 格。7.2.3.2.4 当 试样 的各 项理化 性 能检 验均 合格 时，该批 产 品理 化性 能判 为合 格，否则 判为 不合 格。7.2.4 综合判定 产品外 观质 量、规格 尺寸
24、 与偏差 理化 性能 检验 结果 均符合 相应 类别 和等 级的 技术要 求，判该 批产 品 合格，否 则判 为不 合格 产品。8 标识、包装、运 输和 贮存 8.1 标识 8.1.1 在外包 装明显 位置标注：厂名 厂址、产 品名称、执行标 准、甲醛 释放限量 等级、树种名称、背衬材料种类、数量 等。8.1.2 在 内包 装明 显位 置标注：产品 名称、树 种名 称、商标、等级、规格、数 量、生 产日 期等。8.2 包装 8.2.1 同一 树种 生产 的装饰微 薄木，按等 级、规格 分别 打 包。8.2.2 装 饰微 薄木 件（或箱）包装 时应 根据 贮存 和运输 条 件及 装饰 微薄 木含 水率 的 高低，采取 相应 的防潮、防霉及 防腐 措施。8.3 运输 和贮 存 在运输 和贮 存过 程中 应平 整堆放，要 用清 洁、干燥、带蓬 的运 输工 具运 输，防止各 种破 损和 污染，运输和贮 存中 不得 受潮、雨 淋和暴 晒。贮存时 应按 类别、规 格、等级分 别堆 放，每堆 应有 相应的 标记。8
