1、金属与非金属矿山露天开采安全技术,一、我国金属非金属矿山事故伤亡情况 金属非金属矿山种类繁多、分布广、户数多、一般规模较小，开采技术落后，装备水平低，技术力量相对薄弱，无证开采、事故频发。 非煤矿山每年死亡人数约2000左右。建材矿山死亡人数最多。 事故发生的原因：1、违反操作规程和劳动纪律；2、生产场所环境不良；3、安全管理水平低；4、安全设施缺少或有缺陷。,金属非金属矿山安全生产工作存在的主要问题,安全监管力量不足。 安全管理工作基础薄弱，安全投入不足，职工教育培训不够或流于形式，技术装备水平普遍低下，开采技术含量低。 越界开采。 重效益、重进度、轻安全管理。,金属非金属矿山安全生产相关法
2、律法规,金属非全属矿山安全规程(GB164232006) 尾矿库安全技术规程(AQ20062005) 爆破安全规程（GB67222003） 非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法 小型露天采石场安全生产暂行规定 金属非全属矿山排土厂安全生产规则（20052005）,矿山企业安全管理内容,贯彻执行国家有关矿山安全生产工作的方针、政策、法律、法规和标准。 设置矿山安全管理机构或配备专职安全管理人员 建立健全以安全生产责任制、安全生产管理制度。 加强安全生产宣传教育和技术培训 。 矿山建设工程项目必须认真贯彻“三同时”制度。 制定和落实安全技术措施计划确保矿山企业劳动条件不断改善。 积极推
3、广现代安全技术手段和管理方法。,制定事故应急救援预案并组织落实。 搞好职工的劳动保护工作 伤亡事故和职业病管理 参加工伤社会保险， 积极开展安全生产目标化管理工作,矿山企业安全管理制度,安全生产责任制 安全生产检查制度 安全生产教育培训制度 “三同时”与安全评价制度 危险源监控管理、隐患治理制度职工伤亡事故和职业病统计报告管理制度安全考评奖惩制度劳动防护用品发放与使用制度特种设备管理制度,现代安全管理技术,安全目标管理 安全检查表 预先危险性分析（PHA） 故障类型及影响分析（FMEA） 鱼刺图分析 事件树分析（ETA） 事故树分析（FTA）,安全评价,重大危险源辨识 长期地或临时地生产、加工
4、、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 重大危险源辨识(GBl82182000)。,露天矿山开采安全,露天矿台阶构成要素山坡露天矿和凹陷露天矿。 台阶：是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离 和采矿作业的单元体。 台阶坡面角：台阶朝向采空区一侧的倾斜面叫台阶坡面，与水平面的夹角。 坡顶线：台阶上部平台与坡面的交线。 坡底线：台阶下部平台与坡面的交线。 台阶高度：台阶上部平台与下部平台间的垂线高度。 采掘带：将工作台阶划分成若干个条带逐条顺序开采的每一 个条带。,台阶的命名，通常是以开采该台阶的下部平盘(即装运设备的平盘)的标高表示，故常把台阶叫某水平。,露
5、天矿采场构成要素,非工作帮或最终边帮（AC、BF）：由结束开采工作的台阶、平台、坡面和出入沟组成的露天采场的四周表面。 底帮：位于矿体下盘一侧的边帮。 顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮。 端帮：位于矿体走向两端的边帮。 工作帮(DF)：正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮。 非工作帮坡面或最终帮坡面(AG、BH)：非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面。,最终帮坡角或最终坡面角(、)：最终边帮坡面与水平面的夹角。 工作帮坡面(DF)：通过工作帮最上一个台阶坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面。 工作帮坡角()：工作帮坡面与水平的夹角。 工作平盘(1)：工作帮
6、的水平部分。 上部最终境界线(AB)：最终帮坡面与地表的交接线。 下部最终境界线(GH)：最终帮坡面与露天矿场底平面的交线。 露天矿场的最终深度：上部最终境界线所在水平与下部最终境界线所在水平的垂直高度。,非工作帮上的平台，按其用途可分为安全平台、运输平台和清扫平台。 安全平台(2)：是用作缓冲和阻截滑落的岩石，同时还用作减缓最终帮坡角。以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。宽度一般为台阶高度的13。 运输平台(3)：是作为工作台阶与出入沟之间的运输联系的通路。它设在与出入沟同侧的非工作帮和帮沟上，其宽度依所采用的运输方式和线路数目决定。 清扫平台(4)：是用作阻截滑落的岩石，并用清扫设
7、备进行清扫。它又起安全平台的作用。每隔2-3个台阶在四周的边帮上设清扫平台，其宽度依所采用的清扫设备而定。,露天矿山剥采比,剥离的岩石量与采出矿石量之比，其单位可用t/t、m3/m3,tm3表示。平均剥采比、分层剥采比、生产剥采比、境界剥采比、经济合理剥采比等。,露天矿山的主要安全问题,(1)爆破作业安全问题。地震波、冲击波、飞石，早爆和盲炮处理引起大的安全事故。 (2)机械运行的安全问题。潜孔钻、牙轮钻行走作业时，引发各种安全事故。 (3)交通运输的安全问题。 (4)露天矿山用电安全问题。 (5)边坡稳定及防排水的安全问题。 (6)阶段构成的安全问题。,露天开采矿山安全生产的基本要求,边坡角
8、、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求,生产台阶高度的确定,(2)采矿方法和开采顺序合理，并符合设计和安全规程的要求。 (3)采矿、铲装、运输设备的安全防护装置相信号装置齐全可靠。 (4)爆破安全距离符合爆破安全规程的要求，采场避炮设施安全可靠。 (5)有防排水、防尘供水系统，各产生点防尘措施及装备齐全、可靠。 (6)供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠。 (7)按规定选择电气设备、仪器仪表其安装和保护装置符合要求并安全可靠。,(8)尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。 (9)按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定了事故应急救援预案。 (10)对开采中产生的噪声、振动、有
9、毒有害物质等有预防措施。 (11)水文、地质及有关图纸等技术资料齐全。 (12)安全生产规章制度健全，按要求设置安全管理机构，配备安全管理人员，对特种作业人员按规定进行教育培训与考核。,露天开采的生产流程与开采步骤,开拓、采准、回采。,露天矿山开采方法与采矿工艺安全,一、露天矿床开拓方式 (一)公路运输开拓 (二)铁路运输开拓 (三)公路铁路联合运输开拓 (四)公路(或窄轨铁路)斜坡提升联合运输开拓 (五)公路(或窄轨铁路)平硐溜井联合运输开拓 (六)公路破碎站胶带机联合运输开拓 (七)自溜斜坡卷扬提升运输开拓,1公路固定坑线开拓,（1）开拓坑线布置开拓坑线的布置形式有直进、 回返式和螺旋式。
10、 （2）连接平台在开拓坑线与各台阶交汇处设置长度加060米， 坡度不超过3的平坡或缓坡段，就是连接平台。 （3）出入沟口,移动坑线开拓 （1）坑线位置 开采过程中，出入沟随一侧工作帮推进而移动，直到工作线推进到最终开采境界，才在最终边帮上固定下来。,地下公路斜坡道开拓 （a）是自地表向下环绕采矿场呈螺旋线的地下公路斜坡道开拓，（b）为在采矿场底帮外的地下回返公路斜坡道开拓。,平硐溜井开拓,采矿工艺及其安全管理要求,一、穿孔工作及安全管理穿孔设备主要有牙轮钻、潜孔钻。牙轮钻机：KY310、KY250型潜孔钻机：KQ150、KQ200、KQ250型。,穿孔工作的安全管理 (1)穿孔作业操作人员必须
11、了解钻机性能，熟悉操作程序，并严格执行钻机的安全技术操作规程； (2)钻机不宜在坡度超过15的坡面行走；如超过15，必须放下钻架，并采取防倾覆措施。行走时，司机应先鸣喇叭，履带前后不准站人，不准90急转弯或在松软地面上行走，通过高、低压线路时应保持足够安全距离； (3)钻机稳机时。应保持与台阶坡顶线足够的安全距离。牙轮钻机、潜孔钻机为2.5m，禁止千斤顶下垫石块，并确保台阶坡面的稳定。严禁钻机与下部台阶接近边缘的电铲同时作业； (4)高空作业必须系好安全带，移动电缆须穿戴绝缘手套和鞋；,爆破工作及安全管理,1、露天开采对爆破工作的基本要求 (1)有足够的爆破贮藏量。满足挖掘机510天的采装。
12、(2)要有足够的矿岩块度；爆破后矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于粗碎机入口的允许的块度。 (3)要有完整的爆堆和台阶。爆堆高度合适、不允许出现根底，避免后冲而出现龟裂、伞檐。 (4)要尽量减少爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害。,露天台阶爆破的后冲现象 h后冲高度 D后冲宽度,台阶爆破的根底现象,伞檐现象,2临近边坡的爆破措施为了保护边坡的稳定，临近边坡的爆破要严格控制 (1)采用微差爆破减少振动。 (2)采用预裂爆破隔离边坡。 (3)采用光面爆破保护边坡。 (4)控制最后几排钻孔爆破的“缓冲爆破”。,3爆破工作的安全管理 (1)从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术训
13、练和专业安全教育，持证上岗。 (2)爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工，装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全生产。 (3)禁止黄昏、夜间、雷雨、大雾进行大爆破作业。 (4)起爆药包的加工需在独立的房间内进行，禁止烟火。 (5)保证安全距离。 (6)严格按照盲炮处理处理的各项规定处理盲炮。,采装工作及安全管理,1、装载机械：单斗挖掘机、前装机为主。 2、采装工作的安全管理 (1)挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时都必须发出警告信号、夜间作业时，车下及前后灯必须良好。 (2)当挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况，应立即停止工作，并将设备开到安全地带。 (3)挖掘不须
14、爆破的松动软岩时，如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度，引起台阶上部岩帮倒挂应采取措施降低台阶高度，或提高挖掘机作业水平面。 (4)挖掘机作业时，任何人不得在悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留。 (5)禁止向运输设备装载过满和装载不均，以及将巨大岩块装入车的一端，引起翻车事故。,(6)在向汽车装岩时禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过，车厢内不得有人；装车时，汽车司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方；装车时不得将铲斗压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不得超过0.5m，以免振伤司机，砸坏车辆。 (7)禁止用挖掘机铲斗处理粘帮车辆。 (8)两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距在汽车运输时，不得
15、小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。 (9)相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离，在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离，且不小于50m。 (10)严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。,运输工作及安全管理,1运输方式 (1)公路运输； (2)铁路运输。 (3)斜坡卷扬运输。有斜坡箕斗和串车两种方式。 (4)斜坡牵引手拉车运输。 (5)自溜运输。溜井或溜槽溜放至地面。 (6)重力卷扬机运输。 (7)带式输送机运输,(1)公路运输的安全管理。 深凹露天矿运输矿岩的汽车，应采取废气净化措施。 自卸汽车严禁运载易燃、易爆物
16、品。 驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。禁止在远行中升降车斗。 露天矿的汽车道路曲率半径、路面宽度、纵向宽度与可见距离应与行车速度相适应。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段及高堤路其路段外侧应设置护段、挡车墙等安全标志与设施。对主要运输道路及联络道的长大坡道可根据行车安全需要设置汽车避让道。 卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿地点必须设置牢靠的挡车设施并设专人指挥。挡车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。卸矿地点应有良好照明。,正常作业条件下同类车严禁超车，前后车保持适当距离。生产干线、坡道上禁止无故停车。雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮前黄灯与标志灯并靠右侧减速行驶
17、前后车间距不得小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶，并不得熄灭车前、车后的警示灯冰雪和多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距不得小于40m；禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其他车辆。 严禁无证驾驶。驾驶员不得将头和手伸出驾驶室外。,自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范内0.5m以外。汽车进入排卸场地要听指挥，卸完后应及时落下翻斗，务必确认翻斗已落后方可动车，严防翻斗竖立刮坏高空线路和管道等设施；通向装卸点的道路坡度较大时(大于10)，不准倒车驶向装卸地点，以防发生意外；在工作面装车时，发动机不准熄火。关好驾驶室车门，不得将头和手臂伸出驾驶室外，禁止检查、维护
18、车辆。装车后待挖掘机司机或指挥人员发出信号，汽车才能驶出装车地点。自卸汽车在翻斗升起与降落时不准人员靠近，装卸工作完毕后应将操纵器放置空挡仪置，防止行车翻斗自动升起引起事故。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空挡滑行。在坡道上停车的，司机不能离开，必须使用汽车制动并采取安全措施。,露天矿皮带运输主要安全措施有,禁止工人靠近运输机皮带行走；设置跨越皮带机的有栏杆路桥；机头、减速器及其他旋转部分应设防护罩；皮带运转时禁止注油、检查和修理。 带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1m，另一侧不小于0.6m，人行道坡度大于7时，应设踏步。 非乘人带式输送机严禁人员乘坐。 更换拦板、
19、刮泥板、托辊时必须停车。切断电源，并有专人监护。,带式输送机不得运送规定物料以外的其他物料及过长的材料和设备。物料的最大块度应不大于350mm。 堆料宽度应比胶带宽度至少小200mm。应及时停车清除输送带、传动轮和改向轮向上的杂物，严禁在运行的输送带下清矿。 各装料点和卸料点，应设固定保护装置、电气保护和信号灯。带式输送机应设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置，胶带和滚筒清理、过速保护、过载警报、防止大块冲击装置。以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置。 胶带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬踩、用力推拉或压杠子等办法处理。,自溜运输的安全管理,溜槽的位置和结构要合理选择。溜槽的倾角一般为4
20、060最大不得超过65。溜槽底部周围应有标志，溜矿时不准人员靠近，以防滚石伤人。 溜井要布置在坚硬、稳固、整体性好、地下水不入的地点。 溜井和溜槽的卸矿口应设有格筛和护栏，并有明显显标志、良好照明和牢固的车档，以防人员、卸矿车辆坠人溜井或溜槽。 溜井周围应有良好的防水排水设施。 当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时，应待稳定后再查明原因，制定专门的安全技术措施进行处理。严禁人员从下部进入溜井。 溜井储水时，应停止放矿，以防发生跑矿事故。,露天矿山边坡管理及加固措施,影响边坡稳定的主要因素,1、岩性（通常滑坡发生在砂质岩、页岩、泥岩、灰岩及片理化的岩层中） 2、结构面（孔隙、裂隙、节理等结构面发育
21、的岩体易发生滑坡） 3、水文地质条件（ 地表水的渗入和地下水的活动是导致滑坡的重要因素之一） 4、爆破振动 5、其他影响因素（边坡高度、边坡角的大小、风化作用、边坡的几何形状、人为因素（边坡上部堆积废石、修建建筑物、构筑物等）。,边坡岩体的破坏类型,(1)平面破坏。边坡沿某一主要结构面如层面、节理或断层而发生滑动，其滑线为直线。 (2)楔体破坏。在边坡岩体中有两组成两组以上结构面与边坡相交，将岩体相互交切成楔形体而发生破坏。 (3)圆弧形破坏，边坡岩体在破坏时其滑动而呈圆弧状下滑破坏。 (4)倾倒破坏。当岩体中结构面或层面很陡时，每个单层弱面在重力形成的力矩作用下向自由空间变形。,边坡安全管理
22、,(1)确定合理的台阶高度和平台宽度。台阶高度一般不超过15m。平台宽度取决于所采用采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。 (2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的白然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55；坚硬稳固的矿料，工作台阶坡面角不大于75。 (3)选用合理的开采顺序和推进方向。坚持从上到下的开采顺序。 (4)合理进行爆破作业，减少爆破振动对边坡的影响。采用微差爆破、预裂爆破、减振爆破等控制爆破技术。,(5)矿山必须建立健全边坡管理和检查制度； (6)矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作。 (7)对于有边坡滑动倾向的矿山，必须
23、采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。,边坡的治理措施,(1)对地表水和地下水的治理。地表排水（截水沟）、水平疏干孔、垂直疏干井、地下疏水巷道。 (2)减小滑体下滑力和增大抗滑力措施。缓坡清理法与减重压脚法。 (3)增大边坡岩体强度和人工加固露天边坡工程技术。挡土墙、抗滑桩、金属锚杆、钢绳锚索以及压力 灌浆、喷射混凝土护坡和注浆防渗加固等。 (4)周边爆破。减振爆破、缓冲爆破、预裂爆破等。,露天矿山防水与防火管理,一、露天矿防排水安全要求 (1)必须设置防、排水机构。 (2)露天矿山，尤其是深凹露天矿山，必须设置专用的防洪、排洪设施；露天采
24、场的进出入沟口、平硐、排水井口和工业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。 (3)必须按设计要求建立排水系统。上方应设置截水沟；必须防止地表、地下水渗漏到采场。 (4)露天矿应按设计要求设置排水泵站；当遇特大洪水时，允许最低个台阶临时淹没，淹没前应撤出临时人员和重要设备。,(5)矿床疏干过程中出现坑、裂缝以及可能出现的地表陷落范围，应及时圈定、设立标志，并采取必要的安全措施。 (6)有淹没危险的采场，主排水泵站的电源应不少于两回路供电，任一回路停电时，其余线路的供电能力应能承担最大排水负荷；各排水设备必须保持良好的工作状态。 (7)剥离和排土作业，不得给深部开采或邻近矿山造成水灾。 (8)应采取
25、措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡。边帮岩体有含水层时，应采取疏干措施。,(9)露天开采转为地下开采的防、排水设计，必须考虑地下最大涌水量和因集中降雨引起的短时最大径流量； (10)溜井应有良好的防、排水设施。 (11)排土场必须有可靠的截流、防洪和排水设施；排土场应经常保持平整，并保有35的反坡。 (12)排土场底层宜用易透水的大块岩石。,露天矿排水措施,(1)自流排水系统，主要是山坡露天矿采用； (2)采场底部集中排水系统，适用于汇水面积和涌水量小的中小矿山； (3)采场分段截流排水系统，适用于汇水面积大，开采较深的矿山； (4)地下井巷排水系统，多用于涌水量大的露天矿，这
26、种排水系统多与矿床疏干工程统筹考虑。,露天采矿场底部集中排水方式示意图 1、水泵 2、水仓 3、排水管 4、矿体,露天矿分段截流排水系统 1、水泵 2、水仓 3、排水管 4、矿体,露天矿水平、垂直、倾斜巷道排水示意图 1、泄水平巷 2、泄水天井 3、集水平巷 4、泄水斜井,露天矿垂直泄水的地下井巷排水示意图 1、泄水井 2、集水巷道 3、水仓 4、水泵房 5、竖井,露天矿山防灭火及其安全管理,外因(外源)火灾、内因(自燃)火灾。 一、露天矿山火灾发生的主要原因 (1)用火管理不当。 (2)对易燃易爆物品管理不善，库房不符合防火标 准，没有根据物质的性质分类储存。 (3)电气设备绝缘不良，安装不
27、符合规程要求，发生短路、超负荷、接触电阻过大等。 (4)工艺布置不合理，易燃易爆场所未采取相应的防火防爆措施，设备不能及时维护检修。,(5)违反安全操作规程，使设备超温超压或在易燃易爆场所违章动火、吸烟。 (6)避雷设备装置不当，无避雷装置或缺乏检修，发生雷击引起火灾。 (7)易燃易爆生产场所、设备、管线没有采取消除静电措施，发生放电引起火灾。 (8)棉纱、油布、沾油铁屑等由于放置不当，在一定条件发生起火，引起火灾。 (9)生产场所的可燃蒸汽、气体或粉尘在空气中达到爆炸浓度，因通风不良，遇火源引起火灾。 (10)爆破作业中发生的炸药燃烧，爆破原因引起的硫化矿尘燃烧，木材燃烧。,露天矿山火灾的预
28、防措施,(1)设置消防设备和器材； (2)采掘设备，应配备灭火器材，设备加注燃油时，严禁吸烟和明火照明；禁止在采掘设备上存放汽油和其他易燃易爆材料，禁止用汽油擦洗设备。使用过的油纱等易燃材料，应妥善管理和处理。 (3) 各厂房和建筑物之间应建立消防隔离设施，消防通道上禁止堆放杂物。 (4) 发现火灾时，须立即采取一切可能的方法直接扑灭；并迅速报告。,露天矿山火灾的扑灭方法,(1)直接灭火法。（水，岩粉，灭火器直接灭火） (2)隔绝灭火法。 (3)综合灭火法。,露天矿山矿山爆破安全,在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩. 将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。 爆破作业的危害来
29、自冲击波、地震波、飞石和炮烟。次生灾害：滑坡、滚石、爆堆滑移等 二、炸药的种类1铵梯炸药 2铵油炸药 3浆状炸药 4水胶炸药5乳化炸药 6黑火药,三、爆破安全距离1爆破飞石安全距离破碎大块岩石（裸爆400米，浅孔300米）浅孔爆破200米；深孔爆破不200米硐室爆破不300米2爆破地震安全距离采用微差爆破、光面爆破、预裂爆破、缓冲爆破等。3空气冲击波安全距离,起爆器材及起爆方法,一、起爆器材 分为起爆材料和传爆材料两大类。 雷管属于起爆材料。 导火线、导爆管属于传爆材料。 继爆管、导爆索既可起起爆作用，又可起传爆作用。,1、火雷管不能在有瓦斯等爆炸危险的环境中，有水的炮孔中使用。 2、电雷管分
30、为瞬发电雷管和延期（秒延期和毫秒延期）电雷管。有普通、抗杂散电流、耐静电、深水电雷管等。 3、导火索不能在有瓦斯或矿尘爆炸的场所使用。 4导爆索（无雷管起爆）1）普通导爆索：能直接起爆炸药，只能用于露天和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下。红色2）安全导爆索：可用于瓦斯或矿尘爆炸危险的井下。红色3）油井导爆索：用于油井，深水，高温中的爆破。蓝或绿,5继爆管与导爆索一起实现微差爆破。单向继爆管和双向继爆管。 6导爆管（非电起爆）只能传递爆轰波起爆雷管，由雷管引爆炸药。不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业场所。不受杂散电流的影响。火焰、一般的机械能不能激发导爆管，可做为非危险品运输。,二、常用起爆方法,1
31、电雷管起爆法电源：直流、交流使用电雷管起爆时应注意的问题： 1）使用的电雷管必须逐个检查，同一网络的雷管应为同厂、同批、同型号； 2）作业地点的杂散电流大于30毫安，禁止采用普通电雷管。 3）爆破主线与电源连接以前，必须测定全线路总电阻值，与设计值误差不能超过5%； 2非电雷管起爆法导爆索起爆法、导爆管起爆法和导火索起爆法。导爆索起爆是利用电雷管或非电雷管引爆导爆索，然后由导爆索的爆轰引爆炸药爆炸。,导爆管起爆法是一种非电起爆法。起爆时首先起爆导爆管，经传爆元件，再引爆各分支导爆管，最后经起爆雷管引爆炸药。引爆导爆管可以用起爆枪、撞针撞击火帽、雷管等、导爆索。不能用于有瓦斯、矿尘爆炸危险的矿井
32、。 导火索（火雷管）起爆法。禁止用于有瓦斯和矿尘爆炸危险的工作面，也不能用于立井、天井和倾角大于30。的斜井爆破。,三、露天开采中常用的爆破方法,(一)浅孔爆破孔深为45m以下，孔径为2575mm。 (二)深孔爆破法分为齐发爆破、秒差爆破和微差爆破。垂直孔与倾斜孔两种。间隔装药和混合装药两种。 (三)多排孔微差爆破法多排孔微差爆破法是排数46排或更多的微差爆破。常用的微差间隔时间是2550ms (四)多排孔微差挤压爆破法多排孔微差挤压爆破法是工作面残留有爆堆情况下的多排孔微差爆破。 (五)外复爆破法用于二次破碎和根底处理等。 (六)药壶爆破法 (七)硐室爆破法,四、露天爆破的安全规定,1一般规
33、定 (1)人工掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。 (2)雷雨季节宜采用非电起爆法。 (3) 在爆破危险区域内有两个以上的单位进行露天爆破作业时，必须统一指挥。 2浅眼爆破 (1)浅眼爆破应形成台阶，并应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺序等项规定。 (2)采用导火索起爆或分段电雷管起爆炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔。 (3) 如无盲炮、从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15分钟后才能允许进入爆区检查。,3深孔爆破 (1) 深孔周围(半径0.5m范围内)的碎石，杂物应清除干净。
34、(2) 深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法 4硐室爆破 (1)硐室大爆破必须有经审批的爆破设计、施工组织和安全措施。 (2) 硐室装药，必须使用36v以下的低压电源照明，照明线路必须绝缘良好 (3) 往硐室中装带有电雷管的起爆药包，并且必须切断一切电源，拆除一切金属导体。 (4) 平硐、小井掘进必须经常检查通风情况严防炮烟中毒，小井深度超过7m，平硐长度超过20m，应采用机械通风。,常见爆破事故原因 (1)炸药储存保管不当引起爆炸事故。 (2)导火紫、火雷管起爆引起的事故。导火索受潮引起拒爆成迟爆事故、导火索速燃引起早爆事故、导火索药心局部过细或不连续引起迟爆事故等。 (3)拒爆破后处
35、理不当引起的事故。打残眼引起爆炸事故或处理盲炮不当引起事故。拒爆有三种情况：雷管未爆，因而炸药也未爆，称为全拒爆。雷管爆炸了，而炸药未被引爆，称为半爆。雷管爆炸后只引爆了部分炸药、剩有部分炸药未被引爆，称为残爆。,(4)警戒不严、信号不明确、安全距离不够造成的爆破伤人事故。 (5)飞石伤人事故。 (6)过早进入工作面或意外的炸药燃烧爆炸造成的炮烟中毒事故。 (7)爆破违章作业引起的事故。 (8)不了解炸药性能引起的事故。,(二)爆破事故的预防和处理,1导火索、火雷管起爆引起的事故的预防措施(1)加强导火索、火雷管的制造、储存、运输的管理工作，防止导火索、火雷管受潮变质，加强导火索、火雷管的选购
36、和检验，建立健全入库和使用前的检验制度，不合格的产品严禁发放。 (2)在新的一批导火索投入使用前，应做燃烧试验。(3)操作中避免导火索过度弯曲或折断。(4)提高爆破员的专业知识水平，改进操作技术，使导火索与火雷管与炸药接触良好，导火索不受损。(5)采用一次点火法。,2、打残眼引起的爆破事故的预防措施,(1)要避免炮孔中炸药传爆不完全，就要把握住爆破器材检查和操作质量。器材性能应符合要求药包直径应大于其临界直径，超过储存期及变质的炸药不能使用，不抗水的炸药不能用于潮湿环境的爆破。 (2)要防止人为失误。开钻前一定要仔细检查前次爆破后形成的新工作面是否有残眼，特别要注意残眼中是否有残药切不可掉以轻
37、心，更不能存在侥幸心理，忽视检查或只图开孔快而打残眼：,3、盲炮事故的预防及处理措施,(1)预防盲炮的措施。对储存的爆破器材定期检查，选用合格的炸药和雷管以及其他起爆材料。在施工中要清理炮眼中的积水。装药和填塞时，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。 (2)盲炮的处理方法。二次爆破法、炸毁法及冲洗法。二次爆破法：属于漏点火的拒爆药包，可再找出原来的导火索、导爆索、导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆。冲洗法：对于不防水的硝铵炸药，可用水冲洗炮眼中的炸药，使其失去爆炸能力。炸毁法：对防水炸药装填的炮眼，可用掏勺细心地掏出堵塞物，再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆眼周围岩石尚未发生松动
38、破碎，可以在拒爆眼3050cm处，钻一平行新眼重新装药起爆，将拒爆眼炸毁。,(3)各种炮孔产生的盲炮的处理方法。,浅眼爆破的盲炮处理： (a)经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆； (b)打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮约壶边缘不得小于0.5m； (c)用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆； (d)在安全距离外，用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。,深孔爆破的盲炮处理： (a)爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者应验算
39、安全距离，并加大警戒范围，再联线起爆； (b)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处，另打平行孔装药起爆； (c)所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。,矿山电气安全管理 一、矿山供配电及供电安全要求一级负荷。凡因突然中断供电会危及人员生命安全，重要设备损坏报废，造成重大经济损失的均属一级负荷。例如：主排水泵；主扇风机；竖井载人提升机；地面变（配）电所；一级负荷要求双电源、双回路供电。二级负荷。凡出突然停电会严重减产，造成重大经济损失的为二级负荷。如：采区变配电所；立、斜井物料提升设备；因事故停电有淹没危险的露天矿的主要排水设备；二级负
40、荷的供配电线路一般应设一回路专用线路；有条件的，可采用单电双回供电。三级负荷。凡不属于一级和二级负荷的为三级负荷。三级负荷一般采用一回路专线供电。,矿山供配电电压和各种电气设备的额定电压等级如下：,(1)高压网路的配电电压，应不超过10kv。一般露天矿配电电压力6kv、10kv。 (2)低压网路的配电电压，应不超过1140v。一般露天矿场380220V。 (3)照明电压应不超过220v；行灯或移动式电灯的电压应不超过36V。 (4) 携带式电动工具的电压，应不大丁127v。 (5) 在金属容器和潮湿地点作业，安全电压不超过12V.,露天采场供电系统,1、环式线路 :适用于二级负荷供电。 2、放
41、射式线路 （1）单回路放射式线路。一般适用于三级负荷或次要的二级负荷。（2）双回路放射式线路。可用于二级负荷供电。（3）具有公共备用线的放射式线路。供电的可靠性较高，可用于各级负荷供电。 3、树干式线路（1）直接联线型树干式线路 ，仅适用于三级负荷。（2）串联型树干式线路 ，适用于二级负荷。,电气安全基本知识,一、触电事故的分类一种叫电击，另一种叫电伤。电击，是指电流通过人体时所造成的内部伤害。电击又可分为直接电击与间接电击两种。电伤分为：(1)电弧烧伤 (2)电烙印 (3)皮肤金属化 二、引起触电的三类情况单相触电，两相触电，跨步电压、接触电压和雷 击触电。 （一）单相触电（1）中性点接地系
42、统（2）中性点不接地系统,（二）两相触电,（三）跨步电压、接触电压和雷击触电,决定触电伤害程度的因素,电流大小，持续时间，电流途径，电流的种类与频率高低以及人体的健康状况等。 1、感知电流：引起人体感觉的最小电流称感知电流。男1.1mA,女0.7mA，一般不会造成伤害，可导致高处坠落等二次伤害。 2、摆脱电流 触电后能自主摆脱电源的最大电流称摆脱电流。对一般男性它平均为16 mA ;女性约为10mA:;儿童的摆脱电流较成人小。 3、致命电流（室颤电流） 在较短时司内会危及生命的电流称致命电流。 人体电阻一般1500-2000欧姆。一般在电气安全工程计算中，人体电阻取为1000。人体允许电流可按
43、30 mA 考虑，在空中、水面等可能因电击导致摔死、淹死的场合，应按不引起痉挛的5 mA考虑。 安全电压的等级为42V,36V,24V、12V,6V。,电气安全保护,一、中性点接地方式 低压供电系统有中性点直接接地、中性点不接地方式。 （l）当人触及电网一相时，中性点接地系统危险性较大；中性点不接地系统只要保持较高的对地绝缘电阻和限制过人的电容电流，对人体触电的危险就小得 （2） 当电网一相接地时，中性点接地系统即为单相短路，短路点将产生很大的电弧；短路电流在大地流通时，易引起电雷管爆炸事故。中性点不接地系统接地电流较小，相对较安全。(3）井下配电变压器以及金属露天矿的采场内不得采用中性点直接
44、接地的供电系统。,接地和接零 1保护接地：保护接地就是把正常情况下不带电的电气设备的金属外壳与埋在地下的接地装置连接起来. 2、保护接零：把设备正常不带电的外壳与中性点接地的零线连接就成为保护接零。 3、继电保护 4、漏电保护 5、过流保护 6、防雷电保护 7、安全标志,矿山电气工作安全措施,一、组织措施（l）工作票制度。 工作票是准许在电气设备或线路上工作以及进行停电、送电、倒闸操作的书面命令。（2）工作监护制度。 工作监护制度是保证人身安全及操作正确的重要措施，可防止工作人员麻痹大意，或对设备情况不了解造成差错；并随时提醒工作人员遵守有关的安全规定。（3）恢复送电制度 。停电检修等工作完成
45、后，应整理现场，不得有工具、器材遗留在工作地点。 二、技术措施（1）停电 （2）验电（3）放电 （4）装设临时接地线（5）悬挂警告牌和装设遮拦,排土场安全管理,一、排土场露天开采专设的排弃岩土的场地称作排土场(或废石场)。排土场分为：内部排土场和外部排土场。排土方法：汽车运输-推土机排土；铁路运输-挖掘机排土；排土犁排土；前装机排土；胶带机排土。,二、排土场常见事故的原因和预防措施,(一)排土场常见事故及其原因1滑坡：2泥石流；3环境污染：1排土场滑坡 (1)建设初期设计、建设考虑不周。工程地质勘探、对底部的软弱层不清理或清理不彻底。 (2)生产中排土不科学，没有严格按照设计要求组织排土作业。
46、 初期排土场底部排弃的疏水性块石厚度木够，软弱面。 (3)排水设施不健全。降雨和地表水对排土场的浸润作用。 (4)人为因素。在靠近排土场的坡底和两侧进行采石、取土活动，临近排土场的爆破振动。 (5)其他人力不可抗拒因素。地震、海啸以及大暴雨等。,2排土场泥石流形成机理及形成条件(1)泥石流形成机理。分为水动力成因泥石流和重力成因泥石流。(2)形成泥石流的三个基本条件：泥石流区内含有丰富的松散岩土；山坡地形陡峻，具有较大的沟床纵坡；泥石流区的上中游有较大的汇水面积和充足的水源。 3排土场环境污染表现形式粉尘，水土流失造成的水系污染对生态环境的影响。,(二)预防措施,(1)对选择的排土场场址要作水
47、文地质、工程地质调查。 (2)重视排土场建设质量。排土场的基底都覆盖着一层表土或一层风化软岩，这层软弱而往往成为排土场滑坡的重要诱因。 (3)建设与完善排土场的排水设施。对流入排土场的地表水要进行拦截，不使灌入排土场内。对排土场内原有地表水以及渗入排弃岩石中的大气降水要进行疏导，可预筑渗堤、排水盲沟和其他疏排措施，将水排出。 (4)修建护墙挡坡。 (5)排土场环境污染治理。排土场植被。,三、排土场的一般安全要求,1、排土场应由有资质的中介机构进行设计； 2、排土场滚石区应设安全警示标志； 3、排土场要进行专门的地质勘探工作； 4、排土工作面向坡顶线方向应有2%-5%的反坡； 5、汽车排土时，安
48、全车挡的高度不小于轮胎直径的1/2，车挡顶宽和底宽不小于轮胎直径的1/4和3/4 ； 6、夜间无照明禁止排土作业；,四、排土场的安全度分类,危险级、病级 、正常级 1、危险级 在山坡地基上顺坡排土或在软地基上排土，未采取安全措施，经常发生滑坡的； 易发生泥石流的山坡排土场，下游有采矿场、工业场地、居民区，铁路、公路、输电网线、通讯干线、耕种区、水域、隧道涵洞、旅游景区、固定标志及永久建筑等设施，未采取切实有效的防治措施的； 排土场存在重大危险源（如汽车排土场未设立安全车挡），极易发生车毁人亡事故的 山坡汇水面积大而未修筑排水沟或排水沟被严重堵塞的； 安全系数小于1的,2、病级 排土场地基条件不
49、好，对排土场的安全影响不大的； 易发生泥石流的山坡排土场，下游有山地、沙漠或农田，未采取切实有效的防治措施的； 未按排土场作业管理要求的参数或规定进行施工的； 安全系数大于1而小于设计规定值的,正常级同时满足下列条件的： 1、排土场基础较好或不良地基经过有效处理的； 2、排土场各项参数符合设计要求和排土场作业管理要求，安全系数大于1.15，生产正常的； 3、排水沟及泥石流拦挡设施符合设计要求的。,矿山职业危害因素与职业病,一、职业危害因素 在生产、劳动过程中存在的对职工的健康和劳动能力产生有害作用并导致疾病的因素，称为职业危害因素。按其来源，可分为以下三类： (1)与生产过程有关的职业危害因素：来源于原料、中间产物、产品、生产设备与工艺的工业毒物、粉尘、噪声、振动、高温、电离辐射及非电离辐射、污染性因素等职业危害因素，它们均与生产过程有关。 (2)劳动组织中的职业危害因素：主要是指因为劳动组织不合理而产生的职业危害因素，如劳动时间过长、劳动强度过大、劳动制度不合理、长时间强迫体位劳动、作业安排与劳动者生理条件不相适应等，造成长期过度疲劳、过度紧张等，均可损害劳动者的健康。 (3)与作业环境有关的职业危害因素：主要有作业场所不符合卫生标准和要求；缺乏必要的卫生技术设施，如缺少通风、采暖、防尘防毒、防噪声设施，照明不良，阴暗潮湿，温度过高或过低等,
