1、ICS 2516010J33备案号：352292012 口L中华人民共和NI电力行业标准DLT 8692012代替DLT 8692004火力发电厂焊接技术规程20120104发布The code of welding for power plant201 20301实施国家能源局 发布目 次DL，T 8692012前言IIgI言III1 范围-12规范性引用文件-13一般规定-一24坡口制备及组对要求55焊接工艺106质量检验-137质量标准168焊接修复189焊接技术文件-18附录A(资料性附录)电厂常用钢材的化学成分和力学性能“20附录B(资料性附录)焊接异种钢的焊条(焊丝)及焊后热处理温
2、度速查表32附录C(资料性附录)常用焊条熔敷金属的化学成分和常温力学性能34附录D(资料性附录)常用焊丝的化学成分38附录E(规范性附录)奥氏体不锈钢及镍基合金焊接技术特殊要求39附录F(规范性附录)912Cr马氏体耐热钢焊接技术特殊要求40附录G(资料性附录)焊接接头无损检测一次合格率一42DL，T 8692012刖 舌本标准与DLT 869-2004在技术内容上的主要差异为：与DLT 52107相关内容进行了衔接，对范围进行了适当的调整；在31“总的要求”中，纳入了其他相关焊接标准；增加了对焊接工程监理人员的要求；调整了有关部件适用焊接方法的技术要求；完善了各种钢材焊前预热温度和层间温度；
3、取消了壁厚不小于70mm的管子在焊接过程中进行中间检验的规定；调整了表6中焊接接头分类检验的项目范围及数量：调整了各类钢材焊缝的硬度合格指标：增加了奥氏体不锈钢和镍基合金焊接工艺的特殊规定；增加了有关ASMESA335P91P911P92P122等钢的焊接工艺的特殊规定。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国电力科学研究院。本标准参加起草单位：河南第一火电建设公司、江苏电力建设第一工程公司、安徽电力建设第二工程公司、天津电力建设公司、山东电力科学研究院、北京电力建设公司。本标准主要起草人：杨建平、郭军、乔亚霞、张学诚、常建伟、邱明
4、林、赵军、严正、张忠文、任永宁、武英利。本标准首次发布日期为1982年4月10日，本次为第三次修订。本标准自实施之日起代替DLT 869-2004。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。引 言DL，T 8692012本标准是根据国家能源局关于下达2009年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知(国能科技(2009)163号)的要求，对DLT 869-2004火力发电厂焊接技术规程进行的修订。本标准和DL厂r 678共同构成电力行业焊接工作的主干标准。本标准修订过程中，吸收了近年来电站焊接技术发展的成果，参照了有关国际标准
5、、国家标准和国内有关标准及规定。本标准可以作为火力发电厂工程所涉及的业主、监理、施工单位等各方均认可的焊接技术要求使用。III火力发电厂焊接技术规程DL，T 86920121范围本标准规定了火力发电厂设计、安装、维修、改造工程及其配套加工制造的锅炉、压力容器、压力管道、钢结构和在受压元件上焊接非受压元件的焊接工作，以及主、辅机部件的焊接修复工作的技术要求。本标准适用于焊条电弧焊(sMAw)、钨极氩弧焊(TIG)、熔化极(实芯和药芯焊丝)气体保护焊(GMAW、FCAW)、气焊(OFW)、埋弧焊(sAw)等焊接方法。本标准也适用于非承压结构、密封及一般支撑结构的焊接。2规范性引用文件下列文件对于本
6、文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 713锅炉和压力容器用钢板GBT 9851 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的坡口GBT 9852埋弧焊的推荐坡口GBT 3323金属熔化焊焊接接头射线照相GBT4842氩GBT 5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB 5310高压锅炉用无缝钢管GB 6819溶解乙炔GBT 11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB厂r 12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GBT 17394金属里氏硬度试验方法DLT 438火力发电厂金属技术监督规程
7、DLT 675 电力工业无损检测人员资格考试规则DL厂r 678 电站钢结构焊接通用技术条件DL厂r 679焊工技术考核规程DLT 734火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则DLfr 752火力发电厂异种钢焊接技术规程DLT 753汽轮机铸钢件补焊技术导则DLT 754火力发电厂铝母线焊接技术规程DLT 819火力发电厂焊接热处理技术规程DLT 820管道焊接接头超声波检测技术规程DLT 821钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DLT 868焊接工艺评定规程DLT 884火电厂金相组织检验与评定技术导则DLT 905汽轮机叶片焊接修复技术导则DLT8692012DLT 931 电力行业理化
8、检验人员资格考核规则DLT 991 电力设备金属光谱分析技术导则DLT 1097火电厂凝汽器管板焊接技术规程DLfr 52107电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接HGT 2537焊接用二氧化碳HGfr 3728焊接用混合气体氩一二氧化碳JB厂r 3223焊接材料质量管理规程JB，r47301JBT47306承压设备无损检测SJT 10743惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极3一般规定31总的要求311 电站钢结构、铝母线、凝汽器管板焊接工作应分别按DLT 678、DLT 754和DLT 1097的规定执行。312焊接工程应按照DLT 868进行焊接工艺评定，编制焊接工艺(
9、作业)指导书，必要时应编制焊接施工措施文件。313焊接接头质量检验应根据部件工况条件和质量要求分类进行。314焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作，应分别按有关规程的规定执行。315焊接工程的质量验收和评定工作，应按照DLT 52107的规定执行。316重要部件的焊接修复应按照专门的规程、规范、技术导则的规定执行。317焊接工作应遵守国家和行业的安全、环保规定和其他专项规定。3 2企业及焊接人员321承担火力发电厂焊接及检验的施工、监理、检修和相关工作的单位应具备的条件a)具有国家认可的与承担工程相适应的企业资质，具备相应的质量保证体系。b)企业的质量体系中应对焊接工程管理有明确的规定，在焊
10、接工程施工及其监理过程中，企业的质量体系应能有效运行，确保焊接工程的质量。c)指定焊接专业负责人，负责本专业的技术、质量及安全工作。d)具备与工程规模相适应的焊接施工、检验装备和人力资源条件。e)施工和监理企业应经常组织焊接人员参加专业技术培训。322承担火力发电厂焊接工程的焊接人员应具备的条件3221焊接技术人员a) 焊接技术人员应经过专业技术培训，取得相应的资格。b)焊接技术人员应有不少于一年的专业技术实践。c)在焊接工程中担任管理或技术负责人的焊接技术人员应取得相应专业中级或以上专业技术资格。3222焊接质量检查人员a)火力发电厂焊接工程中的焊接质量检查人员应具有初中以上的文化程度，具有
11、三年及以上实践工作经验。b)322ab2焊接质量检查人员应经过专门技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书。焊接检验、检测人员无损检测人员按照DLT 675的规定参加考核并取得相应的技术资格。从事金相、光谱、力学性能检测的人员，应按照DLfr931的规定取得相应的资格。焊接检验、检测人员的资格证书应在有效期内。DL，T8692012d)评定检测结果，签署无损检测报告的人员应由II级及以上人员担任。3224焊工与焊机操作工从事焊接工作的焊工和焊机操作工应按照DLT 679的规定参加焊工技术考核，并取得相应资格。3225焊接热处理人员a)焊接热处理操作人员应具备初中以上文化程度，经专
12、门培训考核并取得合格证书。b)焊接热处理技术人员，应具备中专及以上文化程度，经专门培训考核并取得合格证书。3226焊接工程监理人员a)焊接工程监理人员应有不少于五年的焊接专业技术实践。b)焊接工程监理人员应经过焊接专业技术培训。323焊接人员的基本职责3231焊接技术人员a) 贯彻工程质量方针，掌握工程概况，组织并编制焊接专业施工组织设计，拟定焊接技术措施。b)组织并参与焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，组织现场焊接练习，确认焊工能力。c)在施工前向有关人员进行技术交底，在工程中实施技术指导和监督。d)参与焊接质量验收。e)记录、检查和整理工程技术资料，办理本专业工程竣工技术文件的移交，组织进
13、行焊接工程专业技术总结。3232焊接质量检查人员a)编制焊接质量验收项目和实施计划。b)参与焊接技术措施的审定，确认有关技术措旅的实施，及时制止违章作业并报告有关部门。c)确定受检焊缝或检验部位，检验外观质量，负责工程质量统计，并按照DLT 52107开展工程质量验评。d)掌握焊工技术状况，检查焊工合格证件。对作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。e)有权建议焊工技术考核委员会吊销焊工合格证书。f) 及时积累和汇总焊接质量检查资料，整理焊工质量档案，配合整理工程竣工技术文件并移交。3233焊接检验、检测人员a)按照指定部位和委托内容依据本标准和相关标准进行检验、检测工作，做到检验及时、结论准
14、确、及时反馈。b)填写、整理、签发和保管全部检验记录，配合有关人员整理、移交专业工程竣工技术资料。c)对外观不合格或不符合无损检测要求的焊缝，可拒绝进行无损检测。3234焊工与焊机操作工a)按照DLT 679规定的合格项目及其适用范围从事焊接工作。b)熟悉并严格执行焊接工艺(作业)指导书和焊接技术措施的有关规定。c)按照本标准的要求进行质量自检，及时填写自检记录。d)当作业条件与焊接工艺(作业)指导书规定不符时，应停止或拒绝施焊。在作业过程中发现重大质量问题时，应停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。3235焊接热处理人员焊接热处理人员应按照DLT 819的有关规定履行相应的职责。3236
15、焊接工程监理人员a)根据合同、标准和质量目标审查施工单位的焊接专业的施工组织设计、焊接施工方案、措施等。b)确认施工单位焊接人员均持有效证件上岗，以及现场设备完好率。c)监督施工单位的焊接人员的履职情况。DL，T 8692012d)参加质量验收，监督不符合项的整改。e) 审查施工单位移交资料的完整性。33材料331钢材3311钢材材质应符合设计选用标准的规定，进口钢材应符合合同规定的技术条件。钢材应附有材质合格证书。首次使用的钢材在进行焊接工艺评定前应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理及其他热加工方法的指导性工艺资料。火电厂常用钢材的化学成分和力学性能参见附录A。3312工程代用材料应经过设计批
16、准。工程中使用的临时材料应符合3311的规定，并应经过工程技术负责人的批准。3313钢材的采购、验收、入库技术条件应符合GB 713、GB 5310等相关规程的规定。3314未经验收的钢材不得使用。对钢材材质有怀疑时，应按照该钢材批号进行化学成分和力学性能检验。332焊接材料3321焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。3322同种钢焊接材料的选用应符合以下基本条件：a)熔敷金属的化学成分、力学性能应与母材相当。b)焊接工艺性能良好。3323异种钢焊接材料的选用原则应符合DLT 752的规定，具体选用时也可参考附录B。3324焊接材料的质量应符合国家标准
17、的规定，焊接工程中使用的进口焊接材料应在使用前通过复验确认其符合设计使用要求。火电厂常用焊条的化学成分、熔敷金属力学性能参见附录C。火电厂常用焊丝的化学成分、熔敷金属力学性能参见附录D。3325埋弧焊焊丝、焊剂的型号和熔敷金属力学性能应符合GBT 5293或GB：I“12470的规定。3，3，26钨极氩弧焊宜使用钨铈电极及钨镧电极，钨铈电极应符合SJgf 10743的规定。3327首次使用的新型焊接材料应由供应商提供该材料熔敷金属的化学成分、力学性能(含常温、高温)、温度转变点爿cl、指导性焊接工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定合格后方可在工程中使用。3328焊接材料的存放、管理应符合JB厂
18、r 3223的规定。焊条在施工现场的工地二级库存放不宜超过半年。如对焊接材料的质量产生怀疑，应重新做出鉴定，符合质量要求时方可使用。33 29焊条、焊剂在使用前应按照其说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不应超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度为80“C110“C的专用保温筒内，随用随取。33210焊丝在使用前应清除锈、垢、油污。333焊接用气体3331气体保护焊使用的氩气应符合GBT4842的规定。3332气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合HGT 2537的规定，混合气体应符合HGT 3728的规定。3333气焊焊接方法所用的氧气纯度应在985以上。3334气焊焊接方法所用的乙炔气体应符
19、合GB 6819的规定。3335焊接工程中使用的其他气体应符合相关标准的规定。34焊接设备341 焊接设备(含热处理设备、无损检测设备)及仪表应定期检查，需要计量校验的部分应在校验有效期内使用。342所有焊接和焊接修复所涉及的设备、仪器、仪表在使用前应确认其与承担的焊接工作相适应。4DL，T 86920124坡口制备及组对要求41一般要求411焊口的位置应避开应力集中区，且便于焊接施工及焊后热处理。4111锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不应小于150mm。4112管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不
20、小于100mm(定型管件除外)，距支、吊架边缘不小于50mm。同管道两个对接焊口问的距离应大于管道直径且不小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间的距离不小于500mm。4113管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或焊接热影响区。4114容器简体的对接焊缝，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍，且不小于100mm。不得布置十字焊缝。41 15管孔不宣布置在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。当无法避免在焊缝或焊缝附近开孔时，应满足以下条件：a)管孔周围大于孔径且不小于6
21、0mm范围内的焊缝及母材，应经无损检测合格。b)孔边不在焊缝缺陷上。c)管接头需经过焊后消应力热处理。412搭接接头的搭接长度应不小于5倍较薄母材厚度，且不小于25mm。413焊件组对的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，不应在间隙内加填塞物。414焊件组对时应将待焊件垫置牢固，防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。415除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口不应强力组对，不应采用热膨胀法组对。42坡口制备421 焊接接头的形式应按照设计文件的规定选用，焊缝坡口应按照设计图纸加工。如无规定时，焊接接头形式和焊缝坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于
22、操作、适应无损检测要求等原则选用。422焊件下料与坡口加工应符合下列要求：a)焊件下料与坡口制备宜采用机械加工的方法。b)如采用热加工方法(如火焰切割、等离子切割、碳弧气刨)下料，切口部分应留有不小于5mm的机械加工余量。423焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对：a) 淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料，坡口加工后要经表面探伤检测合格。b)坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。c)坡口尺寸符合图纸要求。424管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度不应超过表1规定。表1管子端面与管中心线的偏斜度要求管子外径 v图 例rnm西60
23、0560219 2DL，T869201243焊件组对431 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁或正、反面)的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围如下：a)对接焊缝：坡口每侧各为10mm15ram。b)角焊缝：焊脚尺寸足值+10rran。c)埋弧焊焊缝：本条a)或b)的清理范围+5ram。432焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值不应超过下列限值：a)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10，且不大于Imrn。b)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10，且不大于3mm。433焊件组对时，其坡口形式及尺寸宜符合表2的要求，或参考GBT 9851和
24、GBT 9852的规定制各。公称直径大于500mm的管道组对间隙局部超差不应超过2mm，且总长度不应超过焊缝总长度的20。434不同厚度焊件组对时，其厚度差应按照下列方法进行处理：a) 内壁(或根部)尺寸不相等而外壁(或表面)要求齐平时，可按图la)形式进行加工。b)外壁(或表面)尺寸不相等而内壁(或根部)要求齐平时，可按图Ib)形式进行加工。c) 内、外壁尺寸均不相等时，可按图Ic)形式进行加工。d)焊件壁厚不相等且厚度差不超过5mm时，可在不影响焊缝强度的情况下，按照图Id)形式进行加工。6以一6l108)内壁尺寸不相等6i占I10b)外壁尺寸不相等饧；酬赐俨c)内、外壁尺寸均不相等 d)
25、82-815r衄图1 不同厚度焊件组对时的处理方法图示DL，T8692012罄轴稚睡蜒蜒匝出谗章盎I】剖剖埋硅瞄R碱趾蹬畦旺稚窭林出，霉，捌，捌，捌卿谣扛螺却哥好廿缸导如岳如器捌冥删*I目F卜q2?d_一o一一廿逛鲻砷删眨由227霹驶靼累寝岛柑爿导?2?姆鄢砖世牛NN一水。蛙昌宝r垡?。?吨?丢选nk。；毽22?琶龟。n2n毯，。鐾目VW?淠V2；+8口、。耻A燃毫渊董牵菲i富椒l蝤驶羔苫。釜阻匿嚣。滋鼗漶静圃旷霭，眩卜幅融釜龄*扭1l|侧扣鲻龄Ho睽蛰鼷龄球副鲻辎鲻螂鲻辎称靛霞智韶丧恤珥卜7分嘭越佰碘髯暑壮掣富靛甘；棼古fN骷DL，T8692012蝼V刊|I莓8抽譬姆搭镫鍪器圃*鲻冥捌捌蓍楗
26、壁雒驰泳缸泳旺剖恒袖*藕*姆蚓卧醛副蜒蜒篓剜-K蜒鉴g塾鹱钆g?Ip,-?N一铸描黼黼bHH由g?f最茕?寝一No口N好螂垒i冰抽扯趟剖到口鞋吐q匿匿?。nko。毽2?。Nn”釜醛n悻温惫器曼壁g魁每驶如燃投l富llll富l音i富鲻驶龄一缵阻。辱铤百簸忪爵匝蕊酬“、淹莅7凶剖090L懈龄鲜醅d醴泳泳捌媾藕磐抽冰剥鲻螂鲻蝼辎鲻j(|(靛韶靛靛龄H世印螂N|l莩DL，T8692012扭辎驶蝌窖盆蜒田舔蠢剞驶蝌蜊jj描晕描鞋毗蜒巽稚耀饰=|盖I酶姆瞰蜒描黼副-K谗旺倒1镫捌忙窖*好目M霎划扭蚓gj!笔g吣N钆IfNjn?一-_。卜嘭吣目f?22?f霎一oo一一ojif水趟kq?on。口8S蜊K-毽2
27、22?。Oo口暑暑”蠹n壁I器iV昌天oov，避卜毫毫世富。壹击椒il喜|辎驶龄镬彳JLJL匦 。蕊蔼图阻圈”l彭朔鳓闷榉国囫。加I22 13MPa的锅炉的受热面管子 100 100 50 50 10 5981MPa一159mm或壁厚820ram，工作压力 100 100 100- 100 100p981MPa的锅炉本体范围内的管子及管道外径D159mm且工作温度T450的蒸汽l 100 100100 100 100管道I作压力pSMPa的汽、水、油、气管道 100 100 50 100 100工作温度300“(220 J2 d25 J3组合焊缝熔透 占20 20 32mm时，为管内径的85；
28、管外径D1415 AI200 035 0 035 220 415550 25 AIO035 0 035 240 450585 23 AI0 035 0 035 260 485620 17 A121DL，T 8692012表A1序牌 号 化学成分号钢号或级别号 标准号 C Mn Si Cr Mo V Ni Ti B19 A1缓 ASTMA210 027 093 0100 2920 C级 ASTMA210 0-35 010l 062l C级 ASlMAl78 0 35 0 801 0022 D级ASTMAl78 0 27 01015002723 A级 ASA106 025 010 040 015
29、0 08 0 4009302924 B级 ASTM A106 0_30 010 040 015 O 08 0A01 060 2925 C级 ASlMAl06 035 010 0 40 015 008 0 40L0626 WCB ASTMA216 0 30 100 060 0 50 O 20 O03 0 5027 WCC ASTMA216 0 25 120 仉60 0 50 0 20 O03 0 5028 Q245R GB 713 O 20 0 5010 03529 Q345R GB 713 O 20 1216 0 55014 090 02030 17Mn4 D17175 0 30020 l 2
30、0 040017 100 0303l 19Mn5 Dml7175 01300 22 130 0600 90 01532 A级 ASTMA299 O26l 50 0 400 90 01533 B级 ASlMA299 0 28150 0 4002934 WPB ASTMA234 0 30 010I 060 2935 WPC ASTMA234 O 35 010 0 40 015 0 40l 06017 l lO 017 0 203620MnMo JB4726 0 30 0 30O 23 140 037 O 35l 20 015 0 4537 18MnMoNbR GB713 0 22 1600 50
31、06515NilMnMoNbCu 010 0 80 O25 O 25 1 0038 GB 5310 Al0 050(WB36) 017 120 0 50 050 l 3015NiCuMoNb56-4 DINEN 080 0，25 025 1 0039017 0 30 Al0 015(WB36) 10216l 20 0 50 0 50 l_30(续)DLT8692012(质量分数) 常温力学性能 分类号 (DLTRcL Rm Azv868W Nb Ca S P HBW 2004)MhMPa J0 035 0 035 255 415 30 143 AI0 035 0 035 275 485 30
32、179 AI0 035 O 035 255 415 30 AI0 015 0 030 275 485 30 AI0 035 0 035 240 415 22 AI0 40 0 058 0048 240 415 22 AI0 40 0 058 0 048 275 485 20 AI0 30 0 045 0 040 250 485655 22 AI0 30 0 045 0 040 275 485655 22 AI0 015 0 025 245 400520 25 31 AI0 015 0 025 325 500630 21 34 AU0040 0 0加 275 460580 23 34 AII00
33、40 0 040 315 510610 19 34 A1100柏 0035 290 S15655 19 AIIO 040 0 035 325 550690 19 AII0 02 O04 O 058 0 050 240 415585 22 AIIO02 0 04 0 058 0 050 275 485655 22 197 A1I0 25 0 015 0 025 370 530700 18 34 156208 A0 025 0010 0020 400 570720 17 41 A00500叭5NO020 S0080 0 015 0 025 440 620780 19 40 A00450 015N0
34、02 0 S0080 0 025 0 030 440 610780 19 40 A0045DL，T 8692012表A 1化学成分序牌 号号钢号或级别号 标准号 C Mn Si Cf Mo V Nl Ti B012 0 40 010 02540 15M03 D17175O 20 O 80 0 35 0 35015 0 454l AASTMA204 01 8 O 900 40 0 60010 0 30 0lO 0 4442 T1 ASTM A2090 20 0恩0 0 50 0 650，10 0130 010 04443 P1 ASTMA3350，20 0 80 O50 0 65010 0 30
35、 0lO 0 50 0 4444 P2 ASTMA335O 20 O 61 O 30 O 81 O 650 30 0 50 100 0 4445 P11 ASTM A335 0150 60 1 00 l 50 0 650 30 080 0 4446 P12 ASTMA335 015 0 500 6l l 25 0 650 60 015 0“47 F1 ASTMAl82 0 28090 0 35 0 65015 0 4548 SB450M JIS G3103 018 0 900 40 0 600 08 O40 017 040 0 4049 12CrMoG GB 5310O15 0 70 O 37
36、 0 70 0 55012 0 40 017 0 80 0 4050 15CrMoG GB 5310018 O 70 0_37 1 10 0550 08 0 40 017 0 30 0 25 0155l 120rMoV GB 3077015 0 70 0 37 0 60 0 35 0 300 05 0 30 0 50 l OO 0 4452 WPllI类 ASTMA234015 0 60 I00 1 50 0 650 05 0_30 080 04453 WPl21类 ASTMA234 0 60020O 80 1 25 0 65008 0 40 017 090 0 25 01554 12CrlM
37、oVG GB 53lO015 0，O O 37 1 20 0 35 O 30014 0 40 017 120 100 0 2055 ZGl5CrlMolV JBT9625020 0 70 0 37 1 70 1 20 040018 0 40 017 0 90 0 50 0 2056 ZG20CrMoV JBT 9625 O250 70 037 I20 0 70 0 30050 1OO 0 4557 WC6 ASTMA217 020 0 60 0500 80 1 S0 0 650 50 l 00 0 4558 SCIH21 JISGSl51 O 20 0 60 0 500 80 1 50 0 6
38、5(续)DL，T 8692012(质量分数) 常温力学性能 分类号 (DLTReL Rm A A“ 868W Nb Cu S P HBW2004)MPa MPa J0 035 0 035 270 450600 22 B1O 030 0 035 255 450585 23 B，I0025 0 025 205 380 30 146 B，I0 025 0 025 205 380 22 BI0 025 O025 205 380 22 BI0 025 0 025 205 415 22 BI0 025 0 025 220 415 22 BI0 045 0 045 275 485 20 143192 BI0
39、 030 0 030 255 450590 19 B，I0 015 0 025 205 410560 21 40 BI0 015 0025 295 440640 2l 40 BI0 035 O 035 225 440 22 78(u) 24J BIO 030 0 030 205 415585 22 197 BIO 045 0 045 225 415585 22 197 BI0 015 O 025 255 470640 21 40 BI0 030 0 030 343 490 14 29 BI0 030 0 030 314 490 14 29 BI010 0 S0 0 045 0 040 345
40、550725 18 BI010 050 0040 0 0柏 275 480 17 BIDL，T 8692012表A1序牌 号 化学成分号钢号或级别号 标准号 C Mn Si Ct MO V Ni Ti B0 50 l 00 09059 SCPH22 儿SG5i51 025 060 0500801 50 l 200lO 030 010 04560 STBAl2 S 1334620 20 O启0 0 50 0 65015 0_30 010 O 456l STBAl3 IS 1334620，25 0 80 050 065010 0 30 010 0 50 0 4062 STBA20 S 63462O
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42、 050 l舢 04568 S1阻23 儿S G3458 0150 60 100 l 50 0 650lO 0 40 010 070 04569 13CrM044 Dml7175018 070 035 110 0 65010 0 40 010 030 0 50 0 2270 14MoV63 DINl7175018 070 0 35 060 0 70 0 32005 0 40 050 100 04571 1l ASA691017 0 65 O 80 l 50 0 65OlO O 30 010 O 50 0 4472 T2 ASTMA213020 061 030 08l 0650 05 0-30
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