1、Supply Management By Richard,采购的基本知识,Supply Management By Richard,采购是什么？,Supply Management By Richard,就是“买东西” 所有权的转移和占有。,Supply Management By Richard,采购的7要素（7RIGHT）,1RTIME 时间 2PLACE地点 3PRICE价格 4 QUALITY质量 5 QUANTITY数量 6-SERVICE服务 7SOURCE来源,Supply Management By Richard,PRICES 价格,Its unwise to pay too
2、 much. But its worse to pay too little. 买太贵不明智，买太便宜也不好。 When you pay too much, you lose a little money, that is all. 当你买的太贵时，你仅仅损失了一些钱。 When you pay too little, you sometimes lose everything, because the thing 当你买的太便宜时，你有时什么都失去了，因为你买的商品物非所值。 you bought was incapable of doing thing it was bought to d
3、o. The common law of business balance prohibits paying a little and getting a lot. It cant be done. 商业平衡的基本法则杜绝了买的既便宜又超值，没有那样的买卖。 If you deal with the lowest bidder, it is well to add something for the risk you run. 如果你与报价最低的供应商交易，你的交易会带来潜在风险。 如果你确实那样做，你会偷鸡不成反而蚀把米。 And if you do that, you will have
4、enough to pay for something better. There is hardly anything in the world that someone cant make a little worse and sell a little cheaper - and people who consider price alone are this mans lawful prey. 世界没有人不会制造劣质货卖的便宜，那些只单纯考虑价格的人是这个人的猎物。英国思想家 John Ruskin (1819-1900),Supply Management By Richard,采购
5、发展的几个阶段,Supply Management By Richard,采购职能在企业内的发展,1. 为工厂服务 - (基本) 2. 降低单位成本 - (责任增大) 3. 内部的统一/协调 - (战略开始) 4. 内部和外部的统一/协调 - (世界级),Supply Management By Richard,为工厂服务部 - (基本),寻找合适的供应商, 保证生产的持续 采购工作由工厂的某一部门,甚至由工厂的所有人进行操作 采购向厂长或生产部经理汇报,Supply Management By Richard,降低单位成本 - (责任增大),需要一名采购经理, 他可以很好的与供应商谈判, 降
6、低单位采购成本, 确保交货期. 采购部担负一定的责任, 即不断降低原材料的单位采购成本, 其汇报对象为生产部或商务部经理.,Supply Management By Richard,内部的统一/协调 - (战略开始),集团内部建立中央采购部门, 负责协调各个分部或分公司的采购活动, 制定统一的策略和目标 加强不同地区或国家的采购部门之间的沟通, 分享最佳供应商,及服务协议 采购经理需要较强的内部协调和沟通的能力. 采购经理向公司高级管理层汇报, 并且也是公司决策层的一员,Supply Management By Richard,内部和外部的统一/协调 - (世界级),世界级采购要求采购能积极参
7、与进公司的产品研发, 市场销售等相关业务流程 紧密联系策略供应商, 使他们容入公司的发展计划 采购策略与公司的发展策略紧密结合。,Supply Management By Richard,采购管理的意义,一、材料采购成本在企业经营中占很大比重，且在很多行业有上升趋势。极端例子： 石油精练业，原材料成本占销售额的80%； 制药业，原材料成本还不到30%。,Supply Management By Richard,供应链的定义,供应链就是包括信息流在内的从原材料极端直到最终用户的商品流通和递送的所有活动。 供应链管理： 就是通过完善供应链联系将所有活动整合的过程，以此取得稳定的竞争优势。,Supp
8、ly Management By Richard,降低原材料成本是增加利润的基本途径,如：某企业今年的销售额为1亿元，其中物料成本占60%，人工成本占15%，税前利润为10%。该企业希望明年的税前利润能增加1百万，即从现有的1千万增加到1千1百万。有以下三种途径：,Supply Management By Richard,采购周期,* 分为5个阶段 1：分析与预测物料和服务需求。 2： 评价潜在的供应商。 3：选择供应商。 4：手法物料需求。 5：连续评价和管理供应商的绩效。,Supply Management By Richard,1 供应商关系演变一览表,Supply Management
9、 By Richard,采购的种类,1 原采购 2 . 半成品和零部件 如： 轴承 3 成品（施乐公司购买小型复印机拥施乐的牌子销售） 4 MRO-维护、修理和运营部件 5 生产支持部件： 托盘：包装袋等 6 服务： 如餐厅服务 7 资本设备 如： 电脑系统 8 运输及第三方采购。,Supply Management By Richard,第三节 价 值 分 析,价值分析是指对所购零件与物料在降低成本或提高业绩方面起到的作用进行检查。典型的问题有： 1、某个比较便宜的零部件或物料能用吗？起到的作用是必须的吗？ 2、由二个或二个以上零件或构件实施的职能能用某一种成本更低廉的零件完成吗？某零件能被
10、简化吗？ 3、产品规格说明书不那么严格可以吗，是否会使价格降低？ 4、非标准零件能用标准零件替代吗？,Supply Management By Richard,采购策略,买方市场市場分析 1 压榨策略 2 分散 3 杀价 4 现货 5 不分担风险 6 不自制 7 低存货,Supply Management By Richard,采购策略,均衡市場 平衡策略协商价格数量共担风险维持必要库存开发新供应商,Supply Management By Richard,采购策略,卖方市场:多元化策略 集中数量 长期合同(策略联盟) 建立安全库存 开发新产品 加強自制能力,Supply Management
11、 By Richard,采购策略类型,数量策略現用現购 优点:沒存货 沒呆料缺点:定购成本高 沒折扣 易停工适用时机 : 订货型生产企业无缺货之忧价格下跌易腐败变坏時用量与與时间不定,Supply Management By Richard,采购策略类型,多库存策略预买备用优缺点与現用現购相反适用时机 : 生产稳定企业存量管制物品易儲存,Supply Management By Richard,采购策略類型,数量策略投機采购适用时机 : 价格看漲來源預期不足資本足,Supply Management By Richard,采购策略類型,数量策略長期合約优点:來源稳定 易获得好交易条件节省交易成
12、本 品质稳定缺点:不易配合生產变化調整 适用时机 :長期使用主要品項 价格調整有客观标准,Supply Management By Richard,采购策略類型,数量策略短期合約适用时机 :非經常使用品項 价格經常波動 临时性短缺物品,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),数量策略多家供应优点:易获好交易條件 易掌握趋势貨品不易短缺缺点:交易成本高 无数量折扣 适用时机 :使用量大品項 卖方規模不大,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),数量策略独家供应 适用时机 :独占品項 售后服务需求大技术高 品质要求高,Su
13、pply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略国外采购 优点:制衡 匯率差 品质优 价廉缺点:交易成本高 易糾紛 前置時間長 風險大 售后服务差 适用时机 :国內无法制或品质差物品价廉,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略国內采购适用时机 :国內有代理商国外物品且价格不高需求量不大国貨品质不差价格不高,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略聯合采购 优点:有談判空間 有数量折扣 缺点:交易作业复杂， 前置時間長适用时机:卖方市場管制物品,Supply Manag
14、ement By Richard,采购策略類型(續),成本策略个别采购适用时机:自由竞争市場非管制物品,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略統购(固定供应商)优点:統一议价交易成本低降低存貨 增加供需关系 缺点:預算不易控制适用时机:样多常用单价低规格固定客观|前置時間短物品,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略批购(无固定供应商)适用时机:非經常性物品价高变動大规格变化大,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略直接采购(向生產制造商采购)优点:供
15、应链短 品质保證增加供需关系 缺点:量要大 存貨成本交易成本高适用时机:大宗物品 高技术服务,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),成本策略間接采购(向中間商采购)适用时机:标准化物品 中間商售后服务能力強距离制造商太远,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),品质策略自制优点:品质数量交期保證 技术保密 缺点:量不足， 固定成本高， 不专精适用时机:关键技术物品有闲置设备空間人力成本低 供应商关系不佳,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),品质策略外包适用时机:非关键技术物品
16、无闲置设备空間人力成本低 供应商关系佳 自制能力不足用量不大专利品,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),品质策略租赁优点:租金固定預算易控制享有最新設施设备机器少固定投資有彈性 缺点:变动成本高 不安定适用时机:非关键技术物品资金不足企業物品更新快用量時間少,Supply Management By Richard,采购策略類型(續),品质策略買斷适用时机: 关键技术物品资金足企業物品生命周期長使用時間長維修成本低,Supply Management By Richard,采购方式(續),公開招標定義:為采购物品勞務工程，事先規定規範如品质|交期|報价
17、條件等凡符資格廠商均可參加竞标。,Supply Management By Richard,采购方式,公開招標階段發標 :標单制作(合約條款訂定)與公告開標 :標場準備 開標程序與規定 開標作業 決標 :標单审查(資格与价格)与公告 签约 :得標商合約签署。,Supply Management By Richard,采购方式(續),公開招標优点 : 公平 价格合理減少弊端 掌握商源缺点 : 招標費時 費錢易围标抢标， 规格不一物品維修不易,Supply Management By Richard,第四节 供应商的选择,一、多货源与单货源的比较,Supply Management By Rich
18、ard,二、选择供应商一般要考虑的条件1、设备能力 2、质量保证 3、财务状况 4、成本结构 5、供应商的价值分析开展情况 6、生产作业计划与控制 7、合同执行情况,Supply Management By Richard,采购方法与工具 世界级采购,对采购相关的各个环节和采购活动进行评估 在西门子公司内部将各个企业进行比较 找到最佳做法, 然后公司内部进行最佳做法分享 制订改进计划, 并付诸实施,Supply Management By Richard,采购方法与工具,世界级采购 World Class Purchasing,Supply Management By Richard,采购方法
19、与工具 世界级采购的平均水平和最佳做法,Supply Management By Richard,采购的惯例范围,1评价与选择供应商 2 审查规格数量 3 与供应商进行初步接触 4审查决定采购合同的方式。,Supply Management By Richard,六、供应商开发与选择,Supply Management By Richard,供应商由誰負責评选？,Buyer alone (采购人員) Cross-Function Teams (跨功能小組) Sourcing team Supplier performance evaluation team Supplier certifica
20、tion team New product development team Commodity Teams (商品小組),Supply Management By Richard,供应商评选的項目,執行合同能力 Ability to perform 财务狀況 Financial status 成本系統 Cost system 品质系統 Quality assurance, quality control, and related systems 组织与管理 Organization and management 勞工狀況 Labor status,Supply Management By R
21、ichard,執行合同能力 Ability to perform,對买方訂单金額及采购数量是否有兴趣 Frequency and/or volume of orders 供应商处理訂单的時間 Length of time to process orders 交貨能力(产能是否足夠或不足) Delivery 符合品质要求的能力 Quality 采购項目是否為其核心能力 Product/service expertise 訂单积压狀況 Order backlog,自制与外包的狀況 Contractors “make or buy“ program 循環/前置時間 Cycle/lead time 生
22、产力 Productivity 彈性，配合度如何(對暴增訂单的回應能力) Flexibility 業界口碑 References 電子化能力 Electronic capabilities 产品線廣度 Breadth of product line 可利用的产能 Available capacity,Supply Management By Richard,选择项目,1 价格/成本竞争力： 30% 2 产品质量： 30% 3 配送绩效： 15% 4 财务状况： 5% 5 工程及其生产技术的能力-5% 6 供应商管理其上游供应商的能力5% 7 管理能力： -5% 8 与客户共同协作的能力 2%
23、9 创新的能力- 3% 总计 100%,Supply Management By Richard,财务狀況 Financial Status,資产負債表 Balance sheets 企業體質 損益表 Income statements 經營能力 各種财务比率 Financial Ratio 成本控制记录 Cost control history 信用評级 Credit ratings 公司年度報告 Certified annual reports 鄧白氏報告 Dun & Bradstreet reports 观察供应商是否有倒閉危机的Z 積分 (Z Score),Supply Managem
24、ent By Richard,财务比率 Financial Ratio,平均应收账款转转率銷貨淨額应收帳款平均数 平均应收帳款收現天數365天应收帳款周转率 存貨周转率銷貨成本平均存貨 平均銷貨日數360/存貨周转率+360/應收帳款周转率 固定資产周转率銷貨淨額固定資产淨額 總資产周转率銷貨淨額資产总额,Supply Management By Richard,Z 積 分 ( Z Score ),Z =（1.2 X1）+（1.4 X2）+（3.3 X3）+（0.6 X4）+（0.999 X5）X1 = Working Capital / Total Assets淨流動資产总資产X2 = Re
25、tained Earnings / Total Assets保留盈餘总資产X3 = Earning Before Interest & Tax（EBIT）/ Total Assets利息支付前及稅前盈餘总資产X4 = Market Value of Equity / Book Value of Debt資本总額总負債X5 = Sales $ / Total Assets銷售金額总資产如果供应商的Z積分為3.0 或更高，則可以判定此供应商體質健全，其财务狀況為相對穩定。如果供应商的Z積分為2.99 或更低，則显示出公司可能有倒閉的危机。,Supply Management By Richard,
26、成本系統 Cost System,是否有能力依照产生成本的特定作業活動為基準，來分摊間接成本 Capability of segregating costs by task 對成本項目的处理是否一致 Consistent treatment of cost 是否符合成本會計原則 Compliance with cost accounting standards 是否有任何成本降低的计划What steps has the supplier taken, if any, to reduce costs,Supply Management By Richard,品质系統 QC, QA, & Rel
27、ated Systems,接受与退貨的紀錄 Acceptance/rejection history 測試的能力 Testing capability - 工人 Workers / 机器设备 Machines 制程控制 Process control - 統計制程管制 SPC/統計品质管制 SQC - 六個标准差 Six Sigma/ 制程能力 CpK Process Bands 品管(保)组织 Organization and management of quality systems 品管(保) 文件与程序 Documented systems/procedures 品质系統认证/验证 S
28、ystem certification/validation 制程认证 Process certification (ISO),Supply Management By Richard,全面质量管理 TQM,品质是每一個人的責任 (Everybodys responsibility) 组织內的每一個人都要實行並积极的參与所有品质相关的活動 (Commitment and Active participation) 達到品质的持續改善 (Continuous Improvement) 滿足客戶的需求 (Customer Satisfaction),Supply Management By Ric
29、hard,品保系統 Quality Assurance,Defect Detection System (不良品偵測的系統) 會有一些重複性的檢驗(inspection)产生。 检验样品的数量一般都很大。 不良品只能在检验后被發現。Defect Prevention System (不良品預防的系統) 利用統計制程管制SPC 制程可透過反饋方式進行自我校正,Supply Management By Richard,制程能力指數 Cp, Cpk,Cp - 衡量制程能力的品质，就是將规格上下界限的差異(规格上限USL - 规格下限LSL)与制程变異(6)作比較，這個指標只有考慮到制程变異的範圍是否
30、有落在规格公差之內。一般要求為1.0以上，計算方式為Cp = (USL-LSL)/6。 Cpk - 制程能力的品质量測指數，除了考量了制程变異之外還考慮到制程中心是否有偏移。一般要求為1.33以上，計算方式為Cpk就是取Cpu与Cpl的最小值，亦即Cpk = min(Cpu，Cpl)，其中Cpu為將规格上限(USL)減掉制程平均(mean)之后除以3；Cpl為將制程平均(mean)減掉规格下限(LSL)之后除以3。,Supply Management By Richard,制程能力分析 Process Capability Analysis,Supply Management By Richa
31、rd,SIX SIGMA 六标准差,SIX SIGMA - A program that permits only three (3) defects per million parts and reflects an outstanding commitment to quality. 六标准差 - 在每百萬件中只允許三個不良品，是對品质最高的承諾。#207: Develop measurements for quality improvement and target setting (e.g., “best in class“ benchmarks).; C.P.M. Module: 2
32、#111: Conduct supplier visits/evaluations to determine suitability.; C.P.M. Module: 1,Supply Management By Richard,z,Defect per Million,2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 3.4,3,6,6 Measurement,20,000 Times Improvement,Supply Management By Richard,SIX SIGMA PERFORMANCE,20,000 lost articles of mail per ho
33、ur Unsafe drinking water for almost 15 minutes each day 5,000 incorrect surgical operations per week Two short or long landings at most major airports each day 200,000 wrong drug prescriptions each year,Seven articles lost per hourOne unsafe minute every seven months 1.7 incorrect operations per wee
34、kOne short or long landing every five years 68 wrong prescriptions per year,99% Good (3.8 Sigma),99.99966% Good (6 Sigma),Supply Management By Richard,SIX SIGMA CONCEPT,No Defects!,Target,3,2,1,Customers Specification,6,3,1,Target,Customers Specification,6.6% Defects!,After 6!,Before 3,Reducing Vari
35、ability,Supply Management By Richard,组织与管理 Organization and management,高級主管的承諾与參予 Top management commitment and involvement 公司组织的穩定性 Stability 員工的训练 Training and certification of personnel 員工年資与技术能力 Technical competence/service support 机器设备的新旧及保养情況 Equipment capabilities 此供应商在同業之間的評价与口碑 General repu
36、tation/ethics 业界的地位 Industry status 对客戶滿意度的認知 Customer commitment 对其卫星工厂的管理 Subcontractor management,Supply Management By Richard,勞工狀況 Labor status,員工的平均年龄及技术層次 Employee skills 工會组织情況 Unionization 工會合同到期日 Labor contract expiration date 員工的流動率 Employee turnover 對員工的训练计划Training programs and initiativ
37、es 工业相关政策的遵守 Industrial relations policy,Supply Management By Richard,供应商的拜訪,傳統的供应商拜訪 供应商主動邀請 新上任的采购人員 例行性的年度拜訪 需要對供应商進行認可 針對特定問題需要解決 了解供应商的各方面能力 审查供应商所建议的替代性材料或服务,高附加价值的的供应商拜訪 与高层會面洽談彼此共同的目標与合作計畫 对供应商组织內的不同部門有更進一步的了解 參与增进供应商/客戶关系的活動 一起參与流程的再造工程 討論新产品或服务的机会 分享新技术並讨论运用在目前产品的可能性,Supply Management By R
38、ichard,參观工厂及生产线,厂区的整洁 Housekeeping 生产線的物流动线规划 Process/material flow 对不良品的標识 Nonconforming material 生产工艺及效率 机器的狀況及稼(開)动率 工人及干部對制程及品质政策的了解 是否有标准作業程序 (SOP) 对工業安全的重視 Industrial Safety 其他生意往來的客戶 Major customers 使用的主要原料來源,Supply Management By Richard,選擇供应商的準則,基 本 之 要 件：Quality Cost Delivery Service Respon
39、siveness Commitment,長 期 之 要 件：長期穩定的供应 产能之相对扩展 健全之企业体制 正確且相近之經營理念 产品未來方向符合需要 長期合作意愿,Supply Management By Richard,供应商的策略选择 - 产品与制程的搭配,Supply Management By Richard,策略性的供应商选择,Supply Management By Richard,貨商找寻与调查,理念 經營理念、永续經營、中長期計劃經營 經營手法、經營實績、經營管理、往來廠商、 财务体制、企划品质意願 合作意願、服务態度規模 产能、设备成本 成本結構、竞争优勢技术 設計、開發、
40、采购、制造交期 交期管理、管理体制品质 品质經營管理、品质保證,Supply Management By Richard,策略性伙伴（Strategic Partner）條件,Partner,产能在业界占相當比重（或市場占有率）居業界技术領先地位（技术創新）列入策略客戶House Account能提供材料成本之竞争优勢（VA能力）高级主管重視程度高，且提供Policy Support产品之规格及品质有竞争條件未來能提供Global Support經營管理与本公司相輔相成，或可提供未來合作機會产品線的廣度与深度足夠,Supply Management By Richard,供应廠商評等的用途,衡
41、量供应商的能力 Supplier capabilities 衡量供应商的国際化与當地交貨能力 International and local capabilities 定价方法 Pricing methods 衡量供应商财务健全与否 Financial strength 倉儲的位置 Inventory locations and methods 交貨績效 Delivery performance 品质紀錄 Quality history 服务紀錄 Service history 利潤率与存貨周转率 Margin performance and inventory turnover 创新的紀錄与
42、绩效 Innovation history and performance,Supply Management By Richard,供应商管理的要件,Supply Management By Richard,供应厂商評等法 Performance Rating Methods,項目列舉法 Categorical method 加权指數法 Weighted-Factor method 成本比率法 Cost-Ratio methods,Supply Management By Richard,項目列舉法範例,項目列舉法是一個属于定性(qualitative)的供应商評等方法，通常的作法是由采购、
43、收料、品管、工程、會計等相關部門，針對其所關切的項目，如下表所示，綜合每一個供应商過去以及現在的表現，評估其為滿意、尚可、或是不滿意。 雖然這個方法非常簡单容易使用，卻也可能流於主观判断，而无法真實反映供应商的整体績效。另外，也无法針對某項較差的部份，作出改善的要求。,Supply Management By Richard,項目列舉法範例,Supply Management By Richard,加權指數法 Weighted-Factor method,加權指數法（Weighted-Point method）是一個属于定量的供应商評等方法，每一個評等的項目（一般為品质、价格、与交貨情況）根據
44、其重要性給予加權（Weight），來計算整體的分數，加權指數的總合必須是一百。,Supply Management By Richard,加權指數法範例,舉例說，采购對於一項产品的价格給予50%的加權指數，品质的加權指數為30%，而交貨的加權指數則為20%。三個供应商的報价分別為甲供应商$59元，乙供应商$63元，丙供应商$70元。在采购交易的一年當中，各供应商在各項的表現如下表所示。Price 總交貨次數 遲交次數 退貨次數 Supplier A $59 65 13 6 Supplier B $63 35 2 0 Supplier C $70 45 7 2,Supply Management
45、 By Richard,加權指數法範例.,Weighted Factor Analysis - PriceWeightedBid Direct Price Average RatingPrice Comparison* Factor Supplier A $59 59/59 = 100.0% x 0.50 = 50.0 Supplier B $63 59/63 = 93.7% x 0.50 = 46.8 Supplier C $70 59/70 = 84.3% x 0.50 = 42.1 * Lowest price offered/Actual price paid (以最低報价為分子)We
46、ighted Factor Analysis - QualityTotal Total WeightedShipments Shipments Percent Average RatingReceived Rejected Accepted Factor Supplier A 65 6 90.8% x 0.30 = 27.2 Supplier B 35 0 100.0% x 0.30 = 30.0 Supplier C 45 2 95.6% x 0.30 = 28.7,Supply Management By Richard,加權指數法範例.,Weighted Factor Analysis
47、- DeliveryTotal Total WeightedShipments Shipments Percent Average RatingReceived Late On Time Factor Supplier A 65 13 80.0% x 0.20 = 16.0 Supplier B 35 2 94.3% x 0.20 = 18.9 Supplier C 45 7 84.4% x 0.20 = 16.9Final Step: Weighted Factor Analysis - Total RatingPrice Quality Delivery Rating + Rating +
48、 Rating = Overall Rating Supplier A 50.0 + 27.2 + 16.0 = 93.2 【2】 Supplier B 46.8 + 30.0 + 18.9 = 95.7 【1】 Supplier C 42.1 + 28.7 + 16.9 = 87.7 【3】,Supply Management By Richard,成本比率法 Cost-Ratio methods,成本比率法（Cost-Ratio methods）是將所有跟采购，收料有关的成本，与實際的采购金額作一比較，品质与交貨的比率計算，則是以采购实际支付的成本除以采购金額。,Supply Manage
49、ment By Richard,成本比率法範例,举例說，甲供应商的報价单价為$5元，乙供应商的報价单价為$4元，過去一年向甲供应商的采购總金額為$250,000元，而向乙供应商的采购總金額為$280,000元。另外，從其他部門如收料、檢驗、生产、成本會計處得到相关的成本資料，可計算出如下的各項成本比率。,The Delivery Cost Ratio:Supplier A Supplier B 1.采购的交貨運送成本 $10,500 $12,000 2.采购總金額 $250,000 $280,000 3.交貨成本比率 (line 1/line 2) 4.2% 4.3%The Quality Cost Ratio:Supplier A Supplier B 1.采购的品质成本 $15,100 $15,000 2.采购總金額 $250,000 $280,000 3.品质成本比率 (line 1/line 2) 6.0% 5.4%,
