1、ICS 73.100.40D 18备案号:15491-2005MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 244. 1-2005代替MT 244.1-1997煤矿窄轨车辆连接件连接链Car coupler of decauville for mine connecting chain2005-03-19发布2005-06-01实施国家发展和改革委员会发布MT 244.1-2005目次前言，Q1范围，。12规范性引用文件，。13型号标注、品种和基本参数14技术要求，35试验方法，56检验规则，77标志和包装，MT 244.1-2005前言煤矿窄轨车辆连接件是煤矿提升运输系统中涉及安全生产的重要部件，用量
2、大且涉及面广。随着煤炭生产的发展，MT 244.1-1997中规定的品种、规格已满足不了煤炭行业安全生产的需要，其检验规则也不够完善。因此，对MT 244. 1-1997进行修订本标准从实施之日起，代替MT 244.1-1997,本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心。本标准主要起草人:贾明惠、瞿慧、孙终。本标准所代替标准的历次版本发布情况:MT 244-1991制定;MT 244,1-1997修订。MT 244. 1-2005煤矿窄轨车辆连接件连接链范围本标准规定了煤矿窄轨车辆连接件连接链(以
3、下简称连接链)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于煤矿窄轨车辆使用的各种锻造链和焊接链。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 224钢的脱碳层深度测定法GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 233金属材料顶锻试验方法GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 4159金属低温夏比冲击试验方法GB/T 6394金属平均晶
4、粒度测定法3型号标注、品种和基本参数3.、型号标注dXtXaXn链环节数内宽节距直径型号标记示例:直径32 mm，节距140 mm，内宽60 mm，节数为3的连接链。标注示例:32X140X6OX3三环链，简写为032三环链。3.2品种a单环链(见图1):d圈MT 244.1-2005b)双环链(见图2):图2c)三环链(见图3):图3d)万能链(见图4):曰日-图43.3甚本参数基本参数如表1和表2:MT 244.1-2005表1品种截面形状尺寸，mm质#.kgdd,tar乙单环链圆形282805025336(4. 0340簇4. 630326030344(5.436352590单环链361
5、50730381708204.4连接链在试验负荷下的伸长率应不大于2%;破断负荷下的伸长率应不小于15%04.5连接链的弯曲试验结果应符合表4或表5的规定，弯曲试验后应无裂纹。万能链不进行此项试验。表4直径.mm弯曲挠度，mm 50表555A$.mm*xt,kN卜283320十连接链的冲击功应符合表6的规定。妻360表6440试验项目冲击功，J常温冲击 80焊口处冲击64低温冲击“一40士5) C )324.7连接链的疲劳试验应符合表7的规定，试验中不允许出现明显裂纹。当疲劳试验达到规定次数时，连接链如出现裂纹，则应对该连接链进行破断拉力试验，其破断负荷应不低于360 kN.表7品种直径d,
6、mm疲劳负荷疲劳次数次下限，kN上限.kN双环链三环链万能链285018050 000200单环链双环链三环链万能链30单环链双环链三环链万能链3255220单环链MT 244.1-20054.6连接链热处理后，晶粒度应符合GB/T 6394中5级或更细的均匀组织。锻造链全脱碳层应不大于0. 5 mm,焊接链全脱碳层不大于0. 1 MM.4.9连接链尺寸偏差应符合表8的规定。表8单位为毫米类别直径偏差直径d和d,节距t内宽a和al锻造28+;士5士230323638焊接28士;.5303236384.10锻造链表面应光洁，不允许过烧，无裂纹，毛边高度应不大于1 mm,重皮及伤痕磨平后的凹下深度
7、应不大于1 mm，错模量应不大于1 mm,4.11焊接链焊接处的直径应不小于棒料的直径，也应不大于实际棒料直径的115Y焊缝应在链环的直线部分。4.12焊接链表面应光洁，焊口处不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。4.13连接链出厂前表面应涂漆。4.14所用材料应有生产厂的合格证明书，并进行化验。试验方法5.1一般规定51.，测量尺寸用下列计量器具:a)分度值为l mm的钢直尺;b)分度值为。.02 mm的游标卡尺。5.1.2试验用各种试验机的准确度应不低于士1%,5.2拉伸试验5.2.1试验负荷下的伸长量:对整挂连接链施加表3规定的试验负荷值的一半，然后降到表9规定的初始负荷F-测量标定长度，再继
8、续以不大于9.8 9.8 N/ mm -s的加载速率连续加载至表3规定的试验负荷值，测出伸长量。试验负荷下伸长率:S.一La X:。七。.。(1)式中:a,试验负荷下的伸长率，%;Lp标定长度，mm:MT 244.1-2005认试验负荷下的伸长量，mm.表95.2.2破断负荷和破断负荷下伸张率:经试验负荷试验后，用上述加载速率加载至破断负荷时，测出标定长度的伸长量，破断负荷下伸长率:工。、，=入1VV石。.。.(2)式中:8p破断负荷下的伸长率，%;坏破断负荷下的伸长量，mm;La标定长度，mm.注:破断负荷指试验时的最大负荷。5.3夸曲试脸双环链可取其中任一环，三环链则必须有中环和边环。将试
9、样按图5所示放在夹具上，在无冲击条件下，连续缓慢加载至表4规定的弯曲挠度或表5规定的承受力。图55.4冲击试验冲击试样按图6选取。应在两挂连接链中各取一个试样，锻造三环链必须从中环的弯部取一个试样。焊接链分别在焊口和弯曲处取样，试样开口方向为环的外侧，试样应符合GB/T 229的规定。常温冲击试验按GB/T 229的规定进行;低温冲击试验按GB/T 4159的规定进行。图65,5疲劳试验对整挂连接链，按表7规定的疲劳负荷，以400-600次/min的频率进行试验。试验中用目测观察是否出现明显裂纹，如有裂纹应停止试验。MT 244.1-20055.6连接链热处理后的晶粒度测定按GB/T 6394
10、规定进行，全脱碳层测定按GB/T 224规定进行。66.16.16_ 1检验规则出厂检验连接链应经过制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂。出厂检验项目按表10的规定进行。表10序号检验项目检验类别备注出厂检验型式检验1尺寸偏差、外观质量JJ“J“系进行此项检验;X”系不进行此项位验2拉伸试验JJ3夸曲性能JJ4疲劳试脸XJ5常温冲击试验JJs低温冲击试验xJ“7金相组织和全脱碳层JJ1)在高于一20的地区使用的连接链不进行此项检验。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)锅材或生产工艺有较大改变，可能影响性能时;c)停产2年以上
11、再次恢复生产时;d)正常生产时每隔2年进行一次;e)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目按表10的规定进行。6.2. 3型式检验由国家授权的质量监督机构负责进行。连接链经检验合格，取得产品合格证后方可销售和使用。6.3抽样规定6.3. 1尺寸偏差和表面质量试样数量，每批连接链至少抽4挂。6.3.2拉伸试验的试样数量，按1%抽取，但应不少于2挂。6.3.3弯曲试验的试样数量，按1%抽取，但应不少于2挂6.3.4常温及低温冲击试样数量，按1%抽取，但各应不少于2挂;6.3.5晶粒度和全脱碳检验的试样数量为1挂。6.3.6疲劳试验的试样
12、数量，每批连接链至少抽2挂。6,3. 7型式检验抽样，应从出厂检验合格品中随机抽取。6.4复检和判定规则6.4. 1表10中的2-5项，其中每项如有1挂(件)不合格，表10中的第1项如有2挂不合格，则判该项为不合格。6.4.2表10中的序号2,3,4和5项为主要项目，主要项目的允许复检项目数为1项，经加倍数量复检MT 244.1-2005仍有一挂(件)不合格，则判该批连接链为不合格6.4.3表10中序号1,6和7为一般项目。一般项目的允许复检项目数为2项，经加倍数量复检，2项均不合格(单项判定同6.4.1)，则判该批连接链为不合格。77.7.标志和包装:.:连接链出厂前应在链环的直部中间(三环链在中环、万能链在O型环)注有能长期保留的标志。标志内容:制造厂对连接链进行的标记、制造年份。产品标记可用汉字、字母表示。连接链出厂应包装牢固。
