1、ICS 73.100.20D 98备案号:15483-2005NT中华人民共和国煤炭行业标准MT 927-2004KL型矿灯Model KL cap lamp2004-12-14发布2005-06-01实施国家发展和改革委员会发布MT 927-2004目次前言，。，Q1范围，一12规范性引用文件。13产品分类.14要求，15试验方法。36检验规则，一57标志、包装、运输和贮存。.，.6附录A(规范性附录)铿离子蓄电池安全性能，8MT 927-2004前言本标准的第4章、7. 1为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿专
2、用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、贵阳矿灯厂、深圳市世纪绿洲环保设备有限公司、珠海昊林电子发展有限公司。本标准主要起草人:减才运、阂建中、顾苑婷、陆鸣、吴康凤、刘萍、潘浩。MT 927-2004KL型矿灯范围本标准规定了KL型矿灯的产品分类;要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运翰及贮存。本标准适用于KL型矿灯(以下简称矿灯)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日
3、期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191包装储运图示标志GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性检验)GB 7957-2003矿灯安全性能通用要求(neq LEC 62013-1;1999)GB 9969. 1工业产品使用说明书总则GB/T 18287-2000蜂窝电话用铿离子电池总规范MT/T 154.6矿用安全帽灯型号编制方法MT 911矿灯灯泡产品分类3.1产品型式该型矿灯为携带型，由灯头、电缆和蓄电池(包括铿离子蓄电池、安全保护装置和蓄电池槽等)构成，灯头内至少设有2个光源，灯头可固定在矿用安全帽上。3.2产品型号编制产品型号时，除第一特征代号
4、采用L外，其余均应符合MT/T 154.6的规定。示例:K I. 8 S M (A)一修改序号一免维护一双灯丝蓄电池额定容量8 Ah锉离子蓄电池矿灯要求4.1产品基本参数4.1.1产品基本参数应符合表1的规定。4.1.2额定容量小于7 Ah的产品，除灯泡额定电流外，其他参数应符合表1额定容量7 Ah产品的规定。MT 927-2004表1产品荃本参数序号额定容tAh标称电压V点灯时间h灯泡(主光源)最大照度lx(距lm处)额定电压V额定电流A光lm点灯开始AM11 h173.71l3. 70. 620800350283. 7妻113. 70. 723_900妻450393.7113. 70.82
5、7妻1 000_5004103.7113. 70.9301 1006005113. 7)113. 71.0)34)1 200笋7006123. 7)113.71.05)36)1 300)8007133.7势113.71.15妻38多1 400妻9004. 1.3采用LED光源的产品，除光源额定电流和光通量外，其他参数应符合表1的规定。4.2制造矿灯应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.3安全性能4.3. 1矿灯安全性能应符合GB 7957-2003的规定，锉离子蓄电池的安全性能应符合附录A的规定。4.3.2锉离子蓄电池内部或单体蓄电池之间应设置PTC保护电阻。4.4
6、光源灯头内至少应设置2个光源，主光源的光通量应符合表1的规定，辅助光源额定功率应不小于1 W;采用LED光源作辅助光源时，额定功率应不小于0. 4 W.4.5外观及装配质，外观应平整、光洁、无缺陷;所有零件应定位安装、牢固可靠，不应有松动现象;转动件应能灵活转动、接触良好、无轴向窜动。4.6自截断电装里设有自动断电装置的灯头应能承受5.3和5. 11的试验。4.7充电系统矿灯充电时，充电接触点应接触良好，保证充电正常进行。4.8极性灯头、蓄电池的极性标识应一致。4.9，电池容f4.9.1蓄电池容量以10 h率额定容量C;o (Ah )表示。实际容量应在前5次容量试验内达到额定容量C.。4.9.
7、2额定容量C,。由表1规定。其放电条件是:环境温度为(25士5)0C、放电电流I,o=C,o/10(A)、放电终止电压由生产单位注明，但不应低于2.75 V.4.10照度矿灯点灯开始和点灯11 h的最大照度应符合表1的规定。4.11过充电保护经5.8规定的试验，蓄电池不应发生变形、起火、冒烟或漏液现象。4. 12过放电保护经5.9规定的试验，蓄电池不应发生变形、起火、冒烟或漏液现象。MT 927-20044. 13环竣性能经5.10规定的试验，蓄电池不应发生起火、冒烟或漏液现象，且至少有一个光源可正常工作。4. 14矿灯强度矿灯应能承受5.12规定的跌落试验，经跌落试验后，不应发生漏液、冒烟、
8、爆炸及危及安全的明显损伤，且至少有一个光源可正常工作。4. 15电缆固定装里经5.13规定的试验，不应发生电缆拔脱、断线、机械变形和接头松动现象。4. 16短路保护矿灯应设有可重复使用的短路保护装置，短路保护装置应设在铿离子蓄电池输出端。短路保护装置应保证矿灯短路时在15 ms内切断电路。4. 17蓄电池循环寿命蓄电池的循环寿命应不低于500次充放电循环。4. 18蓄电池贮存期从十产日期算起，蓄电池有效贮存期为半年，在贮存期内其容量应符合4.9的规定。5试验方法5. 1试验仪器及其要求5.1.1直流电压表准确度不低于0.5级。5. 1.2直流电流表准确度不低于。.5级。5.1.3时钟准确度不低
9、于士1 s/h，应按时、分、秒分度。5.1.4温度计分度值不大于10C o5. 1.5照度计准确度不低于士400(满量程)。5.2外观及装配质f检查用手感及目视检查。5.3自动断电检查点亮灯泡，旋松灯圈使灯泡熄灭，按动灯面玻璃中心，按紧放松3-5次，每次放松后应立即断电。5.4充电系统检查将矿灯充电触点接通充电器(架)，矿灯应能正常充电。5.5极性检查用仪器或目视检查。5.6蓄电池容f试验5.6. 1预循环蓄电池进行容量试验前，以几。的电流放电至终止电压。本次放电不计人容量循环次数。5.6.2普通充电以2 I,。的电流充电，当蓄电池端电压达到(4.2士0.05) V后，改为恒压4.2 V充电，
10、直到充电电流小于。. 1 Iio，最长充电时间不大于10 h，停止充电。注:也可按生产单位提供的方法进行充电。MT927一20045.6.3放电每次充电结束后，搁置lh，以11。的电流放电至终止电压，记录放电时间T。5.6.4蓄电池容t蓄电池容量按式(1)计算:C=几。xT。一(1)式中:C蓄电池实际容量，单位为安时(Ah);丁放电时间，单位为小时(h)。5.6.5环境温度容量试验的环境温度为(25士5)。5.7照度试验矿灯按5.6.2的规定完成充电后，静置lh，将灯头置于特制的暗箱端口(暗箱内涂以黑色无光漆)，将照度计的接收器置于暗箱的另一端口，测量点灯开始和点灯llh的最大照度。暗箱结构见
11、图1。照度接收器、:扮一产-一/Im鞯-.图1照度试验暗箱示意图5.8过充电保护试验蓄电池按5.6.2的规定完成充电后，继续以充电结束时的电流、电压充电12h，或蓄电池端电压达到充电限制电压后能自动切断充电电源。5.9过放电保护试验蓄电池以几。的电流放电，直至放电回路中没有电流，或达到放电限制电压后能自动切断放电回路。5.10环境性能试验矿灯按5.62的规定完成充电后，放人(75士2)的恒温箱中48h，然后在STnin内移人(一20士2)的低温箱中6h，将矿灯取出在(25士5)的环境温度下搁置24h。5.11自动断电装丑性能试验将灯泡点亮，旋松灯圈使灯泡熄灭，按动灯面玻璃中心，按紧放松500次
12、，每次放松后应立即断电。5.12跌落试验按GB7957一2。3中5.9规定的试验方法进行5.13电缆固定装皿拉伸试验按GB7957一2003中5.13规定的试验方法进行。5.14灯泡光通t试验按MTgn的规定进行试验和判定。5.15短路保护装置试验5.15.1短路保护装里检查按图2连接电路(不接示波器)并点亮灯泡，然后闭合开关K，矿灯应立即熄灭，打开开关K，转动灯头开关，矿灯应能点亮。MT 927-20045. 15.2短路保护动作时间试验矿灯按5. 6. 2的规定完成充电后，按图2连接电路并点亮灯泡，然后合上开关K,测量短路保护的动作时间。1-矿灯蓄电池部分;2灯头及电缆部分;A,B示波器接
13、点.圈2短路保护动作时间测试示童图5. 16，电池循环寿命试验5. 16. 1蓄电池按5.6的规定进行容量试验，合格后方可转人寿命试验，容量试验的循环次数计人寿命总次数内。5. 16.2蓄电池按5.6.2的规定完成充电后，搁置1h，再以表1规定的灯泡额定电流放电11 h或蓄电池的端电压达到终止电压为止，放电结束后，搁置1h，再进行下一个充放电循环。5. 16.3进行寿命试验时，每25次做1次容量检查，容量检查按5. 6. 2,5. 6. 3,5. 6. 4的规定进行试验所得容量低于C,。的80%者，应按上述方法重复试验，如3次试验均未达到C,。的80，则作为寿命终止。5. 16.4寿命试验的环
14、境温度为(25士5)C,5.17贮存期试验进行贮存期试验的蓄电池应选自生产日期到试验日期不足3个月的蓄电池，蓄电池贮存前应充人40%-50%的容量，然后在环境温度。-40C、相对湿度45%-90%的环境中贮存。贮存期满后，按5. 6规定的试验方法进行试验。6检验规则6. 1出厂检验6.1.1出厂检验应按表2检验项目逐盏进行。当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若任何一个试验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格;若重新检验仍不符合规定，则判定出厂检验不合格。表2出厂检验序号检
15、验项目要求试验方法1外观及装配质且检查4.55. 22自动断电检查4.65. 33充电系统检查4. 75.44极性检查4.85. 55短路保护装置检查4. 165. 15. 1MT 927-20046. 1.2矿灯应按本标准经出厂检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.2型式检验6.2. 1凡属下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，应周期性进行1次检验;d)产品停产后，恢复生产时;e)国家质量监督检验机构提出要求时;f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2.2型式
16、检验的检验项目、要求、试验方法及检验周期，抽样方案等应符合表3的规定。表3型式检验组别序号检验项目要求试验方法检验周期DLRQL抽样方案1外观及装配质t检查4. 55. 2一个月m40n=10A=1 R,=22自动断电检查4. 65.3一个月3充电系统检查4. 75.4一个月4极性检查4.85.5一个月5蓄电池容量试验4. 95.6一个月m50n7一几名=5人=0 R=2A, =1 R,=26照度试验4.105. 7一个月7过充电保护试验4.115. 8一个月II65n=2A,=O R.=18过放电保护试验4.125. 99环境性能试验4.135. 10四10自动断电装置性能试验4. 65.
17、11一个月m50凡1=趁艺=5人1=0 R,=2A,=1 R二211跌落试验4.145.1212电缆固定装置拉伸试验4.155. 13五13短路保护装置检查4. 165.15.1一个月m40刃李5A.=O R.=114短路保护动作时间试验4.165.15. 2六15蓄电池循环寿命试验4. 175. 16二年Q65n=2人=0 R.=1七16贮存期试验4. 185. 17二年H65n=2人=0 R.=16.2.3型式检验的样本应从出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。6.2.4进行型式检验时，应按表3中规定的试验组，从头至尾按顺序(除合同中另有规定)进行。最后按试验组分别累计不合格品总数，并按GB
18、/T 2829-2002中5. 11. 2的规定判定每个试验组是否合格。型式检验合格必须是所有试验组都合格，否则就认为型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存7. 1标志7.1.1蓄电池槽适当部位应有下列永久性标志:a)产品型号;MT 927-2004b)注册商标;c)制造厂名。7.1.2矿灯适当部位应有下列永久性标志:a)防爆标志“Exsl”和防爆合格证号;b)煤安标志“MA”及其准用证号;c)生产日期或编号;d)执行标准号。7.2包装7.2.1包装箱外壁应有下述标志:a)产品名称、型号及数量;b)出厂年月;c)外形尺寸(mmxmmxmm):长X宽X高;d)毛重，kg;e)“怕雨”、“禁止翻
19、滚”等字样或标志，其图形应符合GB 191的规定;f)制造厂名和地址;g)安全标志准用证号。7.2.2随同每箱产品供应的技术文件如下:a)产品合格证;b)产品使用说明书，产品使用说明书应符合GB 9969. 1的规定。7.3运输矿灯在运输过程中不许受剧烈机械冲击和曝晒雨淋，不得倒置，严防摔掷、翻滚、重压。7.4贮存矿灯应贮存在环境温度。-40C，干燥、清洁及通风良好、无腐蚀性介质的仓库内，应远离火源及热源。MT 927-2004附录A(规范性附录)锉离子蓄电池安全性能用作矿灯电源的铿离子蓄电池必须符合下列安全性能要求，该安全性能试验报告由锉离子蓄电池制造单位提供，矿灯检验单位不进行检验。A. 1盆物冲击应符合GB/T 18287-2000中4.9.1的规定。A.2热冲击应符合GB/T 18287-2000中4.9. 2的规定。A.3过充电应符合GB/T 18287-2000中4.9. 3的规定。A.4短路应符合GB/T 18287-2000中4.9.4的规定。
