1、建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 交工文件目录工号： 序 号 文 件 名 称 页数 备 注一 管道安装前期资料1 压力管道安装告知书2 压力管道安装资质证书3 管道平面布置图、设计说明书以及设计变更4 管道的施工组织设计、施工方案5 压力管道安装监检协议书二 压力容器安装资料1 设备出厂资料2 基础验收记录3 设备安装记录4 设备耐压试验及气密性试验5 安全附件6 压力容器安装质量证明书三 管道施工准备资料1 管材、设备质量证明书、验收记录及材料汇总表2 焊材质量证明书及验收记录3 法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书4
2、 阀门施压记录5 焊接工艺评定报告6 焊接工艺卡7 焊工合格证四 管道安装施工阶段1 管道焊接记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 交工文件目录工号： 2 管道焊接表面质量检验记录3 管道安装检查记录 页数 备 注4 管道除锈清理脱脂检查记录5 管道焊接节点位置单线图五 管道检验及试验验收阶段1 管道焊缝无损检测报告2 管道系统强度试压报告3 管道系统严密性试验报告4 管道吹扫清洗记录5 管道油漆、防腐、保温施工检查记录六 竣工资料1 压力管道安装质量证明书2 管道竣工图3 压力管道明细表建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：
3、液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 管材验收记录及材料汇总表工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注1 57*3.5 无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 90M 00001230 合格2 48*3.5 无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 30M 20091209001 合格3 32*3 无缝钢管(GB/T8163-1999) 江苏天成钢管有限公司 20M 20091209001 合格4567891012131415施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：合格建设单位：常
4、州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 焊材质量证明书及验收记录工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注1 电焊条 THJ422 天津金桥焊材集团有限公司 20KG 合格234567891012131415施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：合格建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 法兰、弯头、三通及补偿器等 管件合格证、质量证明书工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收 备注1 DN40*2
5、5 带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有限公司 10 付 20090086 合格2 DN50*25 带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有限公司 20 付 20090086 合格3 DN32*25 带径平焊钢制法兰 河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有限公司 10 付 20090086 合格4567891012131415施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：合格建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 阀门合格证、质量证明书工号： 序 号 钢材（设备）名称规格 生 产 厂 家 进场数量 合格证编号 验收
6、 备注1234567891012131415施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：合格建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 管道安装记录工号： 序号 项 目 允 许 偏 差 实 测 结 果1 法 兰 连 接 平 行 度 法兰外径 1.5/1000且不大于 2mm 合 格2 法兰连接螺栓孔中心偏差 外 径 的 5% 合 格3 管 子 对 口 平 直 度 1mm/m 全长 10 合 格架 空 / 合 格地 沟 / /室 外埋 地 / /架 空 20 合格4座 标及标 高 室 内地 沟 / /Dg100 1.5/1000 20
7、/6 交叉管外壁或保温层间隙 +10 /7 立 管 垂 直 度 2/1000 最大 15 合 格8 管 道 坡 向 3/1000 合 格在同一水平面上 5 合 格9 成排管段间 距 +5 合 格施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录工号： 用途及介质 液氮 操作压力 0.8MPa 操作温度 常温试验部位 液氮储 罐 （ 2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气试验压力 0.92MPa 保压时间 60（min）强度试验结 果 目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,
8、试 验 合 格试验部位 液氮储 罐 （ 2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气试验压力 0.8MPa 保压时间 24h严密试验结 果 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格试验部位 液氮储 罐 （ 2#07-S0-203） 试验介质 压缩空气试验压力 试验温度 试验时间 允许泄漏量 实际泄漏量开始P1 终了 P2开始T1终了T2 开始 t1 终了 t2 每 h % 每 h %0.80MPa0.92MPa0.80MPa0.92MPa101010109:00AM10:00AM10:00AM11:00AM 0附件计算公式: A=100/t(1-P 2T1/P1T2)%泄漏量试验结 果 试 验 合 格无补
9、充试验合格试验质量评 定按照 GB50235-97 规范要求进行备 注附简图：施工单位 建设单位 监理单位质检员：技术负责人： 代表： 代表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录工号： 用途及介质 天然气 操作压力 1.6MPa 操作温度 常温试验部位 天 然 气 次 高 压 管 道 试验介质 水试验压力 2.4 MPa 保压时间 4h强度试验结 果 目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格试验部位 天 然 气 次 高 压 管 道 试验介质 氮气试验压力 1.6 MPa 保压时间 24h严密试验结 果
10、经用肥皂水检漏,无泄漏,合格试验部位 工 艺 管 道 试验介质 氮气试验压力 试验温度 试验时间 试验大气压开始 P1 终了 P2 开始 T1终了 T2 开始 t1 终了 t2 开始 Pa 终了 Pa1.572MPa 1.570MPa 24.0 24.510:00AM7 月 11日10:00AM7 月 12日106000 106100附件计算公式: P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2)结 果 试 验 合 格泄漏量试验合格简图：P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2)=（157200+106000）-（157000+106100）*（
11、273+24）/（273+24.5）=99.83Pa133Pa结论：合格施工单位 建设单位 监理单位质检员：技术负责人： 代表： 代表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录工号： 用途及介质 天然气 操作压力 0.4MPa 操作温度 常温试验部位 天 然 气 中 压 管 道 试验介质 压缩空气试验压力 0.6 MPa 保压时间 60（min）强度试验结 果 目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格试验部位 天 然 气 中 压 管 道 试验介质 压缩空气试验压力 0.46 MPa 保压时间 24h严密试验
12、结 果 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格试验部位 工 艺 管 道 试验介质 氮气试验压力 试验温度 试验时间 试验大气压开始 P1 终了 P2 开始 T1终了 T2 开始 t1 终了 t2 开始 Pa 终了 Pa0.472MPa 0.470MPa 24.0 24.510:00AM7 月 11日10:00AM7 月 12日106000 106100附件计算公式: P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2)结 果 试 验 合 格泄漏量试验合格简图：P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2)=（47200+106000）-（47000+106100）
13、*（273+24）/（273+24.5）=99.83Pa133Pa结论：合格施工单位 建设单位 监理单位质检员：技术负责人： 代表： 代表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设集团有限公司 隐蔽工程记录工号： 隐蔽部位 沪昆铁路 K87+285.8 处过路管道 数量 132 米（两根）隐蔽前的检查：管道下沟前对焊缝进行了 100%RT、PT，合格后接缝处做好 3PE 防腐，外观检查无明显滑痕，经电火花测试合格后放下沟槽。隐蔽方法：3PE 直埋，管顶上 30 厘米处设置燃气警示专用带，并在管线正上方设置燃气警示桩。附图：见竣工图验收结果：合格 施工单位
14、签章：质检员：年 月 日建设单位签章：代表：年 月 日监理单位签章：代表：年 月 日建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 阀门试验记录工号： 壳体强度试验 严密性试验阀 门编 号 名 称材料 规 格 型 号数量 介质 压力(Mpa)时间(min) 介质压力(Mpa)时间(min)试 验 结 果备 注1 阀门 DN50 不锈钢截 止阀 12 水 2.4 5 N2 1.76 10 合格2 阀门 DN40 不锈钢截 止阀 8 水 3.8 5 N2 2.8 10 合格3456789101112施工单位 建设单位 监理单位试验人：质检员： 代表：
15、 代表：建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设 集团有限公司 焊 条 烘 烤 记 录工号：沪昆铁路 K87+285.8 处焊条牌号 规 格（mm ） 烘烤日期 烘烤量（Kg）加热时间（h）烘干温度（）保温温度（）相对温度（） 气温() 合格证号 质保书编 号 烘烤 人 质检 员 3.2 2009/4/4 5 1 150 0123997 3.2 2009/4/10 5 1 150 0123997 3.2 2009/4/15 5 1 150 0123997 3.2 2009/4/21 5 1 150 0123997 3.2 2009/4/25 5 1 150 0123997
16、3.2 2009/7/2 5 1 150 0123997结 422THJ422 3.2 2009/7/5 3 1 150 0123997建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 管道除锈清理检查记录工号： 主 要 工 程 量 系统管道安装除锈、刷油验收检 查 项 目 检 查 情 况工程所用钢材均应符合设计要求，并附有生厂家质保书 合 格钢材表面应无显著划痕，无裂纹等不良缺陷 合 格钢材质量 焊接钢管不得有超标准的焊接缺陷，均符合设计要求 符合各项要求油漆、防腐涂料的品种、质量、颜色及涂层遍数，均应符合设计要求 符合要求钢材除锈后，应立即刷第
17、一遍底漆 合 格焊接接口处，应在相关试验合格后方可进行防腐 合 格钢管除锈刷油 涂层表面颜色、光泽、厚度应均匀一致，无起褶、起泡、漏涂等现象 符合相关规范要求抽项 检目 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 每 15m 一点表面除锈干净，颜色均匀，露出金属本色。 优良 优良 优良 合格 优良 合格 优良 优良 优良 合格 优良 约 11 点外观检查钢材除锈刷油 涂层颜色、光泽、厚度等 优良 优良 合格 优良 合格 优良 优良 优良 优良 合格 优良 约 11 点总点数： 11 合格点数：11 合格率： 100% 其中：优良率 73 %施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代
18、表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设集团有限公司 吹扫记录工号： 吹 扫序号 管线号 规 格 材 质 工作介质 介 质 压力（Mpa）流速（m/s） 监 定 结果1 DN50 573.5 20# 氨气 压缩空气 1.6 20 合格2 DN40 483.5 20# 氨气 压缩空气 1.6 20 合格3 DN25 323 20# 氨气 压缩空气 1.6 20 合格4 合格5 空气吹扫过程中,目测排气无烟尘,在排气口粘白布检验,5分钟内白布无铁锈、尘土、水分及其它杂物.6 7 施工单位：吹扫负责人:建设单位：代表:监理单位：代表：建设单位：常州常松金属
19、复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司管道油漆施工检查记录 工号： 环境温度 10-15 空气相对湿度 50%以下 涂层名称 底漆、面漆表面除锈质量要求，除锈方法和检查结果对接管道表面氧化皮清除干净，无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质，除锈方法采用人工角向砂轮机除锈，检查结果满足质量要求。油漆防腐方法及检查结果：手工漆刷、滚刷相结合。拍片合格后涂底漆、面漆。底漆自干符合要求，表面清除干净。使 用 材 料项 目 遍数名 称 配比与规格颜色 每遍间隔时间 （h） 干 燥 方 法 备 注2 红丹防锈漆 红 自干 底漆管道2 调和漆 黄 自干 面漆说明： 施工单位 建设
20、单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单工号： 主要工程量 对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 219*8凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求外观检查焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合检 查 点(100%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10焊缝 X 光探伤结果 转动焊口 1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。表面加强高
21、度 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的 40%。 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 尺寸检查 外观 焊口附近有焊工号码。 注：外观检查时，合格者“” ，不合格者“” 。总点数： 10 合格点数： 10 合格率：100%施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设 集团有限公司 单位工程竣工验收证明书工号：沪昆铁路 K87+285.8 处施 工 单 位 江苏天目建设集团有限公司 建 筑 面 积 开 工 日 期 2009 年 3 月 31 日建设单位 嘉善大澈天然气有限公司 工 程 造 价 竣 工 日 期 2
22、009 年 7 月 12 日设 计 单 位 杭州市城乡建设设计院有限公司 结构 / 层次 工程质量等级 合格验收意见我 公 司 在 本 工 程 的 施 工 过 程 中 ， 严 格 按 设 计 图 纸 的 要 求 及 相 关 的 规 范 和 国 家 标 准 来 进 行 施 工 和 验 收 ， 现设 备 、 工 艺 管 道 及 附 件 已 经 全 部 安 装 结 束 ， 经 无 损 探 伤 检 测 及 系 统 试 压 、 试 漏 、 吹 扫 等 一 系 列 试 验 ， 均 一次 性 合 格 ， 并 符 合 设 计 要 求 ， 竣 工 资 料 齐 全 。 工 程 质 量 达 到 优 良 等 级 。施
23、 工 单 位 建 设 单 位 监 理 单 位项目负责人： 技术负责人： 单位负责人： 工地代表：参加人员：建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单工号： 主要工程量 对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 32*3 凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求外观检查焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合检 查 点(100%) 1 2焊缝 X 光探伤结果 转动焊口 1.5-2mm
24、，并不大于壁厚的30%。表面加强高度 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的 40%。 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 尺寸检查 外观 焊口附近有焊工号码。 注：外观检查时，合格者“” ，不合格者“” 。总点数： 2 合格点数： 2 合格率：100%施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设 集团有限公司 焊缝表面质量验收单工号：沪昆铁路 K87+285.8 处主要工程量 对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 325*8凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 有证书焊缝应无气孔、夹
25、渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 符合相关要求外观检查焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 符 合检 查 点(100%) 16 17 18 19 20 21 22 23 24焊缝 X 光探伤结果 转动焊口 1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。表面加强高度 固定焊口 2-3 mm，并不大于壁厚的 40%。 表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 尺寸检查 外观 焊口附近有焊工号码。 注：外观检查时，合格者“” ，不合格者“” 。总点数： 9 合格点数： 9 合格率：100%施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单
26、位：常州常松金属复合材料有限公司 焊 接 记 录 表 第（ 1 ）页 共（ 2 ）页工程名称：液氨、液氮储罐及管道安装 安装单位：江苏天目建设集团有限公司 图号： 管线号：焊接材料 组对检查 表面质量检查焊缝编号焊接型式材料牌号规格 名称 直径 批号施焊日期 坡口 错边 角变 形 其他 检验 员 日期 余高 宽度 咬边 其他 检验 员 日期探伤检查A1 / / / A2 / / A3 / / / A4 / / A5 / / A6 / / / A7 / / / A8 / / / A9 / / A10 / / / A11 / / / A12 / / / A13 / / / RTA14 / / A1
27、5 / / / RTA16 / / / RTA17 / / / RTA18 / / A19 / / / RTA20手工电焊20# 57*3.5 THJ422 3.2 / / / 注意：图例=合格；/= 无此项；=已整改合格；=不合格；表面质量其他栏中 A=裂纹；B=未熔合；C= 未焊透；D=夹渣；E= 气孔。施工单位 建设单位 监理（第三方） 监检确认签名建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 焊 接 记 录 表 第（ 2 ）页 共（ 2 ）页工程名称：液氨、液氮储罐及管道安装 安装单位：江苏天目建设集团有限公司 图号： 管线号： 焊接材料 组对检查 表面质量检查焊缝编号焊接型式材料牌号规格
28、名称 直径 批号施焊日期 坡口 错边 角变 形 其他 检验 员 日期 余高 宽度 咬边 其他 检验 员 日期探伤检查A21 / / / RTA22 / / A23 / / / A24 / / / A25手工电焊20# 57*3.5 THJ422 3.2 / / / B1 / / / B2 / / / RTB3 / / / B4 / / / B5 / / / B6 / / / B7 / / / B8手工电焊20# 57*3.5 THJ422 3.2 / / / C1 / / / RTC2 手工电焊20# 57*3.5 THJ422 3.2 / / / 注意：图例=合格；/= 无此项；=已整改合格
29、；=不合格；表面质量其他栏中 A=裂纹；B=未熔合；C= 未焊透；D=夹渣；E= 气孔。施工单位 建设单位 监理（第三方） 监检确认签名建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设 集团有限公司 钢管安装质量验收单工号：沪昆铁路 K87+285.8 处主要工程量 工艺系统管道安装质量验收检 查 项 目 检 查 情 况管子安装前，管口应规定坡口及切出钝边。 合 格各种丝扣管不得有裂纹、重皮等缺陷，丝扣应光洁，不得有乱丝、断扣等。 符 合 各 项 要 求钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适，安装后余扣不得超过 3 扣。 符 合 要 求外观检查管子不得有弯曲，零件安装后应整直。 合 格
30、位 置 号（抽取） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10高 程 偏 差 检 查 情 况管子端面与中心线 垂直偏差为管外径 1%，且不大于 3 毫米。 2 2.5 2.5 2 2 2 2.5 2.5 2 2.5中心线位移 每 10 米不超过 5 毫米，全长不超过 30 毫米。 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格壁 厚 间 隙 偏 差 检 查 情 况2.5 9 1.5 2 1 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格对口间隙（毫米）10 - 20 2 - 3 1 2 / / / / / / / / / /壁 厚 错 边 检 查 情 况2.5 5 小于
31、0.5 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格6 10 小于 1.0 / / / / / / / / / /尺寸检查对口错边（毫米）12 - 14 小于 1.5 / / / / / / / / / /总点数： 50 合格点数： 50 合格率： 100 %施工单位 建设单位 监理单位质检员： 代表： 代表：建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设集团有限公司 隐蔽工程记 录工号：沪昆铁路 K87+285.8 处隐蔽部位 沪昆铁路 K87+285.8 处过路管 数量 68 米（两根）隐蔽前的检查：管道穿涵洞前对焊缝进行了 100%RT、PT，合格后做好 3P
32、E 防腐，外观检查无明显滑痕，经电火花测试合格后送进涵洞。隐蔽方法：直穿涵洞后满沙。附图：见竣工图 验收结果： 合格施工单位签章：质检员：年 月 日建设单位签章：代表：年 月 日监理单位签章：代表：年 月 日建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道江苏天目建设集团有限公司牺牲阳极施工记录工号：沪昆铁路 K87+285.8 处隐蔽部位 沪昆铁路 K87+285.8 处过路管219*8 次高压管、 325*8 中压管产品名称 Mg-AL-ZN-Mn 牺牲阳极隐蔽及作业方法：按设计图纸布好点，在管道上除去防腐及底漆至金属本色，去焊头处绝缘层，紧贴钢管，在焊点正上方放置火药盒，点燃火药，使熔济
33、充分粘接镁阳极接线头，确认粘牢固后做好防腐，恢复绝缘并测试。附图：验收结果： 合格施工单位签章：质检员：年 月 日建设单位签章：代表：年 月 日监理单位签章：代表：年 月 日嘉善大澈天然气有限公司天然气管道安装工程竣工资料江苏天目建设集团有限公司2009 年 7 月竣工验收报告工程名称 沪昆铁路 K87+285.8 处天然气管道安装工程 工程地址 嘉善县金善大道 12 号建设单位 嘉善大澈天然气有限公司 联系人 孙总 电话 13052008386施工单位 江苏天目建设集团有限公司 联系人 徐步华 电话 13776417788设计单位 杭州市城乡建设设计院有限公司 联系人 电话监理单位 上海金申工程建设建设监理有限公司 联系人 吴工 电话 15821616935开、竣工日期 2009/3/31 至 2009/7/12工 程 验 收 结 论 ：1、 本 工 程 安 装 符 合 设 计 要 求2、 本 工 程 施 工 符 合 规 范 要 求3、 本 工 程 验 收 结 果 ： 合 格施工单位：（单位公章）建设单位：（单位公章）监理单位：（单位公章）设计单位：（单位公章）其它有关参与单位：（单位公章）江苏天目建设 3PE 电火花 建设单位：嘉善大澈天然气有限公司
