1、建筑施工中水泥混凝土的质量检测 赵晓剑 华润混凝土(潞城)有限公司 摘 要： 随着社会经济的高速发展, 我国建筑业如雨后春笋般蓬勃发展起来。水泥混凝土是建筑工程的重要材料, 其质量优劣直接决定了建筑工程整体质量的好坏。所以, 加强建筑施工中水泥混凝土的质量检测, 具有非常重要的现实意义。基于此, 本文从影响水泥混凝土质量的重要因素入手, 深入阐述建筑施工中水泥混凝土的质量检测方法, 希望本文能为提高我国水泥混凝土质量检测水平提供一些有益的参考和借鉴。关键词： 建筑施工; 水泥混凝土; 质量检测; 收稿日期：2017-8-18Received： 2017-8-18随着城市建设步伐的加快, 大量建
2、筑物在全国各地的城市中拔地而起。目前, 建筑工程中使用最广的建筑材料就是水泥混凝土, 其在整个建筑质量控制中发挥着基础性的作用。因此, 科学开展检测活动, 确保水泥混凝土质量达标, 对于保证整个建筑工程质量具有决定性意义。1 影响水泥混凝土质量的重要因素(1) 构成混凝土的原材料。混凝土主要是由砂石、水泥、矿物掺合料、水、化学外加剂等组成的, 这些原材料的质量从根本上决定了混凝土的质量, 假如使用不达标、不合格的原材料制造混凝土, 就会造成混凝土的质量下降。一般来说, 在制作混凝土时, 应使用矿质含量低或未被污染的水, 这样才不会对混凝土质量造成不利影响。 (2) 混凝土的制备方案和技术。假如
3、制备混凝土的方案和技术选取不当, 也会造成混凝土质量下降。比如, 在配置混凝土时, 水泥与砂石的配合比超标, 会造成混凝土强度不达标。 (3) 制备混凝土的机器设备。机器设备性能也会影响到混凝土的质量。比如, 混凝土搅拌机在无法连续运转搅拌时, 会导致混凝土不均匀, 影响混凝土凝结时间, 进而影响到混凝土质量。(4) 混凝土运输。在运输混凝土时, 运输的时间、运输路面的平整程度、运输过程中的维护情况都会影响到混凝土的质量。 (5) 混凝土制备及施工人员的素质。混凝土的制备和施工都需要专业人员来操作, 这些操作人员的专业素质会直接影响混凝土的质量。同时, 操作人员的态度也会在一定程度上对混凝土质
4、量造成影响。2 建筑施工中水泥混凝土的质量检测方法2.1 内部缺陷检测目前, 检测混凝土内部缺陷主要使用超声波法, 检测项目一般包括混凝土结合面质量和混凝土均匀性两个方面。检测混凝土结合面质量时需要选定一些检测点, 这些检测点的间距宜保持在 1030cm 之间, 通过检测这些检测点的波幅、声时及频率, 并对检测结果进行异常值判断和统计分析, 就可以确定混凝土结合面的情况。检测混凝土均匀性时, 主要依据的是超声波通过不均匀混凝土时的速度差异, 一般情况下, 需要在选定区域内设置若干个检测点, 检测点间距设置在 2050cm 之间, 在对每个检测点进行声速检测后, 按照声速的标准差、平均值和变差系
5、数来判定混凝土各部分的均匀性。2.2 抗压强度检测检测混凝土抗压强度的方法主要有超声波法、回弹法、钻芯法、超声回弹综合法以及射钉法等。 (1) 超声波法。该检测方法不但灵敏且操作方便, 检测时既可以采用“对测”方式, 又可以采用“斜侧”方式, 检测重点是混凝土泥浆外漏及振捣时产生的气泡。 (2) 回弹法。该方法是利用回弹仪对混凝土表面的硬度进行测定, 然后根据混凝土硬度判定其抗压强度。该方法具有速度快、效率高等优点, 缺点是容易受到环境、设备等影响, 并且不能对混凝土内部结构质量缺陷进行检测, 所以该方法主要适用于检测混凝土的表面强度。 (3) 钻芯法。首先运用仪器设备对混凝土进行钻芯取样,
6、然后对钻芯进行处理, 再利用抗压试验检测样品抗压强度。该检测方法可直接对混凝土内部的实际抗压强度进行检测, 其缺点是需要较长的试验周期, 大约为一星期左右, 所以对于要求快速出具检测结果的工程不太适用。 (4) 超声回弹综合法。该检测方法将“回弹法”与“超声法”进行有机结合, 兼具两种检测方法的优点, 可全面、真实地检测混凝土强度。 (5) 射钉法。该检测方法操作流程是:先把一根特制的钢钉射进混凝土, 然后利用实验建立混凝土强度和射钉外露长度间的关系曲线, 再通过推算得出混凝土强度。该方法具有速度快、操作简单的优点, 缺点是会导致混凝土表层遭受损害, 且会受到检测部位位置影响, 有些特殊位置不
7、适合采用这种检测方法。以上检测方法均有各自的优缺点, 在实际建筑施工中, 应根据工程特点选择最为合适的检测方法, 这样不但可以保证检测的精度, 而且可以减少不必要的检测操作, 大大缩短检测周期。在各种检测方法中, 回弹法的优势是无需破坏建筑原有结构, 并且检测过程经济、高效, 故在建筑施工中的应用最为广泛。下面, 笔者以回弹法为例, 谈一谈检测水泥混凝土抗压强度的几个要点:(1) 回弹仪的选择及使用。通常而言, 回弹仪显示的数值越大, 说明抗压强度越高, 反之说明抗压强度较差, 但回弹仪的检测精度与产品质量及操作方法有很大关系, 因此正确地选择与使用回弹仪是保证检测效果的关键。一方面, 应当选
8、择由检测资质齐全的单位生产且已获得质量检验合格证的回弹仪产品;另一方面, 在使用回弹仪前, 应将其在钢砧上以标准方法进行率定, 率定平均值以802 为宜, 在使用回弹仪时, 确保操作温度在-440的有效工作温度范围内。(2) 抽检数量。回弹仪既可以进行单个构件检测, 也可以进行批量检测。在对采用相同生产工艺、相同强度等级, 且所用原料、养护方式、配比情况等大致相同的混凝土构件进行检测时, 如果同类构件的数量大于 10 件, 应确保抽检数量不低于构件总量的 30%。(3) 测区选定。一方面, 所选测区应当具有整洁、光滑、干净且结构细密紧凑的特征, 使回弹仪得以稳定保持水平平衡状态。另一方面, 应
9、尽量选择对称的可测面, 也可以将设备均衡布置在同一可测面上, 但是应注意, 在实际选择测区时也要重点关注结构或构件的薄弱与关键部位。(4) 回弹值设定。设定回弹仪时, 应确保仪器轴线与测区水平面相垂直, 测量时施压要缓慢, 测点的回弹值精确到 1, 所有测区都要记录 16 个回弹值, 且同一测点不能重复弹击。(5) 得出评定结果。目前混凝土质量检测尚无百分之百完美的检测方法, 回弹法亦不例外, 尽管其在实际应用中具有突出优势, 但缺点也很明显, 即只能对混凝土的外层质量进行检测, 对于内部缺陷一般很难检测出来, 如果仅仅采用回弹法一种检测方式, 则很可能放过内部质量缺陷, 造成严重的工程质量问
10、题。因此, 在实际检测过程中, 还必须灵活搭配其他的检测方法, 对混凝土质量进行综合客观评定, 以尽量提高检测结果的有效性、准确性。2.3 裂缝检测检测混凝土裂缝主要利用超声波检测。在裂缝深度不到 50cm 的情况下, 可以使用不跨缝测点和跨缝测点一起检测的方式, 并根据测点之间不同的声值来计算裂缝的深度。当裂缝深度超过 50cm/时, 可使用钻孔平测法检测, 也就是分别在裂缝两边钻孔, 且钻孔深度要大于预测裂缝深度 70cm。检测时, 把换能器通过两个钻孔同高度同时间向空中移动, 逐步获取波幅、声时值和换能器深度数据, 在波幅和声时值趋于稳定时, 换能器所在深度就是裂缝深度。3 结语总而言之, 水泥混凝土质量的好坏对建筑工程质量的优劣起着决定性作用, 应当引起施工单位和有关部门的高度重视。在实际建筑工程中, 要灵活利用各种有效方法对混凝土质量进行检测, 最大限度地确保建筑工程质量。参考文献1赖有东.预拌混凝土质量检测评定的主要问题探讨J.广东建材, 2012 (8) . 2潘紫阳.浅谈建筑混凝土结构实体检测与检测方法J.科研, 2015 (27) . 3徐飞.浅谈水工混凝土建筑材料试验检测及质量控制J.工业 B, 2015 (15) .
