1、小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施论文 http:/ 1 主要危险有害因素 1）爆破事故。爆破产生震动、冲击波、飞石等可能对人员、设备设施造成较大的损害。由于管理不当、操作失误以及爆破工艺不合理、爆破器材质量不良等，可能产生早爆、拒爆、自爆和迟爆等爆破事故。爆破警戒不严、爆破信号标志不明确、安全距离不够，也会引发爆破事故。爆破后过早进入现场和看回火引起的炮烟中毒事故。炸药储存保管不当造成炸药燃烧、爆炸事故。 2）坍塌的主要危害来源表现在露天采场边坡的稳定性。在矿体开采中存在产生不稳定边坡的可能性。不稳定边坡产生后，可能发生坍塌事故。在开采作业后，边坡放坡不够或护坡措施不当，工作
2、阶段坡面角或最终边坡角过陡，或开采产生临空危岩体形成凹形边坡，更可能加剧边坡失稳，导致边坡破坏，表现为坍塌。 3）物体打击是指由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。包括由落下物、飞来物、崩块等引起的伤害。在矿山剥离和采矿、运输等工作过程中，均有可能发生作业面浮石、采装过程产生的飞石伤害设备或人员，装矿石时滚石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等事故。 4）车辆伤害是指由运动中装卸机械和运输的机动车辆引起的伤害事故。 5）机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。矿山造成的机械伤害
3、事故，主要是由于人的违章指挥、违章操作和设备故障造成的。 6）高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落，不包括触电坠落事故。 7）火灾。在露天开采作业环境中，普遍存在各种易燃、可燃物。如果可燃物使用、运输或管理不慎，遇引火源引燃，就可能引起矿山火灾。 8）职业危害因素。粉尘。生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产环境恶化，加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命，更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。露天采石场在凿岩、爆破、装卸、破碎、筛分等作业过程中，产生的粉尘将会对作业人员造成职业伤害。噪声和振动。噪声主要来源于各种设备在
4、运转过程中由震动、摩擦、碰撞而产生的机械动力噪声和汽车等机动车辆的噪声。振动危害主要在凿岩、采装作业等过程中产生。装卸矿石和运输等也会产生一定的噪声和振动。噪声和振动会对作业人员的听力、心理和生理产生影响，导致人员工作效率降低，可能造成职业性耳聋、振动病及其他伤害。高温、低温。高温：在炎夏季节露天作业时，出于露天作业人员高温暴晒作业时间过长，有可能会中暑，危害身体健康，导致操作失误。低温：冬季露天作业则可能发生冻伤，危害作业人员的身体健康。 9）行为性危险、有害因素主要包括：指挥失误、操作失误、监护失误及其他失误等。矿山安全管理方面存在的问题和人的不安全作业行为是导致人为事故发生的重要及主要原
5、因。作业人员要杜绝违章操作和操作失误。管理人员避免指挥失误，杜绝违章指挥等不安全行为的发生。 10）其他伤害。雷击伤亡事故。雨天、冰冻天作业场地不平，道路潮湿等可能引起人员滑倒、摔伤、扭伤等。设备起动时未发信号或信号不清，指挥或操作不当引发的事故。作业人员思想不集中，或酒后作业等引发的事故。野外施工可能被蛇虫伤害。2 安全技术措施 1）预防坍塌事故对策措施。严格按照开采设计中的台段高度及坡面角进行开采。采石场需要剥离时，剥离工作面应超前于开采工作面 4m 以上。临近最终边坡时，必须按设计确定的宽度预留安全平台；局部边坡发生塌陷时，应及时报告有关主管部门，并采取有效的处理措施。在作业前和作业中以
6、及作业后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕和岩体可能塌落时，相关人员应当立即撤离到安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。及时清理平台上疏松岩土和坡面上的浮石。应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的软弱层裂隙或直接冲刷边坡。对个别危险地段要加固处理。对运输和行人的非工作帮，个别地段有滑落或坍塌征兆应采取护坡等安全措施。危险区域应当设置醒目的警示标志，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。2）爆破事故对策措施。应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。爆炸物
7、品的使用有严格的管理制度，使用爆炸物品时要有专人监管现场。爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象；自上而下撬掉险石、大块浮石，未清理完毕前其下部不应生产。每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 3）预防高处坠落及物体打击事故安全对策措施。定期维护行人上山道路，确保安全。作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业，在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。严禁在同一坡面上双层或者多层同进作业。运输设备必须设置在工作平台的稳定范围内。装车时禁止人员在装运设备下方作业。进入采石作业现场的人员必须佩戴安全帽，从业人员必须佩戴有效的个人防护用品。 4）预防车辆伤害的安
8、全对策措施。必须使用正规厂家生产的采、装、运设备，安全装置、刹车等必须可靠。路基、坡度、转弯半径等必须按厂矿道路设计规范设计施工。雨雪天气必须采取有效的防滑措施和保持车距，路面结冰时严禁通行。卸矿点要设计 3%5% 的返坡和坚固的阻车器，阻车器的高度要大于卸矿设备最大轮胎直径的 2/5，技术检验有效后方准使用。驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人，禁止在运行中升降车斗，严禁人机带病作业。严禁在装车时、在斜坡上无阻车装置时检查、维护拖拉机。拆卸轮胎和轮胎充气，要先检查车轮压条和钢圈完好情况，如有缺损，应先放气后拆卸。所有设备都要按要求定期保养、检修、检验，特别是装载机、运输车辆。 5）预防机械伤害的安全对策措施。所有设备都要按要求定期保养、检修、检验。发现设备故障要及时停止作业，排除故障后再进行生产。机械转动部分要加防护罩和隔栏。严格按操作规程作业，避免违章作业。按要求为作业人员配备防护用品。 6）预防职业危害的安全对策措施。采装作业时采取喷雾洒水措施。配戴防尘口罩、隔噪耳塞、防振手套等个体防护用品。定期进行健康检查。 参考文献 1GBl6423-2006 金属非金属矿山安全规程S. 2GB6441-1986 企业职工伤亡事故分类S.
