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干式变压器.doc

上传人:lufeng10010 文档编号:1540284 上传时间:2018-07-31 格式:DOC 页数:9 大小:77KB
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资源描述

1、干式变压器一、了解变压器的分类1、按冷却方式分类:有自冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风(水)冷方式、及水内冷式等。2、按电源相数分类:单相变压器、三相变压器、多相变压器。3、按用途分类:有电力变压器、特种变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等) 。4、按冷却介质分类:有干式变压器、油浸变压器及充气变压器等。5、按线圈数量分类:有自耦变压器、双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器等。6、按导电材质分类:有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。7、按调压方式分类:可分为无励磁调压

2、变压器、有载调压变压器。8、按中性点绝缘水平分类:有全绝缘变压器、半绝缘(分级绝缘)变压器。二、了解绝缘等级人 们 根 据 不 同 绝 缘 材 料 耐 受 高 温 的 能 力 对 其 规 定 了 7 个 允 许的 最 高 温 度 , 按 照 温 度 大 小 排 列 分 别 为 : Y、 A、 E、 B、 F、 H和 C。 它 们 的 允 许 工 作 温 度 分 别 为 :90、 105、 120、 130、 155、 180 和 180 以 上 。 因 此 H 级 绝 缘 说明 的 是 该 变 压 器 采 用 的 绝 缘 耐 热 温 度 为 180 。三 .干 式 变 压 器1适用范围干式变压

3、器适用于额定容量在 31500kVA 及以下,电压等级 35kV 及以下的无励磁调压和有载调压干式变压器。2使用条件2.1 海拔不超过 1000m,环境温度不超过 40C。若环境温度高于 40C 或海 拔超过 1000m 时,应按 GB1094.11-2007 的规定作适当的调整。电源电压的波形近似于正弦波。三相变压器所连接的电源电压近似对称。2.2 外壳防护等级有 IP00、IP20、IP30 等型式。2.3 冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)两种。要求变压器室必须具有良好的通风能力,每 1kW 损耗所需要的空气流量不小于 4m3/min。2.4 型号含义SC(B)-/一般:S-三

4、相变压器;C-树脂绝缘;(B) -低压箔式绕组;第一个-性能水平代号(设计序号);第二个-变压器容量(KVA);第三个-电压等级(KV)第四个-电压等级(KV)例如:SC(B)10-1000/6.3/0.4 含义是三相变压器,树脂绝缘,低压箔式绕组,容量为 1000 KVA,高压侧额定电压 6.3 KV,底压侧额定电压 0.4KV3.产品装卸3.1 装卸时严格按国家标准及装卸规程操作。3.2 装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。3.3 产品吊装可采用以下三种方式进行。A:同时使用变压器上的所有吊板起吊,吊升时吊索与垂线的角度不超过 30。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。如图 a。

5、B:若因吊高限制不能符合条件,应在包装箱底板的四角垫木处(滑木倒角处附近)挂吊索,同时保证吊索与垂线的角度不超过 30。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。如图 b。C:带外壳的变压器,除可以采用图 b 所示的应用包装箱底板垫木处挂吊索起吊外,还可以采用变压器上的吊板起吊,方法是先打开包装箱顶盖,可以看到如图 c 所示的变压器顶窗,打开顶窗,将吊索伸入变压器外壳,如图 d,并按方法 A 起吊。有载调压变压器若有载开关与变压器连接在一起整体包装,仅采用变压器上的所有吊板起吊。3.4 用户应采用开箱专用工具或合适的工具(钉锤、扳手、螺丝刀等)将包装箱打开,不可用金属物或其它工具撞击包装箱,以免损坏

6、产品。3.5 干式变压器除温控箱外一般为整体运输,温控箱按原包装固定在变压器本体包装箱内。3.6 若因运输或结构等原因将整台变压器拆卸成几部分并分别包装时,打开包装箱后,用户应按装箱单和拆卸一览表核对附件是否完整,留下记录。3.7 出厂时配有小车轮的变压器,其小车轮可以转向 90,用户可根据需要调整。3.8 产品装卸过程中,应小心轻放。4.检查验收。4.1 客户收到变压器打开包装箱后,应立即按国家标准及运行规程进行变压器检查。4.2 检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。4.4 检查出厂文件是否齐全。4.5 检查包装箱内零部件是否与装相单

7、相符。4.6 检查产品运输过程中有无损伤,产品零部件是否损伤、移位,接线是否松动、断裂,绝缘是否有破损,是否有脏物或异物等。4.7 产品开箱检查完毕,如变压器不立即投入运行,应妥善保存或重新包装,防潮、防尘。4.8 检查中若发现包装箱及产品有严重损伤,应立即通报运输、保险部门,并保留好现场以作处理。5 仓储保管5.1 需仓储保管的产品验收完毕后应恢复包装。5.2 必须选择清洁、干燥的库房进行产品的长期存储,同时库房应杜绝化学及腐蚀性物品。5.3 所有产品不许堆码。6 产品安装6.1 安装前应阅读本说明书,产品铭牌,产品外形尺寸图以及99D268 干式变压器安装国家标准图集,了解产品重量,安装方

8、法等内容,准备好相应的起吊设备和工具。6.2 产品安装时,离开墙壁和其他障碍物 500mm 以上,相邻变压器之间有500mm 以上的距离。6.3 变压器带电导体对地的最小安全距离应符合 GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙的规定。6.4 高压线圈表面对地的最小安全距离按下表:高压 1kV 6kV 10kV 15kV 20kV 35kV净距(mm)40 60 90 120 160 2506.5 带电部件之间必须连接牢固,紧固件的预紧扭矩如下:规格 M10 M12 M16 M20预紧扭矩(Nm)30 33 35 456.6 安装变压器的地基应预埋地脚螺栓,螺栓位置参照变压器

9、的外形图,与变压器的底座安装孔相对应,并将变压器固定牢固。出厂时配有小车轮的变压器,变压器就位后应将小车轮卸下并按前述方法固定。6.7 当变压器拆卸成几部分并分别包装时,用户应将产品拆卸一览表所示所有零部件及紧固件全部安装到位,恢复产品外形图所示整体外形。6.8 用户在连接产品进出线时,应将电缆或母线支撑夹持牢固,避免产品的接线端子承受过大的拉、压应力。7 运行前的检查7.1 按国家标准及运行规程进行变压器检查。7.2 检查拆卸运输的零部件是否安装妥当,产品拆卸一览表所列各个零部件及紧固件是否安装到位,是否恢复产品外形图所示整体外形。7.3 检查产品所有紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次,

10、保证线圈垫块不发生松动及带电体之间联接牢固。7.4 检查线圈和铁芯表面是否有污渍,水珠,若有应擦试干净。如潮湿,应加以干燥处理。7.5 检查变压器器身、风道是否有异物存在,清除过多灰尘,可使用干燥的压缩空气(25 个大气压)吹净通风气道中的灰尘。7.6 检查风机、温控等附件能否正常运行,温控箱是否可靠接地。7.7 有载调压干式变压器的检查。7.7.1 检查线圈的分接抽头与开关是否对应连接。7.7.2 检查线圈各分接位置与操纵机构、自动控制器的指示位置是否相符。8 运行前的试验8.1 按相关标准进行变压器交接试验。8.2 测量各分接位置的线圈直流电阻,并确定各个电气接触点是否接触良好。8.3 按

11、 GB50150 规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比,并进行联结组标号的判定。8.4 拆除铁心接地片,进行铁心绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:20-30 ,湿度90% ):铁心夹件及地 2M 穿心螺杆铁心及地2M 在比较潮湿的环境下,此值会下降,只要其阻值0.1M 即可运行。一般可通过干燥处理,使其达到要求。测量完毕重新接好接地片。8.5 检查变压器外壳和铁心是否永久性接地。8.6 进行线圈绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:20-30 ,湿度90%) ;高压低压及地300M 低压地 100M 同样,在比较潮湿的环境条件下,变压器线圈的绝缘电阻值会有所下降。一般情况,若每 100

12、0V 额定电压,其绝缘电阻不小于 2M(一分钟 25的读数) ,就能满足运行要求。如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,则不论其绝缘电阻如何,在其进行耐压试验或投入运行前,必须擦试干净进行干燥处理。8.7 对于有载调压变压器,按干式有载分接开关使用说明书要求及有关规程进行开关的各项试验。9 变压器投入运行9.1 干式变压器使用过程的一般技术指导参照 GB/13499电力变压器应用导则。9.2 变压器投入运行前,应根据变压器铭牌和分接指示牌调节电压档位到合适位置。9.2.1 无励磁调压时,应在断电状态下根据电网电压把调压分接头的分接片按铭牌和分接指示牌的标志接到相应的位置上。举例如下:对电压为 10

13、00022.5%V 的变压器,其铭牌电压及档位为:6-5 10500V5-7 10250V7-4 10000V 4-8 9750V8-3 9500V变压器出厂时,分接片接在额定档(10000V) ,即第 7-4 档,如图 e;当电网电压偏高(10250V)时,在确保高压断电情况下,按铭牌和分接指示牌将分接片往上接,如图 f;当电网电压偏低(9750V)时,在确保高压断电情况下,按铭牌和分接指示牌将分接片往下接,如图 g;9.2.2 有载调压时,参看有载分接开关使用说明书。有载调压干式变压器线圈的分接抽头与开关已对应连接,当电网电压波动时,可在负载的情况下,通过自动控制器或电动、手动操作机构来调

14、节高压线圈档位,从而稳定输出电压。在断电情况下,分接开关调试正常后方可投入运行。9.3 变压器应在空载时合闸投运,合闸涌流峰值最高可达 10 倍额定电流,对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。9.4 变压器投入运行后,所带负荷应由轻到重,且检查产品有无异响,切忌盲目一次大负载投入。9.5 根据环境温度和初始负载状态,变压器允许短时过负荷。干式变压器负载过负荷允许时间请参照 GBT1721干式变压器负载导则 。 9.6 带风机的干式变压器,在规定的使用条件下,应急负荷能力,可以比额定容量提高 40。9.7 无特殊要求,带温控箱的干式变压器其温控箱开风机(90C 时) 、报警(130C 时)

15、 、跳闸(150C 时)的温度在出厂时已设定,报警和跳闸的功能可与相应的设备有效连接使用。9.7 带外壳的干式变压器,由于外壳保证了散热条件,允许全容量运行。9.8 干式变压器按标准配置温度控制箱。未带外壳的变压器其温控箱需由用户安装在保护网或墙壁等安全的地方。带外壳的变压器其温控箱位于外壳低压侧右上方。风机电源线已经接入控制箱,用户只需给控制箱配备交流 220V 的电源。参看温度控制箱使用说明书,温控箱调试正常后,先将变压器投入运行,后投入温控。9.9 外壳带有开门安全保护装置的变压器,开门断电微动信号端子排位于外壳内温控箱的下方,用户根据需要连接,下方有微动信号装置端子排功能示意图,以供用

16、户参考。9.10 外壳带电磁锁的变压器,电磁锁的电源线已接入温控箱电源接点,用户只需给温控箱配备交流 220V 的电源,就可以使电磁锁带电,电磁锁的操作方法详见电磁锁安装使用说明书。9.11 配有高压带电显示装置的变压器,带电显示器位于外壳低压侧铭牌的上方。9.12 低压零线母排配有零序电流互感器的变压器,其互感器输出端子已引至温控箱空接点,用户只需自温控箱接点取信号即可。9.13 变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。但是,如果是在高湿度下且变压器已发生凝露现象,那么必须擦试干净经干燥处理后,变压器才可重新投入运行。9.14 干式变压器的附件:如温控箱、风机、开关、电磁锁

17、、带电显示器、电流互感器等的使用,参阅有关说明书。10 变压器维护变压器必须进行定期检查和维护,以保证能正常运行。10.1 定期断电,清除产品表面沉积的污秽及气道中的灰尘污垢。一般在干燥清洁的场所,每年或更长一点时间进行一次检查;在其它场合,如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行一次检查。10.2 检查时,如发现有过多的灰尘聚集,必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子、线圈凸台端子、线圈垫块等处,并使用干燥的压缩空气(25 个大气压)吹净线圈表面及通风气道中的灰尘。10.3 检查紧固件、连接件、线圈垫块是否松动,导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹,还要

18、观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象,必要时应采取相应的措施进行处理。10.4 产品停止运行超过 72 小时,在投运前要做绝缘试验,试验结果满足 8.5和 8.6 的要求。若达不到要求,应进行干燥处理。10.5 变压器运行若干年后可按第 8.5 和 8.6 条进行绝缘电阻测试来判断变压器能否继续运行,一般无需进行其它测试。11 安全注意事项11.1 变压器安装完毕后,应对其接地系统的可靠性进行严格的检查。其接地部分应绝对安全可靠,万无一失。11.2 变压器安装完毕投入运行之前,对于无外壳的变压器,应在变压器的周围安装隔离栅栏,以避免意外事故发生;投入运行后,禁止触摸变压器主体,以防事故发生。11.3 变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。

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