1、开拓创新 乘势而上 再创新辉煌,唐山建龙2012年工作总结及2013年工作展望,一、2012年工作回顾,二、存在的问题分析,三、2013年工作计划,2012年工作概况,2012年是唐山建龙自2008年金融危机以来运营最为艰难的一年。不管是世界性的经济危机，还是中国经济的持续低迷都给公司的生产经营带来了巨大挑战。在严峻的市场形势和生存压力面前，唐山建龙没有被困难压倒。一年来，公司紧密围绕集团的各项工作部署，果断、深入、扎实地推进“降本增效、品种开发、精品工程”三项重点工作，不遗余力地转变思想观念、改进工作作风、提高企业的运营效率，应对各种困难和考验，在全体主管和员工的共同努力下，我们经受住了严峻
2、考验，在最后3个月抓住机会，实现了扭亏为盈。截止年末，公司生产全面保持稳产高产势头、经营创新创效迈开新步伐、降本增效、科技创新、管理变革不断取得新突破，整个公司呈现出良好的发展态势。,主要经营成果 产量完成情况 成本完成情况 质量完成情况 设备管理情况 安全环保情况,数字看工作主要经营成果,1,克服极为不利的市场形势，公司产量、成本、质量等各项指标均较好完成，全年公司无重大安全环保事故发生，各项重点工作均有效推进。,2012指标、目标完成情况,数字看工作产量完成情况,2,全年除 细粉等工序外，均完成年度产量预算。其中烧结、炼铁、发电等大幅超额完成产量计划。,数字看工作产量完成情况,2,2012
3、年全年品种计划产量为76万吨，1-11月份累计完成产量为67.33万吨。从品种的比例来看，2012年年度预算中品种总量76万吨，占粗钢产量192万吨的39.58%，实际完成1-11月份品种钢总量67.33万吨，占实际粗钢产量160.76万吨的41.88%，超额完成年度品种比例；,品种结构及完成情况表,数字看工作主要产品订单兑现率,2,宽带订单兑现率年度平均值为97.98%，红色字体月份均未完成月度指标，分析原因主要是两个方面，一是目标值偏高，二是炼钢受高端料订单及品种订单冶炼影响，改判较多； 冷轧订单兑现率平均值为98.03%。1、2月份因订单不足，且品种钢冶炼造成订单不足，9月份年休造成一部
4、分订单原料未产出。 1-11月订单兑现率平均值为98.67%，9月份受带钢原料缺陷影响未完成,数字看工作成本完成情况,2,全年各工序成本完成情况较好。焦化、烧结、炼铁等工序 完成预算指标，成本较去年同期下降 %。,数字看工作成本完成情况,2,重点成本指标年度趋势,在中钢协“对标挖潜”办公室公布的大中型钢企制造成本对比表中，唐山建龙实业有限公司冶金焦制造成本7月、9月、10月均取得行业第一名。 积极进行配矿研究与生产实践，大幅度提升高性价矿粉配用比例，降低烧结矿成本，2012年烧结矿11月份成本照比1月份下降了103.44元/吨。 组织进行降低辅料消耗、提高烟煤配比、提高铁水内控率、高炉降硅等课
5、题攻关项目，均较好的完成了预定攻关目标，有利地促进了降低生铁成本。,数字看工作质量完成情况,2,精细管控、重点突破，产品质量稳步提升 。 2012年产品质量控制主要体现在“系统”、“精细”两个方面； 在历史重点问题突破方面 ，重点解决了酸洗降速、边鼓降级等问题。,数字看工作质量完成情况,2,中宽带氧化铁压入控制取得了重大突破，主要从打靶试验的引进，考察重庆赛迪、思万特、首钢1550热轧等，制定方案从集水管改造、增设平立轧机间吹扫及中间坯刮蹭治理等方面展开工作，取得显著效果，氧化铁皮压入降速酸洗率从45.45%下降到了1.35%，一次性取消了酸洗促进剂，吨钢节约0.8元。,中宽带板形质量缺陷研究
6、有了较大改善，边鼓年降级率由0.28%降为0.13%。,数字看工作设备管理情况,2,设备处结合各生产厂及检修中心通过落实三级点检、组织针对重点设备联查，及时发现设备隐患，并加以整改。对于发生的设备事故、故障，按照“三不放过”原则，重点跟踪整改措施的落实，杜绝事故重复发生，保证设备稳定运行。 2012年共计发生事故故障137.75小时，同比2011年1-11月168.05小时减少30.9 小时，下降18.4%。,设备处制定各工序设备费用指标，按月跟踪各工序设备日常费用指标完成情况，对于未完成指标单位利用设备例会进行差异检讨、分析，并拟订具体措施加以改进；同时，通过组织与其它公司的对标，学习、借鉴
7、成功的设备使用、维护经验，做到取长补短；积极推动降本增效专案，切实降低设备维修费用。2012年1-11月份公司设备日常维修费用实际值4795.87万元，同比2011年1-11月下降305.92万元，下降6%。,数字看工作设备管理情况,2,1#、2#高炉超过行业先进水平；3#高炉达到行业先进。 2012年高炉系统定修时间较2011年减少33.75小时。,制订2012年库存备件资金占用管控实施方案,全年公司可用库存占用资金下降指标为1000万元，并将指标分解到每个生产厂，逐月对各单位指标完成情况进行检讨。截止到11月份可用库存备件占用资金从年初的9808.71万元下降到8864.95万元,累计下降
8、了943.76万元，下降9.6%，年底可完成全年下降1000万元目标。,降低备件资金占用,90天行业先进,数字看工作安全环保情况,2,深入推行标准操作程序 SOP和SJP; 加大安全培训力度，确保安全稳定生产态势。,2012年1至12月份全公司共计发生各类伤害事故10起，其中公司内轻伤5起，交通事故5起，百万工时伤害频率为0.45；比控股公司下达的1.09指标低0.64。实现无重伤无工亡的良好成绩。 2012年重大环境污染事件为零。,降本增效 品种开发 精品工程,重点工作回顾降本增效总体情况 1/3,1,核心工作：以课题攻关、专案落地为主线,全员、全方位推进降本增效工作； 四定原则：明确各项攻
9、关课题推进组织、目标、推进计划和资源配置计划； 过程管控：深入研究关键指标的理论极限值和行业先进值，完善计量统计体系，专案推进做好要因分析，追根究底，优先技术手段解决问题。日常检查，月季检讨； 奖励机制：正向激励,2012年实现吨钢降本123元/吨，增利2.36亿元；2013年实现吨钢降本97元/吨，增利1.86亿元；,总体目标,提升盈利能力,通过课题攻关和专案改善平台，提升专业人员的价值，培养创新人才队伍,推进思路,公司级专案148件,厂处级专案640件,年累计效益25166.96万元,完成年度创效目标的106.68%,重点工作回顾降本增效总体情况 2/3,1,重点工作回顾降本增效总体情况
10、3/3,1,总体完成情况：截止11月底，唐山建龙17项课题共计分解148项公司级专案、640项厂处级专案，创效专案数量为506项；累计创效25166.96万元，完成年度降本增效创效目标的106.68%。,重点工作回顾重点专案情况,1,重点工作回顾优化配煤配矿综合控制铁前成本 1/4,1,建立煤种资源数据库，提升 模拟配煤研究能力，科学指 导生产,以成本为导向，不间断引进 高性价比低价新煤种，最大 限度的降低采购成本,与旭阳焦化签订战略协议，每月 进行成本、技术对标，学习先进 经验；与辽宁科技大学开展科研 合作，提升焦炭熔损等研究能力,在配煤优化方面,2012年1-11月份“优化配煤，综合降低铁
11、前成本”重点课题累计为公司创效2884.92万元。,重点工作回顾优化配煤配矿综合控制铁前成本 2/4,1,积极进行配矿研究与生产实践，大幅度提升高性价矿粉配用比例，降低烧结矿成本，2012年烧结矿11月份成本为768.5元/吨，照比1月份下降了103.44元/吨 。,一是完成铁粉性价比评价体系： 确定以吨品位价格、单烧测算到 炼铁价值、矿粉适配性为标准的 三级评价体系。,拓展配矿思路：将配矿方法从 参考化学成分“经验配矿”，开 始运用“经验配矿+基础特性+”的 综合配矿方法。,灵活调整原料结构，利用市场波 动情况降低铁前成本。在外矿粉性 价比逐渐降低期间，配入性价比逐 渐占优的国内铁精粉，充分
12、利用市 场波动情况降低了铁前成本。,在配矿优化方面,大胆创新，调整烧结熔剂结构：配用石灰石粉，停用外购高钙灰。通过外出对标学习，配矿调整，石灰石粉配用比例达到8%，11月全月达到5.35%，取消外购高钙灰，降低了铁前的熔剂成本。,重点工作回顾优化配煤配矿综合控制铁前成本 3/4,1,降低烧结返矿率,低粘结煤配用,以成本为导向，以技术创新为支撑。系统开展铁前技术研究和攻关，实现了铁前成本的大幅降低。2012年铁前成本为 列集团名。,重点工作回顾优化配煤配矿综合控制铁前成本 4/4,1,高炉稳产高产、铁前成本持续降低是各系统密切配合的结果，在此对一年来辛勤工作的各位同仁表示衷心的感谢！,重点工作回
13、顾优化煤气利用，提升回收价值,1,实施的具体措施： 一、开源节流： 1、高炉煤气：1#高炉热风炉煤气空气双预热主体设备投入运行，提升高炉煤气回收量。11月炼铁煤气消耗92.295kgce/t，回收1800.5m/t铁（由于高炉热风炉使用无计量，此数据为估算值）。 2、焦炉煤气：1座焦炉改烧高炉煤气，提升焦炉煤气回收量。11月焦化煤气消耗112.66kgce/t，回收量达到430.88m/t干焦，每月进行配合煤挥发份和回收量对比分析。 3、转炉煤气：完成炼钢蓄热式烤包器改造，提升转炉煤气回收。11月转气消耗9.418kgce/t，回收104.89m/t钢，CO含量达到50%以上。 4、降低一轧煤
14、气消耗：规范一轧加热炉空燃比操作，11月一轧煤气消耗23.045kgce/t。 5、降低二轧煤气消耗：11月1#加热炉延长了5米，11月10日烘炉，并在11月25日投入使用，本月二轧煤气消耗296.1m/t。 二、平衡优化目前已完成一座焦炉改烧高焦煤气混合气，与去年同期相比累计提高了发电产量2513.43万kwh；高炉煤气柜项目底板正在制作。 三、价值提升：65MW发电项目已开工，截至11月底，锅炉顶板包墙及水冷壁正在安装，循环水管线及主厂房正在施工，其它项目按节点进行。,重点工作回顾进行系统改进，实现发电产量突破,1,1座焦炉改烧高炉煤气（提高日发电量4万kwh以上）,高炉热风炉双预热改造,
15、石灰窑余热回收（提高发电量1.5万kwh以上）,二轧加热炉改造（降低煤气消耗至300m3/t材以下）,焦炉烟道气蒸氨（节省发电外供蒸汽7t/h）,煤气排水器电拌热改造(日节约蒸汽70吨)、炼钢蓄热式烤包器改造、冷轧罩式炉余热回收(回收蒸汽1.5t/h),截至到11月份实现发电产量20790.594万kwh，较去年同期高2612万kwh，折合累计吨铁发电量较去年同期高16.5kwh/t铁。,重点工作回顾降低炼钢渣料消耗,1,实施的具体措施： 1、扩大石灰石炼钢使用范围，在普碳、品种钢上已经全面施行； 2、用生白云石替代轻烧白云石，根据渣中MgO确定生白云石加入量（现阶段1500Kg/炉）； 3、
16、保证石灰石质量的稳定性； 4、保证终点温度，如果在石灰石加入量3500Kg/炉，生白云石加入量1500Kg/炉的情况下终点温度不富裕，及时调整废钢加入比例。,大胆突破，创新工艺，全力推进石灰石炼钢。降低了冶炼的造渣料成本，目前渣料成本控制在7-8元/吨钢，在同行业中属于领先水平。,重点工作回顾深入挖潜，降低钢后成本,1,与此同时，深入挖掘钢后降本潜力，通过技术创新、流程优化等手段，系统降低工序成本。钢铁料消耗降低效果显著，目前已经由1091Kg/t降低到了1083 Kg/t，实现降低8 Kg/t。,降低钢后成本,在合金及辅料优化方面： 用SiC替代硅铁及部分增碳剂降低板坯普碳 成本； 用高碳锰
17、铁替代中碳锰铁降低08Al冶炼成本，含铝钢的合金成本降低2.8元/吨。 采用石灰石全部代替石灰炼钢，控制渣料成本。,提高热装率和成材率： 1#加热炉家常改造，采用单加热炉运行 热装率由80%提升到了90%板坯从6.9m加长到7.2m，钢卷单重增加0.3吨 提高冷轧卷综合成材率，由94.42%，提升0.35%。,降低钢铁料消耗： 降低预处理脱硫扒渣量及渣中铁损； 提高一倒命中率、降低中包浇余量、降低铸坯切割缝； 钢铁料消耗已由1091Kg/t降低到了1083 Kg/t，实现降低8 Kg/t。,降本增效 品种开发 精品工程,重点工作回顾品种开发及结构调整情况 1/3,1,陆续开发20、50、40M
18、n 、45Mn、50Mn、65Mn、Q345B等钢种。,陆续开发45、50、65Mn、 75Mn，月产达到3000吨。,加强了市场的开拓及新品开发力度，先后开展了冷轧市场调研热轧优钢市场调研、热代冷热轧带钢市场调研、冷轧马口铁市场调研等市场调研工作。 同时推进了对设备能力的评估，有效保障了品种开发的顺利进行。,钢管工序产品全部为20钢，为了进一步降低钢管原料成本，从5月份开始用窄带替代部分宽带钢进行试生产，目前76和89两个外径规格的原料可以用窄带钢替代，替代量占到原料总量的20%以上，钢管较原来用宽带原料为公司新增效益112元/吨。 5月份开始至11月份销售窄带钢生产的钢管9076吨，最大限
19、度的降低了钢管生产成本，提升了公司效益。,LED及冷凝管的冷轧市场开发 ：LED由每月400-600吨 提升至每月1730吨；冷凝管用料由不足500吨，提升至1355吨； 提升薄料加价能力：冷轧平均规格从0.8mm降到了0.65mm。 提升材质用途加价能力：增加材质用途产品有08AL-Lg、08AL-V、SPCD-S、08AL-S等。截止到年底，冷轧累计开发08AL-Lg高端LED料7450吨，实现全年吨钢增效1.21元；08AL-X比例较去年提升6.81%(由23.04%提高到29.85%)，实现吨钢增效2.05元；0.4mm以下薄料比例提高了2.89%（由3.79%提高到6.68%），实现
20、吨钢增效4.51元，冷轧综合吨钢创效能力提升7.77元。,根据市场需求，不断尝试轧制窄带薄规格，提升产品附加值。从2.0mm到1.5mm，最终实现批量生产。截止到10月份热轧2.5mm以下规格月产量突破了1.5万吨，薄料比例占30%。 1-11月份销售处窄带薄规格产品累计销售9.65万吨，为公司创效达482.36万元。,重点工作回顾品种开发及结构调整情况 1/3,1,降本增效 品种开发 精品工程,重点工作回顾精品工程,1,技改项目完成情况 年度预算技改项目总数量68项，计划总投资157261.03万元，2012年增加立项技改项目27项，实际开工61项，完成60项，推迟实施26项，消减2项，完成
21、投资额67647.96万元。 零星工程完成情况 2012年共收到零星工程报建215份，优化后未施工27项，完成180项，在建6项，审批中1项。零星工程投资年初预算1000万元，截止11月底，完成投资约800余万元，全年可控制在900万元以内，较2011年963万元降低63万元。,志威高合金项目： 计划总投资69891.09万元，累计已完成投资29125.25万元，已完成总投资额的42%。目前项目已完成厂区主道路13500 M2，特冶车间厂房封闭、厂房内设备基础，电渣炉配电室、操作室，具备设备安装条件；锻压车间厂房封闭正在抓紧施工，计划12月底之前完成，车间内重点设备锻压机具备安装条件；,二轧1
22、#加热炉改造项目： 9月5日利用公司年修时间开始施工，涉及2#加热炉生产的内容：上料滚道、冲渣沟、移坯车轨道、挡钢机基础等计划20天完成，实际18天完成，确保二轧整体年修提前1天；后续加热炉主体施工，施工单位克服现场施工狭小，施工与生产同步等困难，于11月25日顺利投产。,敏锐把握市场 以成本、效益为导向,市场营销方面（锁价销售） 根据市场变化，提前进行市场预判，根据协议户到款锁定资源量，剩余部分资源根据市场走势适时进行非协议户销售，达到提升销售单价、提高利润的目标。 通过锁价销售沉淀客户资源，以实质合作的方式与目标客户达成业务沟通，为后期发展成为协议户奠定基础。1至11月份，窄带非协议户销售
23、2.37万吨，中宽带非协议户销售1.07万吨，其中11月份窄带非协议户单月销售达到1.09万吨、中宽带为0.11万吨。在热轧产品的基础上，冷轧锁价销售逐步开展，截止11月份，冷轧非协议户销售3005吨。,经营管理,3.1,适应市场 灵活机动,沉着果断 快速决策,现场管理,3.2,深入开展现场环境治理活动，对全公司各主体厂加大检查力度，规范备件区域，对摆放不规范、乱堆乱放、不按照要求进行摆放等257项不符合标准的问题，均下达整改通知单并全部整改完毕。加大对闲置废旧备件处理力度，有效处置废旧备件358件，上交废钢1028吨。 完成5万煤气柜、钢渣厂区等新建区域的绿化工作和各生产区绿化养护工作，使绿
24、化面积成活率达到100%，绿地占用面积达到17%。绿化养护整体效果良好。,资金管理,3.3,调整债务结构,节约利息支出和融资费用,降低贴现息，办理无风险理财,努力降低融资成本，1-11月共降低融资成本888.42万元。,节约利息支出约为304.96万元 ；降低其他融资费用约62万元。,1-11月共减少贴现利息约4486.89万元，在节假日利用闲置资金办理 通知存款等无风险业务，共增加收益14.76万元。,优化融资结构，实施资金精细化管理，保证公司运营资金安全的同时，以降低融资成本为目标，实现利润的最大化。2012年财务费用较2012年度预算降低5375.31万元，扣除2011年计入2012年代
25、付利息1995万元，总计财务费用降低3380.31万元。,精简机构，编制优化 1/3,3.4,关键词：,背景,不管是世界性的经济危机，还是中国经济的持续低迷，都告诉我们，世界经济和中国经济都到了深度调整阶段，这种调整将是一个长期的过程，先期以出口拉动和投资拉动为主的经济增长方式已难以为继，短期内，任何企业都不要奢望再回到那种高歌猛进的时代，钢铁行业也不例外地将进入到整合和微利时代，亏损企业将毫无疑问被整合掉，活下来的企业将进入微利时代，换句话说，每一个企业目前都是要先活下来，这是不可违的大势，也是优化编制工作的大背景。,精简机构，编制优化 2/3,3.4,关键词：,目标,优化编制的根本目的是理
26、顺管理，是要解决唐山建龙长期以来积累下来的问题，主要是解决 “处室很庞大，机构很复杂；人员很稳定、效率很一般”的问题，从根本上理顺由于机构臃肿、人浮于事对管理造成的困扰，真正让唐山建龙飞起来。,具体目标,第一阶段：截止到2012年年底，处室按30%、生产厂按20%优化编制，优化编制1116个。,第二阶段：在保证出口畅通的同时，优化下来的人员都有岗位，也就是平稳实现转岗。,目前，已累计优化编制991个。完成2012年度目标的100%，完成2013年度目标的81.8%。 精简合并二级机构19个。 2012年按优化后的编制口径，人均钢产量提高44吨。,人文关怀,3.4,一年来，我们以“实实在在为一线
27、员工做好事、服好务”为宗旨，深入推进阳光365工程，爱心福利社等工作，把公司的关爱及时送到了员工的心坎上；还举办了和谐建龙系列活动，搭建起各种平台让员工们在展示自我的同时，也感受到了企业蓬勃向上的企业文化活力。 积极做好党团工会工作，以其为载体，推进宣传思想工作。2012年公司被评为省级文明先进单位 等称号。,一、2012年工作回顾,三、2013年工作计划,二、存在的问题分析,全年工作经验总结,1,总结上述工作，能够取得新突破的原因主要有以下几个方面： 1、有一个非常明确的中心：即以效益为中心-多做挣钱的事和省钱的事。 2、有一个非常务实的作风：即实事求是、踏踏实实做事，不弄虚作假、不掩盖回避
28、。 3、有一个团结的氛围：人心齐，泰山移。大家心往一处想，劲往一处使，工作自然也就顺了。 4、有两个好习惯：一是创新；二是下现场。创新就是突破自我敢于尝试新事物，取得新成绩；下现场就是在一线服务，解决问题，现场为王。,存在的问题与不足,2,面临依然严峻的行业形势，我们还存在一些问题与不足： 1、思想观念层面：个别主管员工墨守成规，不敢创新、干事创业的激情仍显不足。 2、企业管理层面：整个运行体系相互支撑、快速反应，发挥聚合效应的潜力依然较大，系统的核心竞争力还不明显。 3、工作作风层面：实事求是，扎实做事的作风还需要培养，各级主管到现场去的作风还需要强化。 4、资金和技术保障：资金压力仍然较大
29、，人才队伍、特别是技术型人才保障不足。,一、2012半年工作回顾,二、存在的问题分析,三、2013半年工作计划,总体目标和思路,1,2013年工作目标,铁190万吨；钢175.92万吨；热轧173.3万吨；冷轧57万吨；钢管10万吨；发电38523万KWh；销售收入 59.17亿元；利润 1.5亿元。,2013年工作思路,以经济效益为中心，强力推进“降本增效、品种开发、精品工程”三项重点工作，着力加强企业管理，构建简洁、高效的运营体系，加快企业转型升级步伐。,重点工作-生产系统持续稳产高产,2,理论指导 实践总结,重点工作-经营系统全力创效、创新 1/2,3,主要措施： 1、强化优钢市场开发，
30、促进效益及行业地位双提升。 2、持续优化窄带订单结构，稳步提升薄规格市场投放量。 3、积极推进冷轧细分市场开发，提升产品盈利能力。 4、钢管协议升级及销量提升。,在继续做好大宗原燃料保障的同时，要突出抓好经营创新工作。要紧盯国内外原燃料市场走势。加强对港口库存、期货信息的收集与分析，及时制定适合成本需要的采购政策。要突破经营仅为钢铁服务的范畴，拓宽经营业务范围，利用自身优势条件，开展矿石贸易等，为公司增创新的经济增长点。,重点工作-降本增效,4,重点工作-品种开发,5,品种开发与产品结构优化定位： 方坯窄带：普碳以2.5mm及以下规格为主；品种以中高碳优钢为主。 板坯中宽带：以优钢、低合金钢代
31、替部分普碳；采用二类轧制促进现有外售08AL升级，提高其竞争力。 冷轧钢带：提升现有SPCD、08AL冲压性能；采用二类轧制原料开拓冷凝管、超薄马口铁市场；利用连轧程序改造充分释放LED产能；提升品种、薄规格比例，实现材质、规格加价。2013年工作计划目标： 品种钢88.25万吨；比例52.15%其中优钢29.50万吨；比例17.43%热轧薄规格24万吨；比例14.18%冷轧薄规格21.35万吨；比例18.53%开发品种9个，34.2万吨；比例20.2%,重点工作-精品工程,6,技改项目管理： 按照集团总部要求大力推进工程项目五阶段管理，打造精品工程，2013年除继续做好上年度结转项目管理外，
32、重点对以下项目进行跟踪管理： 唐山志威科技有限公司高合金项目：一期工程8月份以前具备投产条件； 65MW超高压中间再热发电项目：5月31日前具备并网发电条件； 150000M3高炉煤气柜项目：5月31日前顺利往65MW超高压中间再热发电项目输送煤气； 唐山建龙烧结厂新建265m2烧结机项目：2013年12月底前投产； 焦耐厂捣固焦炉配套干熄焦工程：按公司安排施工，争取2013年12月底前投入使用； 零星工程管理 在2012年零星工程费用控制的基础上，通过充分发挥专业优势，协助各处室、分厂细化零星工程施工方案，进一步控制投资，降低成本，计划2013年全公司零星工程费用控制在800万元之内。,重点
33、工作-编制优化,6,完成优化定员545个的工作目标，具体工作如下： 1、开展钢铁子公司同工序对标及工作流程优化，找出差异点，为各单位提供定员优化的参考依据； 2、推动内部机构合并工作，减少定员，提高效率； 3、推动推人值守项目实施； 4、推动各单位功能职责及岗位说明书修订、权责划分、岗位评价等工作； 5、及时发放奖励，提高各单位工作积极性。 做好优化人员转岗分流工作，确保平稳转岗。,重点工作-人文关怀,7,强化后勤服务，提升满意度 提高工会与员工座谈的频次，努力解决员工各种困难 完善工会、党支部管理 发挥公司协会作用，丰富员工文化娱乐生活 继续举办和谐建龙系列活动 强化阳光365 工程的宣贯，让每一名员工都充分获得帮助 加强内刊管理，提升宣传价值,最后，我代表全体班子成员共同祝全体员工新春愉快！并请你们转达我们对各位家属的真诚问候！祝他们身体健康，吉祥如意！,
