1、ICS 53.040.20G 42ZZB浙 江 制 造 标 准ZZB 0372015钢 丝 绳 芯 管 状 输 送 带Pipe conveyor belts of steel cord construction2015 - 12 - 18 发布 2015 - 12 - 31 实施浙 江 省 浙 江 制 造 品 牌 建 设 促 进 会 发 布ZZB 037-2015I目 次前 言II1 范 围 12 规 范 性 引 用 文 件 .13 术 语 与 定 义 .14 管 径 与 带 型 .25 标 记 36 基 本 要 求 .37 技 术 要 求 .58 试 验 方 法 .79 检 验 规 则 .7
2、10 包 装 、 标 志 、 运 输 、 贮 存 911 质 量 承 诺 9附录 A（ 规 范 性 附 录 ） 横 向 刚 性 测 定 方 法 .10附录 B（ 规 范 性 附 录 ） 输 送 带 单 位 产 品 能 源 消 耗 的 计 算 方 法 .11ZZB 037-2015II前 言本 标 准 依 据 GB/T 1.1-2009给 出 的 规 则 进 行 起 草 。本 标 准 为 推 荐 性 标 准 ， 本 标 准 主 要 依 据 HG/T 4224-2011 钢 丝 绳 芯 管 状 输 送 带 标 准 的 内 容 进 行 编 制。本标准 在编 制过 程中 参考 了GB/T 9770-2
3、013普通 用 途钢丝 绳芯 输送 带 和G B/T 28267.1-2012 钢 丝 绳 芯 输 送 带 第 1部 分 普 通 用 途 输 送 带 的 设 计 、 尺 寸 和 机 械 要 求 等 相 关 标 准 。本 标 准 由 浙 江 省 浙 江 制 造 品 牌 建 设 促 进 会 提 出 。 本 标 准 由 浙 江 省 质 量 技 术 监 督 局 归 口 。 本 标 准 起 草 单 位 ： 浙 江 双 箭 橡 胶 股 份 有 限 公 司 、 浙 江 省 标 准 化 研 究 院 。 本 标 准 主 要 起 草 人 ： 沈 会 民 、 李 平 、 庄 炳 建 、 郎 洪 峰 、 吴 远 滨
4、、 刘 晓 明 。 本 标 准 为 首 次 发 布 。ZZB 037-20151钢丝绳芯管状输送带1 范围本 标 准 规 定 了 具 有 橡 胶 覆 盖 层 的 钢 丝 绳 芯 管 状 输 送 带 （ 以 下 简 称 “带 ”） 的 术 语 与 定 义 、 管 径 与 带 型 、 标 记 、 基 本 要 求 、 技 术 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验 规 则 、 包 装 、 标 志 、 运 输 、 贮 存 、 质 量 承 诺 。本 标 准 适 用 于 工 作 环 境 为 -20 45 的 钢 丝 绳 芯 管 状 输 送 带 。 本 标 准 不 适 用 于 成 槽 输 送 物 料 的 输
5、 送 带 。2 规 范 性 引 用 文 件下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日 期的引 用文 件， 仅注 日期 的 版本适 应于 本文 件。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB/T 528 硫化 橡胶 或热 塑性橡 胶 拉伸 应力 应变 性 能的测 定 （ GB/T528-2009， ISO 37： 2005， IDT） GB/T 3512 硫 化橡 胶或 热 塑性橡 胶 热空 气加 速老 化 和耐热 试验 （ GB/T 3512-2014， ISO 188：
6、 2011，IDT）GB/T 4490 织 物 芯 输 送 带 宽 度 和 长 度 （ GB/T 4490-2009， ISO 251： 2003， IDT） GB/T 5752 输 送 带 标 志 （ GB/T 5752-2013， ISO 433： 1991， MOD）GB/T 5753 钢 丝 绳 芯 输 送 带 总 厚 度 和 覆 盖 层 厚 度 的 测 定 方 法 （ GB/T 5753-2013， ISO 7590： 2009， IDT）GB/T 5754.2 钢 丝 绳 芯 输 送 带 纵 向 拉 伸 试 验 第 2部 分 ： 拉 伸 强 度 的 测 定 （ GB/T 5754.
7、2-2005,ISO 7622-2:1984,IDT）GB/T 5755 钢 丝 绳 芯 输 送 带 绳 与 包 覆 胶 粘 合 试 验 原 始 状 态 下 和 热 老 化 后 试 验 （ GB/T 5755-2013， ISO 7623： 1996， IDT）GB/T 5756 输 送 带 术 语 及 其 定 义 （ GB/T 5756-2009， ISO 5284： 1986， NEQ）GB/T 7762 硫 化 橡 胶 或 热 塑 性 橡 胶 耐 臭 氧 龟 裂 静 态 拉 伸 试 验 （ GB/T 7762-2014 ， ISO 1431-1:2004， NEQ）GB/T 9770-2
8、013 普 通 用 途 钢 丝 绳 芯 输 送 带 （ ISO 15236-1:2005， NEQ）GB/T 9867-2008 硫 化橡 胶或热 塑性 橡胶 耐磨 性能 的测定 （旋 转辊 筒式 磨耗 机 法） （I SO 4649： 2002， IDT）GB/T 12753-2008 输 送 带 用 钢 丝 绳GB/T 16585-1996 硫 化 橡 胶 人 工 气 候 老 化 (荧 光 紫 外 灯 )试 验 方 法 （ ASTM G53-1988， MOD）GB/T 17044 钢 丝 绳 芯 输 送 带 覆 盖 层 与 带 芯 层 粘 合 强 度 试 验 （ GB/T 17044-2
9、013,ISO 8094:1984， IDT）GB 21352-2008 矿 井 用 钢 丝 绳 芯 阻 燃 输 送 带HG/T 2410 输 送 带 取 样 （ HG/T 2410-2006， ISO 282： 1992， IDT)HG/T 3056 输 送 带 贮 存 和 搬 运 指 南 （ HG/T 3056-2006， ISO 5285： 2004， IDT）3 术 语 与 定 义ZZB 037-20152GB/T 5756中 界 定 的 以 及 下 列 术 语 与 定 义 适 用 于 本 文 件 。3.1管 径 tube diameter管 状 输 送 带 两 侧 边 卷 成 筒 形
10、 后 的 外 圆 公 称 直 径 。3.2横 向 刚 性 transverse rigidity横 向 两 端 搭 接 重 叠 处 向 外 反 弹 的 力 。4 管 径 与 带 型4.1 带 的 管 径带 的 管 径 用 “ ”表 示 ， 以 毫 米 （ mm） 为 单 位 ， 见 表 1。表1 带 的 管 径公称管径mm 200 250 300 350 400 500 600 700实际外径mm 218 282 308 361 457 543 640 728宽度mm 800 1000 1100 1300 1600 1850 2250 24504.2 带型带 的 带 型 见 表 2。表2 带
11、型 系 列 表项目 ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST2800 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400纵向拉伸强度 N/mm630 800 1000 1250 1600 2000 2500 2800 3150 3500 4000 4500 5000 5400钢丝绳最大 公称直径mm3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.2 7.6 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3钢丝绳间距mm 101.5 101.5 121.5 121.5 121.5 121.5 151.
12、5 151.5 151.5 151.5 151.5 161.5 171.5 171.5覆盖层最小 厚度mm6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10ZZB 037-20153表2 带 型 系 列 表 （ 续 ）钢丝绳根数带宽mm ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST2800 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 50 N/A N/A N/A N/A1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64
13、 64 64 59 55 551100 105 105 87 87 87 87 69 69 69 69 69 65 61 611300 124 124 103 103 103 103 83 83 83 83 83 77 72 721600 151 151 126 126 126 126 101 101 101 104 104 96 90 901850 177 177 147 147 147 147 119 119 119 119 119 111 104 1042250 N/B N/B 181 181 181 181 145 145 145 145 145 137 125 1252450 N/B
14、 N/B 197 197 197 197 158 158 158 158 158 148 139 139注 ： N/A-由 于 横 向 钢 性 大 的 缘 故 而 不 适 用 ， N/B-由 于 输 送 量 大 而 强 度 低 而 不 适 用 。5 标记钢丝绳 芯管 状输 送带 的标 记包含 订货 长度 、 标 准编 号、 宽 度、 管 径、 纵 向拉 伸 强度、 上覆 盖层 厚度、 下 覆 盖 层 厚 度 和 覆 盖 层 性 能 。在标记 中以 符号 ST表 示纵 向抗拉 体材 料 钢 丝绳 。 在该 符号 之后 以牛 顿每 毫米 （N/m m） 为单位表 示 出 带 的 标 称 拉 断 强
15、 度 。示例：一条钢丝绳芯输送带(ST)，长 800 m， 宽 1600 mm， 管 径 400 mm， 最 小 拉 断 强 度 2000 N/mm， 上 覆 盖 层厚度 8 mm， 下 覆 盖 层 厚 度 6 mm，覆盖层橡胶性能类型代号 H， 其 标 记 如 下 ：800 m 钢丝绳芯管状输送带， ZZB 037 -1600 400 ST 2000/8+6 H6 基 本 要 求6.1 设计6.1.1 根 据 输 送 机 的 曲 率 半 径 及 管 径 来 设 计 输 送 带 的 结 构 、 横 向 刚 性 值 。6.1.2 根 据 输 送 物 料 特 性 、 产 品 使 用 环 境 及 使
16、 用 年 限 ， 确 定 覆 盖 层 、 芯 胶 层 所 使 用 原 材 料 的 配 比 。6.1.3 带 的 成 管 性 要 求 应 紧 贴 六 边 形 托 辊 ， 不 得 存 在 带 与 任 何 单 个 托 辊 不 接 触 的 现 象 。6.2 结构按 本 标 准 生 产 的 带 由 芯 胶 、 钢 丝 绳 、 覆 盖 层 、 横 向 刚 性 层 和 边 胶 构 成 。 具 有 横 向 刚 性 层 的 带 在 图 1 中 示 出 。 图 1中 所 示 的 是 上 下 两 层 横 向 刚 性 层 ， 在 小 管 径 的 带 中 也 可 以 是 一 层 横 向 刚 性 层 。ZZB 037-2
17、01541 横向刚性层；S1 带的总厚度；S2 上覆盖层的厚度； S3 下覆盖层的厚度；S4 横 向 刚 性 层 到 纵 向 钢 丝 绳 的 间 距 ； S41 mm。图1 具 有 横 向 刚 性 层 的 带 的 断 面 结 构 图6.3 钢 丝 绳 的 配 置 与 接 头6.3.1 钢 丝 绳 的 配 置带 芯 的 左 捻 钢 丝 绳 和 右 捻 钢 丝 绳 应 交 替 配 置 ， 钢 丝 绳 的 根 数 应 符 合 表 2的 规 定 。6.3.2 钢 丝 绳 的 接 头6.3.2.1 两 边 部 各 1 根 钢 丝 绳 ， 不 应 有 接 头 。6.3.2.2 有 接 头 的 钢 丝 绳
18、根 数 不 应 多 于 总 根 数 的 2%。6.3.2.3 每 根 钢 丝 绳 的 接 头 不 应 多 于 一 处 ， 且 应 距 带 端 10 m 以上。6.3.2.4 任 意 两 根 钢 丝 绳 的 接 头 ， 在 长 度 方 向 上 的 距 离 不 应 小 于 10 m。6.4 原材料产 品 所 用 的 化 工 原 材 料 应 符 合 欧 盟 REACH法 规 高 关 注 物 质 SVHC法 律 法 规 中 的 限 制 物 质 要 求 ,不 应 使 用 表 3中 的 物 质 。表3 原 材 料 限 制 使 用 物 质序号 物质名称1 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)2 十 溴 联 苯 醚 (
19、DecaBDE)3 砷化合物4 三 (2-氯 乙 基 )磷 酸 酯 (TCEP)5 磷酸三二甲苯酯6 C10-13 短链氯化石蜡7 氧化铅8 多环芳烃(PAH)6.4.1 天 然 橡 胶 、 合 成 橡 胶 、 钢 丝 绳 、 炭 黑 均 应 符 合 国 家 标 准 。 如 钢 丝 绳 应 符 合 GB/T 12753-2008。6.4.2 不 应 使 用 再 生 橡 胶 。6.5 工 艺 与 设 备6.5.1 混 炼 胶 制 造 的 上 辅 机 原 材 料 称 量 要 求 采 用 高 精 度 （ 小 料 偏 差 在 10g， 炭 黑 等 补 强 剂 偏 差 在 200g） 自 动 称 量 的
20、 一 体 化 软 件 控 制 。 混 炼 胶 制 造 的 密 炼 机 要 求 采 用 密 闭 式 ， 容 量 要 求 不 低 于 270L。 混 炼过程 要求 采用 工艺 参数 （时间 、温 度、 功率 ） 控 制 。混炼 胶制 造的 下辅 机采 用快速 导炼 冷却 后再 低温 加 硫 的 多 组 连 续 导 炼 冷 却 设 备 。ZZB 037-201556.5.2 胶 片 压 延 要 求 采 用 自 动 控 制 温 度 并 带 有 在 线 检 测 胶 片 厚 度 的 挤 出 压 延 生 产 线 ， 要 求 胶 片 表 面 光 滑 、 无 气 泡 ， 胶 片 厚 度 要 求 见 表 4。表4
21、 胶 片 厚 度 偏 差胶片厚度范围 允许偏差范围3.0 m m 00.1 mm3.0 m m， 5.0 mm 00.15 mm5.0 m m 00.2 mm6.5.3 硫 化 机 单 位 面 积 压 力 不 小 于 4.5 MPa、 平 板 粗 糙 度 不 大 于 1.6、 平 整 度 不 大 于 0.1， 硫 化 机平 板 长 度 不 小 于 10 米 。 硫 化 的 时 间 、 温 度 、 压 力 ， 要 求 采 用 一 体 化 软 件 控 制 。 钢 丝 绳 恒 张 力 差 异 应 不 大于 5%。6.5.4 检 测 设 备 应 包 括 不 限 于 先 进 检 测 设 备 ， 如 20
22、 吨 电 子 万 能 拉 力 试 验 机 、 双 工 位 胶 带 动 态 疲 劳 试 验 机 、 圆 管 带 式 输 送 机 输 送 带 反 弹 力 测 试 系 统 （ 管 径 200- 700)。6.6 能耗钢 丝 绳 芯 管 状 输 送 带 吨 产 品 综 合 能 耗 不 应 大 于 0.35吨 标 准 煤 ， 计 算 方 法 见 附 录 B。6.7 带接头带 接 头 尺 寸 与 技 术 要 求 应 符 合 GB/T 9770-2013附 录 A的 规 定 。7 技 术 要 求7.1 尺 寸 偏 差7.1.1 带 的 长 度 和 宽 度 的 极 限 偏 差 应 符 合 GB/T 4490
23、的 规 定 。7.1.2 覆 盖 层 厚 度 ， 不 得 有 负 偏 差 。7.1.3 带 厚 度 的 均 匀 性 ， 即 带 厚 度 的 最 大 测 定 值 与 最 小 测 定 值 之 差 应 不 大 于 平 均 厚 度 的 10%。7.1.4 单 个 钢 丝 绳 间 距 超 出 间 距 极 限 偏 差 1.5 mm 的 钢 丝 绳 根 数 ， 应 不 大 于 总 根 数 的 5%。7.1.5 带 芯 钢 丝 绳 在 带 厚 度 方 向 的 偏 心 值 不 应 大 于 1.5 mm。 偏 心 值 大 于 1.0 mm 但 不 大 于 1.5 mm的 钢 丝 绳 根 数 不 应 超 过 总 根
24、 数 的 5%。7.1.6 带 的 边 胶 宽 度 应 不 小 于 15 mm。7.2 物 理 性 能7.2.1 覆 盖 层 物 理 性 能 应 符 合 表 5 要 求 。表5 覆 盖 层 性 能拉伸强度 拉断伸长率 磨耗量 热空气老化后拉伸强度变化MPa % mm3 率和拉断伸长率变化率 c覆盖层性能类别 耐臭氧 a 耐紫外线 b%H 25 450 110 无龟裂 无龟裂 25+25D 19 400 80 无龟裂 无龟裂 25+25L 21 400 150 无龟裂 无龟裂 25+25ZZB 037-20156表 5 覆 盖 层 性 能 （ 续 ）注 ： H-强 划 裂 与 撕 裂 工 作 条
25、 件 ； D强 磨 损 工 作 条 件 ； L中 度 磨 损 工 作 条 件 。a 耐 臭 氧 试 验 条 件 ： 浓 度 （ 505） 10-8（ 体 积 分 数 ） 、 温 度 （ 402） 、 伸 长 率 （ 202） %、 时 间 96 h。 b 紫外线老化条件：紫外光暴露 UV-B 灯 8HUV、 温 度 （ 503） 、 时 间 72 h；冷凝：温度（503）、时间 4 h。c 热空气老化试验条件：70168 h。7.2.2 覆 盖 层 与 带 芯 层 粘 合 强 度 应 不 小 于 12 N/mm， 横 向 刚 性 层 与 纵 向 钢 丝 绳 之 间 、 横 向 刚 性 层 与
26、覆盖 层 之 间 的 粘 合 强 度 均 不 应 低 于 10 N/mm。7.2.3 钢 丝 绳 的 拉 伸 强 度 应 不 小 于 表 6 的 规 定 。表6 钢 丝 绳 拉 伸 强 度单位为 kN带强度系列 钢丝绳拉伸强度 带强度系列 钢丝绳拉伸强度 带强度系列 钢丝绳拉伸强度ST630 6.93 ST2000 26.40 ST4000 66.00ST800 8.80 ST2500 41.25 ST4500 79.20ST1000 13.20 ST2800 46.35 ST5000 93.50ST1250 16.50 ST3150 51.98ST1600 21.12 ST3500 57.7
27、0ST5400 101.007.2.4 钢 丝 绳 的 粘 合 强 度 应 符 合 表 7 的 规 定 。表7 钢 丝 绳 粘 合 强 度单位为 N/mm钢 丝 绳 粘 合 强 度钢 丝 绳 粘 合 强 度带 强 度 系 列热 老 化 前 热 老 化 后带 强 度 系 列热 老 化 前 热 老 化 后ST630 60 55 ST2800 135 125ST800 70 65 ST3150 140 130ST1000 80 75 ST3500 145 140ST1250 95 90 ST4000 150 145ST1600 105 95 ST4500 165 160ST2000 105 95 S
28、T5000 175 170ST2500 130 120 ST5400 180 1757.2.5 钢 丝 绳 的 动 态 黏 合 强 度 试 验 当 试 验 按 GB 21352-2008 的 附 录 A 进 行 时 ， 在 经 受 10000 次 周 期 性 变 负 荷 循 环 试 验 后 不 出 现 钢 丝 绳 被 拔 脱 现 象 。7.2.6 橡 胶 渗 透 性 试 验 应 在 试 件 两 端 施 加 100 kPa 压 差 ， 60 s 内 的 压 差 变 化 不 应 超 过 5 kPa。7.2.7 带 的 横 向 刚 性 值 与 设 计 横 向 刚 性 值 偏 差 不 得 超 过 表
29、8 的 规 定 。表8 横 向 刚 性 值 允 许 偏 差管 径 范 围mm横 向 刚 性 值 允 许 偏 差g/75cm200-250 100ZZB 037-20157表 8 横 向 刚 性 值 允 许 偏 差 （ 续 ）管 径 范 围mm横 向 刚 性 值 允 许 偏 差g/75cm300-400 150500-700 2008 试 验 方 法8.1 带 的 长 度 测 量 ， 将 带 平 放 成 松 弛 状 态 ， 采 用 测 量 误 差 不 大 于 1 mm 的 钢 尺 测 量 带 长 。8.2 带 的 宽 度 采 用 测 量 误 差 不 大 于 1 mm 的 钢 尺 进 行 测 量
30、， 每 个 尺 寸 取 3 个 测 量 值 ， 取 中 位 数 为 测 量 结果。8.3 带 厚 度 、 带 厚 度 的 均 匀 性 和 覆 盖 层 厚 度 的 测 定 应 符 合 GB/T 5753 的 规 定 。8.4 带的钢 丝绳 间距 的测 量方 法、 钢 丝绳 在带 厚度 方向 上的偏 心值 得测 定应 符 合 GB/T 9770-2013 的规 定。8.5 带 的 边 胶 宽 度 是 在 带 的 断 面 上 测 量 从 靠 边 胶 的 钢 丝 绳 外 侧 到 带 边 缘 的 距 离 。8.6 带 的 覆 盖 层 拉 伸 性 能 试 验 应 符 合 GB/T 528 的 规 定 ，
31、采 用 2 型 哑 铃 状 试 样 。8.7 带 的 覆 盖 层 耐 磨 性 能 的 测 定 应 符 合 GB/T 9867-2008 的 规 定 。8.8 带 的 覆 盖 层 耐 臭 氧 试 验 应 符 合 GB/T 7762 的 规 定 。8.9 带 的 覆 盖 层 耐 紫 外 线 老 化 试 验 应 符 合 GB/T 16585-1996 的 规 定 。8.10 带 的 覆 盖 层 的 热 空 气 老 化 试 验 应 符 合 GB/T 3512 的 规 定 。8.11 带的覆 盖层 与带 芯层 、 横 向 刚性层 与带 芯层 、 横 向刚 性 层与覆 盖层 的粘 合强 度的 测定应 符
32、合 GB/T17044 的 规 定 。8.12 带 的 纵 向 拉 伸 强 度 的 测 定 应 符 合 GB/T 5754.2 的 规 定 。8.13 钢 丝 绳 粘 合 强 度 的 测 定 应 符 合 GB/T 5755 的 规 定 。8.14 钢 丝 绳 的 动 态 黏 合 强 度 应 符 合 GB/T 21352-2008 的 附 录 A 的 规 定 。8.15 带 的 横 向 刚 性 测 定 方 法 见 附 录 A。8.16 根 据 带 的 公 称 管 径 对 应 实 际 外 径 制 作 六 边 形 框 架 ， 将 带 距 带 头 端 500 mm 处截取 75 mm 全 宽 度 的
33、试 样 卷 成 筒 形 放 入 六 边 形 框 架 内 ， 检 测 带 与 六 边 形 任 何 一 边 是 否 接 触 。9 检 验 规 则9.1 出 厂 检 验9.1.1 在 一 个 生 产 批 量 中 抽 取 一 定 数 量 的 样 品 进 行 带 的 出 厂 检 验 ， 抽 取 数 量 应 符 合 表 10 的 规 定 。9.1.2 出 厂 检 验 项 目 见 表 9。表9 检 验 项 目出厂检验序号 检验项目 要求 全检 抽检 型式检验 备注1 宽度 7.1.1 重要项目2 覆盖层厚度 7.1.2 重要项目ZZB 037-20158表 9 检 验 项 目 （ 续 ）出厂检验序号 检验项
34、目 要求全检 抽检 型式检验 备注3 带厚度 7.1.3 重要项目4 钢丝绳间距偏差 7.1.4 重要项目5 厚度方向钢丝绳偏心值 7.1.5 重要项目6 边胶宽度 7.1.6 重要项目7 覆盖层物理性能 7.2.1 重要项目8覆盖层与带芯层、横向刚性层与 纵向钢丝绳、横向刚性层与覆盖 层之间的粘合强度7.2.2 重要项目9 钢丝绳的拉伸强度 7.2.3 重要项目10 钢丝绳的粘合强度 7.2.4 重要项目11 钢丝绳的动态黏合强度 7.2.5 重要项目12 橡胶渗透性 7.2.6 重要项目13 带的横向刚性值 7.2.7 重要项目注： “”表 示 需 要 进 行 检 验 的 项 目 ； “”
35、表 示 不 需 要 进 行 检 验 的 项 目 。9.2 型 式 检 验型 式 检 验 应 包 括 技 术 要 求 的 所 有 项 目 。 有 下 列 情 况 之 一 时 ， 应 进 行 型 式 检 验 ： a) 新 产 品 投 产 时 ；b) 材 料 或 生 产 工 艺 有 较 大 的 改 变 时 ；c) 停 产 时 间 超 过 三 个 月 ， 恢 复 生 产 时 ； d) 正 常 生 产 时 ， 每 年 至 少 进 行 一 次 ；e) 出 厂 检 验 结 果 与 上 次 型 式 检 验 有 较 大 差 异 时 ； f) 根 据 供 需 双 方 合 同 有 要 求 时 ；g) 国 家 质 量
36、 监 督 机 构 提 出 型 式 检 验 要 求 时 。9.3 取样带 的 取 样 应 符 合 HG/T 2410的 规 定 ， 取 样 数 量 见 表 10， 每 个 样 品 长 度 不 小 于 450 mm， 宽 度 为 带 的 全 宽 度 。表10 取 样 数 量带长度 取 样 数 量200 m 1(如 果 被 请 求 )200 m 500 m 1500 m 1000 m 21000 m 2000 m 32000 m 3500 m 43500 m 5000 m 55000 m 7000 m 6ZZB 037-20159表 10 取 样 数 量 （ 续 ）带长度 取 样 数 量7000 m
37、 10000 m 7 10000 m 每 增 加 5000 m增 加 一 个 样 品9.4 判 定 规 则如 果 检 验 项 目 中 有 一 项 指 标 不 符 合 本 标 准 要 求 ， 应 在 同 批 带 中 另 取 两 组 试 样 对 不 合 格 项 目 进 行 复 试 。 所 得 两 个 试 验 结 果 中 如 有 一 个 仍 不 符 合 本 标 准 要 求 ， 则 该 批 产 品 为 不 合 格 品 。10 包 装 、 标 志 、 运 输 、 贮 存10.1 带 在 芯 轴 上 卷 缠 整 齐 ， 用 覆 盖 物 包 扎 牢 固 。10.2 带 的 标 志 应 符 合 GB/T 57
38、52 的 规 定 ， 但 标 志 应 做 在 非 工 作 面 上 。10.3 带 的 贮 存 与 运 输 应 符 合 HG/T 3056 的 规 定 。10.4 产 品 出 厂 应 附 有 质 量 检 验 合 格 证 。11 质 量 承 诺11.1 应 保 证 每 批 产 品 的 可 追 溯 性 。11.2 产 品 质 保 期 1 年 ， 若 出 现 产 品 质 量 问 题 ， 制 造 商 应 免 费 更 换 相 应 数 量 产 品 并 赔 偿 相 应 损 失 。11.3 在产品 质保 期内 ， 若 因用 户操作 不当 或其 他非 质量 问题导 致产 品无 法正 常使 用， 制 造商 应根 据
39、 用 户 的 需 求 组 织 或 协 助 解 决 问 题 。ZZB 037-201510附 录 A（ 规 范 性 附 录 ） 横 向 刚 性 测 定 方 法A.1 试 样 的 制 备试 样 应 从 离 带 头 500 mm的 部 位 切 取 三 块 ， 宽 度 为 带 的 全 宽 度 ， 长 度 为 75 mm1 mm。A.2 仪 器 、 设 备A.2.1 用 托 辊 设 置 成 正 六 边 形 状 ， 每 个 托 辊 可 上 下 移 动 ， 以 调 节 带 的 管 径 大 小 。A.2.2 在 上 托 辊 安 装 传 感 器 ， 以 测 量 带 的 横 向 刚 性 值 。 传 感 器 的 测
40、 量 力 值 范 围 不 小 于 5 kg。A.2.3 测 量 的 力 值 通 过 终 端 处 理 ， 输 出 成 一 个 可 读 的 数 字 。A.3 测 定 步 骤A.3.1 切 取 的 三 块 试 样 分 别 放 在 温 度 （ 232） 、 （ 402） 、 （ -202） 的 环 境 中 至 少 停 放 2h。A.3.2 根 据 带 的 管 径 大 小 ， 调 节 六 边 形 托 辊 的 距 离 ， 调 节 的 距 离 应 是 实 际 外 径 。A.3.3 取 出 通 过 温 度 调 节 的 试 样 ， 迅 速 卷 成 标 称 圆 形 ， 放 入 横 向 刚 性 测 定 仪 ， 使
41、重 叠 搭 接 口 对 准 安 装 传 感 器 的 上 托 辊 ， 压 下 重 叠 处 下 层 端 头 ， 使 上 层 端 头 处 于 上 下 层 不 接 触 的 空 荡 状 态 ， 按 压 上 层 端 头 ， 使 其 反 弹 弹 压 上 托 辊 的 力 为 横 向 刚 性 值 ， 单 位 为 g/75 mm。A.3.4 单 个 试 样 横 向 刚 性 的 测 定 过 程 不 应 超 过 5 min， 以 代 表 在 不 同 温 度 下 的 横 向 刚 性 。A.4 结 果 表 述应 记 录 下 列 试 验 结 果 ：a) 各 试 样 的 调 节 温 度 和 时 间 ；b) 各 试 样 在 横
42、 向 刚 性 测 定 仪 上 所 测 得 的 力 ， 圆 整 为 整 数 。ZZB 037-201511附 录 B（ 规 范 性 附 录 ） 输 送 带 单 位 产 品 能 源 消 耗 的 计 算 方 法B.1 统 计 范 围B.1.1 输 送 带 生 产 企 业 实 际 消 耗 的 一 次 能 源 和 二 次 能 源 量 。B.1.2 输 送 带 生 产 企 业 向 外 输 出 的 能 源 量 。B.1.3 回 收 利 用 的 余 热 、 余 能 供 内 部 使 用 的 ， 不 再 计 入 消 耗 量 中 ， 向 外 输 出 的 ， 应 按 实 际 外 供 量 从 能 耗 总 量 中 扣 除
43、 。B.1.4 输 送 带 产 量 统 计 合 格 产 品 ， 不 合 格 产 品 不 计 算 产 量 。B.2 统 计 方 法B.2.1 输 送 带 生 产 企 业 在 统 计 报 告 期 内 ， 石 油 产 品 可 按 GB/T 384规 定 的 方 法 实 测 热 值 ， 再 换 算 成 标 准 煤 量 。 没 有 实 测 条 件 的 ， 采 用 表 B.1、 B.2、 B.3中 给 出 的 系 数 折 算 成 标 准 煤 量 。表B.1 液 态 、 固 态 能 源能源名称 平均低位发热量kJ/kg折标准煤系数kgce/kg原煤 20 908 0.714 3洗精煤 26 344 0.90
44、0 0洗中煤 8 363 0.285 7煤泥 8 363 12 545 0.285 7 0.428 6焦炭 28 435 0.971 4燃料油 41 816 1.428 6汽油 43 070 1.471 4煤油 43 070 1.471 4柴油 42 652 1.457 1煤焦油 33 453 1.142 9液化石油气 50 179 1.714 3表B.2 气 态 能 源能源名称 平均低位发热量kJ/m3折标准煤系数kgce/m3油田天然气 38 931 1.330 0气田天然气 35 544 1.214 3煤矿瓦斯气 14 636 16 726 0.500 0 0.571 4焦炉煤气 16
45、726 17 981 0.571 4 0.614 3ZZB 037-2015123表B.3 热 力 与 电 力 能 源能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数热力(当量值) - 0.034 12 kgce/MJ电力(当量值) 3 600 kJ/(kwh) 0.122 9 kgce/(kwh)电力(等价值) 按当年火电发电标准煤耗计算蒸汽（低压） 3 763 MJ/t 0.128 6 kgce/ kgB.2.2 原 煤 按 实 测 热 值 折 算 成 标 准 煤 量 （ 29307兆 焦 热 值 相 当 于 消 耗 1吨 标 准 煤 ） 。B.2.3 电 、 天 然 气 、 蒸 汽 、 压 缩 空
46、 气 、 水 等 按 表 B.1、 B.2、 B.3中 各 种 能 源 产 品 折 标 准 煤 参 考 系 数B.2.4 和 表 B.4、 B.5耗 能 工 质 折 标 准 煤 参 考 系 数 中 给 出 的 系 数 折 算 成 标 准 煤 量 。注 ： 表 B.1至 表 B.5数 据 摘 自 GB/T 2589-2008 综 合 能 耗 计 算 通 则 。表B.4 液 态 、 固 态 工 质工质 单位耗能工质耗能量 折标准煤系数新水 2.51 MJ/t 0.085 7 kgce/t软水 14.23 MJ/t 0.485 7 kgce/t除氧水 28.45 MJ/t 0.971 4 kgce/
47、t电石 60.92 MJ/kg 2.078 6 kgce/kg表B.5 气 态 工 质工质 单位耗能工质耗能量MJ/m3折标准煤系数kgce/m3压缩空气 1.17 0.040 0鼓风 0.88 0.030 0氧气 11.72 0.400 0氮气(做副产品时) 11.72 0.400 0氮气(做主产品时) 19.66 0.671 4二氧化碳气 6.28 0.214 3乙炔 243.67 8.314 3B.2.5 输 送 带 生 产 企 业 在 统 计 报 告 期 内 ， 各 种 规 格 的 输 送 带 按 实 测 重 量 以 吨 为 单 位 计 算 输 送 带 产 量 。B.3 计 算 方 法
48、B.3.1 输 送 带 生 产 企 业 综 合 能 耗 的 计 算 按 式 (B.1)计 算 ：n mE (Ei Pi ) (Ei Pj ) . (B.1)i 1 j 1式中：E 综 合 能 耗 ； 单 位 为 吨 标 准 煤 (tce)；N 消 耗 的 能 源 品 种 数 ；m 向 外 输 出 的 能 源 品 种 数 ；Ei 输 送 带 生 产 过 程 中 消 耗 的 第 i 种 能 源 实 物 量 ， 单 位 为 千 克 (kg)、 吨 (t)， 立 方 米 (m )或 千 瓦ZZB 037-201513j小 时 (kwh)。Pi 第 i 种能 源的 折算 系数， 按能 量的 当量 值或
49、能源等 价值 折算 ， 单 位为 吨标准 煤每 千克 能源 实 物 (tce/kg)、 吨 标 准 煤 每 吨 能 源 实 物 (tce/t)、 吨 标 准 煤 每 立 方 米 (tce/ m3)或 吨 标 准 煤 每 千 瓦 小 时 (tce/kwh)。E 输送 带生 产 企 业向 外输出 的 第 j 种能 源实 物 量， 单位为 千克 (kg)、 吨 (t)， 立 方米(m 3)或 千瓦 小 时 (kwh)。Pj 第 j种 能 源 的 折 算 系 数 ， 按 能 量 的 当 量 值 或 能 源 等 价 值 折 算 ， 单 位 为 吨 标 准 煤 每 千 克 能 源 实 物 (tce/kg)、 吨 标 准 煤 每 吨 能 源 实 物 (tce/t)、 吨 标 准 煤 每 立 方 米 (tce/ m3)或 吨 标 准 煤
