1、交通信息工程及控制专业毕业论文 精品论文 基于神经网络的冷轧带钢表面质量检测系统研究与实现关键词：冷轧带钢 图像处理 BP 神经网络 表面缺陷识别 质量检测摘要：质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越
2、性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景
3、的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别
4、的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统
5、的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这
6、些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。正文内容质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面
7、质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用
8、中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研
9、究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它
10、能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分
11、类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经
12、网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部
13、分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功
14、将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理
15、，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在
16、一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包
17、括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子
18、不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了
19、一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由
20、选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。
21、质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带
22、钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测
23、方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法
24、来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同
25、时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的
26、表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系
27、统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算
28、子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统
29、BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，
30、并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板
31、表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结
32、构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提
33、高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函
34、数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分
35、析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的
36、人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描
37、述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程
38、度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改
39、进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别
40、问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方
41、式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 C
42、CD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的
43、效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和
44、避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP 改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系
45、统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人工目视抽检和频闪光检测等方式。然而这些方式具有抽检率低、实时性差、检测的置信度低、
46、检测环境恶劣等弊端，因此研究和开发带钢表面质量检测系统已经成为钢铁企业的共识。目前基于神经网络的人工智能识别系统正是国内外研究的热点之一。它以其大规模并行处理、分布式存储和学习能力等特点在模式识别、故障诊断等方面显示出独特的优越性。 本文较深入地研究了冷轧带钢表面质量检测的相关理论和关键技术，并成功将神经网络方法应用到带钢的缺陷检测中。主要工作包括以下几个方面： 1、系统设计。根据冷轧带钢表面质量检测系统的技术要求，本文给出了系统的设计方案，建立了系统的工作流程和总体结构，并对系统硬件结构和软件流程进行了详细描述；针对钢板的生产环境，对检测光源以及 CCD 摄像机的选取提出了相关的见解。 2、
47、图像处理。本文分别采用直方图均衡法和图像差影法对缺陷图像进行增强处理。实验表明：直方图均衡法既能突出我们感兴趣的图像缺陷区域，又能有效地抑制背景噪声的影响；而图像差影法的特点是简单实用，且增强效果也不错，但不适合处理含有复杂背景的图像。在图像平滑处理方面，本文采用中值滤波法，在提高滤波效果的同时保留了大部分的图像细节。在分析传统 Canny 算子不足的基础上，我们对带钢表面图像的边缘检测方法进行了研究并实现了改进 Canny 算子边缘检测算法。实验结果证明：该改进算法提高了边缘定位的准确度和连通性，同时在一定程度上抑制了噪声影响，有效的提高了边缘检测的效果。 3、特征提取。对经过预处理的带钢表
48、面缺陷图像进行了特征提取，共研究了图像的形态特征、灰度特征、纹理特征以及 NMI 特征。其中 NMI 特征和不变矩特征两者均满足缩放、平移和旋转上的几何不变性。对于复杂的钢板表面缺陷来说，这些特征在一定程度上可以作为缺陷检测和识别的重要依据。 4、缺陷检测。本文研究和开发了冷轧带钢表面质量检测系统，并成功将神经网络方法应用到缺陷检测中。文中提出了一种 NMI 特征和不变矩特征相结合的方法来构建缺陷图像的统计特征量。同时针对传统 BP 算法的缺点，提出了一种基于变更传递函数倾斜度和动态调节不同学习速率的 BP 改进算法，以加快传统 BP 算法的收敛速度和避免陷入局部极小值点。实验表明：该 BP
49、改进算法提高了识别率，检测速度快，更能满足钢板表面缺陷检测的实时性要求，是一种行之有效的方法。本系统的另一创新点在于：考虑到传统图像分割算法的局限性，本系统实现了一种图像内任意区域的实时在线检测方法。实验结果证明：该检测方法较传统的图像缺陷区域分割算法的优点在于它能适应多种缺陷并存的复杂样本图像的分析处理，且根据在线检测人员感兴趣的缺陷区域能自由选择合适的矩形框大小，具有很强的灵活性，同时检测速度比较快，完全满足实时检测的要求，并能给在线检测人员提供定量的缺陷严重程度分析。 5、缺陷分类识别。考虑到缺陷类型识别问题，本文同样采用 BP 神经网络构建了系统的缺陷分类器。文中讨论了用于缺陷分类的特征量，在时域增加了矩形框区域内压缩度、距离极值比和线度特征量作为缺陷分类的依据；同时提出了在缺陷频谱图像中心明亮区域的矩形框内提取特征量的方法，并将矩形框区域内所有像素点灰度平均值和灰度方差值作为缺陷分类的另一重要依据。实验表明这些缺陷特征量对冷轧带钢表面缺陷的分类非常有效，该 BP 分类器识别率较高，在一定程度上解决了带钢表面缺陷分类难的问题。质量控制在钢铁生产中的意义日趋显著，带钢的表面缺陷是影响带钢质量的重要因素。关于钢板表面质量的检测，目前钢铁企业通常采用落后的人
