1、竣 工 资 料工程名称建设单位 设计单位 监检单位 安装单位特殊工种登记表 编号 No： 建设单位 工程名称施工部位 施工日期序号 姓名 工种 钢印号 合格证号 备 注备注：技术负责人 填表人安装主要工种人员名单编号 姓 名 性别 工 种 级 别 附 注说明1编制 年 月 日 审核 年 月 日注：电焊工应将上岗合格证号、合格项目代号、发证单位和发证日期在栏注中明技 术 交 底 记 录建设单位 安装单位工程项目 交底日期安装单位：年 月 日建设单位：年 月 日设计单位：年 月 日主要使用材料检验记录 材料名称 规格型号 材 质 标准号 质量证明书编号 数量 检验结果注：后附质量证明书质检员： 检
2、验负责人：管 材 检 验 记 录建设单位 工程项目 制造标准制造厂名 质保书号 炉 罐 号规 格 材 质 管段编号检 查 项 目 要 求 及 允 差 实 测 值 备 注端实际外径（ mm）端端最小壁厚（ mm）端长度（mm）硬 度机械性能检查结果及检验单号化学成份检查结果及检查单号探 伤 结 果探 伤 方 法备注：质检员： 检验负责人：高压管件加工记录建设单位 工程项目管线号 执行标准弯曲半径 角度偏差 椭 圆 率管 子编 号 允许 值 实际 值 允许 值 实际 值 允许 值 实际 值热处理情况探 伤结 果检 验结 果附简图：检验员： 检验负责人：设备开箱检查记录表设备名称 规格型号箱 号 箱
3、 数质量保证书（卡）份数制造厂资料使用说明书份数 产品合格证份数主件数 有无缺件表面质量附件数 有无缺件设备情况表面质量开箱说明：开箱人 记录人 建设单位代表开箱日期： 年 月 日设备基础检查验收记录表序 号 项 目 名 称允许偏差（mm）实际最大偏差(mm) 附 注纵向轴线1 坐标位置横向轴线202 不 同 平 面 标 高 +0、203 外 形 尺 寸 204 平 面 水 平 度 每米：5全长105 垂 直 度 每米：5全长10标 高 20、06预埋地脚螺栓 中 心 线 2中 心 位 置 10深 度 20、07预埋地脚 螺栓 孔 孔壁垂直度 10缺陷处理情况施工员 检验负责人机器（设备）安装
4、记录表设备名称 型 号项 目 允许偏差 （mm ） 实际偏差 （mm）标 高纵 向中心线横 向铅 垂 线纵 向水平线横 向a:径向；b:轴向百分表读数(mm)径 向 纵 向 端面间隙 （ mm）实 际 值(mm) 实 际 值（mm）联轴器编号径向移位规定值 a1 a2 a3 a4轴 向移 位规定值 b1 b2 B3 B4规定值实际值百分比固定位置简图说明:施工员 质检员 检验负责人管道组对检查记录管段编号 规 格 材 质检 查 项 目 要求及允许差（mm） 实测值（mm）DN150 150直管段焊缝间距DN150 D焊缝距弯管起点间距（除压制弯）100 且D环焊缝距支架净距 50（热处理除外）
5、 （5 倍焊缝宽且100）坡口形式、尺寸及表面质量符合设计要求，表面无裂纹重皮、毛刺、加工面光滑平整内壁错边量 （钢）10%，且2DN100，a1,全长10mm管子对口平行度DN100，a2，全长10mm备 注： 附图：质检员： 检验负责人：焊接材料领用单施工号： 工艺编号：建设单位 工程名称材 料 名 称 牌 号 规 格 数 量 材 质 要 求需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书焊接材料定额需质量证明书发 放 记 录时 间 焊 牌号及 数 公 司 领用人 发放人 回收记录 检验员缝号 规 格 量 编 号 交头 回收 确 认校核： 编制： 年 月 日焊缝质量无损检测结果汇总签证表无
6、损检测 返修焊口数序号 管 线 号材质 规 格焊口总数（只） 方法 焊口数合格数 一次 二次 三次说明焊接责任人：年 月 日质 检 员：年 月 日建设单位代表：年 月 日检验负责人：年 月 日超声波检验报告建设单位 工程项目委托单位 受检件名称 试验编号材 质 试 块 执行标准规 格 入 射 点 指示长度厚度（mm） 折射角 （） 最大射波高 （dB 值）耦 合 剂 表面状态 灵敏度余量使用仪器超标缺陷序 号 检验部位性 质 深 度 位 置评 级附 注：盖 章审 核 人 年 月 日 报 告 人 年 月 日证 号： 证 号：磁 粉 检 验 报 告建设单位 工程项目委托单位 试验编号 执行标准材
7、料 规 格 表面状态仪器型号 灵敏度试片 灵敏度评价磁粉类型粒度： （ ）浓度： 媒 介磁化方式 电流： （ 时间：）检查部位 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果审核人 年 月 日 报告人 年 月 日证 号： 证 号：渗透探伤报告试件编号 试件名称 委托单位探伤部位 材 质 表 面 状 态 无锈、油等附着物探伤剂型号 探伤方法 水洗、后乳化、溶剂去除 显象方式 湿式、快干 湿渗透时间 min 渗透温度 干燥时间 510 min 显象时间 7 min探伤结果:检验员 审 核工程交接检验书建设单位 工程项目工程名称 交接日期 年 月 日工程内容：交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处
8、理意见）：工程质量鉴定意见：建设单位代 表： （盖章）年 月 日安装单位代 表：（盖章）年 月 日管材弯管检验记录管线编号 弯头编号 规格 材质检查项目 要求及允差 实测弯曲半径 5D; 4D; 3.5D最大外径与最小外径之差 5%；8%；9%弯管前后壁厚之差 10%外观质量 无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤管线编号 弯头编号 规格 材质检查项目 要求及允差 实测弯曲半径 5D; 4D; 3.5D最大外径与最小外径之差 5%；8%；9%弯管前后壁厚之差 10%外观质量 无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤备 注：质检员： 年 月 日 检验负责人： 年 月 日宁波化工设备制造安装有限
9、公司压力管道渗透探伤附页检验位置 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果 备 注报告人：年 月 日审核人：年 月 日图 纸 会 审年 月 日建设单位 设计压力 MPa工程项目 介 质设计单位 设计温度 图纸会审人员签到表姓 名 单 位 职务/职称 电 话隐蔽工程（封闭）记录建设单位 工程项目隐蔽部位封闭施 工图 号隐蔽前的检查：封闭隐蔽方法：封闭简图说明：建设单位代表：年 月 日监检单位监检员：年 月 日施工单位检验负责人：检验员：年 月 日管道补偿装置安装记录建设单位 工程项目预拉（预压）量管线号 规 格 材 质固定支架间距设计压力MPa安装时环境温度操作温度 允许值 实测值简图：
10、施工班长： 检验员： 检验负责人：电机试运转检查记录序号电机编号检查记录1 机械名称型 号额定容量 KW额定电压 V额定电流 A2额定转速r/min3 定子绕组直流电阻 A- B- C- A- B- C- A- B- C- A- B- C-4 转子绕组直流电阻 5 定子绕组绝缘 电阻 6 转子绕组绝缘 电阻 7 起动电流 A负载电流 A8 保护装置整定值10 电机温度 0C11 室内温度 0C12 开停机时间13 试运转情况14 机体接地线 规格（mm）施工组长 年 月 日 检验负责人 年 月 日质检员 年 月 日 建设单位代表 年 月 日施工单位（公章） 建设单位（公章）就地仪表及附属设备安
11、装检查记录位 号 名 称 主要参数 外观检查 接口检查 接线检查 绝缘电阻 M重要说明或简图施工班长年 月 日质 检 员年 月 日检验责任人年 月 日建设单位代表年 月 日接地装置隐蔽工程检查记录施工单位 施工图号 施工日期安装地点1.接地点序号 接地性质 材 质 规 格 数 量 埋入深度 极间距里 极与建筑物距离2.接地干线：序号 材 质 规 格 长 度 防腐处理 敷设方法 连接方法3.接地电阻：序号 测量方法 气候条件电阻4.独立避雷针的接地装置与道路的距离 m，与建筑物的出口距离 m。5.独立避雷针的接地线与其它接地线地下最小距离 。 （应3m）6.明敷接地干线涂漆： 。说明：施工班长：
12、 年 月 日质检员： 年 月 日检验负责人： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日施工单位（公章） 建设单位（公章）避雷针带安装检查记录1.避雷针：编 号 材质规格 针塔结构型式 外观检查 针高度 连接情况 防腐处理2.避雷带：编号 材质规格 长 度 敷设方法 连接情况 防腐处理 外观检查3.引下线编 号 材质规格 长 度 连接情况 断线卡设置高度 防腐处理 接地电阻值施工班长： 年 月 日 质检员： 年 月 日检验负责人： 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日施工单位（公章） 建设单位（公章）竣 工 报 告工程名称 工程编号工作地点 工程数量计划开工日期 实际开工日期计划竣工日期 实际竣工日期计划工作日数共 天 实际工作日数 天说明：建 设 单 位 安 装 单 位单位公章 单位公章代表：年 月 日代表：年 月 日管道系统吹扫及清洗记录建设单位 工程项目吹 洗 化学清洗管线号 材 质 压力MPa介质流速（m/s）鉴定 介质 方法 鉴定管线复位（含垫片、盲板等）检 查
