1、陶瓷生产企业二氧化碳排放核算和报告项目成果报告国家应对气候变化战略研究和国际合作中心 碳市场管理部I摘 要我 国 “十 二 五 ”规 划 纲 要 中 提 出 “建 立 完 善 温 室 气 体 排 放 统 计 核 算 制 度 ， 逐 步 建 立 碳 排 放 权 交 易 市 场 ”。 “十 二 五 ”控 制 温 室 气 体 排 放 工 作方案中 进一步 提 出“ 加快建立温室气 体排放 统 计核算 体 系”， 要 求 建 立温室气 体排放 基 础统计制 度和加 强 温室气体 排放核 算 工作， 其 中包 括研究制 定重点 行 业、 企业温 室气体 排放核算 指南。 国 家发改委 已组 织了发电、电
2、网、化工、钢铁、电解铝、镁冶炼、水泥、平板玻璃、 机场、 航空 等行业 的企业温 室气体 排 放核算和 报告指 南 研究工作。 陶 瓷产业作 为高耗 能 、 高排放 的 行业， 其 温室气 体 排放和 核 算正受 到 越 来 越 广 泛 的 重 视 。“陶 瓷 生 产 企 业 二 氧 化 碳 直 接 排 放 核 算 和 报 告 ”项 目 的 主 要 工 作 是通过调 研我国 陶 瓷企业生 产和温 室 气体排放 情况， 研究 和编制陶 瓷 生产企业 二氧化 碳 排放核算 与报告 指 南。 项目 主 要成果 包括 “中国 陶 瓷工业调 研报告 ”和 “陶瓷 企业二 氧 化碳排 放 核算、 监 测和
3、报告 指南 研 究报 告 ”。项 目 同时 形成了 “陶瓷 生产 企业 二 氧化碳 排放 核算与 报 告指南 （ 建议稿 ） ”， 已提交 至国家 发 改委应对 气候变 化 司， 通过 评审 后将和气 候司已 经 组织研究 的发电、 电网、 化 工 、 钢铁 、 电解铝、 镁 冶炼、 水泥 、 平板 玻璃、 机场 、 航空 等行业 的 企业 温 室 气体排放 核算 和报告指 南共同 发 布， 为国 家未来 实施 温室气体 排放报 告 和管理以 及 建立全国 碳排放 交 易体系奠 定基础。 在项目实 施过程 中 ， 还多次为 七 省市碳排 放权交 易 试点的交 易体系 设 计提出政 策建议 ，
4、为 试点地区 碳II排 放 权 交 易 市 场 的 启 动 和 顺 利 运 行 提 供 了 有 力 支 持 。3SummaryChinas “12th Five-Year Plan” proposed “to establish and complete GHG emission accounting system and gradually establish carbon emission trading market”. “The working programme for 12th five-year GHG emission control” proposed to speed up
5、 the GHG emission accounting system, establish greenhouse gas emission accounting system and enhance GHG emission accounting work which including research to develop GHG emissions accounting guidelines of key industries and enterprises. National Development and Reform Commission (NDRC) has organized
6、 GHG emissions accounting and reporting guidelines research for industries of power generation, electricity grid, chemical, iron and steel, aluminum smelting, magnesium smelting, cement, plate glass, airport and aviation. The GHG emission accounting system of Ceramics industry is attracting more and
7、 more attentions because of its high GHG emissions and high energy consumption.During the CO2 Emission Accounting and Reporting of Ceramics Industry project implementation process, we investigated GHG emission of Chinas ceramics industry and completed Guideline for Accounting and Reporting of Carbon
8、 Dioxide Emission of Ceramics Sectors. The project produced “Report on China ceramics industry” and “Report on Accounting and Reporting of Carbon Dioxide Emission of Ceramics4Sectors”. “The Guideline for Accounting and Reporting of Carbon Dioxide Emission of Ceramics Sectors (draft)” has been submit
9、ted to Department of Climate Change of NDRC for the final official discussion, and will be published together with the other 9 industries GHG emissions accounting and reporting guidelines. We have also provided policy making suggestions for ETS design of the 7 pilots.5目 录中 国 陶 瓷 工 业 生 产 与 节 能 调 研 报
10、告 1陶瓷企业二氧化碳排放核算、监测和报告 指南研究报告 371中 国 陶 瓷 工 业 生 产 与 节 能 调 研 报 告2目 录1. 行 业 概述 .31.1 基本定义和分类 31.2 陶瓷砖生产及出口情况 71.3 卫生陶瓷和日用陶瓷生产情况 92. 生产工艺及生产流程 .112.1 建筑陶瓷生产工艺及生产流程 112.2 卫生陶瓷生产工艺及生产流程 152.3 日用陶瓷生产工艺及生产流程 193. 能 源 消耗 状况 .223.1 建筑陶瓷 233.2 卫生陶瓷 263.3 日用陶瓷 284. 行 业 政策 法规 .294.1 行业规划及行动方案 294.2 行业标准 304.3 激励政
11、策 315. 节 能 减排 技术 .325.1 概述 325.2 瓷砖薄型化 345.3 低温烧成 355.4 发展辊道窑式窑体 356. 参 考 文献 .3631. 行 业 概 述陶瓷是陶器、 炻器和瓷器的总称。 我国陶瓷生产历史悠久， 早在 11700 年前就有陶器制作工艺。陶器中的精品如灰陶、红陶、彩陶、黑陶等都具有 6000 年以上的历史，瓷器中的原始青瓷约有 3000 年 历 史 。 唐 朝 盛 行 低 温 铅 釉 陶 器 “唐 三彩” ，宋代 出现 了举 世闻名 的汝、 官、 哥、 定、钧 五大名 窑。 随着 近代文 明的 发展， 中国约在 100 年前通过引进德国设备开始制造建筑
12、和卫生陶瓷。 新中国成 立 之 后 ， 尤 其 是 在 改 革 开 放 后 ， 随 着 我 国 城 市 化 进 程 的 加 快 ， 建 筑 陶 瓷 、 卫 生 陶 瓷和日用陶瓷三大产品的工业化生产进入了持续、高速的发展阶段。目前，全世界约 50%以 上 的 陶 瓷 产 于 中 国 。 2011 年，中国陶瓷工业中的三 大类产品， 建筑 、 日用 和卫生陶瓷的产值约 6849 亿元 1， 并形成了以部分地区为 代 表 的 区 域 生 产 集 中 带 ， 如 ： 广 东 佛 山 建 筑 陶 瓷 生 产 基 地 ， 广 东 潮 州 日 用 、 卫 生 和艺术陶瓷生产基地， 山东淄博日用陶瓷生产基地
13、， 江西景德镇艺术陶瓷生产基 地，江苏宜兴茶具、园林陶瓷生产基地等。陶瓷产品种类繁多， 本报告中的陶瓷工业生产和节能调研主要聚焦在建筑陶 瓷、卫生陶瓷和日用陶瓷三大类产品上。1.1 基本定义和分类 21.1.1 陶 瓷 工 业 陶瓷工业指的是用粘土类及其他矿物原料， 经过粉碎加工 、 成型、 煅烧等生产过程而制成各种陶瓷制品的工业。 陶瓷工业生产的陶瓷产品， 从实际应用角度 主要包括日用瓷、陈设艺术瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷和特种陶瓷等。1.1.2 日用陶瓷和陈设艺术瓷 日用陶瓷和陈设艺术瓷是陶瓷产品的一个重要大类， 也是历史传承最悠久的一类产品， 主要指供人们日常生活使用或具艺术欣赏和珍藏价值的
14、各类陶瓷制品。 其中， 日用陶瓷产品与人们的日常生活息息相关， 产品种类最为丰富， 从使用供 能 角 度 来 看 ， 具 体 产 品 有 餐 具 、 茶 具 、 咖 啡 具 、 酒 具 、 文 具 、 容 具 、 耐 热 烹 饪 具1 数据来源：中国陶瓷工业协会。2 参见：术语与定义，环保部、国家质监总局陶瓷工业污染物排放标准 GB25464-2010 。4等日用制品。 陈设艺术瓷指绘画、 雕塑、 雕刻等集工艺美术技能与陶瓷制造技术 于一体的艺术陈设制品等。 随着人们生活水平和质量的提高， 陈设艺术瓷满足了 人们在艺术审美和投资等方面对陶瓷产品更高层次的需求。图 1.1-1 日用陶瓷制品图片来
15、源：广东潮州三华陶瓷图 1.1-2 艺术瓷制品图片来源：广东佛山蒙娜丽莎陶瓷；广东潮州四通陶瓷1.1.3 建 筑 陶瓷 建筑陶瓷指用于建筑物饰面或作为建筑物构件的陶瓷制品， 主要指使用在建筑墙面和地面的陶瓷砖， 不包括建筑琉璃制品、 粘土砖和烧结瓦等。 吸水率是陶 瓷砖的一个重要指标， 即陶瓷产品的开口气孔吸满水后， 吸入水的重量占产品重 量的百分率。 吸水率越低表明陶瓷砖的烧结程度越高， 致密性越好， 相对的抗污 能力强。 一般墙面陶瓷砖吸水性较高， 地面陶瓷砖吸水性较低。 陶瓷砖按照吸水5率的不同又可以分为瓷质砖、 炻瓷砖、 细炻砖、 炻质砖和陶制砖五类 （见表 1.1-1） 。 其 中
16、， 我 国 瓷 质 砖 的 产 量 （ 平 方 米 ） 约 占 陶 瓷 砖 总 产 量 的 60%， 陶 制 砖 占 比 约 20%。 3除 按 照 吸 水 率 划 分 外 ， 陶 瓷 砖 还 可 以 按 照 压 制 成 型 的 方 法 不 同 分 为 挤 压 砖和干压砖； 挤压砖即将可塑性坯料经过挤压机挤出成型， 再将所成型的泥条按 砖的预定尺寸进行切割； 干压砖即将混合好的粉料置于模具中于一定压力下压制 成型。图 1.1-3 建筑陶瓷砖图片来源：广东佛山东鹏陶瓷表 1.1-1 陶瓷砖分类（按吸水率分类）序 号 品 种 吸水率（E ）1 瓷质砖 不超过 0.5%2 炻瓷砖 大于 0.5%，
17、不 超 过 3%3 细炻砖 大于 3%， 不 超 过 6%4 炻质砖 大于 6%， 不 超 过 10%5 陶制砖 大于 10%来源： 陶瓷砖 GB/T 4100-2006 。 吸水率为按照 GB/T 3810.3 规定条件下测定的， 吸水率 （ E） =100%（陶瓷砖吸水后重量-干陶瓷砖重量） /干陶瓷砖重量。1.1.4 卫 生 陶瓷 卫 生 陶 瓷 是 由 粘 土 、 长 石 和 石 英 为 主 要 原 料 ， 经 混 炼 、 成 型 、 高 温 烧 成 ， 作为卫生设施的有釉陶瓷制品， 包括卫生间用具、 厨房用具和小件卫生陶瓷等， 产品 品 种 有 坐 便 器 、 洗 面 器 、 小 便
18、 器 、 蹲 便 器 、 净 身 器 、 水 箱 、 洗 涤 槽 等 。 按 吸 水 率大小， 卫生陶瓷分为瓷质、 炻质和陶制卫生陶瓷， 瓷质卫生陶瓷吸水率小于等3 数据来源：国家统计局工业统计司， 中国工业经济年鉴 2010 ，中国统计出版社，2 011.36于 0.5%，陶制卫生陶瓷吸水率介于 8%和 15%之间，炻质卫生陶瓷吸水率介于 0.5%和 8%之 间 。1.1.5 特 种 陶瓷图 1.1-4 卫生陶瓷制品图片来源：广东潮州恒洁卫浴特种陶瓷，也称精细陶瓷，指通过在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料， 经过高温烧结成型，从而获得稳定可靠的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、 耐 腐 蚀
19、、 导 电 、 绝 缘 等 。 特 种 陶 瓷 应 用 在 磁 、 电 、 光 、 声 、 生 物 工 程 各 方 面 ， 产 品 种 类 有 氧 化 物 瓷 、 氮 化 物 瓷 、 压 电 陶 瓷 、 磁 性 瓷 和 金 属 陶 瓷 等 。 其 中 ： 氧 化 物 陶瓷是用一种或多种金属氧化物为原料制成， 原料主要包括氧化铝、 氧化锆、 氧 化 铍 、 氧 化 镁 等 ， 作 为 结 构 材 料 、 功 能 材 料 和 高 级 耐 火 材 料 ， 用 于 电 子 信 息 、 激 光 红 外 、 计 算 机 、 宇 航 、 冶 金 等 许 多 领 域 ； 压 电 陶 瓷 是 在 直 流 电 场
20、 下 对 铁 电 陶 瓷 进行极化处理， 使之具 有压电效应， 如锆钛酸 铅系陶瓷等， 应用范围 包括传感器 、 换能器、无损检测和通讯技术等。压电陶瓷 氧化物陶瓷（陶瓷轴承） 图 1.1-5 特 种 陶 瓷图 片 来 源 ： 日 本 精 工 （ NSK） 等71.2 陶瓷砖生产及出口情况1.2.1 陶瓷砖世界范围生产情况 世界范围来看， 陶瓷砖生产主要集中在亚洲地区， 约占全世界产量的 77%（见图 1.2-1） 。 2011 年 ， 世 界 前 五 位 陶 瓷 砖 生 产 国 分 别 为 中 国 、 巴 西 、 印 度 、 伊 朗 和意大利， 其 中 我国产量约 87 亿平方米， 占世界产
21、量比重约 60%4， 巴西产量约8.4 亿平方米，其余 3 个国家产量均在 36 亿平方米左右。近年来，各国产量变 化差异较大， 前五位生产国的产量除意大利在逐步下降外， 其余国家均保持了增 长。值得一提的是，西班牙产量曾在 2006 年 前 位 居 世 界 第 二 位 ， 但 是 近 年 来 产 量持续下降，2011 年产量为 2006 年产量的 64%， 排 名 第 六 位 。2.26% 0.03% 8.17% 3.40%1.97%7.29%76.87%欧 盟 27国 欧洲其他地区 北美 中南美洲地区 亚洲非洲 大洋洲图 1.2-1 世界陶瓷砖生产情况（2011 年）备注： （1 ）欧洲其
22、他地区产量含土耳其； （2 ）北美产量含墨西哥； （3 ）中国数据来源中国建筑卫生陶 瓷协会， 中国陶瓷产业信息中心； （ 4） 其他国家数据来源： Paola Giacomini, World Production and Consumption of Ceramic Tiles, Ceramic World Review, 2012,(8-10),46-64.1.2.2 我 国陶 瓷砖 总体生 产及 出口情 况我国是世界陶瓷砖第一生产大国，仅仅用了 7 年的时间，产量从 2005 年约35 亿平方米发展到 2011 年的 87 亿平方米， 增长 1.5 倍多， 年均增速为 14%（见 图
23、1.2-2） 。 我 国 同 时 也 是 陶 瓷 砖 第 一 出 口 大 国 ， 2011 年出口 10.15 亿平方米， 占生产量 11.7%，创汇 47.64 亿美元（见图 1.2-3） 。陶瓷砖出口集中在南方沿海 产区，其中广东省约占 80%， 福 建 省 约 占 10%。 出 口 对 象 以 亚 洲 和 欧 洲 各 国 为 主，其中对亚洲国家出口约占 50%， 对 欧 洲 国 家 出 口 约 占 10%。4 数据来源：工信部建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划 。81009080706050403020100产量（亿平方米） 增速2005 2006 2007 2008 2009 2010
24、 201125%20%15%10%5%0%图 1.2-2 20042011 年我国陶瓷砖生产情况数据来源： （1 ）中国陶瓷产业信息中心， 2 010 年全国建筑 卫生陶瓷发展综述 ，2 012.9； （2 ）中国陶 瓷产业信息中心， 中国陶瓷窑 炉行业发展研究报告 ，2 012.9金额 出口量（亿平方米） 出口金额（亿美元）60 1250 1040 830 620 410 202005 2006 2007 2008 2009 2010 20110出口量图 1.2-3 20052011 年我国陶瓷砖出口情况数据来源： （1 ） 中国陶瓷产业信息中心， 2 010 年全国建筑 卫生陶瓷发展综述
25、； （2 ） 2011 年数据来自 中国建筑卫生陶瓷协会。1.2.3 我国陶瓷砖生产区域分布 我国陶瓷砖生产区域较为集中，南方为主产区。2010 年，我国建筑陶瓷砖总产量约 75.8 亿平方米，同比增长 18%， 其 中 ， 广东、福建、山东三个省产量在 10 亿 平 方 米 以 上 ， 占 比 达 到 63%， 加 上 四 川 、 江西、 辽宁等三个省的产量， 陶瓷砖生产排名前六位的企业生产量基本达到全国 产量的 84%。 从 发 展 速 度 来 看 ， 2010 年，河南、广西、贵州、安徽等地产量增9速达到了一倍以上，发展较快，山东的产量在逐年降低（见表 1.2-1） 。2011 年， 广
26、东、 福建、 山东和四川产量仍位居前四位， 合计占全国总产量的70%以 上 （ 见 表 1.2-2） 。 其 中 ， 广 东 省 是 我 国 陶 瓷 砖 最 大 生 产 制 造 地 ， 生 产 线 总 量 、 总 产 能 均 占 全 国 30%以 上 5， 主 要 分 布 在 佛 山 、 肇 庆 、 清 远 、 恩 平 等 地 。表 1.2-1 2010 年全国主要省、自治区、直辖市陶瓷砖产量（万 m2）排 名 地 方 产 量 增 长（% ） 排 名 地 方 产 量 增 长（% ）1 广 东 213812 18.95 13 浙 江 7599 29.392 福 建 155233 16.53 14
27、 贵 州 5328 217.533 山 东 109583 -6.84 15 山 西 4566 14.664 四 川 71723 4.87 16 新 疆 4475 11.825 江 西 48355 98.65 17 安 徽 4194 100.936 辽 宁 39546 20.93 18 湖 南 4179 -0.387 湖 北 17464 14.41 19 云 南 3997 4.648 河 南 16746 161.79 20 宁 夏 2383 4.149 河 北 13730 31.31 21 内蒙古 1599 2.1310 广 西 11956 112.24 22 江 苏 1520 2.7111 陕
28、 西 11030 100.32 23 上 海 1451 6.7512 重 庆 10202 -3.67数据来源：中国陶瓷产业信息中心.2010 年 全 国 建 筑 卫 生 陶 瓷 发 展 综 述 .2012（ http:/ 1.2-2 2011 年全国前四位陶瓷砖生产地区产量（单位：万 m2）排 名 地 方 产 量 增长（%）1 广 东 263101 23.12 福 建 167571 7.93 山 东 97184 -11.34 四 川 80835 12.7数据来源：中国建筑卫生陶瓷协会。1.3 卫生陶瓷和日用陶瓷生产情况1.3.1 我国卫生陶瓷生产总体情况及区域分布我国卫生陶瓷产量占世界比重超过
29、 40%6， 2011 年总产量约 1.9 亿件，同比 增长 7.9%， 2010 年总 产量约 1.78 亿件， 同比 增长 13.35%。 “十一五 ”期间， 建 筑5 资 料 来 源 ： 中 国 建 筑 卫 生 陶 瓷 协 会 等 . 全 国 瓷 砖 产 能 报 告 .2011.126 数据来源：工信部建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划 。10陶瓷砖生产保持了快速、 稳定的增长态势， 年 平均增长率 12.6%（见图 1.3-1） 。2.52(单位：亿件)1.510.502004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011图 1.3-1 20042011 年我国
30、卫生陶瓷生产情况数据来源： （1 ） http:/ （2 ）中国陶瓷产业信息中心 ， 中国陶 瓷窑炉行业发展研究报告 ，2 012.9我国卫生陶瓷生产区域也较为集中， 2010 年产量排名前三位的广东、 河南、 河北三个省产量占比达到 81%（ 见 表 1.3-1）。全国范围来看，湖北、福建发展 较快，同比增长达到 50%左 右 。表 1.3-1 2010 年全国主要省、自治区、直辖市卫生陶瓷产量（单位：万件）排 名 地 区 产 量 增 长（% ） 排 名 地 区 产 量 增 长（%）1 广 东 6773 15.15 8 山 东 312 -7.222 河 南 5320 11.30 9 广 西
31、233 -30.603 河 北 2320 4.91 10 重 庆 205 17.734 湖 北 993 50.13 11 北 京 170 29.875 福 建 517 47.92 12 四 川 68 06 湖 南 433 18.05 13 天 津 55 0.177 上 海 331 7.95数据来源：中国陶瓷产业信息中心.2010 年 全 国 建 筑 卫 生 陶 瓷 发 展 综 述 .2012.9（ http:/ 我国日用陶瓷生产总体情况及区域分布 我国日用陶瓷产量占世界比重约 70%7， 2011 年产量约 300 亿 件 ， 同 比 增 长11%， 产 量 与 2005 年相比增加了 2 倍
32、 多 ， 发 展 十 分 迅 速 （ 见 图 1.4-1） 。 我 国 日 用陶瓷的生产主要集中在广东、江西、山东等省市。2010 年，广东日用陶瓷产 量约 48.4 亿件，江西产量约 40.7 亿件，合计占全国产量 33%左 右 。 87 数据来源：王慧等，日用陶瓷的低碳制备技术， 中国陶瓷 ，2 011.108 数据来源：广东省统计年鉴 2012； 江 西 省 统 计 年 鉴 2012。11350300250200150100500产量（亿件） 增速2005 2006 2007 2008 2009 2010 201135%30%25%20%15%10%5%0%图 1.3-1 2005201
33、1 年我国日用陶瓷生产情况数据来源：中国陶瓷产业信息中心， 中国陶瓷窑炉行业发展 研究报告 ，2 012.92. 生产工艺及生产流程2.1 建筑陶瓷生产工艺及生产流程建 筑 陶 瓷 生 产 工 艺 主 要 包 括 原 料 制 备 、 喷 雾 干 燥 成 型 、 烧 成 、 检 验 包 装 等 几个环节，生产流程图如下所示：配料 球磨 除 铁 过 滤 浆 池 沉 腐 喷 雾 干 燥 成型成品 成 品 检 验 后处理 烧成 干燥2.1.1 原 料 制 备 过 程图 2.1-1 建筑陶瓷生产流程图建 筑 陶 瓷 使 用 的 主 要 原 料 包 括 粘 土 、 砂 料 、 长 石 等 。 原 料 经
34、配 料 机 配 料 混 合 后 ， 送 入 球 磨 机 ， 注 水 利 用 球 旦 研 磨 成 细 料 。 细 料 由 电 机 抽 入 储 备 池 中 ， 经 搅 拌 后陈腐 2-3 天。陈腐后的泥浆通过电动筛，去除取出细料中的有机物、过粗物、 游离铁质等物质，形成备用泥料。12生产原料 生产原料研磨原料使用的球旦 喂料机球磨机 陈腐除铁图 2.1-2 建筑陶瓷原料制备环节图片来源：广东佛山蒙娜丽莎陶瓷，广东佛山东鹏陶瓷。2.1.2 喷 雾 干燥 泥 浆 由 泥 浆 泵 经 管 道 送 到 喷 枪 再 喷 入 干 燥 塔 内 ， 泥 浆 被 雾 化 成 细 小 液 滴 ， 当液滴遇到热空气时被
35、蒸发成粉料，最后因自重沉到筒底，完成造粒。 喷 雾 干 燥 所 需 要 的 蒸 汽 需 要 耗 费 大 量 的 能 源 ， 在 大 型 企 业 中 ， 企 业 出 于 燃 料13成本的考虑，会采用煤制气装置，通过燃烧水煤浆产生大量蒸汽。水 煤 浆 制 作 -煤 料 传 输 水 煤 浆 制 作 -反 应 塔喷雾塔 喷雾造粒图 2.1-3 建筑陶瓷喷雾干燥环节图片来源：广东佛山蒙娜丽莎陶瓷，广东佛山东鹏陶瓷。2.1.3 成型及烧成 成 品 粉 料 由 输 送 带 输 送 进 入 压 机 料 斗 ， 通 过 格 栅 布 料 ， 由 压 砖 机 压 制 成 型 。压制成型后的生坯含有一定的水份， 为了
36、提高生坯的强度， 满足输送和后工序的 需要， 需要利用干燥窑对坯体烘干干燥。 干燥后的坯体通过喷釉或者淋釉的方式 进行施釉， 需要印制花纹的砖坯通过流水线送入印花机， 通过印花网或雕刻胶辊， 将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上。 施釉印花完成后， 将釉坯送入 窑炉中烧成，出窑后为成品。目前， 墙地砖生产采用辊道窑烧成， 辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道， 通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制。14压制成型 砖坯干燥淋釉施釉 印花流水线生产 窑炉烧成图 2.1-4 建筑陶瓷成型及烧成环节2.1.4 产 品 检选图片来源：广东佛山蒙娜丽莎陶瓷，广东佛山东鹏陶瓷。产 品 烧 制 完
37、成 后 ， 需 要 进 一 步 处 理 加 工 为 成 品 ， 涉 及 刮 平 、 粗 抛 、 细 抛 、 磨 边 、 涂 防 污 剂 、 打 蜡 、 贴 膜 等 过 程 ， 使 砖 坯 表 面 光 洁 亮 丽 。 成 品 按 质 量 等 级 划 分 为优等、一等、合格和废品，不同等级的成品分类包装并入库。15切边 磨平抛光 包装图 2.1-5 建筑陶瓷检选环节图片来源：广东佛山蒙娜丽莎陶瓷，广东佛山东鹏陶瓷。2.2 卫生陶瓷生产工艺及生产流程卫 生 陶 瓷 生 产 工 艺 包 括 原 料 制 备 、 坯 体 成 型 及 烧 制 、 产 品 检 选 等 几 个 环 节 ， 生产流程图如下所示：
38、成 分 分 析瓷 泥 制 作 釉 料 制 作坯 体 成 型 坯 体 干 燥 坯 体 施 釉 再 次 干 燥成品 产 品 检 验 坯 体 烧 制图 2.2-1 卫生陶瓷生产流程图162.2.1 原 料 制 备 过程 卫生陶瓷原料制备过程包括坯料和釉料制备。坯 料 制 备 过 程 ： 以 高 岭 土 、 高 塑 性 粘 土 、 石 英 和 钾 长 石 为 制 坯 主 要 原 料 ， 按储浆池 釉料原料施釉器具 釉料图 2.2-2 卫生陶瓷原料及釉料生产环节图 片 来 源 : 广 东 潮 州 恒 洁 卫 浴照指定配方， 将软质类的黏土原料与中碎好的硬质原料混合， 放入球磨机进行磨 碎； 原料在粉碎的
39、过程要进行多次过筛， 以提高原料的破碎效率、 提高工艺的性 能和产品质量。同时采用除铁处理，除去原料本身和加工过程中带入的铁杂质。 之后坯料泥浆进入储浆池进行搅拌除腐。釉料制备过程：以长石、石英、石灰石、白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、 碳 酸 钡 为 基 础 釉 原 料 ； 以 锆 英 石 、 氧 化 锡 作 白 釉 的 乳 浊 剂 ； 以 铬 锡 红 、 铬 绿 、 钒 锆 黄 、 钒 锆 蓝 、 镨 锆 黄 、 镨 锆 蓝 等 陶 瓷 颜 料 作 色 釉 的 着 色 原 料 。 过 程 与 坯 料 制 备 过程相似，也经过了配料、球磨、除铁陈腐等过程，见图 2.2-3。17水 量 计 算
40、添 加 剂 计 算干 式 回 收 釉气 压 卸 浆除 铁 -过 筛 -除 铁陈腐陈 腐 池 陈 腐 除 铁 -过 筛 -除 铁配 入 回 收 釉 釉 缸 调 釉 /搅 拌釉 料 计 算称 量 配 料 量 取 水 量 入 球 磨 机 称 量 添 加 剂研 磨 /球 磨NO检验OK快 速 搅 拌湿 式 回 收 釉除 铁 /过 筛配 入 添 加 剂NO除 铁 -过 筛 -除 铁检验OK施 釉 釉 桶 备 用图 2.2-3 卫生陶瓷釉料生产流程图2.2.2 坯体成型及烧制来源: 广 东 潮 州 恒 洁 卫 浴泥浆注入石膏模具， 水分被石膏吸收而成型， 将多余的泥浆排走， 剩下的泥 浆在石膏模中变硬。
41、经过一段时间后进行脱模并修坯 ， 将修坯后的坯体干燥至白 色坚硬状态， 再次用海绵等进行修坯， 使坯体光滑。 然后由坯检员对坯体进行检 验， 对检验合格的坯体进行上釉。 将釉体装上窑车， 送入隧道窑或者梭式窑进行 烧制。卫生陶瓷一般是在 12501280温度条件下一次烧成。18石膏模具 微压注浆成型人工施釉 干燥窑及待干燥的坯体坯体推入干燥窑 干燥窑外墙及余热回收装置隧道窑烧成 梭式窑烧成图 2.2-4 卫生陶瓷成型及烧成环节图 片 来 源 : 广 东 潮 州 恒 洁 卫 浴192.2.3 产 品 检选 对 烧 制 出 窑 的 产 品 进 行 外 观 检 验 、 功 能 检 验 、 便 器 冲
42、 水 功 能 测 试 。 合 格 产 品包装入库，进入销售环节。外观检验 功能检验检测中心 产品图 2.2-5 卫生陶瓷检验环节图 片 来 源 : 广 东 潮 州 恒 洁 卫 浴2.3 日用陶瓷生产工艺及生产流程日 用 陶 瓷 生 产 工 艺 主 要 包 括 原 料 制 备 、 坯 体 成 型 及 烧 制 、 产 品 检 选 等 几 个 环 节，生产流程图如下所示：成分分析瓷泥制备 修坯坯体成型 坯体干燥 施釉釉料制备 再加工成品 成品检验 坯体煅烧 干燥图 2.3-1 日 用 陶 瓷 生 产 流 程202.3.1 原 料 制备 过程 原料放入球磨机磨碎， 磨碎后的原料加水搅拌成为泥浆。 泥浆
43、利用磁选等方法去除杂质。 除杂后的泥料进入压滤机脱水， 压滤后的坯料进入练泥设备进行真 空 练 泥 。 通 过 练 泥 ， 有 效 除 去 泥 料 中 的 空 气 ， 使 坯 料 水 分 均 匀 ， 提 高 可 塑 性 。 经 过练泥机练泥后，合格坯料一般成柱状，便于储存和后续环节使用。坯泥图 2.3-2 日用陶瓷泥料2.3.2 坯体成型及烧制图 片 来 源 : 广 东 潮 州 三 环 陶 瓷日用陶瓷主要有两种成型的方法： 滚压成型和注浆成型。 滚压成型是根据需 要将泥料切成泥片， 将泥片放入滚压成型机压坯中 ， 然后将坯体带模干燥， 最 后 脱模取坯。 注浆成型是先将泥料化浆注入高位浆桶 ，
44、 然后将泥浆注浆模具， 再带 模 干 燥 ， 最 后 起 坯 。 坯 体 成 型 后 ， 需 要 进 行 修 坯 ， 或 者 根 据 需 要 对 坯 体 进 行 再 加 工。修坯或再加工完成后需要对坯体进行干燥除水，以满足上釉对坯体的要求。 施釉完成后，将坯体放入窑车入窑烧制。日 用 陶 瓷 工 艺 中 的 窑 炉 主 要 是 隧 道 窑 和 梭 式 窑 。 烧 制 完 成 后 ， 需 要 印 花 的 日 用陶瓷在瓷胎上彩绘，然后在中低温进行二次烤制。21滚压成型 注浆成型设备注浆成型 修 坯施 釉 施 釉干燥及尾气回收利用装置 隧道窑烧制图 2.3-3 日用陶瓷成型及烧成环节图 片 来 源
45、: 广 东 潮 州 三 环 陶 瓷 ， 广 东 潮 州 四 通 陶 瓷22 2.3.3 产 品 检选 对 烧 制 出 窑 的 产 品 进 行 外 检 验 。 合 格 产 品 包 装 入 库 ， 进 入 销 售 环 节 。 不 合 格产品进行修补及再次煅烧等处理。成品检验车间 成品检验图 2.3-4 日用陶瓷检验图 片 来 源 : 广 东 潮 州 四 通 陶 瓷3. 能 源 消 耗 状 况陶瓷产品能源消耗由生产系统工艺装置、 辅助生产系统和附属生产系统设施 三 部 分 用 能 组 成 。 生 产 界 区 从 原 料 、 釉 料 、 煤 、 油 、 气 、 水 煤 浆 等 原 材 料 和 能 源
46、品种经计量进入工序开始， 到成品陶瓷计量入库的整个生产过程。 陶瓷产品能源 消耗体现为产品综合能耗和单位产品综合能耗两个指标。 此外， 还有 衡量单一能 源品种效率的单位产品综合电耗值指标， 衡量各个生产工艺过程的工序能耗等指 标。产品综合能耗 9指在报告期内及陶瓷生产全部过程中，用于生产实际消耗的 各种能源总量。 包括生产系统、 辅助生产系统和附属生产系统的各种能源能耗量 和损失量， 不包括基建、 技改等项目建设能耗的、 生产界区回收利用的和向外输 出的能源量。陶瓷综合能耗的计算如下： = 29308 + 29308 + 29308 + 0.1229 9 定义及公式参见： G B21252-
47、2007 建筑卫生陶瓷产品单位能 源消耗限额 。23式中：EZN： 综 合 能 耗 （ kgce）Ma Mb Mc QZD： 分别为 综合 煤耗 （k g） 、 综 合 油 耗 （ kg） 、 综 合 气 耗 （ Bm3） 、 综 合 电耗 （k Wh）Qa Q Qc ：DW DW DW 分 别 为 单 位 煤 、 油 、 气 的 低 （ 位 ） 发 热 量 （ kJ/ kg 或 kJ/ Bm3）29308： 1kgce 的 应 用 基 低 （ 位 ） 发 热 量0.1229： 电 力 当 量 折 标 准 煤 系 数 （ kgce/kWh）单位产品综合能耗指用单位合格品产量表示的陶瓷产品综合能
48、耗， 其中包括 生产直接消耗的能源量， 以及分摊到该产品的辅助生产系统、 附属生产系统的能 耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量。陶瓷产品类别多， 品种复杂， 各类产品之间的能耗水平差距较大， 不同类别 的产品能耗不具有可比性。 即使是同类产品往往也会由于生产工艺、 消耗能源品 种的不同， 导致能耗水平存在差距。 本节内容主要从相关标准中的能耗标准值出 发， 结合部分陶瓷生产企业能源消耗的实测情况， 介绍建筑陶瓷、 卫生陶瓷和日 用陶瓷的能耗情况。3.1 建筑陶瓷3.1.1 综合能源消耗情况 建筑陶瓷砖的能耗统计范围包括： 原料粗中细 碎、 原料制备输送、 粉料 制备、釉料制备、 成型、
49、 干燥、 施釉、 烧成、 冷修、 抛光、 检验包装等生产过程， 供水、 供热、 供气、 供油、 机 修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的燃料 和 电 力 。 不 包 括 ： 熔 块 制 备 、 窑 具 加 工 制 作 、 生 活 设 施 （ 如 ： 宿 舍 、 学 校 、 文 化 娱 乐 、 医 疗 保 健 、 商 业 服 务 和 托 儿 幼 教 等 ） 及 运 输 保 管 、 采 暖 、 技 改 等 所 消 耗 的 燃料和电力。陶 瓷 砖 的 产 品 综 合 能 耗 按 照 产 品 吸 水 率 的 不 同 而 有 所 区 别 ， 一 般 范 围 约 在 220340kgce/t 之间。 其中 ， 准入值指标比限定值指标低约 2.9%13%， 先进值指 标比限定值指标低约 12%27
