1、中小型 PCB 企业材料消耗控制前 言中小型 PCB 企业一般不会购买昂贵的 ERP 管理系统，对成本控制所必须的基础数据采集存在一定困难，因此更谈不上材料的消耗控制了。本文通过每月一次的月终盘点来采集数据，采用适当的数学模型推断出当月各工段的生产面积（以下简称段面积，该面积决不是当月工厂入库面积） ，使用段面积可以计算出流过该工段产品所使用的原辅材料的单耗，累计考核数月就可以计算出各个材料的平均单耗，用平均单耗作为一个基准，就能计算出当月每种材料消耗到底是节约了还是浪费了。一、 月终盘点就像每家工厂进行年终仓库盘点一样，要把工段在线半成品的品种和数量清点清楚，并且计算出在线半成品的面积。还要
2、清点工段在线材料的品种和数量，如果工段有安装水表和电表的，要查清用水量和用电量。下表是某工厂某月份生产线各工段剩余半成品面积统计表：表 1：生产线各工段剩余半成品面积统计表（例 1）单面板 双面板工段 平米数 工段 平米数边料库 10471.44 边料库 2768.84 外协未回 / 外协钻孔未回 20.00线路印刷工段 2547.03 CNC 钻工段 428.00 阻焊印刷工段 963.46 化学沉铜工序 76.70 冲型工段 5657.07 电镀工段 0.00 后处理工段 1397.34 光成像工段 168.21 剩余成品库 1771.95 蚀刻工序 63.16 印刷工段 100.0喷锡工
3、段 1124.34 CNC 铣边 2237.23 后处理工段 578.76 剩余成品库 1051.52 生产线小计 22808.29 生产线小计 8516.75 表 1 列出了单双面板各工段半成品在线面积数据，为叙述方便以下文字将不再涉及双面板部分的内容。二、 段生产面积计算根据会计学中的成本会计计算原理，通过某工段的实际生产面积应该等于下一工段生产面积与本工段本月结存半成品面积的和减去本工段上月结存半成品面积，计算公式如下：本段生产面积 = 下段生产面积 + 段本月存面积 - 段上月存面积表 2：某工厂某月份单面板工段实际生产面积推算表（例 2）序号 工序上月底盘点数（m）成品入库数（m）本
4、月月底盘点数（m）人数实际工段完工面积（m）1 剩余成品库 747.09 45019.61 624.05 2 边料库 5649.97 5649.97 3 剪板 0.00 45019.61 0.00 4 46512.23 4 线路印刷工段 3697.36 45019.61 2354.00 32 47855.59 5 阻焊印刷工段 1151.25 45019.61 1943.30 38 47063.54 6 冲孔成型工段 3138.56 45019.61 3283.27 45 46918.83 7 后处理工段 429.47 45019.61 2328.69 34 45019.61 最后一个工段（在
5、本例中为后处理工段）的段生产面积就是本月产品入库面积，从表 2 可以看出各个工段实际完工面积与成品出货面积不同。有这么个规律：在线半成品的面积较前一个月多的时候，前工段的实际完工面积比后工段的实际完工面积来的多，所以前工段使用的材料自然也按比成品入库面积计算的使用量来得多，反之亦然。三、 材料消耗盈亏计算1.计算材料实际使用量材料消耗考核也必须依据一定的方式考核，首先要在计算出段生产面积的基础上，通过月终盘点工段在线材料的品种和数量，计算出某种材料在这个工段的实际使用量。计算公司如下：某种材料实际使用量 = 帐本领料量 + 上月结存量 本月结存量2.计算平均材料使用单耗前言部分提到通过计算出流
6、过该工段产品所使用的材料的单耗，累计考核数月就可以计算出各个材料的平均单耗，这个平均单耗可以认为就是单位产品材料消耗定额，当然也可以在大家讨论和协商的基础上重新制定单位产品材料消耗定额。3.计算当月材料消耗盈亏情况前面已经计算出各个工段的段生产面积、各种材料的实际使用量和单位产品消耗定额等三组数据，采用 Microsoft Excel 表格将以上三组数据进行有机组合并计算各种材料消耗到底是赢余还是亏欠。表 3：单面板材料消耗考核表（例 3）序号 材料名称单位段生产面积（）每平米定额帐本领料量期初结存量期末结存量实际使用量赢余/亏欠一、覆铜板考核 板材利用率 97.18% 1 覆铜板 46518
7、.48 1.0154 47233.60 5649.97 5142.64 47740.94 212.31 二、治具考核 1 电检模 付 46518.48 0.0004 8.00 8.00 11.08 三、制网工序考核 1 120T 丝网 米 46518.48 0.0076 428.38 68.00 145.94 350.44 2.76 四、丝印线路工段材料考核 1 阻蚀油墨 47861.84 0.0092 420.00 37.00 22.00 435.00 4.47 2 氢氧化钠 kg 47861.84 0.0106 750.00 750.00 -241.14 3 硫酸 47861.84 0.0
8、056 700.00 700.00 -431.86 4 盐酸（工业）kg 47861.84 37240.00 3000.00 34240.00 五、丝印阻焊工段材料考核 1 绿油 47069.79 0.0273 1295.00 23.50 30.70 1287.80 -0.84 2 字符 UV 油墨 47069.79 0.0067 318.00 14.50 332.50 -16.82 3 硫酸 47069.79 0.0090 320.00 320.00 105.06 4 进口胶刮 英寸 47069.79 0.0114 144.00 144.00 390.35 六、冲型工段材料考核 1 铜丝刷
9、把 46925.08 0.0000 0.00 2.29 2 保险块 块 46925.08 0.0001 4.00 4.00 2.56 3 V 割刀片 片 46925.08 0.0008 50.00 50.00 -11.31 七、后处理工段材料考核 1 助焊剂 kg 45025.86 0.0033 25.00 20.00 20.00 25.00 122.59 2 稀释剂 kg 45025.86 0.0143 175.00 30.00 10.00 195.00 449.81 3 硫酸 45025.86 0.0300 1055.00 50.00 100.00 1005.00 343.81 4 氢氧化
10、钠 kg 45025.86 0.0329 525.00 25.00 30.00 520.00 959.83 5 纸箱 个 45025.86 0.1565 6870.00 663.00 477.00 7056.00 -11.39 八、水、电及机修费用 1 水费 T 45025.86 0.1579 6579.00 531.93 2 电费 KWH 45025.86 3.8000 167801.00 3297.25 表 3 的关键点是采用段生产面积来摊消材料消耗，试想一下：如果都按成品入库面积来摊消材料消耗并且进行考核的话，会产生多大的错误！需要说明的是以上数据仅仅是单面板生产的一小部分，因为篇幅所限
11、不可能一一列出。四、 材料消耗考核有了以上数据，材料消耗考核就有了事实依据，工厂往往因为缺乏数据支持，考核勉为其难。因为采用前几个月的平均值作为材料消耗的定额，符合每个企业的实际情况，所以被考核对象一般可以接受考核结果。比较好的考核办法是材料消耗低于定额值就给予奖励，高于定额值的就给予处罚。每种材料的考核权重应该是一样的，否则就会出现各工段的奖罚金额有很大的差距，这样对材料价值不同的工段领导的考核是不公平的。表 4：单面板各工段材料消耗和费用使用考核表序号项目 被考核部门单位定额X 月份费用或消耗指标-月费用升或降评价被考核人数奖扣款幅度奖励额度 （元）扣款额度 （元）1 单面板材利用率生产、
12、技术部% 0.9830 0.97 -0.01 降 歹 1.0 -0.58 -58 2 单面板成品率单面板分厂 % 0.9970 1.00 0.00 降 歹 4.0 -0.25 -25 3 制网费用 制网组元/1.5000 1.36 0.14 降 好 2.0 0.22 44 4 阻蚀油墨丝印线路工段kg/0.0100 0.01 0.00 平 尚可 2.0 0.00 1 5 丝印线路工段费用丝印线路工段元/1.2500 1.27 -0.02 升 歹 2.0 -0.13 -13 6 阻焊油墨丝印阻焊工段kg/0.0270 0.03 0.00 升 歹 2.0 -0.36 -36 7 文字油墨丝印阻焊工
13、段kg/0.0070 0.01 0.00 降 好 2.0 0.27 53 8 丝印阻焊工段费用丝印阻焊工段元/2.3000 2.23 0.07 降 好 2.0 0.21 42 9 冲孔成型工段费用冲孔成型工段元/0.0750 0.11 -0.04 升 歹 2.0 -0.47 -47 10 单面后处理工段费用单面后处理工段元/0.8000 0.63 0.17 降 好 2.0 1.03 206 11 单面板水费单面板分厂吨/0.1500 0.12 0.03 降 好 4.0 0.37 74 12 单面板电费单面板分厂度/3.9000 3.80 0.10 降 好 5.0 0.07 15 表 4 中的奖
14、扣幅度是一个归一化的数值，只是为考核方便而设立的一个考核变量。我们的经验是考核奖罚幅度不宜过大，但是考核结果一定要公示，这样让大家都来关心材料消耗这件事，因为中国人好面子，这个月要是材料消耗超标了，下个月一定会想方设法补回来，这样也就达到了考核目的。本文的重点在于仅无须进行繁杂的工段的半成品过数（点数） ，只要在月末进行一次认真的盘点，通过盘点采集的数据就可以进行材料消耗考核了。对于中小型 PCB 企业来说，不可能投入很多的人力和财力来精确计算出每天产品和材料的流向和消耗，因此就必须设计出一套简单明了的办法来统计一个月的产品和材料的流向和消耗，当然产品入库面积和材料领用情况一定要清楚，否则盘点收集的数据就没有用处了。总之，对于中小 PCB 企业来说材料消耗考核是一项需要常抓不懈的工作，在今年经济不景气的大环境下，如果材料消耗能的到控制，企业会好过些，否则企业要维持下去会非常困难的。福州瑞华印制线路板有限公司陈跃生2008 年 9 月 10 日
