1、生物化工专业毕业论文 精品论文 一种低品位钼尾矿回收制取三氧化钼的工艺研究关键词：三氧化钼 提取回收 钼尾矿 工程化摘要：三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现
2、的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大
3、孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出
4、温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。正文内容三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过
5、程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对
6、所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，
7、焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺
8、。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的
9、关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1
10、：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研
11、究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固
12、比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生
13、产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿
14、进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工
15、艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出
16、现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重
17、大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料
18、层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产
19、三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收
20、钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；
21、焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行
22、扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、
23、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加
24、剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小
25、试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限
26、的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与
27、添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙
28、解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造
29、成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研
30、究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼
31、实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。三氧化钼广泛应用于化工、催化剂、颜料、钢铁、陶瓷、玻璃、钼制品生产及精密合金生产等行业。低品位钼尾矿是钼矿浮选过程中产生的细泥状低
32、品位钼精矿，大量堆存不处理不仅会造成钼资源的大量浪费，同时还占用有限的土地资源，并对周围的环境及地表、地下水体造成污染，低品位钼尾矿回收钼对增加钼资源量和环境保护均具有重大的意义。 本文对某种低品位钼尾矿进行了提取回收制取三氧化钼的工艺研究，得出一种回收低品位钼尾矿的工艺。通过扩大化工业生产试验，对工艺过程的参数进行优化，并解决了工程化过程中出现的问题，使回收工艺成功实现了工业化，同时通过经济效益分析，说明回收工艺具有良好的经济效益。 首先确定一个固定的焙烧和浸出条件，采用分光光度法测定浸出渣中钼的残余含量，确定原料与添加剂的最佳配比为1.0:1.0，在此基础上对添加剂的添加形式、混料时间、焙
33、烧温度、焙烧时间、料层厚度等进行研究，得到最佳的焙烧工艺条件：原料与添加剂的配比为1.0：1.0；添加剂以固体形式加入，粒度 180m；焙烧温度 650；焙烧时间4h；料层厚度 8cm。接着在最佳的焙烧工艺条件下制备合格焙砂，研究浸出液固比、浸出温度和搅拌速度与钼浸出率的关系得到最佳的浸出工艺参数。然后对所选的 D296R、D290、2077 大孔树脂进行筛选，采用分光光度法测定离子树脂交换后液钼的浓度，研究表明 D296R 大孔树脂吸附性能最好，吸附容量达53mg/ml；建立 50mm，H=500mm 固定交换床，研究了不同操作条件下的吸附和脱附效果，得到最佳离子交换参数。最后，利用 HCl
34、 作为沉钼剂，在不同条件下进行沉钼实验研究，并对沉淀产物钼酸铵进行焙解得到产品三氧化钼。 其次，通过小试验确立的低品位钼尾矿回收工艺进行扩大化工业生产试验，试验规模为年产三氧化钼 20t，针对工程化过程出现的问题进行研究和解决，取得工业生产成功并优化的工艺参数为：配比 1：0.8，混料时间为 60min，焙烧温度为 620，焙烧时间为 2h，浸出温度 60，浸出时间 1h；生产的三氧化钼产品纯度为 99.90，达到 YS/T639-2007 的标准要求。最后进行简单的经济效益分析，说明工艺的可行性。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下
35、载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌?U 閩 AZ箾 FTP 鈦X 飼?狛P? 燚?琯嫼 b?袍*甒?颙嫯?4)=r 宵?i?j 彺帖 B3 锝檡骹笪 yLrQ#?0 鯖 l 壛枒l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛渓?擗#?“?# 綫 G 刿#K 芿$?7. 耟?Wa 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 皗 E|?pDb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$F?責鯻 0 橔 C,f 薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵秾腵薍秾腵%?秾腵薍秾腵薍秾腵薍
