1、1邹县电厂 7 号 1000MW 发电机安装及调试总结邹县电厂 7 号 1000MW 汽轮发电机系由东方电机股份有限公司与日立公司联合设计制造。在安装与调试期间，日立公司派出了工地代表进行现场技术指导，作为合同乙方，我公司也参与了整个安装与调试全过程，现将安装、调试过程总结如下：一、发电机的安装1 基础板安装 a. 基础板找水平b与汽机基础板找等高c制作浮动水泥墩d检查接触2 吊装出线罩 a. 用临时工具架吊放于运行层b高压瓷导管检查3 吊装定子 a. 吊定子于出线罩上方b把合出线罩并焊接、探伤（PT ）4 定子就位 a. 检查底座与基础板之间接触5 安装 CT6 装冷却器包a. 把合、焊接及
2、探伤7 插装冷却器 a. 冷却器需完成水压试验 8 定子出线连接a. 绝缘电阻检查b. 直流电阻检查9 装内端盖、风扇罩 10 装端盖 a. 检查轴瓦、轴承套接触b. 检查端盖接触c. 检查低发轴承中心距11 插转子准备a. 完成定子电气、清洁检查b. 完成转子电气、清洁检查c. 工具就位12 插转子 13 装下半端盖、下半轴瓦、轴承套 a. 气隙检查b. 转子串动量确定14 装风扇叶片 15 低压缸- 发电机找中心 a. 连轴器对轮检查b. 发电机扬度调整16 二次灌浆17 低- 发对轮连接18 安装底脚定位键和端盖导向键19 装上半端盖20 装内挡油盖 a. 清洁度检查b. 间隙调整21
3、装密封座及密封瓦a. 密封瓦间隙检查22 装外挡油盖23 装稳定轴承及碳刷架 2a. 绝缘检查b. 接触检查c. 预留量检查24 润滑油、密封油系统油循环25 加注端盖密封胶 26 气密试验 a. 泄漏量计算27 安装隔音罩、外饰罩28 喷漆图 1. 定子就位图 2. 插入转子二、发电机的调试1. 密封油系统的试运行。参数要求：进油温度 46 ，出油温度70 ，油量(氢侧+ 空侧)230 L /min，额定进油压力 0.575 MPa，油-氢压差0.056MPa。油 -氢压差由压差调节阀调节，低限值整定：当差压值降至 0.036 MPa 时为下限报警信号值。油-氢压差值的改变通过调整压差阀压缩
4、弹簧紧力来实现。2轴承润滑油参数：#9 轴承润滑油量970 L/ min， #10 轴承润滑油量 680 L/ min，稳定轴承油量 50 L/ min，进油压力0.18 MPa，进油温度 46 ，出油温度70 。3轴承润滑油、密封油系统的油循环，油质按电力建设施工规范的要求验收。4定子内冷水的系统的投入。技术参数：进水压力 0.31 MPa，进水温度 4550 ，回水温度85，水量 122 t/ h，导电率(20 ) 1.5s/cm ，酸碱度(PH)78，硬度2 mol / L。5氢气系统技术参数：纯度95%，露点-25 -5，冷氢温度 3548，热氢温度68，湿度(含水量 )4 g / m
5、3。6发电机辅助设备的投入及运行。其中包括转子匝间短路探测装置、发电机绝缘过热监测装置、故障放电监测仪、氢气除湿机、油水探测器、漏氢在线检测装置、氢气纯度仪、氢气湿度仪等辅助及监控设备。三、调试和试运过程中常见问题在火电机组（包括 300MW、600MW及 1000MW）的调试或运行过程中，常常会遇到氢气泄漏或密封油倒灌进发电机这类问题。 造成氢气泄漏的原因有如下几种可能：1. 由于油循环不彻底，油质不干净，油中含有焊渣或铁屑，导致密封瓦及轴颈磨损，密封瓦间隙过大或卡涩，无法形成有效的密3封油膜。2. 氢气/二氧化碳系统管道或阀门渗漏，或氢侧密封油部分油路（包括回油扩大槽、浮子油箱及其连接管道
6、）渗漏。3端盖结合面密封沟槽内注胶不满或胶体流失。4测温接线板穿线孔或法兰面渗漏。5人孔盖法兰面密封胶垫损坏。6瓷套管与导电杆之间密封不严，或套管与出线罩把合面泄漏。出现漏氢量大时，针对上述几条做重点检查，找到原因后对症处理即可。 造成密封油倒灌，发电机进油的可能的原因：1密封油系统中各辅助设备（压力容器）没有按照图纸中要求的标高固定和安装，或者氢侧回油管没有按图纸要求有1：50 的斜度，导致氢侧密封油回油不畅，流入发电机。 对氢侧油路的要求：密封油氢侧回油接口中心线高于扩大槽回油接口中心线，高度差90mm；扩大槽高于空气抽出槽中心线，高度差380mm；汽、励两端氢侧回油管应有1：50 的斜度
7、。 对空侧回油及轴承回油油路的要求：空气抽出槽中心线高于润滑油回油管中心线，高度差30mm；润滑油回油管中心线高出空气抽出槽底部排油管最低点之高度差1800mm。2油-氢压差过大，即密封油压力过高、流量过大，造成发电机内进油。试运时严格控制油- 氢压差在 0.0575MPa 左右。3密封瓦及轴颈因油质不合格磨损，造成密封瓦间隙过大或卡涩。 调试过程中还需注意以下 2 点：1定子内冷水真实流量的测定；2在启机过程中，对在不同转速下的密封油流量进行测定，以防止流量加大，导致油-氢压差变低，达到下限值时跳机。图 3. 发电机运行现场四、小结山东邹县发电厂四期工程七号机组是东方电气集团生产的首台 10
8、00MW 汽轮发电机组，在业主及参建各方的共同努力下，该台机安装、调试都很顺利。机组于 2006 年 11月 11 日锅炉点火，于 11 月 27 日机组达到铭牌出力 1000MW，12 月 4 日上午 11：18成功完成 168 小时连续满负荷试运行，调试及试运时间仅 23 天。试运期间，发电机主、辅机及辅助设备全部经调试后投入运行，整套机组主要经济技术指标优良，达到了设计要求。168 小时满负荷试运行期间的主要技术指标：机组连续运行大于 168 小时，连续满负荷运行大于 148 小时，机组平均负荷率100.06%，热控、电气自动投入率 100%，热控、电气保护投入率 100%，热控、电气仪表投入率 100%。发电机漏氢量49.24m3/d，机组轴振动最大值： #7 瓦68.9m（1000MW 负荷时） 。经华电国际邹县电厂四期工程 7 号机组启动验收委员会严肃认真、实事求是地考核，7 号机组各项综合质量指标均达到优良，取得这么好的成绩确实令人欣慰。东方电机股份有限公司 电站服务部 2012 年 3 月 20 日
