1、目 录 第一章 工程概况 .1 一、工程简介 .1 1、工程概述 .1 2、地质概况 .1 3、周边环境 .3 4、工程难点 .4 5、危险源分析 .4 二、施工平面布置 .4 1、临时设施 .4 2、临时用水 .4 3、临时用电 .4 三、施工要求及技术保证条件 .5 1、施工要求 .5 2、技术保证条件 .6 第二章 编制说明 .6 一、编制依据 .6 二、编制原则 .7 第三章、施工计划 .8 一、施工进度计划 .8 二、材料计划 .8 三、设备计划 .9 第四章 顶管施工工艺 .10 一、施工技术参数 .10 二、施工工艺流程 .10 三、施工方法 .10 四、检查验收 .19 第五章
2、、施工安全保障措施 .21 一、组织保障措施 .21 三、技术措施 .25 四、监控监测 .28 五、应急预案 .29 第六章、劳动力计划 .34 一、劳动力计划 .34 七、顶管计算书 .34 一、工作井的尺寸 .34 二、顶管顶力计算 .35 三、起重系统验算 .36 四、吊钩验算 .37 五、管内通风量计算 .37 1 第一章 工程概况 一、工程简介 1、工程概述 本段暗排水工程为南宁市轨道交通 3 号线工程（科园大道-平乐大道）排水 管道改迁设计（秀厢大道站）工程雨水管改迁路由的组成部分之一，拟在秀厢大 道站东侧建设雨水暗排水管道工程，系统由雨水主干管、悬吊钢管和检查井以及 雨水口等组
3、成，主要收集金宁路及部分临近街坊的雨径流，并集中输送到下游秀 厢大道雨、污水系统。本工程将秀厢大道站主体结构内的 d1200 雨水管道移出主 体结构施工影响范围外，并顺接上下游现状雨水管道。同时为满足地铁施工完毕 后路面雨水的收集排放，对地铁附属结构上方敷设布置雨水口及雨水口连接管。 秀厢大道为南宁市唯一一条快速环道的主要组成部分，为南宁市兴宁区、西 乡塘区、青秀区的主要连接纽带，是南宁市城乡结合部的主要干道之一，车流人 流量密集，特别是该处位于辅道，为电动车主要通行道路，结合南宁市本地电动 车普及情况，无法进行开挖施工，故选用顶管施工。 2、地质概况 拟建工程场地分布有填土、膨胀岩土 2 种
4、特殊性岩土。 2.1 填土 场地内广泛分布第四系填土，分杂填土 2和素填土 1。杂填土 2主要为由 为建筑垃圾和生活垃圾堆填，松散-稍密状态，含少量黏性土，欠压实-稍压实， 均匀性差，层厚 1.28.1m，平均层厚 4.53m。素填土 1主要成分为黏性土混砂、 碎石等组成，松散-稍密状态，欠压实-稍压实，层厚 1.9-13.2m，平均层厚 6.28m。第四系填土自身强度较低，物理力学性质极不均匀，厚度变化大，由此 产生沉降差异会导致地面裂缝的产生。应采取工程措施对其加固处理。 2.2 膨胀岩土和半成岩 粉质粘土、泥岩、粉砂质泥岩，属膨胀岩土，呈坚硬粘性土状，天然状态下 强度较高，压缩性低，但浸
5、水易软化，干后则开裂，力学性质变化较大，施工过 2 程中应充分考虑土体干湿循环过程膨胀的影响（土体强度降低、地面变形开裂、 基坑或边坡失稳、基础不均匀沉降等）。车站采用明挖时注意及时进行支护；泥 岩黏粒含量较高，支护时采用钻孔桩时效较低，设计和施工时应做好施工措施和 对策。 地表水：本站无江河水库及鱼塘经过或分布，地表水主要为大气降水。地表 水通过渗透地层对地下水进行补给。 地下水：本次揭露地层为填土层、粉质黏土层、新近系半成岩地层；地下水 为的变化受地形地貌、地层岩性、地下水补给来源等因素控制。地下水位的变化 与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年 4-10 月为雨季，降雨充沛，水位 会明
6、显上升，而在冬季因降雨减小，地下水位随之下降。主要是受大气降水补给， 上层滞水的水位、水量、埋深受补给条件影响，勘察期间钻孔混合水位埋深 1.8- 4.9m，变化幅度 3.1m。本站点排水管线迁改大部分位于地下水位以下。 地下水类型：根据本次钻探情况，结合地下水赋存条件、含水介质及水力特 征的分析，本站地下水水量贫乏，地下水的主要有上层滞水和潜水两类。 2.3 上层滞水：位于沿线填土层厚度较大地段，透水性、赋水性较弱，且因 填料和压实程度的差异而很不均匀。上层滞水（饱和带）赋存于沿线原冲沟现填 土较厚地段，其补给主要来源于大气降水补给；排泄主要为大气蒸发。 2.4 潜水：赋存于砂土层的空隙中及
7、半成岩裂隙（或空隙）中，赋水性差， 属弱透水层。 地下水的补给与排泄：地表水在雨季以地面瞬时片流为主，由高处向低洼部 位沿地面流淌，汇入市政排水管或沙江河后以短暂洪水形式瞬间流走，部分渗入 地下，平常主要通过渗透，向地下水补充，地下水的流场主要是地势高处向低洼 部位运动，部分向沙江河渗流排泄，沙江河的部分河水亦通过渗入地下做补给， 最后汇入邕江，地下水的补给来源主要来自大气降水的入渗为主，沿含水层向低 3 洼地段渗流排泄。 土的腐蚀性评价：按照国家标准岩土工程勘察规范（GB50021- 2001,2009 版）第 12.2 条及附录 G 有关规定，地下水对建筑材料的腐蚀性评价针 对不同的环境类
8、型、含水层渗透性、浸水条件等有着不同的规定。根据本工程的 特点，结合本标段地下水特征，水的腐蚀性评价具体条件如下所述： 南宁属湿润地区，分布地层主要有弱透水层和强透水层，考虑到车站的混凝 土结构一边接触地下水，一边暴露于大气中，因此评价地下水对混凝土结构的腐 蚀性，对于车站的建筑物按 I 类环境评价，桩基础及其承台按 II 类环境类型评 价；浸水条件：本工程范围内评价地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋 的腐蚀性条件按干湿交替考虑。 3、周边环境 3.1、顶管覆盖层分布情况 顶管实施范围内地势较缓和，该工程顶管段基底土层主要为新近系泥岩、粉 砂质泥岩 1-3层，局部为泥岩，粉砂质泥岩 1-
9、2层。以上各岩土层地基承载力较 高，均匀性较好，满足主体结构承载力和均匀性要求，可作为结构的地基承载力。 因顶管管道通过原秀厢大道过街通道，预计存有未经压实的回填土体，主要成分 为沙、中粗砂。土层最大厚度 8.9m；下伏基岩以泥岩为主，局部为砂岩，岩层厚 度约 6-10m，岩土层界面倾角较缓，岩体较完整,整体稳定。 3.2、顶管走向及坡度 顶管管道布置于秀厢大道站东侧，预计为将来规划的人行道下方，管道自 Y- 1 接现有 1200 雨水管道，斜穿至金源橘子郡小区广场，后呈直线横穿兴桂路、 秀厢大道站 3 号出入口行至秀厢大道站大里程端头，斜穿至秀厢大道排水箱涵管 道检查井。共有 14 各检查井
10、，其中 Y13-Y14 段因交通疏解原因，为顶管施工， 坡度 i=15。 3.3、顶管段周边环境 通过业主提供的综合管网布置图以及现场踏勘，顶管施工区域无居民房屋， 4 距离顶管轴线水平位置 6m 位置存有秀厢大道一过街通道，深约 7m。经调查顶管 高程作业面以内 2m 范围内无地下综合管网，适应顶管作业施工。 4、工程难点 1）部分顶管段为回填土，土体稳定性差。 2）大部分顶管段土质为泥岩，粘性大，不利于洞内渣土外运及排污。 3）工期较紧。 5、危险源分析 由于本顶管工程工作井基坑开挖深度大，最深达 5.5m，为了确保施工安全， 我项目部对本顶管工程进行了认真的分析，确定出以下几个重要的危险
11、源： （1）高处坠落：掉入坑洞； （2）物体打击：物体掉入顶管井内砸到人； （3）坍塌：顶管井土石方开挖，顶管前方土体坍塌； （4）中毒和窒息：管道内一氧化碳中毒； （5）机械伤害：机械操作不当； （6）触电伤害：室外临时用电、施工机械设备用电； （7）高温中暑：夏季气温高； （8）起重伤害：吊装材料。 二、施工平面布置 1、临时设施 施工用的办公、生活临时设施采用就近原则。利用秀厢大道站暂未开始施工， 但围挡已经架设完毕的有利条件，暂决定在顶管井旁空地布置集装箱，供施工工 人生活居住。办公、生活区与生产区分开布置，以便于管理。所有临设集装箱材 质采用 A1 级标准防火板材。厕所、厨房采用砖砌
12、。 2、临时用水 用水取自秀厢大道站东侧斯柯达 4S 店，节水材料采用 PVC30 管，自该店 出入口沿秀厢站东侧围挡一路向南敷设进入生产区及生活区。后期施工及生活用 水可从项目新接市政给水管接入。 3、临时用电 经与金宁路西侧金源集团施工工地联系，在该施工工地一级配电箱暂时接出 50KW 施工临时用电，在施工场地内新设二级、三级配电箱，按用电规范要求实行 5 “一机、一箱、一闸、一漏”原则。工地内另配备 1 台 50KW 发电机备用，确保 工程顺利进行、连续作业。 三、施工要求及技术保证条件 1、施工要求 在施工前熟悉地质勘察资料，根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程 地质状况，并且复测
13、顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工。 顶管施工前要检查全部设备，并试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和 高程应该与管道设计坡度一致。 顶管施工过程中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不 易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。同时应根据测量结果分析偏差产生 的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。 顶管施工范围内，须进行详细的地勘测量和现场控制，保障施工安全。 顶管施工过程中应根据有关国家规范的要求加强监控，特别是对于地面隆陷 和地面建筑物基础的监控，避免发生断裂、塌方等破坏现象。 工具管纠偏应平稳，避免用大角度纠偏。 如遇过于松散的土体，要事先压力灌浆，提高土层的稳定性
14、。 基础地基承载力要求140KPa，达不到要求的地方可根据实际情况采用块石 6 或砂土换填以满足地基承载力要求。 2、技术保证条件 我司选派并组建有类似项目施工且经验丰富的项目班子，实行项目法管理， 结合动态管理组织施工，确保安全目标和质量合格目标。 （1）作好图纸会审与交底的技术准备 了解和掌握图纸的内容，摸清顶管机械施工工艺，审核施工图纸及其各组成 部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一 致，技术要求是否明确。 （2）做好现场测量控制点、水准点。 （3）预先完成所有材料样品的性能检测实验及混合材料的配合比实验。 （4）组织技术交底和技术培训使各级人员熟悉工作
15、情况，了解设计意图， 熟悉施工工艺流程，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有 数，确保工程质量，全面完成任务。 第二章 编制说明 一、编制依据 秀厢大道站综合管线平衡图纸 秀厢大道站排水管线迁改设计图纸 （GH2015050） 城市排水工程规划规范 （GB50318-2000） 给排水管道施工验收规范 （GB50268-2008） 顶管施工技术及验收规范 （试行） 工程测量规范 （GB500026-2007） 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97） 砼结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002） 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-200
16、8） 混凝土质量控制标准 (GB50164-2011) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管 （JC/T640-1996） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号文） 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012） 7 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (JGJ88-2010) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 施工现场机械设备检查技术规程 （JGJ160-2008） 建筑施工土石方工程安全技术规范 （JGJ180-2009） 混凝土和钢筋混凝土排水管 （GB
17、/T11836-2009） 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GBT29639-2013) 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009） 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） 建筑工程预防坍塌事故若干规定 （建质200382 号） 给水排水工程顶管技术规程 （CECS246:2008） 建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB12523-2011） 国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院第 549 号 令） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号） 高处作业分级 （GB/T3608-2008） 企业职工伤亡事故分类标准 （GB/T6
18、441-1986） 生产过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861-2009） 建设工程施工现场消防安全技术规范 （GB50720-2011） 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQ/T9002-2006） 二、编制原则 （1）采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。 （2）强调科学的组织管理，特别是施工组织设计以及施工部署要特别结合 现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。 （3）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原 则。 （4）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管 理，并按动
19、静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地， 8 严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。 （5）严格贯彻执行国家及南宁市对工程建设的各项方针政策及工程建设施 工强制性条文。严格执行设计及施工验收规范。 （6）坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护 措施，坚持标准化作业，确保安全生产。 （7）坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污 水、废物对周围的影响。 第三章、施工计划 一、施工进度计划 根据本项目所组织的人员、机械、材料及资金计划与现场实际情况要求，计 划从 2015 年 08 月 30 日开始进场施工，2015 年 9
20、 月 28 日全部结束，共计 30 天。 具体安排如下： 顶管工作井计划开工时间为 2015 年 8 月 30 日，预计结束时间为 2015 年 09 月 05 日。 顶管施工计划开工时间为 2015 年 9 月 07 日，预计结束时间为 2015 年 9 月 15 日。 检查井浇筑、验收预计结束时间为 2015 年 9 月 28 日。横道图如下： 施工总体计划横道图 序 号 施工内容 持续 时间 （天） 5 10 15 20 25 30 1 进场准备 3 2 测量放线 1 3 围蔽施工 1 4 井位施工 7 5 顶管施工 13 6 检查井施工 5 7 路面恢复 3 9 8 竣工验收 1 二、
21、材料计划 每节长度为 2000mm，壁厚度 135mm，内径 1350 mm，级钢筋混凝土承插口顶推 管。接口采用橡胶圈柔性接口。接口橡胶圈采用滑动橡胶圈，其压缩率可采用 40%- 45%，环径系数可采用 0.85-0.90.橡胶圈材质的物理力学性能应符合给水排水管 道用橡胶密封圈的有关规定。T 型套环应有防腐措施。 三、设备计划 根据顶管工程施工特点、管径规格以及成本综合考虑，选用人工辅助机械顶 管施工，拟投入机械设备和材料用量如下： 主要施工机械设备及铺助材料用表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 用于施工部位 备注 1 液压千斤顶 ZYG 1 台 顶管 2 柱塞泵 ZB500 1 台
22、 顶管 3 汽车吊 QY25 1 辆 竖井及顶管 4 挖掘机 CAT320B 1 台 井口 5 装载机 ZL50 1 台 井口 6 自卸汽车 15t 2 台 地面 7 砂浆搅拌机 Q250 2 台 竖井 8 发电机 20KV 1 台 竖井及顶管 120KW 9 潜水泵 2 台 竖井及顶管 10 10t 行车 1 副 竖井及顶管 经验收合格使用 11 送风机 2 台 竖井及顶管 12 有害气体检测仪 2 台 竖井及顶管 13 电铃 1 个 竖井及顶管 14 空压机 1 台 竖井及顶管 15 强光电筒 6 把 竖井及顶管 16 对讲机 6 个 竖井及顶管 10 17 人员上下爬梯 钢筋爬梯 1 副
23、 竖井 18 铁锹 5 把 竖井 20 绿色密目网 50m2 竖井 23 48 钢管 100m 竖井 24 扣件 50 颗 竖井 第四章 顶管施工工艺 一、施工技术参数 根据现场实际情况以及设备最大顶进距离，秀厢大道站大里程端头东侧设置 工作井一座。 1、工作井 结合现场实际情况以及顶进设备尺寸，秀厢大道站大里程端头东侧设置工作 井平面尺寸设置为 L*B=4.8*3.6m 方形井。开挖深度 5.5m,砼强度等级为 C30 钢筋 砼，钢筋等级为 HPB300 和 HRB400。 2、顶管 顶管施工 Y13-Y14 段为：长度 19m，管径 d=1350mm。在秀厢大道站大里程端 东侧设置工作井，
24、断面尺寸为 4.8*3.6，级钢筋混凝土承插口顶推管，平均埋 深：3.5m。 3、基础地基承载力 大于等于 140KPa。 二、施工工艺流程 2.1、顶管井施工工艺流程 顶管井施工工艺如下： 基坑测量放样基坑开挖护壁钢筋绑扎护壁内模和支架安装浇筑护壁 混凝土护壁混凝土拆模及养护钢筋混凝土底板封砌预留孔洞后背墙施工 混凝土养护。 2.2、顶管施工工艺流程 井中心测量放样设备安装管道吊装到位人工掘进、出土开机顶进 测量控制及纠偏管道拼装管道顶进第二节管道掘进、出土、顶进定 11 力接近许用应力安放中继间同上继续顶进顶进到位出洞、拆除工具 管全线复测顶进结束闭水试验。 三、施工方法 工作井施工采用机
25、械挖孔作业施工，顶管施工采用人工辅助机械钻进施工。 3.1、施工测量 测量仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测 量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于 10mm。小范围距离测量采用 普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。 采用坐标测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高 位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工 期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控 制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布 置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以
26、方便随时进行闭 合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 采用全站仪的后方交会功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标； 采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一 个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的 夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用 较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按三等水准测量控 制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控 制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后 视极坐标测量的方法进
27、行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所 有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。 高程测量： 高差不大时采用 B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L ，L 为 往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量， 主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到 0.1，高 程取值应精确到 1mm。 内业计算： 导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算 12 的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。 3.2、施工现场准备 对施工区域采用围挡进行封闭，围挡采用 2m 高彩钢瓦结合秀厢大道站永久
28、围 挡进行围挡，钢管扣件做支撑系统。 建立现场的施工临时供电、供水线路。 组织施工机具及作业材料进场，满足开工前的需要。 3.3、工作井施工 工作井采用逆作法，用人工将土体开挖 1m 后立即进行钢筋绑扎、模板安装、 砼浇筑，尽量减少土体的暴露时间。工艺流程：挖土出土绑扎钢筋支模 浇注混凝土拆模养护进入下一循环。 施工顺序见下图。 1.挖土 2.钢筋绑扎 3.浇筑砼 4.第二层挖土，接长、绑扎钢筋 5.第二层砼浇筑 6.各层井壁完 成，施工底板 钢筋 双面焊接长 钢筋 工作井开挖时轮换交替从地面向下挖土，井口上部 1.2m 范围为锁口，其下 每 1m 一节为井壁，开挖 1m 后应立即施工锁口，每挖 1m 应及时按照设计图纸进 行施工护壁，护壁接头不要留在岩石分层、土石分界处，以确保施工安全。当井 壁土层稳定性差时，应缩短井壁分节高度，采用 0.5m 一节，必要时应加密钢筋、 加厚护壁，以确保安全。 护壁采用 C30 钢筋混凝土，抗渗等级为 S6，单节护壁长 1.0m，深度5m， 护壁厚度 30cm；深度10m，护壁厚度 40cm。钢筋采用 HPB300 和 HRB400，钢筋 连接采用绑扎或焊接。浇筑混凝土时要加强振捣，确保混凝土与孔壁间联结密实。 竖井开挖进入中风化基岩部分，岩石比
