1、数据采集与设备联网方案,工厂设备联网结构图,单片机通讯模块,PLC通讯模块,上位机接收数据缓冲,局域网,设备状态灯,按钮控制箱,传感指示灯,企业数据采集应用方案,通常根据设备的控制系统的不同，匹配以不同的采集方式，采集不同方面的数据，一般可分为自动采集和手动采集两大类，手动采集就是通用MES采集，而自动采集方式可以通过通讯采集和加装硬件采集，所有数据的采集都是由系统控制自动进入企业的采集数据库，保证了数据的真实、可靠性。采集方式比较表，见下图：,数字化车间数据采集技术,通信,利用PLC或单片机通过RS232/485与机台通信，可以采集机台的状态信息。通信的优点：可以在PC端获得完美的数据，采集
2、的数据和实际现场看到的完全一致。机台联网简单，无需添加任何硬件设备，只需完成网络部分建设即可。,设备联网的好处,管理人员不用离开办公桌，就能查看到车间设备生产状态，系统可以分析整个部门设备，或指定设备的状态，还能显示每台设备的当前加工任务和操作人员信息帮助企业做好设备的维护管理，包括设备事后维护，预防维护，改善维修，维修预防，还有生产维护，即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。,工厂设备联网流程图,机台,TPEM,MES,指令,确认状态,接收,发送状态,发送状态,发送状态,开始生产,状态记录,应用管理自动保修机台看板生产提醒。,状态记录,生产结束,记录,过程管理,案例一:富
3、士康生产EMS数据采集,装配自动生产线数据采集,工人依指示灯发出报警信息及时处理成型生产现场警示灯发出报警信号,成型机报警,自动机报警,案例一:富士康成型车间EMS数据分析,标准工时BKM专案,WPR系统优化,费用预算管控,开发进度控制 建立生产阶段之监控/ 預警/停损机制,节拍生产 建立制成阶段之监控/ 預警/停损机制,成本控制 將Cost Down 落实到 每项费用控制,案例一:富士康EMS数据采集运用,蒸汽流量計,蒸汽流量積算表,信號模組,信號發射天線無線傳輸,EMS系统实时监控,案例二:富士康淮安園區蒸汽供汽运用 EMS實時監控,EMS系统采集数据画面,蒸汽日用量曲线,蒸汽用量月报表,案例二:富士康淮安園區蒸汽供汽运用 EMS實時監控,项目报价,
