1、1,第四章 零件图,零件图的作用；零件图的基本内容零件图中的规定画法零件图的识读及绘制,一组视图尺寸标注技术要求标题栏,2,零件的分类,（）一般零件：如箱体、箱盖、轴等。这些零件的形状、结构、大小都必须按部件的性能和结构要求设计，同时亦应按零件的具体结构适当选择视图。 一般零件都要画出零件图。,（）传动零件：如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。一般起传动作用的结构要素（如：轮齿、轴承等）大多已经标准化，并有规定画法。 传动零件一般亦要画出零件图。,（）标准件：如紧固件（螺栓、螺母、螺钉、垫圈等）、键、滚动轴承、油标、毡圈、螺塞等。查阅有关标准，即能得到全部尺寸，不必画出零件图。,3,一 零件图基
2、本内容,用以表达零件形状结构的一组视图；尺寸标注 ：定形尺寸 、定位尺寸、总体尺寸 加工零件时应达到的技术要求，零件性能、使用条件说明 标题栏 D:化工制图化工制图附件零件图.JPG,4,二 零件图的视图选择及图样比例,(一)视图选择 主视图：最能反映零件形状特征，反映工作位置 其它辅助视图+或剖视图+剖面图,5,工作位置,如图所示起重机吊钩（图a）和汽车前拖钩 （图b）,6,加工位置,轴和盘盖零件，其主视图应选轴线水平位置,7,二 零件图的视图选择及图样比例,(二)图样比例确定原则：图纸幅面、实物大小、表达要求 法定比例 ：P11其它：小的斜度、锥度、小孔、薄板的夸大画法 长径比很大的杆件、
3、设备的断裂画法局部细微结构的局部放大画法 标注 实际尺寸 D:化工制图化工制图附件零件图.JPG,8,*三 尺寸标注,(一) 尺寸类型定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。(二)标注要求完整、准确、清晰、合理。,9,（三）尺寸标注原则,1.大小：标注真实尺寸，不考虑图样比例及误差 (对于铸件、铣件，图中所注尺寸为零件完工后的尺寸)；2.单位：工程图上法定单位为mm，可以省略。其他单位应写在尺寸数字后 ；3.标注内容：尺寸三要素尺寸界线、尺寸线、尺寸数字(单位)4.标注位置：在最清晰表达该部分的结构(反映形体特征)的视图上，只注一次。,10,（四）尺寸标注内容及方法,1.尺寸界线 ：表示尺寸标注的范围，
4、用细实线表示。常见尺寸界线类型有：物体轮廓线对称中心线或轴线物体轮廓线的延长线。,11,（四）尺寸标注内容及方法,2.尺寸线：表示所注尺寸的起止的线，一端或两端带箭头的细实线。尺寸线不得借助图中其他任何图线，必须单独画出。常见类型有：线性尺寸线：要求与所指长度相等且平行 ；角度尺寸线：以角顶点为圆心作圆弧；半径尺寸线：从圆心或曲率中心指向圆弧或曲面轮廓，一端带箭头。 直径尺寸线：通过圆心指向圆弧，或通过轴线指向曲面轮廓线。,12,13,画尺寸线的原则：,(1) 小尺寸标注靠近视图标注 ;(2) 较大尺寸依次标注于小尺寸外侧 ;(3) 尽量避免尺寸线与其它尺寸界线或其它图线相交 ;(4) 互相平
5、行的尺寸线间隔均匀,14,3. 尺寸数字,字体为斜体，应使字头有朝上的趋势。字号据图样大小按P11规定选用。数字一般写在尺寸线上方，或尺寸线中断处，全图标注方式应保持一致。水平方向数字字头朝上，垂直方向字头朝左，倾斜方向使字头有朝上的趋势。在图示30范围内的方向上应避免标注尺寸，无法避免时，可用指引线引出，水平标注数字;角度尺寸数字应在水平方向注写;半径数字前加R，直径数字前加，球面半径加SR，球面直径加S;尺寸数字不能被任何图线穿过。,15,1.545,10,1.545,16,20,35,78,78,78,78,正确,错误,16,17,角度数字一律水平写。,5,90,60,25,18,直径尺
6、寸,标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。,标注球面直径时，应在符 号前加注符号S,19,半径尺寸,标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号R。,标注球面半径时，应在符号R前加注球面 符号S,20,狭小部位尺寸,3,3,5,3,21,斜度：一直线或平面相对于另一直线或平面的倾斜程度,a两种作图方法：b和c,斜度,22,锥度：正圆锥底圆直径与圆锥高度之比 正圆锥台两底圆直径之差与圆锥台高度之比,锥度=D/L=（Dd）/l,锥度,23,相同要素尺寸标注数量、形状、大小、分布,24,薄板零件厚度的标注,25,倒角、圆角、退刀槽的尺寸标注,26,剖视图的尺寸标注：表达内部形状的尺寸应尽量标注在剖视
7、图附近 ；半剖视图和另一半视图的对称尺寸，只画一边的尺寸界线和起止符，尺寸线稍微超过对称中心线，但尺寸数字按完整结构标注。,27,(五) 零件图的尺寸分析,标注原则：完整、准确、清晰、合理尺寸类型： 定形尺寸：长、宽、高、半径 、直径； 定位尺寸：长、宽、高方向上的尺寸基准 ；总体尺寸：总长、宽、高。,28,定形尺寸：确定图形大小的尺寸,29,定位尺寸：确定图形各部分相对位置的尺寸,30,尺寸基准,沿零件长、宽、高三个方向上各选一个设计基准作为主要尺寸基准，其余尺寸基准是辅助尺寸基准。,如图所示，沿长度方向上，端面为主要基准，、为辅助基准。,31,L、M、S是多余尺寸,不能形成封闭尺寸链,32
8、,B和C无需标注,一端为曲面时，总体尺寸只能标注到对称中心线、轴线。,33,不能形成封闭尺寸链,34,总体尺寸的处理,35,尺寸标注实例,1. 化工制图附件8-1-尺寸标注.JPG2. 化工制图附件8-2-尺寸标注.JPG3. 化工制图附件88-画零件图.JPG,36,四 零件图上技术要求的注写,(一) 技术要求标注内容：表面粗糙度尺寸偏差材料表面加工方法零件的性能、检验和使用条件。,37,(二) 表面粗糙度及其标注,1. 表面粗糙度：表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状的特性，是衡量零件表面状况的尺度。,38,2. 表面粗糙度的评价参数,(1)轮廓算术平均偏差Ra (m) (2
9、)微观不平度十点高度Rz (m) (3)轮廓最大高度 Ry (m),39,3.表面粗糙度代号(符号)其标注,表面粗糙度基本符号 ：表面粗糙度上高度参数和其它表面特性要求的标注内容,40,41,3.零件图上表面粗糙度标注方法,标注位置：可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线或其延长线上。 标注次数：每个表面只标注一次。标注方向：符号尖端从零件材料外面指向表面，数字字头朝上、朝左。书写范围：垂直方向上30范围内，应引出标注,42,43,44,同一表面不同表面粗糙度的标注,简化标注,45,(三)尺寸公差及其标注方法,1. 保证尺寸公差必要性:连续生产中零件应具有互换性；零件在装配过程中的配合要求。 尺寸公差：
10、在满足设计要求的条件下，规定零件实际尺寸允许的变动量。,46,2. 基本概念尺寸,基本尺寸：设计尺寸；极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值 ；（最大极限尺寸和最小极限尺寸）尺寸偏差简称偏差，是指某一个尺寸减其基本尺寸的代数差。上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸的代数差；下偏差：小极限尺寸减去基本尺寸的代数差。极限偏差：上偏差、下偏差尺寸公差简称公差，是指允许尺寸的变动量。公差 = 最大极限尺寸 最小极限尺寸 = 上偏差 下偏差。,47,2. 基本概念,零线在公差与配合图解中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。公差带在公差与配合图解中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。包括标准公差与基本
11、偏差两部分。基本偏差用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。标准公差用于确定公差带大小，又称公差等级分为20级，IT01，IT0，IT1，直到IT18。,48,2. 基本概念,配合：基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。配合分为三种类型，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙配合孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为正时的配合。过盈配合孔的尺寸减去与之相配合轴的尺寸，其差值为负时的配合。过渡配合孔与相配合轴的公差带相互交迭。,49,2. 基本概念,配合的基准制度：基孔制与基轴制 基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各
12、种配合的一种制度，公差带定为H 。基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，公差带定为h。,50,51,52,(三) 尺寸公差及其标注方法,公差计算实例化工制图附件公差与配合举例.doc3.公差与配合的标注方法化工制图附件公差与配合的标注.JPG,53,54,(四) 其它技术要求,表面处理方法，检验、使用要求。注写方式：放于技术要求中作为文字说 明。,55,五 常用零件的规定画法,螺钉、螺母、垫片、铆钉、蛇管、齿轮等零件的规定画法,56,(一) 螺纹和螺栓连接及其规定画法,57,1. 螺纹参数,螺纹结构参数：牙型：螺纹的轴向最大剖面形状 牙型角：相邻
13、牙型轮廓的夹角 牙顶：螺纹上凸起的顶端 牙底：螺纹上凹入的底部 螺纹大径：公称直径，内、外螺纹的最大直径 螺纹小径：最小直径 螺纹中径 、螺距 、旋向、导程(轴向距离)、头数、螺尾、螺纹终止线、螺纹长度 螺纹三要素：牙型、螺纹大径、螺距,58,标准螺纹,牙型符合规定，公称直径和螺距属于标准系列：普通螺纹、梯形螺纹、米制螺纹 ；英寸制管螺纹、英寸制锥管螺纹、英寸制锥螺纹,59,2. 螺纹规定画法,表达内容：螺纹大径所在圆柱面螺纹小径所在圆柱面螺纹终止线,60,外螺纹 内螺纹,61,内螺纹,内、外螺纹旋合,62,3.六角螺栓近似画法,63,4.垫片近似画法,64,5. 键和键的连接,65,66,（
14、二）齿轮的规定画法,齿轮的作用：传递运动、变速、改变运动方向分类：圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆涡轮、齿条,67,1. 齿轮的结构参数,齿顶圆齿根圆节圆（分度圆）齿间、齿厚、齿高、齿根高、齿顶高齿数(z)周节(t)=齿间+齿厚 t =D节/z 模数(m)=t /=D节/z,68,2. 正齿轮的画法,表达内容：齿顶圆齿根圆节圆,69,2. 正齿轮的画法,70,3.滚动轴承的简化画法,单列向心球轴承,71,4. 圆柱螺旋管的画法,蛇管的画法,72,零件图的画图步骤,1）根据图形大小定比例、图纸幅面；2）固定图纸、画好边框；3）确定长、宽、高尺寸基准，使图样均布；4）用细实线画底稿；5）标注尺寸、描深。6）填写标题栏和技术要求。,
