1、建筑节能分部工程施工方案（标准化格式文本）工程名称： 江阴市经济适用住房三期工程 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 日 期： 2011-10-8 江苏省住房和城乡建设厅监制二一年十二月1 建筑节能分部工程概况1.1工程概况：1、 本工程由江阴市经济适用住房管理中心筹资兴建，江阴市城乡规划设计院设计，地处育才路东、普惠路西、青山路北侧。2、 本工程由十四幢住宅楼组成，总建筑面积54545.45平方米。其中多层建筑13幢分别为1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、17#、18#楼，框架六层，小高层一幢22#楼，框架11层。结构设计使用年限为50年，抗震设防
2、烈度为6度，建筑等级为民用三级，耐火等级为二级，屋面防水等级三级，建筑抗震属标准设防类（丙类）建筑，建筑结构安全等级二级。3、本工程0.00相当于1985年国家高程基准5.2(6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、17#、18#)米。本工程0.00相当于1985年国家高程基准5.3米(22#)本工程0.00相当于1985年国家高程基准5.0米（5#）本工程0.00相当于1985年国家高程基准4.95米（3#、4#）本工程0.00相当于1985年国家高程基准5.05米（1#）4、建筑和结构概况（多层）建筑面积48756.4m2层数六层总高(13#18#9#8#11#12#6#7#17#
3、)19.9m;(3#4#5#)19m;(1#)19.3m层高2.9m结构形式基础天然地基，C25砼独立承台基础柱、梁、楼面(13#18#9#8#11#12#6#7#17#)2.17以下为C25砼框架柱、梁、楼面，2.17以上为C20砼框架柱、梁、楼面；(3#4#5#)4.17以下为C25砼框架柱、梁、楼面，4.17以上为C20砼框架柱、梁、楼面；（1#）0.000以下为C25砼，0.0004.17（7.37）标高：C25砼(含4.17或7.37标高，7.37用于43-52轴线间部分结构)；1-42轴4.17以上C20砼柱、梁、楼面墙填充墙采用220及110厚砼空心砖屋 面C20钢筋砼现浇屋面板
4、建筑要求外墙面无机保温涂料面层，面砖面层内墙面内墙涂料墙面。楼地面水泥楼地面平顶乳胶漆天棚门丙级防火门、塑钢门等窗塑钢中空玻璃窗屋面平屋面：4mm厚APP改性沥青防水卷材，45厚挤塑聚苯板，细石砼面层。坡屋面：4mm厚APP改性沥青防水卷材，45厚挤塑聚苯板，木挂瓦条，混凝土瓦5、建筑和结构概况（小高层）建筑面积5788.61m2层数11层总高34.4m层高2.9m结构形式基础桩基，C30砼独立承台基础柱、梁10.870以下为C30砼框架柱、梁，10.87019.570以上为C25砼框架柱、梁，,19.570以上为C20砼框架柱、梁墙、楼面填充墙采用220及120厚砼空心砖，10.870以下为
5、C30砼现浇楼面，10.87019.570以上为C25砼现浇楼面，19.570以上为C20砼现浇楼面屋 面C20钢筋砼现浇屋面板。建筑要求外墙面无机保温涂料面层，面砖面层内墙面内墙涂料墙面。楼地面水泥楼地面平顶乳胶漆天棚门丙级防火门、塑钢门等窗塑钢中空玻璃窗屋面平屋面：4mm厚APP改性沥青防水卷材，45厚挤塑聚苯板，细石砼面层。坡屋面：4mm厚APP改性沥青防水卷材，45厚挤塑聚苯板，木挂瓦条，混凝土瓦6、设计特征：（1） 基础： 多层为天然地基，独立承台基础；小高层为桩基，独立承台基础。（2） 该工程采用钢筋砼框架结构。 1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程
6、量施工单位1墙体保温节能分项工程燃烧性能A级的35厚无机不燃保温砂浆（LINS）1277m江阴民建2门窗、幕墙节能分项工程普通塑钢中空玻璃窗9900江阴民建3屋面节能分项工程45厚挤塑聚苯板(XPS)9940江阴民建（注：工程量的单位根据实际情况填写）2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表2.1名称编号年号批准部门民用建筑热工设计规范GB50176-19931993国家有关部门江苏省居住建筑热环境和节能设计
7、标准DGJ32/J71-20082008国家有关部门江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定2009年版2009国家有关部门夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGT134-20012001国家有关部门民用建筑节能工程施工质量验收规范DGJ32/J19-20072007国家有关部门建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007国家有关部门项目经理3 施工管理组织机构图技术负责人施工负责人节能四班组节能三班组节能二班组节能一班组图3.1管理组织机构图4 施工方案4.1 墙体 建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验
8、项目抽样计划进场时间活性离子渗透结晶型防水材料AICA一型5000kg5000kg5000kg见报告见复试报告抽检送样6次2011-10-082011-10-162011-10-17无机不燃保温材料LINS25000kg35000kg35000kg见报告见复试报告抽检送样6次2011-10-082011-10-162011-10-17活性离子抗裂砂浆AICA二型5000kg5000kg5000kg见报告见复试报告抽检送样6次2011-10-082011-10-162011-10-174.1.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1砂浆搅拌机10符合要求2011-62垂直运输机
9、械14符合要求2011-63常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具80符合要求2011-104.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1） KK无机不燃保温系统性能主要参照外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）和住宅建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ08-113-2005）制定，根据本系统的特点，在系统抗拉强度、燃烧性能级别等项目的指标有较大提高。（2）保温砂浆的性能指标参照胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）和国家标准建筑保温砂浆（GB/T 20473-2006）制定，其中材料的抗压强度、压剪粘结强度、软化系数和燃烧性能等
10、项目的指标都有较大提高。（3）界面浆料、护面浆料的性能指标参照胶苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）中对界面浆料和抗裂砂浆的要求而制定，其中拉 伸粘结强度（常温14d）和浸水拉伸粘结强度（常温14d，浸水17d）等项目的指标都有较大提高。（4）上海市建筑产品推荐性应用标准（DBJ/CT034-2006）。1、工艺流程施工前准备基层墙面处理 吊线做灰饼界面剂准备 抹界面层 养护保温材料(LINs)准备 抹保温层(LINS) 第一层打底厚度不超过8mm第二层以后每层厚度不超过17mm，超过则应分遍抹 养护至干结状态抹下一遍保温层(LINs)护面材料(AICA)准备 养护至干结状态抹护面层(
11、AICA)抹水泥砂浆2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：建筑节能使用的材料设备，必须符合设计要求及国家有关标准的规范。材料和设备进场，应对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查和验收，并经监理确认。对材料和设备的质量证明文件进行核查。进入施工现场的节能材料和设备均应具有出厂合格证，中文说明书及相关的检测报告。请监理确认后，纳入工程技术资料档案。本工程采用外墙外保温材料，屋面保温材料及门窗节能工程材料应按规范要求，施工之前抽样复验，复验应为见证取样送检，合格后方可采用。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施： 采用人工搬运，轻拿轻放、有
12、序堆放。且采取遮盖防雨措施。（3）材料的堆放排列图：1#楼4#楼5#楼无机保温材料堆放处无机保温材料堆放处7#楼6#楼无机保温材料堆放处无机保温材料堆放处11#楼8#楼12#楼17#楼无机保温材料堆放处无机保温材料堆放处22#楼13#楼 材料堆放布置图（4）门窗洞口建筑节能构造措施：门窗洞口用1:2水泥砂浆做护角，宽度50mm左右，厚度与保温层相同。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：应按一定间距做好符合设计要求的厚度标志，立线吊直，弹出基准控制线。（6）其他：应检查墙面平整度，应在墙体表面喷水12次，但不宜过潮。3、施工操作（1）对基层的处理要求：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，
13、填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：、界面处理剂：界面剂：AICA界面防水粘结剂。配合比为AICA水（重量比）=251015，搅拌成均匀浆状。界面浆料可上墙喷涂、滚涂或抹面。应随拌随用，并在4小时内用完。、保温层材料：LINs保温砂浆LINs保温砂浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷。配合比为LINs水（重量比）=251820。 搅拌时间不多于2分钟，应随拌随用，保温浆料应在4小时内用完。、护面层材料：护面剂：AICA界面防水粘结剂。配合比为AICA水（重量比）=251015，搅拌成均匀浆状。
14、护面浆料可上墙喷涂、滚涂或抹面。应随拌随用，并在4小时内用完。说明：A：搅拌机具：混凝土搅拌机(内无搅拌叶，容量为0.35立方)，转速每分钟1224转。 B：先倒入90kg100 kg水(可根据气候条件适当增减用水量)。操作顺序,首先在搅拌机内加适量水后,在料斗内倒入5包保温材料,然后倒入搅拌机内,浸泡3分钟再搅拌,搅拌时间2分钟出料。（3）对首次施工、操作基点的要求： 保温材料LINs干结时间因气温高低而不同：气温在25以上为48h；气温在2510为24h；气温在10以下为48h。 护面材料AICA干结时间因气温高低而不同：气温25以上为12h；气温25以下为24h。（4）对冷、热桥施工的措
15、施：加强保温是处理冷、热桥的有效方法。门窗口四侧壁也应注意妥善保温，对于铝窗框，可以在窗框内设置断热条。（5）对锚固件的锚固要求：安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。（6）对现场拌材料的配制要求：保温层：采用配合比为LINs保温材料：水=25: 1820的保温砂浆；护面层：采用配合比为AICA防水材料：水=25:1015的防水粘结浆料或防水抗裂砂浆。（7）对施工过程中质量控制的要求：、抹AICA界面防水粘结
16、浆料。、LINs保温浆料要分遍抹灰，第一遍涂抹控制在1.5以内，间隔时间应在68小时。、第二遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，厚度留1左右为宜，并注意涂抹前对前遍干凝的表面适量施水。、抹底层保温砂浆时要压紧压实（尤其在砖缝处），以保证保温层与基层粘结牢固。、抹最后一遍保温砂浆应达到塌饼厚度后用大杠括平，并用塑料抹子压实搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动。、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约35天）后方可进行护面层的施工。用钢皮抹子涂抹AICA浆料，厚度控制在13，压实溜平。应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的
17、应进行修补。、防水护面层完工干凝后，系统应进行35天的施水养护。（8）施工过程中辅助措施的要求：每天对外墙进行一次全面检查，发现需要进行修补的部位，按保温砂浆粉刷要求及时修补。（9）门窗洞口的节能构造措施：对门窗四侧保温按设计要求做到位，用1：2水泥砂浆做护角，宽度50mm左右，厚度与保温层相同。4、成品保护对有养护的构件提出养护的要求：抗裂砂浆抹结束达12小时后，必须浇水养护，从楼层之上而下浇水养护，必须专人、专用水管养护。4.2 塑钢门窗节能分项工程4.2.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间门窗框按图纸洞口尺寸口50mm9900见报
18、告见报告抽检送样1次2011-10-15门窗扇见检测报告9900见报告见报告抽检送样1次2011-10-15发泡剂见检测报告见报告见报告抽检送样1次2011-10-15海绵棒见检测报告见报告见报告抽检送样1次2011-10-15密封胶见检测报告见报告见报告抽检送样1次2011-10-154.2.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1射钉枪6固定件与墙连接用2011-10-152水平尺6窗户平整度与垂直度测量2011-10-153密封胶枪15密封防渗水2011-10-154.2.3操作工艺1、工艺流程成品、半成品包装及运输产品加工型材的材质检测校正、固定门窗框安装门窗框测量、
19、放线清洗门窗、检查验收安装门窗五金件填充发泡剂及打密封胶安装门窗扇2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，报监理单位验收；需要复检材料提前送检测单位复检，复检合格后方可使用。（2）材料的堆放排列（见下图）。4#楼3#楼5#楼门窗框门窗框门窗扇门窗扇9#楼6#楼门窗框门窗框门窗扇门窗扇7#楼8#楼 17#楼11#楼门窗框门窗框门窗扇门窗扇13#楼22#楼 材料堆放布置图4.2.4 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门
20、对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。4.2.5 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得
21、少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须
22、捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4.2.6 现场安装 施工准备：1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺
23、寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高
24、。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏
25、差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施
26、工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
27、带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据
28、图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4、3成品保护（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表 面及腔内碎屑清净，防止划伤
29、型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时
30、，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。4.3 屋面挤塑型聚苯板（XPS）分项工程4.3.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间聚苯板45mm9940XPS见报告按栋号抽检送样2011-10-16防水卷材4mm9940APP见报告按栋号抽检送样2011-10-164.3.2操作工艺1、工艺流程4厚APP改性沥青防水卷材水泥砂浆找平层木挂瓦条304045厚挤塑聚苯保温板水泥平
31、瓦1、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，报监理单位验收；需要复检材料提前送检测单位复检，复检合格后方可使用。（2）材料的堆放排列（见下图）。5#楼3#楼4#楼保温板堆放处保温板堆放处7#楼6#楼保温板堆放处保温板堆放处12#楼11#楼9#楼17#楼保温板堆放处保温板堆放处22#楼13#楼 材料堆放布置图1. 材料选择屋面保温材料采用45厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的
32、厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
33、施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3）防水层施工： 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附
34、加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压
35、入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应
36、先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴
37、前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎
38、，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面
39、与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝
40、应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100
41、mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。 4.3.5 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，
42、建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4.3.6 屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半
