1、RCGF24-24-8 热灌装三合一使用说明书上海集美食品机械有限公司一、三合一体机的适用范围本机组是集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想的饮料机械设备之一。1、PET 瓶容量范围： 0.351.5 升2、瓶径： 50108 mm3、瓶高： 170300 mm4、瓶盖： 30 外径（常用）5、灌装品种： 茶饮料、果汁饮料、酒、纯净水等二、主要性能及技术参数1、主要技术参数： 冲瓶 24 头、灌装 24 头、封盖 8 头2、灌装温度： 5903、灌装压力： 0.15Mpa4、灌装精度（净容量）： 4%5、外形尺寸（单位：mm）2950190022006、重量 （单位：
2、kg）3.5T三、主要结构特点：1、主体型式 进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右侧出瓶。 冲洗、灌装、封口的旋转方向：顺时针 （从上向下看） 拨瓶轮旋转方向： 逆时针 （从上向下看）2、结构设计最充分的考虑卫生要求，酒缸、灌装阀等零部件凡与物料接触的均采用 SUS304 进口不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性能。3、可配有热灌装自动加热装置，确保控制温度在 90左右的要求。灌装采用0.15Mpa 的压力输送物料，且设有回流管道系统，便于清洗、消毒。4、旋盖头采用磁力扭矩式，旋盖扭矩大小调节方便，确保旋盖质量的稳定性、可靠性。5、瓶输送由风送系统同步进入拨瓶轮导板装置，使得从空瓶进入到成
3、品输出都十分通畅。瓶的规格变更十分方便，即按照用户的瓶样制作少量的变更件即可。四、主要组合件结构及性能1、灌装阀（见图一）工作原理：当 PET 瓶进入瓶颈定位托板位置后，由于运转过程中受凸轮曲面控制，灌装阀垫与瓶口周而复始的接触和脱离。接触时，灌装阀在压簧的作用下打开，液体流入瓶内；脱离时，灌装阀失去压簧作用，阀口即关闭。因阀装有回流管，多余液体可以返回液缸，故灌装时液体无滴漏现象发生。阀的进出液管与液缸相联通形成回路，便于每班对阀、液缸进行清洗、消毒。灌装阀在灌装时，如发现有漏渗现象，应及时更换密封件（O 型圈） 。2、灌装主轴机构（见图二）本机构由回液缸、轴承座、回液中心管、齿轮等件组装而
4、成。在工作中，回液中心管不旋转（由 O 型圈密封） ；轴承座装有油杯便于加油润滑。 3、十组旋盖头旋盖头与旋盖轴为 M201.5 螺纹连接，并有轴台阶定位，从而确保了旋转时上下同轴度的要求。每个旋盖头内装有 16 个磁铁，形成 S、N 极；因磁铁强度较大，旋转时，磁场力产生扭矩；其间隙大小可调节，即其扭矩大小在一定的范围内是可以调节的，这样就确保了满足盖旋紧时的扭矩大小的要求。旋盖头下端抓盖套内制有与 PET 瓶相似的条纹，当盖进入后，便相互吻合产生足够的扭矩（一般条纹常用 120 条） 。套内口端装有 5 钢球 6 个，用 O 型圈收紧，以防止 PET 瓶盖进入套后脱落。旋盖头在其凸轮控制下
5、，逐渐将塑料盖与瓶口旋紧至符合封口密封度要求。五、保养润滑和清洗重视保养润滑是减少磨损延长机器使用寿命的主要措施。1、拆下后门板，每班开机后（慢速） ，齿轮咐加润滑脂。2、拉开封口机上的罩壳门，每班开班后（慢速） ，齿轮咐加润滑脂。滑动轴适当加润滑油。灌装升降轴滑动处加食品级滑油滑脂（适量） 。3、对机器油杯处加注润滑油（共 10 处） 。4、减速器油位应常检查，保持在规定范围内。5、每天工作结束，应对液缸、酒阀等进行循环清洗、消毒，外露零件揩干净。六、操作注意事项1、用户如果没有自制 PET 瓶及盖的设备条件，而是外地购回，生产时必须检查是否受到污染。为了确保产品质量，应对瓶及盖进行清洗、消
6、毒，方可进入三合一体机输送线上生产。2、冲洗瓶机用水应为经过水处理后的无菌水。一般原水中，细菌数超标，必须经过水处理后才能使用。3、三合一体机应有接地装置，接地深度大于 1m。4、封口机长期使用后，托瓶板三个刃口处磨损严重；因此，应常检查封口机的紧密度是否符合要求。当封口普遍拧得不够紧密时，应与生产厂家联系购买更换其六块托瓶板。5、下盖电机应间断工作，及时开和关；发现偶有反盖，应及时取出；确保下盖管中有 80%盖即可。6、当拨轮瓶发生错位，与冲洗、灌装、封口不同步协调工作时，应关闭总电源，进行调整。首先，将盖板拆下，旋松螺钉，转动拨轮，直至相对同步即可；然后，按上述方法恢复原装备状态。 （见图
7、四）7、瓶盖与瓶口螺纹配合不得太紧。当旋盖扭矩过大，就会影响封盖密封质量。因此，用户在选择 PET 瓶时应特别注意。七、电器控制本线路使用 380V，50HZ 三相交流电器，电箱面板上设有急停按钮、调速按钮，触摸屏面板分别启动关闭输送机、冲水泵、主机、落盖电机等。电源接通，触摸屏面板上灯亮,显示屏上会显示“KIMIA KESHT TEHRAN CO.”(表一)，按任意键进入主菜单。进入后显示屏会显示表二内容，按手动进入手动调试界面，显示屏上显示有主电机、风送风机、冲洗泵，输送电机、送盖风机、灌装泵等，要启动电机点击即可，在次点击则关闭电机。如果自动生产则按主菜单上的“自动”按钮进入自动监视画面
8、，按“退出”键退出。如果需要对工艺参数进行设定，在主菜单上按“参数”进入画面表四，画面中有无盖报警以及无盖报警复位，数字 10S 代表测盖管缺盖维持运行时间，10 秒后自动停机。如果需要调整则点击即可，一般参数在出厂前已经设定。还提供本班产量已经总产量等数据。退出则按“退出”键。主菜单上还有故障按钮，如果机器出现故障则按“故障”按钮进入表五，显示屏上会显示哪些电机除了故障，排除故障后按故障复位，然后按返回键进行开机操作。当工作中出现意外故障，机器突然停止运转时，应立即扭下急停开关。待事故检查、并消除后，将急停开关顺时针旋转，并在弹簧力作用下恢复原来位置。电箱面板上调速可以调整机器的产量。调速方
9、法如下：正在运转的机器，若要速度快时，顺时针旋转即可。八、轴承明细表 （修理用资料 RCGF24-24-8）序号 国标代号 尺寸代号 数量 规 格 装 配 位 置1 GB276-82 106 8 305513 拨瓶轮2 GB276-82 110 2 508016 拨瓶轮3 GB276-82 109 2 457516 上液缸4 GB276-82 103 12 173510 旋盖头5 GB276-82 104 18 204212 灌装阀6 GB276-82 46121 1 10516026 灌装主轴7 GB276-82 121 1 10516026 灌装主轴8 GB292-83 109 2 457
10、516 灌装主轴9 GB301-84 8105 1 254211 冲水分布器10 GB276-82 7507E 1 357224 洗瓶机主体11 GB276-82 203 6 174012 封口12 GB292-83 100 6 10268 封口13 GB292-83 118 2 9014024 封口14 GB276-82 108 12 406815 封口15 GB276-82 210 3 509020 封口16 GB276-82 46105 12 254712 封口17 GB276-82 7511E 1 5510027 封口18 GB276-82 8310 1 509531 封口19 GB2
11、76-82 7210E 1 509022 封口九、易损件清单（ RCGF24-24-8 ）序号 代号 名称 数量 材料 装配位置1 GB3452.1-92 O 型圈10.61.8 18硅橡胶（丁腈橡胶） 灌装阀2 GB3452.1-92 O 型圈202.65 18硅橡胶（丁腈橡胶） 灌装阀3 GB3452.1-92 O 型圈142.65 18硅橡胶（丁腈橡胶） 灌装阀4 瓶口密封垫 18 聚胺脂 灌装阀5 XGF16126-2-17 滚 轮 18 黑色油尼龙 灌装阀6 XGF16126-2-5 压 簧 18 SUS304 灌装阀7 GB9877.19877.2-88 骨架油封45658 1 丁腈橡胶 上液缸8 GB3452.1-92 O 型圈40（内径） 2.652硅橡胶（丁腈橡胶） 上液缸十、检验单检验项目及要求序号 检验项目 检验要求 实测效果1 整机空转动 1、 噪声声压级85dB（A）2、 运转正常，无异常声响。2 性能参数1、 生产率（按第一页主要技术参数 1）2、灌装误差4%3、封口合格率96%4、瓶破损率0.5%5、灌装阀不工作时，不得渗漏3 外观 1、不锈钢零件表面无锈斑、油污2、涂漆零件无漏漆脱漆现象合 格 证 明 书型 号：名 称：出厂编号：产品经检验合格，准予出厂检验日期： 年 月 日检 验 员：质管科长：厂 长：
