1、第二章 塑料制件的设计,第二章 塑料制件的设计,一、尺寸与精度,影响制品尺寸精度的因素：1、模具的制造尺寸和精度；2、塑料成型收缩率的波动。,对小尺寸制品：影响制品尺寸精度的主要因素是模具的制造精度；对大尺寸制品：影响制品尺寸精度的主要因素是塑料的成型收缩率。,第二章 塑料制件的设计,二、表面粗糙度,制品的表面粗糙度由模具的表面粗糙度决定。对制品的表面粗糙度有要求的（如通常的型腔），模具的粗糙度要比制品高一级；对制品的表面粗糙度没有要求的（如通常的型芯），制品的粗糙度与模具的表面粗糙度一致。对有些制品的表面粗糙度要求高的，模具的粗糙度可能要达到Ra=0.1。,第二章 塑料制件的设计,三、形状,
2、塑料制品的形状设计要满足制品的使用要求。在满足制品使用要求的情况下，尽可能使制品的形状简单。这样有可能使模具结构简单。,第二章 塑料制件的设计,四、斜度,制品成型以后，由于冷却塑料分子收缩。制品紧紧地包裹在成型件上，为了把制品能顺利取出，而又不划伤制品表面。常常在制品的内、外表面设计有斜度。我们通常把这个斜度称为脱模斜度。1、对制品直表面，模具的脱模斜度一般在0.51.5 之间。2、对于相互配合的制品，斜度要在许可的范围内，并考虑相关件的配合。,第二章 塑料制件的设计,五、壁厚,设计原则：制品的壁厚均匀。满足条件：（1）有足够的强度和刚度，能承受顶出时的冲击力，装配时的紧固力。（2）在满足（1
3、）条件下，壁厚尽量小。制品壁厚不均，在制品壁较厚处容易产生气泡、缩孔等现象。,第二章 塑料制件的设计,六、加强筋 与其它防止变形的结构设计,加强筋的作用：增加制品的强度，改善制品的变形。防止制品的变形，浇注系统的设计也是关键的因素。如板类制品采用侧浇口；多点浇口等。,第二章 塑料制件的设计,七、支承面,由于塑料制品容易变形，一个平面作为支承面的话，就容易产生接触不稳。因此，在制品中往往以凸出的边来作为支承面，以增加接触。,第二章 塑料制件的设计,八、圆角,塑料制品除特殊用途外，转角处应设计成圆角。1、制品成尖角。尖角处容易产生应力集中，在开模顶出过程中，制品容易开裂。而使制品无法使用，致使模具
4、报废。2、制品设计成圆角，可大大改善塑料的充模特性。减少应力集中。3、圆角使制品美观。,第二章 塑料制件的设计,九、孔的设计,设计原则：1、孔间距应为孔径的2倍以上。2、孔的周边应增加厚度。3、孔与制品边缘的距离应大于孔径。,第二章 塑料制件的设计,4、孔径过小时，孔不宜过深。5、孔的设计尽量使模具结构简单。,第二章 塑料制件的设计,十、螺纹设计,1、塑件外螺纹直径应大于4mm,精度低于IT8级;2、塑料螺纹与金属螺纹的配合长度小于螺纹直径的1.52倍；3、螺纹的始端、末端应留有台阶,第二章 塑料制件的设计,十一、嵌件的设计,1、目的：根据制品的需求而设计。主要是为了增加制品的强度、硬度、尺寸
5、稳定性、耐磨性，或是为了减少塑料的消耗等。2、嵌件的组成：一般是由金属制成。特殊情况下也有使用木材、非金属材料等。3、金属嵌件设计注意的问题：（1）增加了模具结构的复杂性。模具要增加嵌件的定位装置。,第二章 塑料制件的设计,（2）由于金属与塑料的线膨胀系数不一样，引起收缩量的不同，在制品内引起应力，造成制品变形或断裂，特别是比较长的制品。（3）嵌件与制品的连接与定位。1连接：为防止嵌件在使用过程中转动或拔出，嵌件表面设计有滚花或内凹以增加粘附力。2定位：一是保证制品的形状稳定；二是为了模具的安全。,第二章 塑料制件的设计,十二、标记、符号、文字,谢谢观看/欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
